紗線及織物(一)

1、紗線及織物 （ 一）第一節(jié) 織物的形成一、紗線的形成紡紗的目的是把大量不定形的相互糾纏的纖維材料，經(jīng)過混合、開松、除雜和梳理后，將纖維 制成條子，使之逐漸拉伸到一定細(xì)度，并加以捻緊，使加工后的成紗具有一定的強(qiáng)度。把纖維材料 制成紗線的過程稱為紡紗工程。在紡紗過程中，根據(jù)原料的種類和特性可分為棉紡、麻紡、毛紡、 絹紡和化學(xué)纖維紡紗等。所采用的工藝過程、紡紗機(jī)械和工藝措施等可以有相同或相異之處，但紡 紗過程的基本原理大體上是一致的。那就是整理纖維材料，把不同品種不同性質(zhì)的纖維通過混合、 去除雜質(zhì)，加以梳理成條，再經(jīng)過并合牽伸，逐漸拉長拉細(xì)、加捻、使纖維互相抱合而成紗。以棉紡為例介紹紡紗的工藝過程。

2、（一）開清工程： 在此過程中，首先將壓緊的纖維進(jìn)行開松、除雜和混合，完成這些作用的過 程稱為開清工程。1、開清工程的主要任務(wù)：（ 1）把壓緊的大棉塊分解成較松的小棉束。（ 2）清除原棉中的大部分雜質(zhì)和疵點(diǎn)。（ 3）使各種成分的原棉均勻混合。（ 4）制成合乎一定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的棉卷。2、棉卷質(zhì)量對成紗的影響：（ 1）棉卷的重量與回潮率：控制車間的溫濕度。（ 2）不勻率的棉卷：給棉不正常，開松不充分。在后續(xù)生產(chǎn)中產(chǎn)生棉條粗細(xì)不勻、成紗條干不 勻、織造中斷頭率上升，布面質(zhì)量下降。（ 3）不清潔的棉卷：原因是除雜作用不正常，致使成紗時附著雜質(zhì)增加，降低紗品質(zhì)。（ 4）開清過生或過熟：出現(xiàn)松散度不足，打結(jié)現(xiàn)象

3、。（二）梳棉工程： 梳棉是利用蓋板式或羅拉式梳棉機(jī)，借助針面運(yùn)動，把小棉束梳理為單纖維 狀態(tài)，進(jìn)一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。1、梳棉工程的任務(wù)：梳理纖維束，將其分離成單纖維狀態(tài)，繼續(xù)清除雜質(zhì)、疵點(diǎn)，并進(jìn)行較為 細(xì)致的均勻與混合，最后制成符合一定規(guī)格和質(zhì)量要求的條子。2、梳棉工程對成紗質(zhì)量的影響：（ 1）白星、籽屑較多，雜質(zhì)增多。（ 2）云斑、破洞：生條號數(shù)不勻，條干不勻。（三）并條工程： 粗梳機(jī)制成的纖維條，長片段不勻率較大，且纖維伸直度較差，大部分纖維 都呈彎鉤或卷曲狀態(tài)，并有部分小纖維束存在，若直接用于紡紗，必然影響成紗質(zhì)量。1、并條工程的任務(wù)（

4、1）利用纖維條之間的并合作用，降低纖維條的長片段不勻率。（ 2）利用羅拉牽伸，改善纖維的伸直平行度及分離度。（ 3）利用纖維條之間的并合作用，使各纖維條中不同性質(zhì)的纖維按一定混合比相互混合，并混 合均勻。2、混合方法（ 1）開清中混合：性質(zhì)相近的纖維。（ 2）并條中混合：性質(zhì)不同的纖維。3、并條質(zhì)量對成紗的影響（ 1）粗細(xì)節(jié)：致使成紗條干不勻，導(dǎo)致成紗強(qiáng)力下降。（ 2）油污：影響外觀，使紗線降等。（四）粗紗工程： 并條工程所生產(chǎn)的條子雖然在形態(tài)、不勻率、以及纖維伸直度等方面已經(jīng)初 步具備了直接紡紗的條件，但是，條子的定量還較大，必須施以上百倍的牽伸，才能把它抽長拉細(xì) 到所要求的細(xì)度。1、粗紗工

