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文檔簡介

1、 第一章 編制說明一、編制依據(jù)新建哈爾濱至牡丹江鐵路客運專線牡丹江站站房工程施工圖及基坑支護等工程施工圖,施工組織設(shè)計。建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范(GB50497-2009);建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011);建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范GB50194-2014建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120-2012砼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范GB50204-2015建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范GB51004-2015建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標準(GB50153-2008)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2011)建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范(GB50330-

2、2013)巖土錨桿與噴射混凝土支護工程技術(shù)規(guī)范(GB 50086-2015)二、編制原則總原則是滿足設(shè)計及規(guī)范要求,符合現(xiàn)場實際施工需要,確保本工程安全、質(zhì)量、工期目標的實現(xiàn)。確立質(zhì)量目標,制定質(zhì)量控制計劃,嚴格按照ISO9000質(zhì)量標準體系運作,以工作質(zhì)量確保每道工序、每項工程的質(zhì)量?!鞍踩谝弧㈩A(yù)防為主”的原則。第二章 工程概況一、工程概況哈爾濱至牡丹江鐵路客運專線牡丹江站,擬建工程位于牡丹江市光華街。新建工程建設(shè)規(guī)模:車站建筑總面積28698平方米.整體分為南站房和高架候車區(qū),南站房地下一層地上三層。南站房及高架候車區(qū)采用樁基礎(chǔ)。南站房建筑面積約為14754平方米,長度約為172米,寬度

3、為39m,結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)。本工程東西緊鄰太平路下穿工程(正在施工),北側(cè)為正在運行的火車線路,地下有管線和大量原有建筑物基礎(chǔ)。并且地下水位高,水量大,地下室為13軸-16軸,東西44m,南北31m,場地現(xiàn)有標高為-0.8m,開挖深度8.5m。據(jù)本工程的地勘資料和地下室部分結(jié)構(gòu)設(shè)計,以及現(xiàn)場實際踏勘和對周邊施工項目的實際了解,本支護結(jié)構(gòu)安全等級為一級。二、工程地質(zhì)、氣象、水文情況1工程地質(zhì)本區(qū)位于黑龍江省東部山地、張廣才嶺、完達山流水侵蝕中低山丘陵寬谷地區(qū)(1)及老爺嶺、太平嶺、熔巖臺地低山地區(qū)的交匯地區(qū)(2)。經(jīng)過地段為牡丹江及海浪河沖洪積作用形成的河谷平原區(qū)。通過野外地質(zhì)調(diào)查結(jié)合鉆探等手段揭

4、示場地地層巖性為:第四系全新統(tǒng)人工堆積層,(Q4ml)素填土、雜填土,第四系全新統(tǒng)沖洪積層(Q4al+pl)黏土、粉質(zhì)黏土、粉砂、細砂、中砂、粗砂、圓礫,第三系古新統(tǒng)(E1)砂巖、泥巖??卓诟叱淘?39.27-240.88m。2、水文特征在本次勘察深度內(nèi)見有地下水,穩(wěn)定水位埋深5.50-7.30m,其絕對高程232.95-234.16 m。據(jù)調(diào)查,場地水位年變化最大幅度為2-3m左右。該地下水對鋼筋混凝土具有微腐蝕性,對鋼筋混凝土中的鋼筋具有微腐蝕性,對鋼結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性。三、工程數(shù)量表:序號材料名稱工程量單位備注140a工字鋼15m支護樁186根南、北、西側(cè)2錨索63根南、北、西側(cè)3土方開挖

5、20000M施工部署一、基坑支護設(shè)計支護設(shè)計概述:1、東側(cè)緊鄰太平路下穿工程,并且對方已有支護,并且已經(jīng)施工完成。根據(jù)實際情況我項目東側(cè)不用做支護,利用已有支護即可。 2、南側(cè)13-14軸間為預(yù)留地下通道口,同時施工過程中也作為出土坡道,C軸以南有結(jié)構(gòu)樁,并且有較大場地,沿13、14軸向南各做一排10米支護樁,以保證出土坡道土方穩(wěn)定。3、地下室西側(cè)12-13軸軸距10.5m,此處空間較大。4、北側(cè)支護為本項目支護重點,距鐵路運行線路15m,嚴格控制邊坡位移。5、根據(jù)地勘資料反映本工程所在區(qū)域地下水位較高,地下室施工過程中要進行降水,我項目根據(jù)附近在建工程的實際降水案例,本工程采用在基坑四周設(shè)置

6、井點降水,降水管徑500mm,排水管管徑DN100,間距3m。6、施工時應(yīng)嚴格控制地面超載,基坑周邊12m范圍內(nèi)嚴禁長期堆放重物,臨時性地面超載不得大于15kPa。7、本支護工程根據(jù)論證組專家意見采用工字鋼排樁配合錨索支護和工字鋼懸臂支護兩種形式。為確保施工和支護結(jié)構(gòu)的安全,支護樁施工前對支護樁樁頂土方進行卸載,卸載高度2m,沿基坑周邊向外放坡,放坡高寬比為2:3.5。工字鋼采用40a普通工字鋼,長度15m,間距160mm,排距1.25m,入土深度6.5m,兩排型鋼樁頂設(shè)置25a工字鋼連梁。北、西、南三側(cè)采用工字鋼配合錨索支護形式,工字鋼采用40a普通工字鋼,長度15m,間距500mm,中間設(shè)

7、擋土板。錨索設(shè)置一道,錨索采用515.2鋼絞線,土錨成孔直徑150,錨索傾角150,水平間距2m。設(shè)計長度22.5m,自由端長度6m,錨固長度22m,錨索采用515.2鋼絞線。錨索豎向標高在-6.75m。二、總體施工順序障礙物破除 結(jié)構(gòu)樁施工 支護樁施工 基坑降水 土方開挖錨索施工 預(yù)應(yīng)力張拉 地下室結(jié)構(gòu)及防水 錨具拆除 支護樁拔除 樁孔處理 土方回填型鋼樁及錨索立面設(shè)計圖2,、施工準備(1)型鋼樁進場要具有質(zhì)量合格證明材料。(2)外觀檢驗表面缺陷、長度、寬度、厚度、平直度等內(nèi)容。檢查以下幾點:、對打入型鋼樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除;、有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補強;施工中要對全部型鋼樁進行外觀

8、檢查,對不符合要求的鋼樁需進行矯正。3、施工工藝流程型鋼樁位置的定位放線挖基槽,地下障礙物破除安裝導梁施打型鋼樁基坑開挖擋土板施工錨索施工拔除型鋼樁樁孔處理4、施工方法4.1、施工放樣與定位 (1)將施工區(qū)域控制點標明并經(jīng)過復(fù)核無誤后加以有效保護。 (2)定樁位:按順序標明型鋼樁的具體樁位,灑灰線標明。4.2、型鋼樁的吊裝、堆放(1)型鋼樁吊運:裝卸型鋼樁宜采用兩點吊。吊運時,每次起吊的型鋼樁根數(shù)不宜過多,并應(yīng)注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎,而單根吊運常用專用的吊具。(2)型鋼樁堆放:型鋼樁堆放的地點,要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅

