濃密池組織設計方案

1、大平掌銅銅礦四選選廠技改改工程60mm濃縮池池施工組織設計審定:審核:編制:中國有色色金屬工工業(yè)第十十四冶金金建設公公司二一二二年八月目 錄TOC * MERGEFORMAT一、施工工組織設設計編制制依據(jù)11、指導導思想112、編制制依據(jù)11二、工程程概況221、工程程簡介222、工程程概況33三、施工工準備33四、 主主要分部部分項施施工方法法41、測量量工程42、濃縮縮池施工工主要方方法和措措施53、濃縮縮池施工工方法75、混凝凝土工程程96、毛石石混凝土土擋墻、漿砌石石擋土墻墻工程117、嵌縫縫工程138、抹灰灰工程149、施工工縫留置置工程1510、腳腳手架工工程1511、濃濃密機安安

2、裝工程程1612、鋼鋼結(jié)構(gòu)制制安工程程2013、電電氣安裝裝工程20五、施工工進度計計劃及保保證措施施221、施工工進度計計劃 PAGEREF _Toc313259765 h 222、工期期主要保保證措施施22六、平面面布置及及交通組組織措施施251、布置置原則252、主要要設施布布置25七、保證證質(zhì)量措措施251、工程程質(zhì)量目目標252、建立立完整的的質(zhì)量保保證體系系，確保保質(zhì)量目目標管理理263、工程程質(zhì)量管管理手段段、控制制措施27八、保證證安全的的措施291、組織織管理措措施292、安全全技術(shù)措措施300九、文明明施工措措施31十、勞動動力保證證措施32十一、主主要材料料、構(gòu)件件用量計

3、計劃33十二、人人員配備備、主要要機械設設備投入入331、人員員配備332、主要要機械設設備配備備35大平掌銅礦四選廠技改工程-60m濃縮池工程 施工組織設計 PAGE 中國有色金屬工業(yè)第十四冶金建設公司一、施工工組織設設計編制制依據(jù)1 、指指導思想想本施工組組織設計計作為指指導施工工的依據(jù)據(jù)，本著著遵循我我公司“顧客至至上，優(yōu)優(yōu)質(zhì)高效效創(chuàng)一流流；科技技領先，開拓創(chuàng)創(chuàng)新促發(fā)發(fā)展?！钡馁|(zhì)量量方針，根據(jù)國國家有關關方針及及政策，根據(jù)設設計圖紙紙和建設設單位招招投標的的要求，結(jié)合本本工程的的性質(zhì)、規(guī)模和和各種客客觀條件件，從經(jīng)經(jīng)濟和技技術(shù)統(tǒng)一一的全局局出發(fā)，編制時時對項目目管理機機構(gòu)設置置、勞動動力

4、組織織、施工工進度計計劃控制制、機械械設備及及周轉(zhuǎn)材材料配備備、主要要分部分分項工程程施工方方法、工工程質(zhì)量量控制措措施、安安全生產(chǎn)產(chǎn)保證措措施、文文明施工工措施、降低成成本措施施等諸多多因素盡盡可能充充分考慮慮，突出出科學性性及可行行性。是是確保優(yōu)優(yōu)質(zhì)、低低耗、安安全、文文明、高高速完成成全部施施工任務務的重要要經(jīng)濟技技術(shù)文件件。2、編制制依據(jù)(1)、圖紙：昆明有有色冶金金設計研研究院股股份公司司設計的的施工圖圖紙。(2)、文件：工程合合同文件件。(3)、本工程程使用的的標準、規(guī)范 混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工及驗驗收規(guī)范范（GGB5002044-20002）工程測測量規(guī)范范（GGB500026

5、6-20007）； 金屬非非金屬礦礦山安全全規(guī)程(GBB164423-20006)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范（GB 50220520001）冶金電電氣設備備工程安安裝驗收收規(guī)范（GBB503397-20007）建筑施施工安全全檢查評評分標準準（JJGJ559-220111）施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時時用電安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范（JGGJ466-20005）；建筑機機械使用用安全技技術(shù)規(guī)范范（JJGJ446-220055）； 現(xiàn)場設設備工業(yè)業(yè)管道焊焊接施工工及驗收收規(guī)范GB550233698工業(yè)金金屬管道道工程施施工及驗驗收規(guī)范范GBB50223597建筑工工程施工工質(zhì)量驗驗收統(tǒng)一一標準GB5503000

