電捕焦油器故障原因分析

1、電捕焦油器的運行故障分析處理發(fā)表時間：2016/11/7 來源：電力設(shè)備2016 年第16期 作者：鄭延潮導(dǎo)讀一套拉緊的導(dǎo)線作為電暈極，高壓電流發(fā)生器與升壓柜，另外還有儀表、控制供電和輸電等設(shè)備組成。（新疆大黃山鴻基焦化有限責(zé)任公司新疆阜康 831501）摘要：電捕焦油器是設(shè)置在煤氣鼓風(fēng)機之前，把焦?fàn)t煤氣中焦油霧滴除去并回收凈化煤氣的設(shè)備。關(guān)鍵字：電捕焦油器、故障、原因分析1、電捕焦油器的組成、技術(shù)特性電捕焦油器由一個圓柱形的外殼，內(nèi)設(shè)蜂窩狀成軸向排列的沉淀極系統(tǒng)，一套拉緊的導(dǎo)線作為電暈極，高壓電流發(fā)生器與升壓柜， 另外還有儀表、控制供電和輸電等設(shè)備組成。技術(shù)特性 TOC o 1-5 h z

2、額定電壓：65kV額定電流：1500mA電加熱器功率：2X3kW電加熱器電壓：220V工作電壓：3545kV絕緣箱溫度：90110 c沉淀極孔數(shù)：276個2、工作原理QS-FD系列電除焦油器內(nèi)有數(shù)量不等的六角形蜂窩管，每根管子中心懸掛一根金屬導(dǎo)線。金屬導(dǎo)線與高壓直流電的負極相連稱為電暈極，管子接正極稱為沉淀極。將高壓直流電加在電除焦油器的兩個電極之上后，在電暈極和沉淀極之間形成了一個不均勻的電場，愈接近電暈極，電場強度就愈 大。當(dāng)電壓升高使電場強度達到一定只時，電暈極周圍的小范圍內(nèi)（即電暈區(qū)內(nèi)）會出現(xiàn)電暈微光，并發(fā)出輕微的噬噬聲，電暈極附近 的氣體發(fā)生電離。在電暈區(qū)內(nèi)產(chǎn)生了大量的正負離子和電子

3、，在電暈區(qū)以外，即電場的大部分空間內(nèi)充滿著負離子和電子。夾帶著焦油霧滴的煤氣經(jīng)電場，大部分焦油霧滴與負離子和電子相遇而結(jié)合成帶負電荷的霧滴，極少量的焦油霧滴在電暈區(qū)與正離 子相遇而結(jié)合成帶正電荷的霧滴。在電場力的作用下，帶正、負電荷的霧滴分別向沉淀劑和電暈極移動，達到沉淀極和電暈極焦油霧滴 籍重力作用而往下流動，匯集后排出器外，使焦油霧滴從煤氣中得到分離。3、電捕焦油器故障分析及解決方案絕緣為零問題電捕焦油器自檢時，電捕一次、二次電流、電壓均升不起來，斷電后用2500V兆歐表測試絕緣，如果絕緣為零，排除高壓電纜原因后，可判斷為絕緣箱內(nèi)瓷缸或瓷瓶擊穿及電暈絲段。（1）工藝置換合格，煤氣進出口加盲

4、板進行隔絕，電暈極斷絲有兩種情況，一種情況是打開人孔后，通過下人孔可以發(fā)現(xiàn)氣體分布 板上有重錘或者一段帶著吊環(huán)的極絲，根據(jù)位置可以準(zhǔn)確地判斷蜂窩的位置，然后帶著長管面具從上人孔探身到內(nèi)部，利用鉤子將掛在 吊架上的斷極絲吊出，更換新極絲，測量絕緣合格后即可封堵人孔。(2)絕緣瓷缸或瓷瓶擊穿。雖然電捕焦油器出現(xiàn)絕緣為零、直接接地時，大部分是因電暈極斷絲造成的，但也有由于絕緣箱內(nèi)的磁 缸絕緣擊穿損壞引起的。絕緣箱的磁缸是陶瓷材料，在加熱不均勻或置換時蒸汽進入太快導(dǎo)致磁缸受熱不均勻?qū)е陆^緣箱磁缸炸裂。期刊文章分類查詢，盡在期刊圖書館部分電捕絕緣箱雖然不能炸裂，但經(jīng)常被擊穿，原因是電捕的絕緣箱內(nèi)瓷瓶是石