5、程的任務(wù)（ 1）通過牽伸裝置將纖維條進(jìn)一步抽長抽細(xì)，并提高纖維的伸直平行度和分離度。紡成適合于 細(xì)紗機(jī)牽伸能力的粗紡。（ 2）通過加捻或搓捻給紗條以適當(dāng)?shù)哪矶然蚣倌恚勾旨喚哂幸欢ǖ膹?qiáng)力以承受卷繞和退繞張 力，并有利于細(xì)紗機(jī)上牽伸過程的進(jìn)行。（ 3）把粗紗卷繞成一定的卷裝形式，以便于運(yùn)輸、儲存，并滿足細(xì)紗機(jī)對喂入形式的要求。2、粗紗工程對成紗質(zhì)量的影響（ 1）成形過緊或過松，強(qiáng)力弱，易斷頭。（ 2）粗紗細(xì)度不勻，粗紗間輕重不勻和粗紗本身的條干不勻，它們直接影響紗的條干不良，并 引起捻度不勻。（ 3）油污。（五）細(xì)紗工程： 利用細(xì)紗機(jī)，把粗紗牽伸到所需要的規(guī)定細(xì)度，然后給以適當(dāng)?shù)哪砘兀?使其成為

6、具有一定強(qiáng)度的細(xì)紗，卷裝成一定的形式，供加工需要。細(xì)紗工程的主要任務(wù)：牽伸：將喂入的粗紗均勻地抽長拉細(xì)到成紗所要求的號數(shù)；加捻：將牽伸后的須條加上一定的捻度，使成紗具有一定的彈性和光澤等物理機(jī)械性能；卷繞：將紡成的細(xì)紗按一定的成型卷繞在筒管上，便于運(yùn)輸、儲藏和加工。二、紗線的種類（一）按紗線的原料分純紡紗線：混紡紗線：化纖紗線：（二）按紗線中的纖維狀態(tài)分短纖維紗線長絲紗線（三）按紗線結(jié)構(gòu)分簡單紗線（ 1）單紗：（ 2）股線：（ 3）復(fù)捻多股線：復(fù)雜紗線：（四）按紡紗方法分 根據(jù)紡紗設(shè)備的特點(diǎn)可分為環(huán)錠紗、氣流紗、渦流紗和靜電紗等（五）按紡紗工藝分1. 普梳紗：2. 精梳紗：廢紡紗：（六）按紗線

7、的后加工分1. 本色紗（原色紗） ：2. 絲光紗：燒毛紗：漂白紗：染色紗：（七）按用途分1. 織造用紗：2. 其他用途紗線：包括縫紉線、花邊線和繡花線等。三、紗的幾何特征和品質(zhì)評定紗線的種類很多；分類方法也有多種，主要有按纖維種類分，有純紡紗和混紡紗；按用途分， 有機(jī)織用紗、針織用紗、特種工業(yè)用紗；按紡紗制度分，粗梳紗和精梳紗；按外形和結(jié)構(gòu)分，有單 紗和股線、單絲和復(fù)絲、膨體紗和變形紗等；按紡紗方法分，有環(huán)錠紗、自由端紗、自捻紗等。1 紗線的細(xì)度指標(biāo) 細(xì)度是紗線的重要指標(biāo)。紗線細(xì)度不同，紡紗時所用原料的規(guī)格、質(zhì)量不同，紗線的用途及織 品的物理機(jī)械性能、手感、風(fēng)格等也就不同。紗線的細(xì)度常用號數(shù)（

8、特克斯） 、公制支數(shù)、英制支數(shù) 和纖度（旦）等指標(biāo)來表示。（1）號數(shù) Nt （特克斯）在公定回潮條件下， 1000 米長紗線所具有的重量克數(shù)。它屬定長制，紗線越粗，號數(shù)越大。 其計(jì)算公式為：Nt=Gb 1000/ L式中： L紗線試樣長度（米）Gb 試樣公定回潮率時的重量（克） 目前我國棉紗線和棉型化纖紗、混紡紗線的粗細(xì)，用號數(shù)表示。 股線的號數(shù)，以組成股線的單紗公稱號數(shù)乘股數(shù)來表示，如142。當(dāng)股線中單紗的公稱號數(shù)不同時，以單紗的公稱號數(shù)相加來表示，如16+18。（ 2）公制支數(shù) Nm在公定回潮條件下， 1 克重的紗線所具有的長度米數(shù)。公制支數(shù)屬定重制，紗線越細(xì)，支數(shù)越高。 其計(jì)算公式為：N

9、m= L/ Gb式中： L紗線長度（米）Gb 試樣公定回潮率時的重量（克）目前我國毛紗及毛型化纖純紡、混紡紗線的粗細(xì)，用公制支數(shù)表示。棉紡廠表示棉纖維的粗細(xì)， 也采用公制支數(shù)。股線的公制支數(shù)，以組成股線的單紗的公制支數(shù)除以股數(shù)表示，如26/2 、50/2 等。如果組成股線的單紗的支數(shù)不同，則把單紗的支數(shù)并列，用斜線劃開，如 24/28 。（3）英制支數(shù) 舊的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，棉紗線的粗細(xì)，用英制支數(shù)表示。其定義是：在標(biāo)準(zhǔn)回潮率9.89%時， 1 磅重的棉紗線所具有的長度的 840 碼的倍數(shù)。英制支數(shù)屬于定重制，紗線越細(xì)，支數(shù)越高。其計(jì)算公 式為：Ne= L/ 840 Gb式中： L紗線試樣長度（碼