6、020001(5)、工程所所需質(zhì)量量體系文文件：十四冶編編制的質(zhì)量管管理手冊冊十四冶編編制的質(zhì)量體體系程序序文件十四冶編編制的作業(yè)指指導書 二、工程程概況1、工程程簡介序號項 目內(nèi) 容容1工程名稱稱四選廠技技改工程程-60米米硫尾礦礦濃縮池池工程2工程業(yè)主主思茅山水水銅業(yè)有有限公司司3地理位置置思茅大平平掌4設計單位位昆明有色色冶金設設計研究究院股份份公司2、工程程概況大平掌銅銅礦四選選廠技改改工程-60米米硫尾礦礦濃縮池池工程包包括60米米濃縮池池、回水水加壓泵泵房、吸吸水池、回水管管及總圖圖布置組組成。1、660米濃濃縮池為為地下敞敞開式鋼鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)，由通通廊、中心柱柱、鍋底、池池

7、壁、溢溢流槽、濃縮機機安裝等等組成；濃濃縮池工工程相對對標高0.0000相當于于絕對標標高值110800.5000m，抗震設設防按88度設計計。池壁壁為鋼筋筋砼結(jié)構(gòu)構(gòu)，高22.511m，厚厚0.33m，池池壁頂面面高程+10.8000m，池池頂外側(cè)側(cè)設有鋼鋼欄桿，外壁用用1:22護坡護護至原地地面。池池壁底面面高程+8.2290mm，池壁壁基礎寬寬2.0050mm，厚0.4500m。池池壁內(nèi)側(cè)側(cè)帶有懸懸壁溢流流槽，槽槽凈寬00.6mm，槽深深由100.1880m9.7709mm流向排水水管及溢溢流管池壁和和溢流槽槽分兩次次澆灌結(jié)結(jié)束，在在施工縫縫位置設設置鋼板板止水帶帶。池底底為鍋形形，表層層

8、由厚2250mmm的現(xiàn)現(xiàn)澆砼板板塊組成成，池底底部為1100mmm厚CC15砼砼墊層，池底板板上部為為2500mm厚厚C255鋼筋砼砼整體式式板塊結(jié)結(jié)構(gòu)，中中部刷厚厚5mmm熱瀝青青。因濃濃縮池底底板超長長，為有有效控制制砼的收收縮及溫溫度裂縫縫，設置置膨脹橡橡膠止水水帶。底底板與地地下通廊廊交接處處設置伸伸縮縫550寬內(nèi)內(nèi)嵌橡膠膠止水帶帶。中心心柱、中中心環(huán)形形通廊、管道通通廊、池池壁、池池底、為為鋼筋混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)；池池壁基礎礎、通廊廊側(cè)面采采用C220毛石石混凝土土填充；鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)：中心心柱預埋埋20mmm厚高高12000mmm鋼板；池底預預埋6-32248無縫縫鋼管；池壁頂頂預埋MM-3

9、(5000200012),110000鋼板；預埋環(huán)環(huán)形-440012花花紋鋼板板；池壁壁預埋dd42558、dd32448剛性性防水套套管；桁桁架頂面面預埋MM-2(4000400020鋼鋼板)直徑600米濃縮縮池主體體工程以以外，還還有其他他附屬配配套工程程，包括括回水泵泵房及吸吸水池工工程，加加壓回水水管道工工程。地下通廊廊0.0000等于絕絕對標高高值10086.5000m，通通廊頂板板及側(cè)壁壁厚度均均為400Ommm，總長長26.7366m，凈凈寬3.5m，通廊一一側(cè)設寬寬0.2250mm排污地地溝，坡坡度為55.5%。所有有結(jié)構(gòu)采采用C225混凝凝土，抗抗?jié)B等級級為0.8MPPa,基