5、英材質(zhì)，擊穿多為絕緣箱內(nèi)進水，石英砂有許多小孔水 附著在小孔內(nèi)經(jīng)過高壓將其擊穿，絕緣箱進水原因多為工藝系統(tǒng)緊急停車時水從別的工藝帶進氮氣管道內(nèi)，噴到電捕絕緣箱內(nèi)，導(dǎo)致磁 缸擊穿。解決辦法為在絕緣箱氮氣管線進口焊接一個防水罩，在有水汽噴出時將水汽阻擋，或磁瓶上刷了一層絕緣漆，因為表面光滑后， 水不能連城一片，保證磁瓶不被擊穿，通過改造后現(xiàn)運行良好，為公司節(jié)約大量的人力和物理，因為每次更換磁缸都需要將絕緣箱的罩 調(diào)開，更換絕緣箱必須將固定電暈絲的吊架先用三個千斤頂起來固定住，才能拆卸磁缸。如果更換完后恢復(fù)磁缸吊桿不均勻整個吊架是 偏的導(dǎo)致電暈絲不在蜂窩管中心，電捕無法開正常。電捕焦油器一次、二次電

6、流、電壓表指針波動較大(1)電捕焦油器在運行過程中發(fā)生的此種現(xiàn)象為閃絡(luò)現(xiàn)象，原因為清洗不及時造成電暈絲上附著蜂巢狀焦油塊，而焦油塊在電場作 用下附著在電暈絲上不能掉落，造成陰陽級間隙縮短擊穿間歇式放電，此類故障再降低電捕電壓后焦油塊掉落可能恢復(fù)正常使用，但建 議采取工藝清洗后使用。(2)電暈絲中部斷裂懸空。工藝置換合格并采取安全措施后，打開人孔沒有發(fā)現(xiàn)重錘或帶吊環(huán)的極絲，測量電捕焦油器內(nèi)部的絕緣 合格，但開啟電捕焦油器時的二次電壓仍劇烈波動。仔細檢查發(fā)現(xiàn)電暈極絲斷裂后，重錘和帶著吊環(huán)的斷極絲沒有脫落，而是被固定環(huán) 卡住了，故難以發(fā)現(xiàn)斷極絲。懸掛的上段極絲在不加電時仍處于垂直狀態(tài)，不碰壁，故絕緣

7、很好，但一加電在電場力的作用下就與蜂窩 壁相碰而造成接地。由于電捕清洗不及時，電暈絲上附著焦油渣滓，在表面張力的作用下，形成局部尖端放電，在尖端附近場強增大， 引起頻繁放電，造成電暈絲燒斷。電捕焦油器運行多年，上、下吊架變形嚴(yán)重，致使電暈絲安裝超出允許偏差，造成兩極距離縮短，引 起放電。電捕焦油器自檢正常，升壓后出現(xiàn)放電出現(xiàn)此問題后我們對 2臺電捕絕緣箱、電暈絲全部打開檢查并進行調(diào)整，絕緣測量全部合格但開機后始終電壓和電流無法升起，檢 查絕緣子、磁缸、電暈絲均正常，電捕絕緣箱溫度均正常，懷疑是極絲的檢查不徹底，隨即對內(nèi)部的每根電暈極絲檢查確認，同時清理 了頂部的傘帽，打開上部的絕緣箱，擦拭了絕

8、緣箱內(nèi)的絕緣子。拆開穿墻套管測量罐體內(nèi)部也合格。當(dāng)空氣實驗時，將絕緣箱氮氣一開 就放電，一關(guān)就正常，原來管道內(nèi)有大量的雜志和水份導(dǎo)致氮氣不合格，使用合格的氮氣后開機正常。還有就是絕緣箱溫度，接通絕緣 箱的加熱電源，當(dāng)溫度上升到 80 C后發(fā)現(xiàn)絕緣子的絕緣就合格了，如果溫度沒有到規(guī)定溫度開電捕，絕緣箱上有水蒸汽很容易造成絕箱 被擊穿，從而說明絕緣子的溫度控制也十分重要?，F(xiàn)在已規(guī)定在清洗時絕緣箱溫度不關(guān)，始終控制溫度在90-110通過每周定期清洗電捕焦油器，焦油在電暈絲的附著機會大大的減少了，減少了故障停機。有時電捕開機經(jīng)常聽見電纜橋架有放電聲，懷疑電纜絕緣放電，經(jīng)過電纜耐壓試驗電捕電纜電壓在70