9、固的場地上,并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意對方高度不大于1m。4.3、導架的安裝在型鋼樁施工中,為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直,控制樁的打入精度,防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力,需要設(shè)置一定剛度的、堅固的導架,亦稱“施工圍檁”。導架采用單層雙面形式,由導梁和圍檁樁等組成導梁采用20a工字鋼;圍檁樁采用2m長48鋼管,圍檁樁的間距為2535米,打入土中長度1.8m。雙面圍檁之間的間距不宜過大,略比板樁墻厚度大8mm。安裝導架時應(yīng)注意以下幾點:采用經(jīng)緯儀和水準儀控制和調(diào)整導梁的位置。導梁的高度要適宜,要有利于控制型鋼樁的施工高度和提高施工工效。導梁不能隨著型鋼樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變

10、形。導梁的位置應(yīng)盡量垂直,并不能與型鋼樁碰撞。4.4、型鋼樁施打(1)型鋼樁施工關(guān)系到施工支護和安全,是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一,在施工中要注意以下施工有關(guān)要求:型鋼樁施打前一定要認真放出準確的支護樁中線。打樁前,對型鋼樁逐根檢查,剔除變形嚴重的型鋼樁,不合格待修整后才可使用。打樁前,在型鋼樁的鎖口內(nèi)涂油脂,以方便打入拔出。在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%,當偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時,拔起重打。(2)要求型鋼樁沉樁施工先試樁,試樁數(shù)量不小于10根。型鋼樁放線施工,樁頭就位必須正確、垂直、沉樁過程中,隨時檢測,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。沉樁偏差見下表:基坑開挖后型鋼樁垂直平順,無嚴

11、重扭曲、傾斜和劈裂現(xiàn)象。沉樁施前平整清除地下、地面及高空障礙物,需保留的地下管線應(yīng)挖露出來,加以保護。(3)振動沉樁振動錘振動頻率大于鋼樁的自振頻率。振樁前,振動錘的樁夾應(yīng)緊鋼樁上端,并使振動錘與鋼樁重心在同一直線上。振動錘夾緊鋼樁吊起,待樁穩(wěn)定、位置正確并垂直后,再振動下沉。鋼樁每下沉12m左右,停振檢測樁的垂直度,發(fā)現(xiàn)偏差,及時糾正。沉樁中鋼樁下沉速度突然減小,應(yīng)停止沉樁,并鋼樁向上拔起0.61.0m,然后重新快速下沉,如仍不能下沉,采取其他措施。4.5、連梁為加強東側(cè)型鋼排樁的整體剛度,避免頂部位移,沿東側(cè)型鋼樁墻頂設(shè)置連梁,連梁為25a工字鋼。待雙排型鋼樁沉樁完成后,采用25a工字鋼對

12、雙排型鋼樁延水平方向在樁頂進行焊接。4.6、型鋼樁的拔除基坑回填前要對錨具、腰梁和連梁進行拆除回收,然后回填土方,拔出型鋼樁,以便重復(fù)使用。拔除型鋼樁前,應(yīng)仔細研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則,由于拔樁的振動影響,以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移,會給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害,并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要,目前主要采用灌水、灌砂措施。先用打拔樁機夾住型鋼樁頭部振動1min2min,使型鋼樁周圍的土松動,產(chǎn)生“液化” ,減少土對樁的摩阻力,然后慢慢的往上振拔。拔樁時注意樁機的負荷情況,發(fā)現(xiàn)上拔困難 或拔不上來時,應(yīng)停止拔樁,先振動1min2

13、min后再往下錘0.5m1.0m再往上振拔,如此反 復(fù)可將樁拔出來。(1)拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁:利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動,擾動土質(zhì),破壞型鋼樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力,依靠附加起吊力的作用將樁拔除。(2)拔樁時應(yīng)注意事項拔樁起點和順序:對封閉式型鋼樁墻,拔樁起點應(yīng)離開角樁5根以上??筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點,必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。振打與振拔:拔樁時,可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附,然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm,再與振動錘交替振打、振拔。有時,為及時回填拔樁后的土孔,當把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時暫停

14、引拔,用振動錘振動幾分鐘,盡量讓土孔填實一部分。(3)型鋼樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔,必須及時回填處理。樁每拔高1m后暫停引拔,振動幾分鐘讓土孔填實。鋼板拔出樁孔后,剩余的空隙應(yīng)及時用1:1水泥砂漿填實。(4)型鋼樁的施工中遇到的問題及處理:型鋼樁打拔施工中常遇到一些難題,常采用如下幾點辦法解決 :打樁過程中有時遇上大的塊石或其它不明障礙物,導致型鋼樁打入深度不夠,采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。如遇堅硬緊密的土層(如:圓礫)較厚,鋼樁難以打入,則須采用引孔。型鋼樁雜填土地段擠進過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜,采取以下措施進行糾偏:在發(fā)生偏斜位置將型鋼樁往上拔l.0m2.0

15、m,再往下錘進,如此上下往復(fù)振拔數(shù)次,可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移,讓型鋼樁的位置得到糾正,減少型鋼樁的傾斜度。型鋼樁沿軸線傾斜度較大時,采用異形樁來糾正,異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標準寬度的板樁,異形樁可根據(jù)據(jù)實際傾斜度進行焊接加工;傾斜度較小時也可以用卷揚機或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。在基礎(chǔ)較軟處,有時發(fā)生施工當時將鄰樁帶出現(xiàn)象,采用的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起,并且在施打當樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑劑減少阻力。三、土方開挖1)基坑土方施工方案:用一臺反鏟挖掘機配合10輛自卸車,自東向西,由北至南進行分層開挖,先開挖北側(cè)圍護樁內(nèi)6m土方,每層挖至錨索標高下0.3m,

16、開始錨固施工,待錨固達到設(shè)計強度后方可開挖下層土方。 2)承臺基槽土方開挖嚴格實行分層開挖,嚴禁超挖;土方開挖機械行走路線圖:四、錨索工藝流程:施工準備施工準備鉆孔錨索桿體安裝壓力灌漿腰梁施工預(yù)應(yīng)力張拉與鎖定錨索桿體加工與制作封錨錨索成孔直徑150mm,錨索傾角150,水平間距1.6m,設(shè)成孔長度應(yīng)比設(shè)計長度長500,孔位偏差小于100mm,角度偏差小于30。2)錨索鉆孔:總體施工順序與挖土順序相同,鉆孔前按圖紙上錨索位置,在坑壁上定下錨索孔位,作好標記;嚴格按設(shè)計要求的鉆孔角度、孔深及孔徑施工。機械采用潛孔鉆,鉆孔過程中嚴禁開水沖鉆及沖洗孔壁,鉆徑不得小于設(shè)計值,鉆孔達到設(shè)計深度后,穩(wěn)鉆3-

17、5分鐘,同時要及時進行錨孔清理,成孔過程中如出現(xiàn)頻繁塌孔現(xiàn)象,可采用套管跟進鉆孔。3) 錨索安裝:錨索采用515.2鋼絞線,錨索布置見設(shè)計圖紙;為保證錨索在孔內(nèi)居中,每1.52米設(shè)置一個導向架;錨索同導向架綁緊扎牢,使其形成一個整體,錨索中間穿一條第一次注漿管,并在周邊設(shè)一條二次注漿管,二次注漿管頂端部設(shè)一根6米長的鍍鋅管以防止二次注漿管爆裂。注漿管錨固段每隔1.5米打6個3mm的注漿孔并用圓套箍緊。錨索入孔工藝采用人工插入法,錨索插入孔內(nèi)后立即進行二次清孔,清孔完畢后即可進行注漿。4)錨孔注漿:注漿材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定,選用灰砂比為1:1、水灰比0.6的水泥砂漿,必要時可加入一定量的外加劑