10、基礎采用用C200毛石混混凝土填填充至鍋鍋底。工程特點點是：工工程規(guī)模模和工程程量大，結(jié)構(gòu)和和施工技技術(shù)復雜雜，施工工工序多多，質(zhì)量量要求高高，不允允許出現(xiàn)現(xiàn)地基不不均勻沉沉陷及結(jié)結(jié)構(gòu)裂縫縫和滲透透現(xiàn)象因因此必須須嚴格認認真做好好施工準準備，采采取有效效技術(shù)措措施。合合理安排排施工程程序，精精心組織織施工，以確保保工程優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高高速、高高效益建建成。三、施工工準備由于本工工程工期期短，我我司將結(jié)結(jié)合本工工程的實實際情況況及特點點，將本本著“以信為為本，創(chuàng)創(chuàng)造一流流，服務務社會”的宗旨旨，精心心組織，認真施施工，確確保工期期、質(zhì)量量、造價價，讓用用戶滿意意。因此此我司將將組織精精兵強將將，組成成

11、項目部部。項目目經(jīng)理部部主要由由項目經(jīng)經(jīng)理、項項目副經(jīng)經(jīng)理、總總工程師師及各職職能部門門組成，按照動動態(tài)管理理、優(yōu)化化配置的的原則，項目部部由包括括項目經(jīng)經(jīng)理、總總工程師師、經(jīng)營營、會計計、工長長、技術(shù)術(shù)、預算算、材料料、質(zhì)量量、安全全、測量量、計量量、勞資資以及輔輔助生產(chǎn)產(chǎn)人員組組成。實實行一職職多崗制制，使崗崗位職責責覆蓋項項目施工工全過程程的各專專業(yè)，不不留死角角，也避避免職責責重復交交叉。項目部管管理要對對各生產(chǎn)產(chǎn)要素和和專業(yè)配配屬隊伍伍進行有有效協(xié)調(diào)調(diào)，為專專業(yè)配屬屬隊伍創(chuàng)創(chuàng)造工作作條件也也是項目目部管理理的重要要環(huán)節(jié)。項目部配配足本工工程所需需的全部部規(guī)范、規(guī)程和和圖集，用以指指導

12、工程程的施工工。按公公司作業(yè)業(yè)指導書書的要求求，認真真編制施施工組織織設計，認真編編制關鍵鍵過程、特殊過過程的作作業(yè)方案案和技術(shù)術(shù)交底，正確指指導施工工，使過過程處于于有效受受控狀態(tài)態(tài)，確保保工程質(zhì)質(zhì)量。認認真編制制雨季施施工作業(yè)業(yè)方案，為雨季季施工工工作好技技術(shù)和物物資準備備，確保保工程質(zhì)質(zhì)量、工工期和施施工安全全，為工工程的正正式施工工做好充充分的準準備。四、主要要分部分分項施工工方法1、測量量工程(1)、測量組組配備一一臺全站儀儀，一臺臺經(jīng)緯儀儀，一臺臺水準儀儀。儀器器和主要要工具需需經(jīng)政府府主管部部門批準準的計量量檢測單單位校核核合格的的。(2)、測量依依據(jù)根據(jù)業(yè)主主提供的的平面控控制

13、點與與水準點點為基準準進行引引測,再再依據(jù)設設計結(jié)構(gòu)構(gòu)圖, 有關技技術(shù)核定定單及業(yè)業(yè)主提供供的有關關測量資資料進行行計算和和測量放放線。測量器具具配備一一覽表序號名 稱稱型 號號單 位數(shù) 量備 注1激光投線線儀A3臺22自動安平平水準儀儀ATO-28臺13塔尺200NN把14鋼卷尺50m把15鋼卷尺5m把56全站儀 FTTS8112 臺 11（3）、建立平平面控制制網(wǎng)a、根據(jù)據(jù)業(yè)主提提供的基基準點、基準點點坐標及及建筑總總平面圖圖采用極極坐標法法用全站站儀定出出總平面面軸線控控制網(wǎng)，泵房以以各柱的的中心線線、濃縮縮池以池池壁和圓圓心為控控制基線線。b、基準準平面控控制網(wǎng)是是建立在在基準點點的基

