鋁廠生產(chǎn)方-生產(chǎn)車間的職責(zé)

1、鋁廠生產(chǎn)方生產(chǎn)車間的職責(zé)生產(chǎn)車間編制設(shè)備操作規(guī)程，并負(fù)責(zé)對設(shè)備嚴(yán)格依據(jù)規(guī)程正 確操作、使用的管理。對崗位操作人員的日常點(diǎn)檢和對設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整、 緊固、潤滑、清掃、防腐等設(shè)備維護(hù)工作進(jìn)行管理。對檢修車間自檢、檢修分廠內(nèi)檢和外委檢修、大修工程參與過程監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收，確保24小時(shí)有人監(jiān)督。參與全部設(shè)備事故的調(diào)查、分析處理，并認(rèn)真組織防 范措施的實(shí)施。對技改、開發(fā)等項(xiàng)目進(jìn)行過程參與管理。對設(shè)備操作過程中發(fā)覺的薄弱環(huán)節(jié)提改進(jìn)建議（書 面）。負(fù)責(zé)設(shè)備檢修項(xiàng)目的搜集、整理，并參與大型設(shè)備 檢修定活會。監(jiān)督點(diǎn)檢方、檢修方工作，并對點(diǎn)檢方、檢修方工作提出評價(jià)和改進(jìn)建議。定期做好設(shè)備加油、換油工作。負(fù)責(zé)監(jiān)督檢

2、修方的檢修工期、質(zhì)量、進(jìn)度、平安。為設(shè)備檢修制造平安作業(yè)條件，負(fù)責(zé)做好設(shè)備檢修 前的停車、斷料、斷汽、放料、卸壓和斷電等施工平安的確 認(rèn)。進(jìn)行修舊利廢活動，降低材料、備件費(fèi)用。影響熟料窯、高壓溶出和焙燒爐運(yùn)行的臨停次數(shù)、 臺時(shí)和運(yùn)轉(zhuǎn)率把握在考核范圍之內(nèi) 。14、負(fù)責(zé)固定資產(chǎn)日常管理，對車間所屬固定資產(chǎn)妥當(dāng) 保管，確保設(shè)備及各零部件、儀器、儀表的完整。15、負(fù)責(zé)車間現(xiàn)場壓力表及平安附件的建檔并提報(bào)校驗(yàn) 方案。16、協(xié)作點(diǎn)檢站做好工藝備件的方案申報(bào)及儲備工作。17、負(fù)責(zé)本車間的星級設(shè)備達(dá)標(biāo)管理以及體系認(rèn)證管理 工作。生產(chǎn)車間值班室每天早上 6：30前，對本車間需要處理的問題及設(shè)備缺陷匯總后報(bào)點(diǎn)檢站

3、。生產(chǎn)方設(shè)備管理第一責(zé)任人為車間設(shè)備主任，并負(fù) 責(zé)車間部分軟件資料的整理歸檔工作。設(shè)備崗位操作工依據(jù)設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)規(guī)程和平安技術(shù)規(guī)程 正確使用設(shè)備。按日常點(diǎn)檢作業(yè)卡要求，用“五感”和簡易診斷儀器對設(shè)備規(guī)定部位進(jìn)行檢查，準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺設(shè)備故障征兆，如噪 聲、溫度、泄漏、振動、異味等特別狀況，匯報(bào)并準(zhǔn)時(shí)做好 記錄。按潤滑作業(yè)卡要求，進(jìn)行各種手動潤滑作業(yè)，如手動干油泵、油槍、油杯、油壺潤滑和油池潤滑的補(bǔ)油、換油 等，對各種集中潤滑裝置、潤滑油站、液壓油站進(jìn)行管理。簡潔的設(shè)備調(diào)整及修理作業(yè)，即生產(chǎn)工人力所能及的螺栓緊固、更換，皮帶、制動器、彈簧調(diào)整，對輪膠圈、 柱銷、尼龍棒更換等。設(shè)備及環(huán)境的衛(wèi)生清掃、清理。對當(dāng)班日常點(diǎn)檢發(fā)覺的設(shè)備特別現(xiàn)象準(zhǔn)時(shí)處理；不能處理時(shí)，馬上匯報(bào)車間值班室，聯(lián)系檢修方處理，或通知 專職點(diǎn)檢員和調(diào)度室進(jìn)行復(fù)核和確認(rèn)（節(jié)假日和夜班通知調(diào) 度室）。交接班時(shí)，應(yīng)將當(dāng)班點(diǎn)檢狀況交接清楚。各種記錄必需真實(shí)、具體，對一些隱患，如振動、