鋼筋直螺紋連接專項(xiàng)施工方案

1、一、編制依據(jù)二、工程概況三、主要施工方法四、質(zhì)量保證措施五、安全保證措施序號編制依據(jù)編號1施工合同文本2設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)變更、洽商3施工組織設(shè)計(jì)4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20155鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499-20116鋼筋硅用熱軋光圓鋼筋GB1499.1-2008/XG1-20127低碳鋼熱軋圓盤條(GB/T701-2008)8鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20129鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-201610建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201511建筑工程資料管理規(guī)程(DBJ01-51-2010)12鋼筋滾軋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程(Q/BHJ08-2

2、002)13混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(03G101-1)14工程概況工程名稱伊利J食品科研與發(fā)展中心項(xiàng)目建設(shè)單位內(nèi)蒙古伊利實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司工程性質(zhì)辦公樓工程地址內(nèi)蒙古金山開發(fā)區(qū)伊利實(shí)業(yè)集團(tuán)北側(cè)設(shè)計(jì)單位天津市天津設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位質(zhì)監(jiān)單位呼和浩特質(zhì)監(jiān)站施工單位江蘇建工集團(tuán)有限公司開工日期2017年6月16日竣工日期2018年9月5口工期天數(shù)305口歷總建筑面積36060工程金額元1、項(xiàng)目特征：（一）工程簡介本工程為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)和獨(dú)立基礎(chǔ)，抗震等級：框架為二級。該工程鋼筋類別為I、皿級三種，最大鋼筋直徑為25mm勺皿級鋼，最小鋼筋直徑為6。鋼筋大

3、部分在現(xiàn)場加工制作，底板、梁、柱的鋼筋A(yù)20mn采用直螺紋套管機(jī)械連接，板、剪力墻鋼筋采用搭接綁扎方法連接，鋼筋的保護(hù)層采用塑料墊塊或混凝土墊塊和定位筋來控制。（二）、結(jié)構(gòu)概況1、結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)（1）基礎(chǔ)形式：獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)混凝十基礎(chǔ)和磚基礎(chǔ)(2)砌體形式：基礎(chǔ)采用MU10標(biāo)石專砌筑，M10水泥砂漿；地上部分采用砌塊強(qiáng)度等級A2.5和A3.5的混凝土砌塊砌筑，M5.0混合砂漿；。(3)混凝土構(gòu)造：墊層混凝土強(qiáng)度C15;基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度C30;框架柱混凝土強(qiáng)度為C35C30;框架梁混凝土強(qiáng)度為C30;現(xiàn)澆板混凝土強(qiáng)度為C30;構(gòu)造柱、圈梁、過梁部分混凝土強(qiáng)度等級為C25;后澆帶強(qiáng)度高于原構(gòu)

4、造一個標(biāo)號。(4)鋼筋設(shè)計(jì)：現(xiàn)澆混凝土鋼筋采用I級HPB3O0皿級HRB40C鋼筋。三、主要施工工藝1、材料要求)鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報告單。)連接套應(yīng)符合以下要求：套筒采取購買成品，廠家必須提供合格怔、檢驗(yàn)報告。套筒原材料選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，符合優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T699-2015標(biāo)準(zhǔn)的要求。套筒表面沒有裂紋，表面及內(nèi)螺紋沒有嚴(yán)重的腐蝕。2、施工準(zhǔn)備1)主要機(jī)具GY40型鋼筋直螺紋滾絲機(jī)、G-Q40切割機(jī)、YGT6/12調(diào)直機(jī)、GW4彎曲機(jī)、專用扳手及管鉗、砂輪切割機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、直尺、卡具、鋼絲刷、徽粗模具等。2)材料準(zhǔn)備材質(zhì)要求：采用性能不低于45

5、#優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，其機(jī)械性能、鋼筋、鋼套筒經(jīng)復(fù)檢、工藝檢測合格。鋼筋端面平整、與軸線垂直，沒有馬蹄形或翹曲現(xiàn)象。鋼套筒和鋼筋端部清理干凈，鋼套筒和鋼筋規(guī)格一致。3)、結(jié)構(gòu)尺寸：表1鋼筋端頭螺紋滾軋加工尺寸（mm螺紋鋼筋公稱直徑161820222528323640累紋代號M17M19M21M23M26.5M29.5M33M37M41累紋長度222426283035404045“徑15.70117.70119.70121.70124.37627.37631.05135.05139.051、徑14.83516.83518.83520.83523.29426.29429.75233.75237.7