18、或摻合料。灰漿攪拌必須采用機械強制拌和,注漿漿液應(yīng)攪拌均勻,隨拌隨用,漿液應(yīng)在初凝前用完,并嚴防石塊、雜物混入漿液。注漿泵采用BW200/40高壓泵常壓注漿第一次注漿為常壓注漿;第二次注漿為高壓注漿,二次注漿在第一次注漿24小時后:即注漿強度達到4Mpa后開始,通過二次壓力注漿管,采用注漿壓力控制,注漿壓力不小于5Mpa。5)施工中注意事項錨索桿體的外露長度應(yīng)滿足腰梁、臺座尺寸及張拉鎖定的要求;錨索桿體用鋼絞線應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T5224的有關(guān)規(guī)定;應(yīng)沿錨索桿體全場設(shè)置定位支架;定位支架應(yīng)能使相鄰定位支架中點處錨索桿體的注漿固結(jié)體保護層厚度不小于10mm,定位支架的間

19、距宜根據(jù)錨索桿體的組裝剛度確定,對自由段取2.0m;對錨固段取1.5m;定位支架應(yīng)能使各根鋼絞線相互分離。當錨索穿過的地層附近存在既有地下管線、地下構(gòu)筑物時,應(yīng)在調(diào)查或探明其位置、走向、類型、使用狀況等情況后再進行錨索施工。應(yīng)根據(jù)土層性狀和地下水條件選擇套管護壁、干成孔或泥漿護壁成孔工藝,成孔工藝應(yīng)滿足孔壁穩(wěn)定性要求;對松散和稍密的砂土、粉土,卵石,填土,有機質(zhì)土,高液性指數(shù)的粘性土宜采用套管護壁成孔護壁工藝;在地下水位以下時,不宜采用干成孔工藝;鋼絞線錨索桿體綁扎時,鋼絞線應(yīng)平行、間距均勻;桿體插入孔內(nèi)時,應(yīng)避免鋼絞線在孔內(nèi)彎曲或扭轉(zhuǎn);體桿制作和安放時應(yīng)除銹、除油污、避免桿體彎曲;錨索的施工

20、偏差應(yīng)符合下列要求:鉆孔深度應(yīng)大于設(shè)計深度0.5m;鉆孔孔位的允許偏差應(yīng)為50mm;鉆孔傾斜角度的允許偏差為3;桿體長度大于設(shè)計長度500mm;自由段的套管長度允許偏差為50mm;當錨索固結(jié)體的強度達到設(shè)計強度的75%且不小于15mpa后,方可進行張拉鎖定;鎖定時的錨索拉力應(yīng)考慮鎖定過程的預(yù)應(yīng)力損失量;預(yù)應(yīng)力損失量宜通過對鎖定前、后錨索拉力的測試確定;缺少測試數(shù)據(jù)時,鎖定時的錨索拉力可取所定制的1.1倍;錨索的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定:檢測數(shù)量不少于錨索總數(shù)的5%,且同一土層中的錨索檢測數(shù)量不應(yīng)少于3根;檢測試驗應(yīng)在錨索的固結(jié)體強度達到設(shè)計強度的75%后進行;檢測錨索應(yīng)采用隨機抽樣的方法選取,當檢測

21、不合格時,應(yīng)擴大檢測數(shù)量;五、腰梁施工按照設(shè)計要求腰梁采用2I22工字鋼型,連接方式采用焊接。預(yù)應(yīng)力張拉與鎖定設(shè)備要求與千斤頂配套使用的壓力表必須采用防振型,其精度等級不低于1.0級,最小刻度值不大于1MPA,表盤直徑大于15cm,表盤量程應(yīng)在工作最大油壓的1.25-2.0倍之間。壓力表的計量檢定應(yīng)符合國際有關(guān)標準的規(guī)定。1.0級壓力表校核周期為一周,0.4級壓力表校核周期為一個月。壓力表用于張拉作業(yè)達300次。錨具、夾具進場后必須經(jīng)檢驗合格后方可使用。2、張拉安裝錨具前,要對錨具進行逐個嚴格檢查。預(yù)應(yīng)力錨索張拉前,依次安裝墊板和工作錨螺母,千斤頂就位,套上工具錨并擰緊工具錨螺母。錨索張拉:張

22、拉應(yīng)在錨固體強度達到20Mpa,張拉應(yīng)隔根跳開進行。張拉前錨斜托臺座的承壓面平整,并與錨筋的軸向垂直,錨具安裝與錨墊板和千斤頂密貼隊中,千斤頂軸線與錨孔及錨筋體同軸一線,確保承載均勻。張拉設(shè)備采用預(yù)應(yīng)力穿心式液壓YDCW1000-200型千斤頂,錨具采用OVM15-4、OVM15-5系列錨具。所有設(shè)備必須檢驗合格后方可使用。張拉時要對每一級荷載的應(yīng)力和伸張量做好詳細記錄。錨索分5級張拉至設(shè)計荷載,即設(shè)計張拉的25%,50%,75%,100%,110%,前四級張拉停留時間為5分鐘,最后一級張拉在砂漿設(shè)計強度達到90%以上時進行,持荷時間為30分鐘,待穩(wěn)定后方可完成張拉做好記錄,每道錨索的拉力值都

23、不相同施工過程注意按設(shè)計拉力值施工。按規(guī)范要求張拉直取0.95倍的標準值。3、鎖定錨筋張拉至設(shè)定最大張拉荷載值后,應(yīng)持荷穩(wěn)定1015分鐘,通過觀察油泵壓力值,來判斷是否有預(yù)應(yīng)力損失,若有及時進行補償張拉。然后卸荷進行鎖定作業(yè)。擰緊工作錨螺母,卸荷千斤頂油路即完成鎖定作業(yè)。4、封錨張拉達到設(shè)計要求后,用砂輪切割機切掉張拉端多余的預(yù)應(yīng)力筋,預(yù)應(yīng)力筋的外露長度不宜小于其直徑的1.5倍,且不宜小于30mm,用環(huán)氧樹脂涂封錨具及外露預(yù)應(yīng)力筋,封閉前應(yīng)將錨具周圍的混凝土鑿毛、沖洗干凈,凸出式的錨頭宜配置鋼筋網(wǎng)片,用微膨脹細石混凝土進行封閉?;颖O(jiān)測措施 (基坑監(jiān)測根據(jù)規(guī)定由甲方指定第三方實施,具體見專業(yè)施