9、KV耐壓1分制，泄露電流均合格，并無放電聲現(xiàn)象，可以判斷橋架放電是從電捕內(nèi)傳出的。4、進入電捕內(nèi)的檢查項目.罩瓷瓶內(nèi)部結(jié)焦情況，即時清理保持清潔。.電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率下降，應(yīng)及時處理或更換電暈線。.檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時處理。.檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干凈。.檢查電暈線有無斷絲，重錘有無脫落，并及時處理。.電暈極線是否位于沉淀管的中心位置，電暈極線偏心、彎曲變形要即時予以處理。、電捕焦油器的空載試驗在空載實驗前一定先進行動火分析合格后方可做空載實驗。高壓電壓的操作同運行時一樣，逐步

10、緩慢升壓，如果電捕內(nèi)閃絡(luò)放電，應(yīng)檢查放電點，停電予以處理，處理后繼續(xù)試驗，直到將電壓升至40-55KV （無閃絡(luò)放電現(xiàn)象）。維修人員在進入電捕內(nèi)檢查維修時（必須進入有限空間作業(yè)分析合格），要保證有良好的通風(fēng)設(shè)施，必要時要配戴防毒面具或氧氣面罩；并且要有專職的安全監(jiān)護人員，進行安全監(jiān)督工作。電捕在檢修期間，要做好消防工作，做到消防設(shè)施配備到位，完好無損，預(yù)防突發(fā)事故的發(fā)生。、結(jié)束語電捕的長周期運行和工藝正確操作是分不開的，只有按正確的操作，特別是絕緣箱溫度控制、置換時蒸汽控制不當(dāng)升溫、降溫過快，氧含量控制在規(guī)定范圍內(nèi)，定時清洗時加熱器不能關(guān)掉，并在電氣的配合下，才能保證設(shè)備長周期運行，減少維護量

11、，節(jié)約大量的人力和物力。電捕焦油器故障原因分析，有何改進措施?匿名|瀏覽265 次|舉報我有更好的答案推薦于2017-11-23 10:58:10最佳答案焦油堵塞在電捕焦油器的運行過程中，到達沉淀極內(nèi)壁的焦油沿壁往下流，當(dāng)焦油的流動性好時會流到底部，并經(jīng)液封槽 和回液總管排出。由于電捕焦油器捕集下來焦油的流動性很差，即使斜板沖洗氨水管正常沖洗，約一周后仍會出現(xiàn)內(nèi)部 放電，并發(fā)出異常聲響。出現(xiàn)這種情況時，我們就安排電捕焦油器的沖洗，即將出口煤氣閥門關(guān)閉，從電捕焦油器頂部 噴灑熱氨水，用熱氨水沖洗蜂窩和氣體分布板，每次沖洗都能排出大量焦油，每次沖洗操作約需1h ,再經(jīng)約2h的自然降溫后，打開煤氣出

12、口閥門投入正常運行。每班還需安排液封槽的沖洗，通過下窺鏡可看到管道是否暢通和管內(nèi)焦油 的積累情況。當(dāng)電捕焦油器底部或管內(nèi)出現(xiàn)焦油堵塞時，可采取湖北凈天以下兩種方式解決。一是關(guān)閉下沖洗管出口閥門，通過斜板沖洗管向電捕焦油器通入熱氨水，經(jīng)上沖洗管排入液封槽，這樣可較好地 加熱和沖洗電捕焦油器底部積存的焦油，同時可清楚地判斷上下沖洗管線的情況，這也是處理上下沖洗管堵塞的有效辦 法。二是關(guān)閉上沖洗管的出口閥門，熱氨水通入上沖洗管直接沖洗電捕焦油器內(nèi)部，經(jīng)下沖洗管排入液封槽。當(dāng)液封槽 中累積的焦油較多時，關(guān)閉上下沖洗管的閥門，切斷與電捕焦油器的聯(lián)系，用熱氨水單獨沖洗液封槽。由于上述原因，電捕焦油器運行一

13、直不正常，運行周期短，除每班必須沖洗一次液封槽外，每周還必須停車沖洗 一次電捕焦油器，且每次都能沖洗出很多焦油。說明電捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窩壁和氣體 分布板上。每次打開電捕焦油器檢查也驗證了上述判斷。絕緣為零問題在電捕焦油器出現(xiàn)問題后，我們最初均是先用氮氣保壓試驗，并在煤氣進出口加盲板進行隔絕，隔絕之后再打開 人孔檢查，處理完畢后進行氮氣置換，置換合格后抽盲板，然后開閥門投入運行，每次處理的時間一般需要16 h,不順利時則需要48h ,既費時又費力，安全也不能完全保證。如果閥門關(guān)閉不嚴(yán)，抽堵盲板時會出現(xiàn)煤氣中氧氣含量升高 的情況。改造電暈極絲后，每次處理斷絲的判斷比較

