分隔縫分析課件

1、貴州省地質科技園建設項目A標提高大面積混凝土地面分隔縫質量勇于跨越 追求卓越公司隨著社會經濟快速發(fā)展，越來越多超大面積 （單層面積超過1萬平米以上）的大型工業(yè)廠房、超市、車庫的興建，從經濟、環(huán)保和社會效益考慮，混凝土地面不進行裝飾，所以對超大面積混凝土地面施工平整度、觀感和分隔縫等提出很高的標準，尤其對一些不做裝修的地面，分隔縫便成為裝飾的一部分，對于如何控制分隔縫的施工質量就顯得尤為重要，本課題運用 QC方法，對 超大面積混凝土地面分隔縫的施工 進行了探索。1、前 言 地質科技園A標段工程，地下一層，地上八層（局部九層），總建筑面積 57675.48 m2，地下一層均采用細石混凝土地面，單層

2、面積達1.4萬平方米，混凝土地面共計3萬多平方米，混凝土地面厚度為250mm，分隔縫的分隔平面尺寸為8.4m8.4m，繞柱四周為2m2m，縫寬為20mm的分隔縫要求順直美觀。2、課 題 簡 介切割分隔縫基層處理安裝槽鋼安放擠塑板條整平磨光放鋼筋網片澆筑砼混凝土地面分隔縫施工流程演示、小組情況（1）小組簡介（2）成員簡介、設定目標 設定目標：提高超大面積混凝土地面分隔縫的合格率達到92%以上（目標為指令性目標）?；顒忧?活動后81.3%92.1% 、目標可行性分析我QC小組對64個不合格分隔縫的點進行逐項分析，分析結果如下：不合格頻數(shù)統(tǒng)計表 制表人：王景澤 制表時間：2014.12.828482

3、0443.767587.4 從上述圖表我們看出不順直、毛槎占總調查項的75%，因此我們將不順直、毛槎作為主控項。不合格頻數(shù)排列圖頻率%6080 40102030N=64 20 0制圖人：周慶崗 制表時間：2012.10.3 0頻數(shù)10093.75我們對主控項進行分析，分隔縫不合格率現(xiàn)狀為18.8%，而不順直和毛槎占分割縫不合格率的75%，如果完全解決了不順直和毛槎問題合格率可以提高75%18.8%=14.1%，那么地面分隔縫質量合格率提高到81.2%+14.1%=95.3%。 針對這兩種質量問題，通過改進能解決到什么程度，小組成員在一起進行了討論，如果解決100%是很難做到的，經小組總結成熟經

4、驗，認為解決它們的80%是能夠做到的。如果解決了80%的不順直和毛槎的問題，分隔縫的合格率就可以提高75%80%18.8%=11.28%。也就是提高81.2%+11.28%=92.48%。因此我們認為：目 標 可 行、原因分析 QC小組針對影響混凝土分隔縫合格率低的不順直和毛槎質量問題進行原因分析： 不順直毛槎分隔縫留置方法不合適砼養(yǎng)護次數(shù)過少標高控制不到位標高控制方法落后測量儀器誤差大平整度控制不到位找平設備不合適找平人員技能不熟練分隔縫控制不當切割技術未做完全交底切割方法不當切割機直接切割、要因確認要因確認計劃表制表人：王景澤 制表時間：2014.12.20從上述數(shù)據(jù)可知，經考核合格率為9

5、6.7%符合標準要求。制表人：王景澤 制表時間：2014.12.15 要因確認2 找平人員技能不熟練 要因確認3 切割技術未做完全交底 要因確認5 砼養(yǎng)護次數(shù)過少 要因確認6 分隔縫留置方法不合適制表：鄧劍 日期：2014.12.10 從上述數(shù)據(jù)可知，分隔縫在1m范圍內毛槎的數(shù)量均有3處以上，不符合標準要求。 要因確認7 測量儀器誤差大從上述資料可知，精度能夠滿足標準要求。主要因素確認表 要因確認8 標高控制方法落后制表人：吳偉 制表時間：2014.12.9 從上述數(shù)據(jù)可知，標高控制方法無法滿足誤差控制在2mm范圍內的標準要求。、制定對策對策表制表人：王景澤 制表時間：2014.12.12 （