14、礎礎上的。設置時時要求同同時滿足足穩(wěn)定、可靠和和通視三三個要素素，同時時，還需需附加一一些保證證措施。如建立立一個控控制副網(wǎng)網(wǎng)或設置置方位匯匯交等方方法來防防止基準準點控制制網(wǎng)遭到到不可預預見事件件的破壞壞。c、標高高以業(yè)主主提供的的水準點點為基準準，其數(shù)數(shù)值以業(yè)業(yè)主最新新提供數(shù)數(shù)值為準準，施工工高程應應根據(jù)最最新數(shù)據(jù)據(jù)及時調(diào)調(diào)整。d、各單單項建筑筑設置軸軸線控制制樁，控控制樁應應布置在在施工路路面以外外兩米處，用20鋼鋼筋埋設設一定的的深度，用鋼鋸鋸定出“+”字軸線線并涂上上紅油漆漆，再澆澆注砼加加以保護護。按基基準點及及水準點點在場地地四角設設立控制制網(wǎng)點，并經(jīng)完完全施測測閉合后后作為主主

15、控制軸軸線（4）、建立高高程控制制網(wǎng)a、根據(jù)據(jù)業(yè)主提提供的水水準點，采用往往返水準準或閉合合水準測測量。用用精密水水準儀引引測施工工基準點點。b、施工工基準點點應布置置在受施施工環(huán)境境影響小小及不遭遭到破壞壞的地方方。c、考慮慮到季節(jié)節(jié)的變化化和環(huán)境境的影響響，應定定期對基基準點進進行復測測。d、標高高控制：構(gòu)筑物物至少引引測四個個基準標標高，用用紅漆作作醒目標標記，標標明高程程數(shù)值，隨著構(gòu)構(gòu)筑物升升高，用用鋼尺不不斷往上上引測，每次引引測必須須從基準準點向上上拉。為為減少鋼鋼尺丈量量標高時時引起誤誤差，每每二次進進行一次次總標高高復核，并結(jié)合合沉降量量進行修修正。e、控制制網(wǎng)復核核平面控制制

16、網(wǎng)及高高程控制制網(wǎng)建立立后，由由我公司司測量員員進行復復核，復復核無誤誤后提請請監(jiān)理及及相關單單位復測測，并做做好書面面簽證工工作。f、基礎礎階段放放線根據(jù)建立立的軸線線控制網(wǎng)網(wǎng)基線，用將軸軸線引測測到基坑坑內(nèi)工作作面上；其余單單位基礎礎施工階階段，依依據(jù)平面面控制網(wǎng)網(wǎng)，用方方向線法法，將軸軸線投測測到工作作面上，投測完完成后，對各條條軸線關關系進行行復核，復核無無誤后提提請監(jiān)理理復核。(5)、主要單單位工程程測量方方法（濃濃縮池鍋鍋底形基基礎的施施工放樣樣測量）濃縮池底底板是一一個倒圓圓錐形，控制圓圓錐的整整體形狀狀及標高高是基礎礎施工的的重點，圓錐底底板的施施工步驟驟為：先測定定濃縮池池中

17、心點點的平面面位置;將濃縮縮池平面面半徑平平分為2m，并并以此為為半徑做做同心圓圓;在各個個圓的圓圓弧上，以2mm左右間間距打滿滿樁。根據(jù)底底板設計計坡度計計算每個個圓上的的設計樁樁點標高高。實測各各樁點的的實際標標高，與與計算出出的理論論值比較較，標注注出挖、填或砼砼墊層高高度。墊層或或砼施工工時的細細碎測量量，在相相鄰同心心圓之間間用2mm的弧形形括尺括括出墊層層或砼的的弧形形形狀。2、濃縮縮池施工工主要方方法和措措施（1）、施工部部署與進進度計劃劃 根據(jù)濃濃縮池工工程特點點，施工工程序采采取先基基礎，后后池底板板及池壁壁工程及及通廊；先土建建，后設設備安裝裝。 aa、施工工順序濃縮池施施

18、工順序序是：土土石方開開挖地基處處理砼墊層層地下通通廊池壁基基礎池壁溢溢流槽池底板板油膏、防水橡橡膠嵌縫縫收尾試運行交工工驗收。b、流水水段劃分分受地形地地貌及三三選廠邊邊坡治理理的制約約，采用用半幅濃濃縮池施施工先施施工，各工序序分23段進進行交叉叉作業(yè)，以便有有節(jié)奏地地進行施施工，加加速施工工用料的的周轉(zhuǎn)，加快工工程進度度。c、工程程進度計計劃全部工程程分為四四個階段段施工：第一階段段為施工工準備，土石方方開挖，地下通通廊施工工；第二階段段為半幅幅池壁和和底板施施工；第三階段段半幅土土石方開開挖，池池壁和底底板施工工；第四階段段為濃縮縮機、管管道及機機電設備備安裝；(2)、施工準準備a、場