14、直觀，處理也非常迅速。后來我們只做保壓試驗，只要保壓試驗正 常，即使置換不徹底也進行人孔的拆卸，但人孔拆卸時必須嚴(yán)格執(zhí)行先打開上人孔，再打開下人孔的順序，其目的是防 止電捕自身形成煙囪效應(yīng)，效果較好，處理快捷安全，還大大節(jié)約了維修成本，最快的一次僅用了160min o下面介紹幾種我們處理絕緣為零的情況。(1 )電暈極斷絲。氮氣加熱系統(tǒng)正常時，還會頻繁出現(xiàn)電暈絲斷裂的問題。 我們于2007 年3月20日對3號 電捕焦油器進行了改造，用4mm不銹鋼絲繩替代銀銘絲，電暈極的自然垂直度有了明顯好轉(zhuǎn)，較好地糾正了銀銘絲 不垂直帶來的偏差問題。但2008 年仍先后出現(xiàn)過6次電暈極斷絲的情況。電暈極斷絲有兩

15、種情況，一種情況是打開人孔后，通過下人孔可以發(fā)現(xiàn)氣體分布板上有重錘或者一段帶著吊環(huán)的 極絲，根據(jù)位置可以準(zhǔn)確地判斷蜂窩的位置，然后帶著長管面具從上人孔探身到內(nèi)部，利用鉤子將掛在吊架上的斷極絲 吊出，更換新極絲，測量絕緣合格后即可封堵人孔。另一種情況是打開人孔后不能發(fā)現(xiàn)重錘或帶吊環(huán)的極絲，測量電捕 焦油器內(nèi)部的絕緣合格，但開啟電捕焦油器時的二次電壓仍劇烈波動。仔細檢查發(fā)現(xiàn)電暈極絲斷裂后，重錘和帶著吊環(huán) 的斷極絲沒有脫落，而是被下固定環(huán)卡住了，故難以發(fā)現(xiàn)斷極絲。懸掛的上段極絲在不加電時仍處于垂直狀態(tài)，不碰壁， 故絕緣很好，但一加電就與蜂窩壁相碰而造成接地。(2)絕緣套管擊穿。雖然電捕焦油器出現(xiàn)絕緣

16、為零、直接接地時，大部分是因電暈極斷絲造成的，但也有兩次是 由于電氣進線的穿墻套管損壞引起的。(3)絕緣子絕緣低。2008 年8月22日曾出現(xiàn)內(nèi)部絕緣為零的情況，打開人孔發(fā)現(xiàn)電捕焦油器沒有沖洗，并 發(fā)現(xiàn)有一根電暈極出現(xiàn)斷絲，處理后測量絕緣為5M o裝上人孔并沖洗后，絕緣仍為零。當(dāng)時懷疑是極絲的檢查不徹底，隨即對內(nèi)部的每根電暈極絲檢查確認，同時清理了頂部的傘帽，打開上部的三個絕緣箱，擦拭了三個絕緣箱內(nèi)的絕 緣子，但絕緣仍然為零。拆開穿墻套管測量罐體內(nèi)部也合格，而絕緣套管絕緣仍為零。后來發(fā)現(xiàn)由于檢修時切斷了絕緣 子的加熱電源，其溫度僅為35 Co接通絕緣子的加熱電源，當(dāng)溫度上升到 80 c后發(fā)現(xiàn)絕

17、緣子的絕緣就合格了，從而 說明絕緣子的溫度控制也十分重要。電捕焦油器停車沖洗后再次出現(xiàn)絕緣為零的情況，經(jīng) 8h后絕緣恢復(fù)到約5 MQ o當(dāng)時以為沖洗不徹底，經(jīng)再次 沖洗后絕緣仍是零。其原因是因公司空分裝置停車，停止了絕緣箱保護用的氮氣供給，電捕焦油器在沖洗時水蒸汽和蔡 蒸汽進入絕緣箱，并在絕緣子上冷凝而使其絕緣降低，經(jīng)自然干燥后絕緣逐步恢復(fù)，在電捕焦油器沖洗18h時后，絕緣達至U 了 30 MQ ,運行正常。電捕焦油器的改進措施(1 )出于工藝處理可靠的考慮，進出口應(yīng)盡可能設(shè)置水封，便于安全生產(chǎn)，即使需要加盲板也是在水封之后進行， 更加安全，也符合當(dāng)前的安全生產(chǎn)的總體要求。(2 )在電暈極絲距離蜂窩底