6、52表2連接套規(guī)格尺寸（mr）螺紋鋼筋公稱直徑161820222528323640H紋外徑283031343744495459累紋內(nèi)徑1517192123.526.5303438套長度454852556065708090絲頭長度允許偏差0?2P（P為螺距）4）作業(yè)條件：操作工人（包括套絲的工人）必須經(jīng)專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗，施工機(jī)具調(diào)試合格，熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。、操作工藝；工藝流程1）鋼筋絲頭加工：鋼筋端面平頭一端頭徽粗一鋼筋套絲一絲頭質(zhì)量檢查-戴帽保護(hù)-存放待用2）鋼筋連接：鋼筋就位一擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)塞一接頭擰緊一對已擰緊的接頭作標(biāo)記一施工檢驗(yàn)3）鋼筋端面平頭：徽粗前徽

7、粗機(jī)應(yīng)先退回零位，再把鋼筋從前端插入、頂緊，然后給油泵上壓。油泵控制壓力及各規(guī)格鋼筋的徽粗基圓尺寸?；沾诸^不合格時應(yīng)切掉重徽（鋼筋夾持段及徽粗段均應(yīng)切掉），嚴(yán)禁二次徽粗。）鋼筋套絲：鋼筋套絲要在鋼筋螺紋套絲機(jī)上進(jìn)行。各類絲頭的螺紋加工長度應(yīng)符合基本的技術(shù)參數(shù)要求5）鋼筋連接標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝鋼筋連接根據(jù)工程實(shí)際部位選用正反絲扣型接頭連接方法代|卿JI刀刀正反絲扣型接頭安裝可調(diào)型接頭安裝i?M直螺紋鋼筋定位標(biāo)志和檢查標(biāo)志1-定位標(biāo)志3-鋼筋2-檢查標(biāo)志4-鋼套筒正反絲扣型接頭連接接頭應(yīng)使用管鉗或?qū)Ｓ冒馐謹(jǐn)Q緊，使兩個鋼筋絲頭在套筒中間頂緊。拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。加長型接頭的

8、外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度是否滿足要求直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值表1鋼筋直徑（mr）F0st1.10FukF0mstFukF0mst1.35Fyk四、質(zhì)量保證措施、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定、連接套的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求、接頭的強(qiáng)度必須合格。每種規(guī)格接頭，每500個為一批，不足500個也作為一批，每批做7根試件作拉力試驗(yàn)。4、鋼筋的規(guī)格、接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定5、套筒的檢驗(yàn)應(yīng)逐個檢查，合格的方可使用。具體指標(biāo)按表2執(zhí)行的絲頭為一個驗(yàn)收批,隨機(jī)抽檢10 %且不得少于10*3葩騫筒質(zhì)檢驗(yàn)

9、要求在舁廳p檢飄目11林尺寸*橫卡尺或?qū)Ｓ昧烤叱翘疬b尺寸輕酎要求.3的小控，面止？4止螯蚪紋京捉頓垃弭（F力加h6、經(jīng)自檢合格的絲頭，由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)個，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表3的要求，其抽檢合格率應(yīng)大于95%。否則應(yīng)抽取雙倍數(shù)量重新檢驗(yàn)，若復(fù)檢合格率仍小于95%,則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個檢查，并切除不合格絲頭tottM*iMU歹UT千U圄酣制閑kttfNU*i磁、巴鞋宅姍束.臧中霸光忡星度也十ipiMM祖如靜十福41V11V1|J_LHrjJ/、1口J1UVHW;，:t-八？崖人榭卜！片址址膏導(dǎo)力軸、鋼筋在套絲前，必須對鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必須先進(jìn)行

10、調(diào)直處理。鋼筋邊肋尺寸如超差，要先將端頭邊肋砸扁方可使用。、鋼筋套絲，操作前應(yīng)先調(diào)整好定位尺的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對應(yīng)的加工導(dǎo)向套。對于大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞梳刀。、對個別經(jīng)檢驗(yàn)不合格的接頭，可采用電弧焊貼角焊縫方法補(bǔ)強(qiáng)，但其焊縫高度和厚度應(yīng)由施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員共同確定，持有焊工考試合格證的人員才能施焊。10、受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍，且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不宜超過50%。接頭宜避開有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)梁、柱端的箍筋加密區(qū)；如無法避開時，同一截面接頭百分率不應(yīng)超過50%。11、鋼筋接頭處兩根鋼筋的絲頭應(yīng)在套筒中間位置相互頂緊，單邊外露絲扣不得超過一個完整絲扣或三個半扣。12、鎖母與套筒在運(yùn)輸和儲存時應(yīng)防止銹蝕和污染，套筒應(yīng)有保護(hù)蓋，保護(hù)蓋上應(yīng)注明套筒的規(guī)格?，F(xiàn)場分批驗(yàn)收，并按不同規(guī)格分別堆放。對加工好的絲頭，應(yīng)用專用的保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污染。鋼筋應(yīng)按規(guī)格分別堆放，底部用木方墊好，在雨季要采取防銹措施。施工作業(yè)時，要搭設(shè)臨時架子，不得隨意蹬踩接頭或連接鋼筋。五、安