6、1）2014年12月12日QC小組成員鄧劍制定可調高度模具安裝技術方案。 （2）2014年12月13日QC小組成員夏楷負責可調高度模具的安裝，對操作工人進行詳細的技術交底，在距每根槽鋼兩端400mm處和中部共設置三個可調高度底座，可調高度底座用14螺杠膨脹螺栓打入樓板內。（2）制定技術方案并實施同時，為了避免可調高度槽鋼在使用中造成的變形，由QC小組周傳響負責對槽鋼進行定期校核，并將校核結果記錄保存。（3）定期校核槽鋼保證其平整【實施效果】制表人：夏楷 制表時間：2014.10.20（2）結論：采用可調高度槽鋼模具來控制標高，分隔縫的標高合格率得到了明顯提高，這次在控制標高的方法上我們打破傳統(tǒng)

7、、創(chuàng)新了可調高度槽鋼模具，使我們標高誤差控制在2mm范圍內的目標得以實現(xiàn)。（1）通過2014年12月13日2014年12月15日施工的混凝土地面標高檢查情況如下： 2014年12月13日QC小組成員鄧劍對切割人員和掏漿人員進行了培訓，對操作工人進行了交底，制定了相應的制度。（2）組織培訓分隔縫切割【實施效果】制表人：王景澤 制表時間：2014.12.15（2）結論：采用創(chuàng)新分隔縫留置新方法結果可以證明，混凝土地面分割縫毛槎的數(shù)量均達到了我們在1m范圍內毛槎數(shù)量不得超過1處的目標。（1）通過2014年12月13日2014年12月15日施工的混凝土地面毛槎檢查情況如下：實施三 采用小型整平機和磨光

8、機2014年12月13日由明勇租賃2臺小型整平機和4臺磨光機投入施工，小型整平機桿長為9m的小桁架解決了整平地面的方法陳舊問題，適合在8.4m寬的可調高度槽鋼軌道上自由移動，提高了施工工期和施工質量。（1）租賃2臺小型整平機和4臺磨光機投入施工2014年12月14日由QC小組成員陳明武負責編制了找平和收光施工方案，鄧劍對現(xiàn)場施工人員進行了詳細的技術交底，明確施工控制的重點，解析難點，提高了施工的科學性、合理性，為正常施工奠定了堅實基礎。 制表人：王景澤 制表時間：2014.12.15 （2）結論：采用自動化小型整平機和磨光機的結果可以證明，平整度明顯提高，混凝土地面的平整度均達到了我們不超過3

9、mm的預期目標?！緦嵤┬Ч浚?）編制施工方案，進行逐級交底（1）通過2014年12月13日2014年12月15日施工混凝土地面平整度的檢查情況如下：、效果檢查 （1）目標檢查和對比：QC小組于2012年10月15日至11月15日同樣抽查341個點，共有12個點不合格,對活動效果進行驗證詳見下表： 通過上述列表看出對策實施前的合格率為81.2%，而對策實施后的合格率為96.5%，顯然達到了92%的目標值。 制表人： 王景澤 制表時間：2015.1.15目標對比：0708090100對策前81.3%目標92%對策后96.5%目標達到！ （2）社會經濟效益： 通過QC活動，創(chuàng)新了可調高度槽鋼模具和

10、分隔縫留置新方法，以及采用先進小型整平機和磨光機，混凝土地面施工進度不僅能夠得到較好的保證，混凝土地面分隔縫順直美觀，可直接作為車庫、超市、廠房的正式地面，無需進行裝修和處理，具有較高的經濟、社會效益,產生經濟效益10萬多元,同時為工程局和公司超大面積混凝土地面分隔縫施工積累了豐富的經驗。、制訂鞏固措施（1）標準化 為了更好的推廣超大面積混凝土地面施工方法，我QC小組對施工資料進行了整理。 創(chuàng)新可調高度槽鋼施工方法。 創(chuàng)新分隔縫留置新方法。 采用整平機和壓光機械設備進行抹壓收光。 QC小組對施工措施進行了總結，編制了超大面積混凝土地面施工工法，目前正在申報中.、總結和下一步打算()總結：通過QC小組的活動，使項目施工管理水平得到了提高，施工管理更加系統(tǒng)化、數(shù)據(jù)化和科學化，增強了項目管理的內涵。 QC小組在總結中對小組全體人員的綜合素質進行的自我評價,如下表1-1與圖1-1 表1-1自我評價表 QC小組進取精神一直很好，現(xiàn)在已保持下來。在創(chuàng)新意識上有了明顯提高。在團隊精神、質量意識、QC工具運用技巧和工作熱情干勁上比活動前有所進步。但在QC工具運用技巧上只得80分，說明小組在這方面還有差距，今后應在此上有所突破。從雷達圖可以看出：活動后活動前6080100創(chuàng)新意識工作熱情干勁QC工具運用技巧進取精神質量意識團隊精神圖1-1自我評價雷達圖