24、工單位專項方案)1、基準網(wǎng)的建立 為了科學地預(yù)測基坑支護的穩(wěn)定和周邊環(huán)境的變化,及時預(yù)報和提供準確可靠的變形數(shù)據(jù),因此建立基坑支護施工變形與沉降觀測網(wǎng),定期進行變形沉降觀測。2、基坑支護變形觀測(1)基坑支護水平位移觀測 在基坑邊坡頂上布置基線(每基坑邊一條),每條基線上設(shè)13個變形觀測點,同時又作為沉降觀測點。 (2)基坑支護沉降觀測利用遠離場區(qū)的城市高程系水準控制點或獨立水準點作為沉降觀測的起算點,與以上點聯(lián)測,構(gòu)成基坑支護沉降觀測網(wǎng)。 四面圍墻周邊附近各布置四個沉降觀測點,與基坑周邊淺埋基礎(chǔ)建(構(gòu))筑物、重要管線監(jiān)測點一起構(gòu)成監(jiān)測周邊環(huán)境的沉降觀測網(wǎng)。3、觀測方法 (1)水平位移觀測 分

25、別在基線點四個角上設(shè)站,用J2型經(jīng)緯儀觀測四邊網(wǎng)的水平角度(四邊形內(nèi)角),并與城市的大地控制網(wǎng)三角點聯(lián)測水平夾角,檢查基線點是否發(fā)生位移,在基線點正確無誤的情況下,同時在四角測端上分別以對應(yīng)的相鄰角點定向,并觀測定向基線上各預(yù)埋點的水平位移量初始讀數(shù)。 (2)沉降觀測 對基坑邊上的各點及周邊點建立的沉降觀測網(wǎng)的測量方法為:首先自遠離基坑的城市水準控制點開始觀測,引測至基坑周圍后,按編定的各點觀測次序依次觀測,最后測至另一水準控制點符合,觀測儀器采用S3型精密水準儀。4、基坑周圍建(構(gòu))筑物等的監(jiān)測措施 本工程對基坑周邊50米范圍內(nèi)的所有建(構(gòu))筑物進行監(jiān)測,并特別對臨近坑邊1.5H2.0H范圍

26、內(nèi)建(構(gòu))筑物,包括道路、市政管道、電力電纜、電信管網(wǎng)等加強監(jiān)測力度。具體監(jiān)測措施是: (1)對建(構(gòu))筑物,定期進行沉降變形觀測。 (2)施工前,了解地下管線的分布情況,對整個場地的地下管線進行摸底,并在地面投影其軸線走向,布置變形觀測點進行監(jiān)測;對某些變形要求較高及緊鄰基坑開挖邊緣的重要管線,預(yù)先做好加固處理措施。第四章 保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、建立質(zhì)量保證體系1、建立健全質(zhì)量管理組織機構(gòu),將質(zhì)量意識強、施工經(jīng)驗豐富、組織能力強的人員配備到各級質(zhì)量機構(gòu)或部門,項目經(jīng)理是質(zhì)量管理的第一管理者,確保質(zhì)量管理機構(gòu)或部門的工作權(quán)威。2、制訂項目部質(zhì)量管理機構(gòu)或部門及各類人員的質(zhì)量職責,做到職責明

27、確、工作內(nèi)容清楚。責任及具體工作落實到人,形成質(zhì)量工作人人肩上有責任的工作氛圍。3、建立健全各種質(zhì)量管理的規(guī)章制度,明確質(zhì)量獎罰制度,制定質(zhì)量標準及操作工藝,并通過質(zhì)量監(jiān)督檢查工作貫徹落實。4、分階段確定質(zhì)量攻關(guān)重點,并組建相應(yīng)質(zhì)量QC小組,保證工程質(zhì)量得到有效的控制。二、生產(chǎn)要素的保證措施 1.以人為核心,調(diào)動各級施工人員的積極性,增強責任感,提高工作素質(zhì),以組織者、指揮者、操作規(guī)程者的工作質(zhì)量保工序質(zhì)量,促工程質(zhì)量。 1.1.進行全員質(zhì)量教育,進行三級質(zhì)量交底,使“百年大計,質(zhì)量第一”的意識深入人心。 1.2.開展全員質(zhì)量培訓,學習國家現(xiàn)行各項施工驗收規(guī)范,現(xiàn)行各項操作規(guī)程、建筑材料質(zhì)量統(tǒng)

28、一驗收規(guī)范,使質(zhì)量工作有法可依、有章可循。 1.3.實施過程中嚴格按照方案、相關(guān)法律法規(guī)、公司質(zhì)量保證手冊、程序文件及各級作業(yè)指導書、安全技術(shù)交底實施,嚴把過程管理。 2.保證材料控制。包括原材料、成品、半成品、外構(gòu)件等的控制。 2.1.對原材料的檢驗,應(yīng)根據(jù)建筑工程各項常用建筑材料檢驗標準及質(zhì)量檢測試件取樣方法進行,通過嚴格檢查,一切以數(shù)據(jù)說話,檢測數(shù)據(jù)是質(zhì)量控制的基礎(chǔ)和依據(jù),不合格產(chǎn)品,堅決不允許用在工程上。2.2.對成品、半成品、外構(gòu)件加強進場檢驗,按樣品進場,附有效出廠合格證或質(zhì)量證明書,使用部位及批量。 3.機械控制。包括施工機械設(shè)備、工具等。 3.1.根據(jù)工程特點和合同要求,按“機

29、械現(xiàn)代化”的要求選用合適的機械設(shè)備,為工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。 3.2.正確使用、管理和保養(yǎng)機械設(shè)備,健全“人機固定”制度,“操作證”制度,崗位責任制度、交接班制度、“技術(shù)保養(yǎng)”制度、“安全使用”制度、機械設(shè)備檢查制度,確保機械設(shè)備處于最佳使用狀態(tài)。四、技術(shù)保證措施1、確定施工質(zhì)量控制點:根據(jù)施工質(zhì)量目標要求,對影響施工質(zhì)量的型鋼樁、錨索、錨索、等各道工序進行重點控制,確保工程達合格。同時對采購的材料、半成品及成品都應(yīng)按程序嚴格驗收。2、按照公司質(zhì)量保證體系文件要求,編制工程質(zhì)量保證計劃,使之成為貫徹工程始終的質(zhì)量綱領(lǐng)和工作準則,3、堅持“三檢”(自檢、專檢、交接檢)制,派技術(shù)人員按照操作規(guī)范和合格

30、驗收標準,嚴格驗收,不合格一律返工。第五章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施一、安全生產(chǎn)組織保證體系二、安全生產(chǎn)的技術(shù)措施1.建立安全生產(chǎn)的管理制度1.1強化安全意識,使管理工作制度化、經(jīng)?;⒁?guī)范化、使安全管理工作貫穿于施工生產(chǎn)的全過程,牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想。1.2建立各級安全生產(chǎn)責任制,明確各級人員的安全職責,層層落實,并定期現(xiàn)場檢查,實行獎罰制度,把安全與工資、獎金結(jié)合起來。1.3工人進場應(yīng)先進行 “三級安全教育”。1.4現(xiàn)場設(shè)專職安全員1人,各班組應(yīng)設(shè)兼職安全員1名。執(zhí)行安全一票否決權(quán)制度。安全員對違章指揮,違章操作人員有權(quán)令其停工。2.安全管理: 2.1.落實各級安全生產(chǎn)責