10、）Gb 試樣在標(biāo)準(zhǔn)回潮率 9.89%時的重量（磅） 股線英制支數(shù)的表示與計(jì)算方法，和公制支數(shù)相同。（ 4）纖度 D（旦）在公定回潮條件下， 9000 米長紗線所具有的重量克數(shù)。通常用來表示蠶絲和化學(xué)纖維的細(xì)度。 纖度數(shù)定長制，紗線越粗，旦數(shù)越大。其計(jì)算公式為：D=Gb 9000/L式中： L 試樣長度（米）Gb 在公定回潮率時試樣的重量（克）設(shè)化纖單絲的纖度為 Df，則由 n 根單絲組成的復(fù)絲的纖度 D為：D=nDf 2紗線的捻度 （1）捻度紗線單位長度的捻回?cái)?shù)，稱為捻度。棉紗線及棉型化纖紗線號數(shù)制捻度，是以紗線 10 厘米長度 內(nèi)的捻回?cái)?shù)表示；英制支數(shù)制捻度，是以 1 英寸的捻回?cái)?shù)表示；精紡

11、毛紗線及化纖長絲的捻度，是 以每米捻回?cái)?shù)表示。（ 2）捻向捻向分 Z 捻和 S捻兩種。單紗中的纖維或股線中的單紗在加捻后，捻向的方向由下而上、自右 至左的叫 S 捻；由下而上、自左至右的叫 Z 捻。股線捻向的表示方法，第一個字母表示單紗的捻向， 第二個字母表示股線的捻向。（ 3）紗線的捻向?qū)椢锿庥^的影響 紗線的捻向?qū)椢锏耐庥^和手感有很大影響。利用經(jīng)紗的捻向和織物組織相配合，可織造出組 織點(diǎn)突出、紋路清晰、光澤好、手感柔軟厚實(shí)的織物。四、紗線的品質(zhì)（一）舒適性 1、紗線的結(jié)構(gòu)決定了纖維之間能否形成靜止空氣層，紗的蓬松性有助于衣服用來保持體溫。 2、結(jié)構(gòu)松散的紗又會使空氣順利地通過紗線之間，會

12、有涼爽的感覺。3、結(jié)構(gòu)緊密的紗線能防止空氣在紗中通過，會產(chǎn)生暖和的感覺。4、常常用來制作茄克的粗花呢是由線密度較小、捻度較少的粗紡毛紗所織成。5、捻度大的低特紗，其絕熱性比蓬松的高特紗差。含空氣多的紗線的熱傳導(dǎo)性較小。6、紗線的結(jié)構(gòu)和手感應(yīng)適于最終服裝的要求。7、紗線的吸濕性是影響服裝舒適性的重要方面，8、長絲紗光滑，織成的織物易貼在身上，如果織物的質(zhì)地又比較緊密，則更會緊貼皮膚，身 上的濕氣就很難滲透過織物。9、短纖維紗因有纖維的毛茸伸出在織物表面，從而減少了與皮膚的接觸，改善了透氣性，使 衣著舒適。10、經(jīng)變形處理的合纖長絲就具有類似短纖維紗的品質(zhì)。（二）耐用性1、通常長絲紗的強(qiáng)力和耐磨性

13、優(yōu)于短纖維紗。因?yàn)殚L絲紗中纖維具有同等長度，能等同地承 受外力，紗中纖維受力均衡。又由于長絲紗的結(jié)構(gòu)比較緊密，摩擦應(yīng)力將分布到多數(shù)纖維上，所以 單纖維不易斷裂和撕裂。2、混紡紗的強(qiáng)度總比其組分中性能好的那種纖維的純紡紗強(qiáng)度低?；旒徳现懈鹘M分的拉伸 斷裂伸長能力不同，必然是斷裂伸長能力小的纖維分擔(dān)較多的拉伸力，而斷裂伸長能力大的纖維分 擔(dān)較少的拉伸力。3、通常，膨體紗的拉伸斷裂強(qiáng)度較小。紗中擔(dān)負(fù)外力的纖維根數(shù)較少，而且各根纖維的強(qiáng)力 很不均勻，致使膨體紗的強(qiáng)度降低。4、紗線的結(jié)構(gòu)也同樣影響彈性；如果紗中的纖維可以移動，即使移動量很小，也能使織物具 有可變性，反之，如果纖維被緊緊地固定在紗中，那么織物就會板硬。5、彈力的影響；如果紗的張力太大，纖維就不僅僅是伸長，而且將在紗中滑脫，永久地被拉 長。捻度大，紗的拉伸能力較差。影響服裝的外形保持性