31、任制,嚴格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)章制度、包括國家建筑安裝主要法規(guī)和建筑安全檢查標準及電氣、機械等的安全技術(shù)規(guī)程。 2.2.凡進場的人員都要進行安全教育,管理人員和特種作業(yè)的電工、機械工、電焊工、架子工等均要持證上崗。 2.3.每個分部分項施工前,施工員均要有針對性地進行書面安全技術(shù)交底,接受交底的班組要有簽字手續(xù)。2.4安全管理:牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想建立安全生產(chǎn)責任制。建立安全技術(shù)措施計劃。建立安全生產(chǎn)教育制度,對新進場工人進行三級安全教育,上崗安全教育,特殊工種安全技術(shù)教育變換工種必須進行變換工種教育,方可上崗。檢查機電設(shè)備安全裝置是否齊全、可靠、接地接零,檢查各類機電氣設(shè)備轉(zhuǎn)動是否

32、正常,有無異常現(xiàn)象,保管是否得當,發(fā)現(xiàn)違章有權(quán)處理。檢查作業(yè)區(qū)及周圍有無不安因素,檢查文明施工是否達到上級要求。2.5施工現(xiàn)場一般安全措施、規(guī)定:1)參加施工的工人,要熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,操作中,堅守崗位,嚴禁酒后操作。2)電工、焊工須經(jīng)過專門訓練,考試合格發(fā)給操作證,方準獨立操作。3)正確使用安全防護用品和安全防護設(shè)施,進入現(xiàn)場,須戴安全帽,安全帽應(yīng)按規(guī)定使用,不符合要求的嚴禁使用。2.6機械施工安全措施:A、一般規(guī)定:1)機械操作人員必須經(jīng)考核合格持證止崗,嚴禁無證開機或違章作業(yè)。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,實行定機定人責任制的機組負責制。2)機械設(shè)備使用前,應(yīng)先細致檢查各種部件和防護裝置

33、是否齊全靈敏、可靠,然后進行試車運轉(zhuǎn) 。3)使用過程上要注意運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)零部件損壞或動轉(zhuǎn)不正常時,要立即停機,產(chǎn)報請專業(yè)人員修理,在未修好前,不得使用。4)機械設(shè)備必須有帶漏電保護器和功率相符的配套電纜。B、電焊機1)應(yīng)設(shè)在通風、防雨、防潮有機棚的地方。2)有完整的外殼,如焊頭漏電應(yīng)即更換,禁止使用。3)操作時應(yīng)戴好防護眼鏡和手套,焊接現(xiàn)場不得堆放易燃易爆物品。第六章 應(yīng)急救援預(yù)案一、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則“發(fā)生事故時應(yīng)遵循“保護人員優(yōu)先,防止和控制事故的蔓延為主;統(tǒng)一指揮、分級負責、區(qū)域為主、單位自救與社會救援相結(jié)合”的原則。達到控制事故,有效地搶救傷員,減少事故損失,防止事故擴大。 二、應(yīng)

34、急預(yù)案工作流程圖根據(jù)本工程的特點及施工工藝的實際情況,認真的組織對危險源和環(huán)境因素的識別和評價,特制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施,開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練,提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力,減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。其應(yīng)急準備和響應(yīng)工作程序見下圖:危險源及環(huán)境因素辯識、評價危險源及環(huán)境因素辯識、評價編制應(yīng)急預(yù)案成立搶險領(lǐng)導小組組建搶險隊、救護車配備應(yīng)急物資、設(shè)備應(yīng)急知識教育培訓定期評審實施應(yīng)急預(yù)案進行評審、修訂未發(fā)生發(fā)生 應(yīng)急準備和響應(yīng)工作程序圖三、深基坑開挖存在的危險因素及預(yù)防、應(yīng)急措施。 危險因素:1、違規(guī)違章作業(yè)、安全防護措施缺陷,基坑發(fā)生坍塌滑坡。2、支護樁側(cè)向位移3、受

35、到應(yīng)力的影響基坑坑底隆起。4、地質(zhì)復(fù)雜發(fā)生涌砂涌水。5、滲水與漏水事故6、高處墜物 (一) 基坑坍塌滑坡1、預(yù)防措施 嚴格按設(shè)計文件和技術(shù)交底施工、嚴格控制基坑開挖深度。 如果遇到特殊情況,需要基坑停工較長時間,應(yīng)在平臺、基坑邊和坡腳設(shè)置排水明溝和積水坑,并派專人抽水值班。 在進度允許的條件下盡量采用少開工作面的形式,避免暴露太多的基坑工作面。 坡頂嚴禁堆積荷載, 基坑四周設(shè)置磚砌或砼排水溝;分層開挖,層間設(shè)臺階,每層開挖邊坡坡率根據(jù)地質(zhì)情況按規(guī)定放坡,必要時內(nèi)部設(shè)置臨時支撐保證穩(wěn)定。開挖期間加強監(jiān)測頻率,對監(jiān)測報表中的數(shù)據(jù)進行認真分析總結(jié)。2、應(yīng)急措施: 出現(xiàn)險情時,現(xiàn)場人員從安全通道有序疏

36、散,同時對可能造成影響的周邊的人員進行疏散。 通知相關(guān)管線單位,根據(jù)影響程度進行管線監(jiān)護和處置。 會同相關(guān)部門對影響到的周邊道路進行調(diào)整和交通疏解。 在具備條件和不危及人員安全的前提下補強支撐,并對坡腳處進行土方回填。 盡量減少動載、進行坡頂卸載。 杜絕任何流入基坑邊坡內(nèi)的水源。(二)支護樁側(cè)向位移1、安全預(yù)防措施。 基坑開挖過程中,每層開挖深度不超過設(shè)計深度,確保支護體系穩(wěn)定。在基坑開挖期間要加強對支護的觀察、每班要有專人巡察、當支護軸力超過警戒值時,立即停止開挖,分析原因,制定對策。開挖期間加強監(jiān)測頻率,對監(jiān)測報表中的數(shù)據(jù)要進行認真的分析。 支護施工要嚴格按設(shè)計要求架設(shè)。對支護材料要嚴格把

37、關(guān),杜絕使用有缺陷的支撐材料。應(yīng)急措施: 出現(xiàn)險情時,現(xiàn)場人員立即從安全通道有序疏散,同時對可能造成影響的周邊單位或住宅內(nèi)的人員進行疏散。 在失穩(wěn)的鋼支撐旁加設(shè)鋼支撐,進行坑底加固,如采用注漿、高壓噴射注漿等,提高被動區(qū)的抗力,同時對周圍支撐復(fù)查,查找是否有支撐松弛,如果發(fā)現(xiàn)有支撐松弛,應(yīng)立即采取加固措施。 如由于支撐失穩(wěn)已經(jīng)引起基坑坍塌,立即對基坑坍塌處回填土方,并清理基坑周邊的超載,如果圍護結(jié)構(gòu)背土發(fā)生土體流失,要立即填充砂或砼,同時對周圍支撐復(fù)查,查找是否有支撐松弛,如果發(fā)現(xiàn)有支撐松弛,應(yīng)立即加墊木楔,防止失穩(wěn)現(xiàn)象擴散。(三)基坑坑底隆起1、安全預(yù)防措施 基坑開挖過程中加強基底隆起監(jiān)測,

38、對監(jiān)測報表中的數(shù)據(jù)要進行認真的分析。 地基加固、周邊設(shè)降水井降水等措施嚴格按設(shè)計要求施工。 基坑周邊防止過多的超載。 開挖前對圍護質(zhì)量摸底、祥查,對可能會發(fā)生滲漏的部位進行注漿封堵處理。2、應(yīng)急措施: 立即疏散險情現(xiàn)場作業(yè)人員,同時對可能造成影響的周邊單位或住宅內(nèi)的人員進行疏散。 發(fā)現(xiàn)坑底隆起跡象,應(yīng)立即停止開挖,并應(yīng)立即加設(shè)基坑外沉降監(jiān)測點。 回填注漿或回填土,直至基坑外沉降趨勢收斂方可停止回灌和回填。(四) 涌砂涌水1、安全預(yù)防措施 開挖過程中對圍護結(jié)構(gòu)樁間等薄弱部位設(shè)專人監(jiān)視。 若發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)少量滲漏,應(yīng)及時處理,先堵漏后開挖,防止?jié)B漏點擴大。 加強量控監(jiān)測、對量測數(shù)據(jù)進行審查對比,密切關(guān)注

39、圍樁的變形情況。 監(jiān)測信息圍護結(jié)構(gòu)變形超過允許范圍時,必須立即加密支撐,防止變形進一步擴大,遇薄弱環(huán)節(jié)錯位開裂,出現(xiàn)滲水通道時,及時處理。 應(yīng)急措施: 立即疏散險情現(xiàn)場作業(yè)人員,同時對可能造成影響的周邊人員進行疏散。 在涌水處采用M10漿砌圍堰,邊用抽水機將突水排出,然后回填片石。(五)高空墜物 作好基坑四周圍閉工作,在基坑坡頂和基坑邊按照規(guī)范要求設(shè)置護欄安全網(wǎng); 為防止地面雜物吊入基坑,在基坑周邊護欄下緣設(shè)置踢腳板。四、應(yīng)急救援組織架構(gòu)1、應(yīng)急救援領(lǐng)導組:組 長:代永翔 電話組長:王金生 電話 員:曹文亮、黨相成、王君、盧德校2、應(yīng)急救援領(lǐng)

40、導組職責應(yīng)急救援協(xié)調(diào)領(lǐng)導組是項目部的非常設(shè)機構(gòu)。負責本標段施工范圍內(nèi)的重大事故應(yīng)急救援的指揮、布置、實施和監(jiān)督協(xié)調(diào)工作。及時向上級匯報事故情況,指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急救援工作及善后處理,按照國家、行業(yè)和公司、指揮部等上級有關(guān)規(guī)定參與對事故的調(diào)查處理。3、應(yīng)急救援領(lǐng)導小組共設(shè)應(yīng)急救援辦公室、安全保衛(wèi)組、事故救援組、醫(yī)療救援組、后勤保障組、專家技術(shù)組、善后處理組、事故調(diào)查處理組等八個專業(yè)處置組。4、.各救緩組職責: 應(yīng)急救援辦公室 負責人:王有平 值班電話要職責:負責“預(yù)案”日常的管理工作,負責重大事故的報告,通知指揮組全體成員立即趕赴事故現(xiàn)場。在實施應(yīng)急救援任務(wù)時與其他處置組協(xié)

41、調(diào)工作,按照經(jīng)理的命令調(diào)動搶險隊伍,機械物資及時到位,實施搶險救援工作。 組員 負責人:趙志強 電話要職責:組織力量對事故現(xiàn)場及周邊地區(qū)道路進行警戒、控制,組織人員有序疏散。 事故救援組 負責人:王海洋 電話要職責:根據(jù)專家技術(shù)組的技術(shù)建議和事故現(xiàn)場情況制定方案,按照方案迅速組織搶險力量進行搶險救援。 醫(yī)療救護組 負責人:王心愿 電話要職責:組織醫(yī)護人員迅速展開對傷員的急救,有必要時應(yīng)立即與120急救中心聯(lián)系,請求增援,并派人在路口等候指引。 后勤保障組 負責人:蒙博文 電話要職責:迅速組織

42、車輛運送搶險隊伍及搶險物質(zhì),必要時立即切斷主電源,并與醫(yī)療救護組協(xié)作保障所需物品的使用。 事故調(diào)查組 負責人:劉元一 電話要職責:負責對事故現(xiàn)場勘察取證,查清事故原因和事故責任,總結(jié)經(jīng)驗教訓,制定防范措施,提出對事故及責任人的處理意見,配合上級調(diào)查組工作。 善后處理組 負責人:張虎 電話要職責:根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定,負責對傷亡人員的醫(yī)療、撫恤、安置等工作,并于保險公司協(xié)調(diào)理賠事宜。在我隊應(yīng)急救援協(xié)調(diào)領(lǐng)導組組長發(fā)布啟動本應(yīng)急預(yù)案命令時,各職能組無條件地服從我隊應(yīng)急救援協(xié)調(diào)領(lǐng)導組的安排,立即投入到應(yīng)急救援的行列。五、事故報告1、事故報告原則應(yīng)遵循“迅

43、速、準確”的原則,在第一時間內(nèi)上報重大事故情況。2、緊急通訊聯(lián)絡(luò)緊急報警電話 110 緊急救援消防電話 119急救中心電話 120交通事故緊急救援電話 122天氣預(yù)報電話 12121 3、事故報告程序發(fā)生上述事故后現(xiàn)場施工員應(yīng)立即向工區(qū)負責人匯報,工區(qū)負責人接到報告的同時向我隊應(yīng)急救援協(xié)調(diào)領(lǐng)導組辦公室報告,報告事故發(fā)生的時間、地點和簡要情況,并隨時報告后續(xù)情況。同時根據(jù)實際情況判斷是否要求與110、119、120、122以及其他相關(guān)救援電話聯(lián)系增援。4、事故應(yīng)急救援辦公室接報后應(yīng)立即報告應(yīng)急救領(lǐng)導組組長,組長接報后根據(jù)報告的情況判斷事故的級別下達啟動應(yīng)急預(yù)案命令,展開現(xiàn)場救援工作,有關(guān)部門人員

44、趕赴事故現(xiàn)場,勘察事故情況,通知相關(guān)部門就近調(diào)動搶險隊伍、機械設(shè)備實施應(yīng)急救援。啟動應(yīng)急救援預(yù)案,同時應(yīng)向上級主管部門或主管領(lǐng)導匯報。5、報告內(nèi)容事故發(fā)生時間、地點、事故類別。事故發(fā)生的簡要經(jīng)過、人員傷亡情況。已采取的救援措施。6、應(yīng)急救援(1)各工區(qū)在發(fā)生事故向隊應(yīng)急救援領(lǐng)導組組長報告的同時,應(yīng)組織有一定救護常識的人員對受傷人員進行現(xiàn)場救護,或護送傷員去醫(yī)院救治,保證第一時間的救護工作。(2)搶救被堵人員時,可用呼喊、敲擊等方法聽取回聲,并判斷遇險人員的位置。(3)清理堵塞物時,要防止傷害遇險人員,嚴禁用鎬刨、錘砸等方法扒人破土塊。(4)各搶險組根據(jù)事故現(xiàn)場情況及應(yīng)急救援指揮組命令,按照本“

45、預(yù)案”“應(yīng)急組織、機構(gòu)與職責”中各專業(yè)處置組的職責要求,迅速組織力量展開工作。六、應(yīng)急結(jié)束應(yīng)急救援指揮組應(yīng)根據(jù)救援處置進展情況,在確定沒有被困人員、傷亡人員已轉(zhuǎn)移和事故現(xiàn)場已穩(wěn)定的情況下,由應(yīng)急救援組組長(應(yīng)急救援總指揮)宣布應(yīng)急狀態(tài)結(jié)束。七、后期處置1、善后處理由善后處理組按照職責工作內(nèi)容進行妥善處理。2、調(diào)查、總結(jié)由事故調(diào)查組按照職責工作內(nèi)容進行調(diào)查處理,并寫出書面總結(jié)材料上報。八、宣傳教育根據(jù)公司的相關(guān)要求,進行有計劃、有針對性地開展預(yù)防重大事故有關(guān)知識的宣傳教育,提高預(yù)防事故的意識和防范能力,積極組織應(yīng)急預(yù)案培訓,使參加救援的人員熟悉掌握應(yīng)急預(yù)案中應(yīng)承擔的責任和救援工作程序,提高防范能

46、力和應(yīng)急反應(yīng)能力。九、演練本應(yīng)急救援預(yù)案每年演練一次,通過演練(桌面演練、功能演練、全面演練)檢查應(yīng)急人員對應(yīng)急預(yù)案、程序了解程度,及時發(fā)現(xiàn)應(yīng)急工作程序和應(yīng)急準備中的不足,增強應(yīng)急小組及人員之間的配合和協(xié)調(diào)能力,確保預(yù)案一旦啟動,能及時有序地展開救援。附表:1. 應(yīng)急救援程序流程圖應(yīng)急救援物資儲備一覽事故發(fā)生事故發(fā)生接 警事故判斷預(yù)案啟動,趕赴現(xiàn)場應(yīng)急救援行動事態(tài)控制應(yīng)急恢復(fù)應(yīng)急結(jié)束應(yīng)急人員到位應(yīng)急物資調(diào)配現(xiàn)場預(yù)案啟動申請增援現(xiàn)場清理解除警戒善后處理恢復(fù)生產(chǎn)調(diào)查處理總結(jié)人群疏散醫(yī)療救護現(xiàn)場監(jiān)測技術(shù)指導人員救助工程搶險秩序維護、警戒交通管制 應(yīng)急救援物資、機具儲備一覽表序號物資名稱及規(guī)格型號數(shù)

47、量存放地點責任人1消防器材5套現(xiàn)場及駐地王有平256a工字鋼5噸施工現(xiàn)場3砂100m3料倉4石100m3料倉55cm厚板材10m3工區(qū)現(xiàn)場6編 織 袋500個工區(qū)庫房7200200方木20m3工區(qū)庫房8鐵 鍬60把工區(qū)料庫9十 字 鎬20把作業(yè)現(xiàn)場10PC300挖掘機2臺作業(yè)現(xiàn)場11PC200挖掘機2臺作業(yè)現(xiàn)場12醫(yī)用急救包2個庫房13ZLL50E裝載機2臺作業(yè)現(xiàn)場14旋挖鉆機4臺作業(yè)現(xiàn)場15離心泵6臺現(xiàn)場庫房16發(fā)電機150KW1臺工區(qū)現(xiàn)場17電焊機UN-1006臺庫房18消 防 水池1工區(qū)施工現(xiàn)場19混凝土噴射機2套作業(yè)現(xiàn)場20手電筒20作業(yè)現(xiàn)場21609鋼支撐10T 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急搶險人員

48、聯(lián)系名單序 號姓 名聯(lián)系電話1代永翔139464238762王金生135555886713曹文亮181456234094黨項成135555954585盧德校152454524696王 君137963534937王有平138461493188閆富榮138852472409趙學成1828521841910劉元一1885577562711張 虎1302286344212趙志強1590450154713郝倩會1524545907114蒙博表二: 施工機械及設(shè)備表機械參數(shù)機械名稱型型號數(shù)量功率使用部位液壓振動錘MIL-20001臺安裝于挖掘機上打型鋼樁履帶式斗挖掘機W-1001

49、1臺1M3吊液壓振動錘汽車式起重機1臺30t用于撥型鋼樁震動拔樁機1臺45KW撥型鋼樁履帶式單斗挖掘機W-10011臺1M3挖槽、配合樁機作業(yè)及修路氣割機1套切割型鋼樁經(jīng)緯儀1臺測量放線水準儀1臺抄平、沉降觀測附表:勞動力投入計劃表序號主要工種基坑施工階段備注1管理人員6人2汽車司機15人3機械司機18人4電工3人5測量工6人6土方工24人7鋼筋工18人計算書:深基坑支護設(shè)計 123孔計算書 支護方案 雙排樁支護 基本信息 規(guī)范與規(guī)程建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120-2012支護結(jié)構(gòu)安全等級一級內(nèi)力計算方法增量法基坑深度H(m)5.500支護結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)01.00嵌固深度(m)8.250前排

50、樁有無冠梁 無樁頂標高(m)0.000后排樁有無冠梁無樁截面類型矩形放坡級數(shù) 0樁高(m)0.490超載個數(shù) 1樁寬(m)0.150樁布置形式矩形樁排距(m)1.250樁間距(m)0.160混凝土強度等級C30連梁寬度(m)0.120連梁高度(m)0.320 超載信息 超載類型超載值作用深度作用寬度距坑邊距形式長度序號(kPa,kN/m)(m)(m)(m)(m)120.000 土層信息 土層數(shù) 5坑內(nèi)加固土 否內(nèi)側(cè)降水最終深度(m)10.000外側(cè)水位深度(m)10.000彈性計算方法按土層指定彈性法計算方法m法基坑外側(cè)土壓力計算方法主動 土層參數(shù) 層號土類名稱層厚重度浮重度粘聚力內(nèi)摩擦角壓縮

51、模量(m)(kN/m3)(kN/m3)(kPa)(度)(MPa)1雜填土1.5020.10.0018.0010000.0002素填土1.5020.010.0015.0010000.0003粘性土4.0020.030.0010.0010000.0004圓礫5.0020.08.010.0015.0010.0005強風化巖5.0018.08.010.000層號與錨固體摩粘聚力內(nèi)摩擦角水土計算方法m,c,K值抗剪強度擦阻力(kPa)水下(kPa)水下(度)(kPa)10.1m法4.78230.0m法4.00345.0m法6.00460.00.0035.00分算m法4.00580.06.0027.00分

52、算m法4.00 土壓力模型及系數(shù)調(diào)整 彈性法土壓力模型:經(jīng)典法土壓力模型:層號土類水土水壓力外側(cè)土壓力外側(cè)土壓力內(nèi)側(cè)土壓力內(nèi)側(cè)土壓力名稱調(diào)整系數(shù)調(diào)整系數(shù)1調(diào)整系數(shù)2調(diào)整系數(shù)最大值(kPa)1雜填土合算1.0001.0001.0001.00010000.0002素填土合算1.0001.0001.0001.00010000.0003粘性土合算1.0001.0001.0001.00010000.0004圓礫分算1.0001.0001.0001.00010000.0005強風化巖分算1.0001.0001.0001.00010000.000 工況信息 雙排樁計算模型: 工況參數(shù):工況工況深度支錨號類型

53、(m)道號1開挖5.500 設(shè)計結(jié)果 結(jié)構(gòu)計算 各工況:內(nèi)力位移包絡(luò)圖:地表沉降圖: 前排樁內(nèi)力取值 段內(nèi)力類型內(nèi)力內(nèi)力內(nèi)力號計算值設(shè)計值實用值前基坑內(nèi)側(cè)最大彎矩(kN.m)28.3030.070.001基坑外側(cè)最大彎矩(kN.m)26.1627.800.00最大剪力(kN)16.4120.510.00軸力(kN)-40.45-50.570.00 后排樁內(nèi)力取值 段內(nèi)力類型內(nèi)力內(nèi)力內(nèi)力號計算值設(shè)計值實用值后基坑內(nèi)側(cè)最大彎矩(kN.m)25.3226.9026.901基坑外側(cè)最大彎矩(kN.m)0.000.000.00最大剪力(kN)0.360.450.45軸力(kN)40.4550.5750.

54、57段選筋類型級別鋼筋實配計算面積號實配值(mm2或mm2/m)基坑內(nèi)側(cè)縱筋HRB3353D123392421基坑外側(cè)縱筋HRB3353D12339242箍筋HRB335D121501508172構(gòu)造筋HRB3352D14308 連梁內(nèi)力取值 段內(nèi)力類型內(nèi)力內(nèi)力內(nèi)力號計算值設(shè)計值實用值連梁上側(cè)最大彎矩(kN.m)25.2526.8326.831連梁下側(cè)最大彎矩(kN.m)25.3226.9026.90最大剪力(kN)40.4550.5750.57軸力(kN)-0.36-0.450.00 抗傾覆穩(wěn)定性驗算 抗傾覆安全系數(shù): 工況1: 雙排對前趾的抗傾覆安全系數(shù)(一、二、三級的結(jié)構(gòu),分別不小于1.

55、25、1.2、1.15。):抗傾覆穩(wěn)定性系數(shù)KQ = 1.508 = 1.25, 滿足規(guī)范要求。 整體穩(wěn)定驗算 計算方法:瑞典條分法應(yīng)力狀態(tài):有效應(yīng)力法條分法中的土條寬度: 1.00m滑裂面數(shù)據(jù)整體穩(wěn)定安全系數(shù) Ks = 2.420圓弧半徑(m) R = 14.883圓心坐標X(m) X = -2.130圓心坐標Y(m) Y = 6.121 嵌固深度計算 嵌固深度計算參數(shù):是否考慮坑底隆起穩(wěn)定性嵌固深度計算過程: 當?shù)貙硬粔驎r,軟件是自動加深最后地層厚度(最多延伸100m)得到的結(jié)果。1) 嵌固深度構(gòu)造要求: 依據(jù)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程 JGJ 120-2012, 雙排樁嵌固深度對于一般黏性土、

56、砂土ld不宜小于0.6h。 嵌固深度構(gòu)造長度ld:3.300m。2) 嵌固深度滿足抗傾覆要求的嵌固深度: 雙排樁按建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程 JGJ 120-2012抗傾覆穩(wěn)定計算嵌固深度ld值,公式如下: 得到ld = 6.850m。 滿足以上要求的嵌固深度ld計算值=6.850m,ld采用值=8.250m。= 嵌固段基坑內(nèi)側(cè)土反力驗算 工況1:Ps = 0.000 Ep = 0.000,土反力滿足要求。式中:Ps為作用在擋土構(gòu)件嵌固段上的基坑內(nèi)側(cè)土反力合力(kN);Ep為作用在擋土構(gòu)件嵌固段上的被動土壓力合力(kN)。深基坑支護設(shè)計 41孔 支護方案 排樁支護 基本信息 規(guī)范與規(guī)程建筑基坑支護技

57、術(shù)規(guī)程 JGJ 120-2012內(nèi)力計算方法增量法支護結(jié)構(gòu)安全等級一級支護結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)01.00基坑深度H(m)7.000嵌固深度(m)6.000樁頂標高(m)0.000樁材料類型型鋼鋼材牌號Q235截面參數(shù)普通工字鋼I40a抗拉、抗壓和抗彎f(Mpa)215抗剪fv(Mpa)215截面塑性發(fā)展系數(shù)1.05樁間距(m)0.500有無冠梁 無放坡級數(shù) 0超載個數(shù) 2支護結(jié)構(gòu)上的水平集中力0 超載信息 超載類型超載值作用深度作用寬度距坑邊距形式長度序號(kPa,kN/m)(m)(m)(m)(m)160.0000.0006.0003.500條形240.0000.0003.5000.000 附加水平

58、力信息 水平力作用類型水平力值作用深度是否參與是否參與序號(kN)(m)傾覆穩(wěn)定整體穩(wěn)定 土層信息 土層數(shù) 3坑內(nèi)加固土 否內(nèi)側(cè)降水最終深度(m)10.000外側(cè)水位深度(m)10.000內(nèi)側(cè)水位是否隨開挖過程變化是內(nèi)側(cè)水位距開挖面距離(m)1.000彈性計算方法按土層指定彈性法計算方法基坑外側(cè)土壓力計算方法靜止 土層參數(shù) 層號土類名稱層厚重度浮重度粘聚力內(nèi)摩擦角(m)(kN/m3)(kN/m3)(kPa)(度)1粘性土8.0020.030.0010.002圓礫4.0020.010.010.0015.003強風化巖5.0018.08.0層號與錨固體摩粘聚力內(nèi)摩擦角水土計算方法m,c,K值抗剪強

59、度擦阻力(kPa)水下(kPa)水下(度)(kPa)145.0m法6.002170.00.0035.00分算m法21.003120.06.0027.00分算m法12.48 支錨信息 支錨道數(shù)3支錨支錨類型水平間距豎向間距入射角總長錨固段道號(m)(m)()(m)長度(m)1錨索2.0001.25015.0017.5010.502錨索2.0002.25015.0022.0016.503錨索2.0002.25015.0011.006.00支錨預(yù)加力支錨剛度錨固體工況錨固力材料抗力材料抗力道號(kN)(MN/m)直徑(mm)號調(diào)整系數(shù)(kN)調(diào)整系數(shù)1200.0015.0015021.00170.8

60、01.002250.0015.0015041.00695.401.003250.0015.0015061.00170.801.00 土壓力模型及系數(shù)調(diào)整 彈性法土壓力模型:經(jīng)典法土壓力模型:層號土類水土水壓力外側(cè)土壓力外側(cè)土壓力內(nèi)側(cè)土壓力內(nèi)側(cè)土壓力名稱調(diào)整系數(shù)調(diào)整系數(shù)1調(diào)整系數(shù)2調(diào)整系數(shù)最大值(kPa)1粘性土合算1.0001.0001.0001.00010000.0002圓礫分算1.0001.0001.0001.00010000.0003強風化巖分算1.0001.0001.0001.00010000.000 工況信息 工況工況深度支錨號類型(m)道號1開挖1.7502加撐1.錨索3開挖4.0

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