19、地地整平，修筑臨臨時道路路，做好好排水溝溝，修建建小型臨臨時設施施，安裝裝臨時水水電支線線路。b、按設設計總圖圖坐標設設置的廠廠區(qū)測量量控制網(wǎng)網(wǎng)，基準準點，做做好濃縮縮池的測測量控制制定位和和放線。c、學習習、審查查施工圖圖紙和進進行各專專業(yè)圖紙紙會審，組織設設計交底底和施工工技術(shù)交交底。d、編制制施工預預算。對對工程用用砂、石石等地方方材料進進行備料料，腳手手架、模模板等施施工用料料運進現(xiàn)現(xiàn)場；施施工機具具進行維維修和試試運轉(zhuǎn)。e、對工工程推廣廣的新技技術(shù)、新新材料，如池壁壁模板施施工，池池底板膨膨脹后澆澆帶混凝凝土施工工及嵌縫縫工程等等進行工工藝試驗驗，確定定施工工工藝，操操作方法法和有關

20、關技術(shù)參參數(shù)，編編制操作作規(guī)程和和工藝卡卡。f、濃縮縮池屬有有抗?jié)B要要求的特特種混凝凝土，選選用水泥泥、砂、石及外外加劑均均有嚴格格要求，應提前前做好原原材料的的產(chǎn)地廠廠家選擇擇、采購購、訂貨貨、及砼砼的試配配等工作作。g、按施施工圖，落實周周材。h、按總總的施工工工藝流流程，安安排好勞勞動力需需用計劃劃，池體體砼工程程施工階階段技術(shù)術(shù)人員要要堅守工工地，組組織連續(xù)續(xù)施工，速戰(zhàn)速速決。3、濃縮縮池施工工方法（1）池池壁池壁澆筑筑施工次次序為先先底座后后池壁和和溢流槽槽。池壁壁模板為為節(jié)約木木材，加加快裝拆拆和周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速度，采用鋼鋼模板和和木模組組合。其其各塊模模板高度度按溢流流槽底板板高度的的變

21、化而而相應確確定，并并逐一進進行編號號，以便便現(xiàn)場組組裝時不不發(fā)生錯錯亂，裝裝模時一一次裝至至溢流槽槽底板面面。單元元外模板板尺寸：以現(xiàn)場場材料結(jié)結(jié)合實際際拼裝而而成，外外模板直直接一次次裝至池池壁頂走走道板底底面。模模板的橫橫肋和支支撐用，均用模模標準接接件連接接，底部部設有調(diào)調(diào)整器，以便站站立和調(diào)調(diào)直。這這種摸板板制作、安裝都都相對便便捷。池壁溢流流槽模板板胎膜采采用155層層板板，槽壁壁用鋼模模，注意意底板面面標高變變化，溢溢流起點點深3000mmm，終點點深7771mmm，底板板坡度為為055，集集水坑及及洞口采采用木模模板支設設。所有有模板必必須清理理干凈，接縫嚴嚴密，滿滿涂隔離離劑

22、。池壁模板板采用對對拉鐵皮皮保證池池壁尺寸寸，螺栓栓間距6600mmm;鋼筋采取取集中加加工，現(xiàn)現(xiàn)場綁扎扎。所有有工程用用鋼筋都都要有出出廠合格格證明書書。同時時具備加加工單位位的鋼筋筋試驗報報告。鋼鋼筋綁扎扎時按圖圖施工，不要錯錯扎、漏漏扎，鋼鋼筋的搭搭接長度度、錨固固長度、間距、位置、保護層層厚度等等均按照照國家標標準規(guī)范范和設計計要求施施工。池池壁鋼筋筋保護層層為255mm，溢流槽槽20mmm;中中心柱：30mmm;通通廊：335mmm;為保保證池壁壁保護層層厚度符符合要求求，采用用中8mmm光面面鋼筋作作為幫筋筋，鋼筋筋彎成775度折折線形，與池壁壁模板中中螺栓焊焊牢，兩兩端彎鉤鉤向下

23、，鉤住水水平筋，按355mm間間距焊牢牢。池壁的混混凝土采采用C225，內(nèi)內(nèi)摻8抗裂防防水劑，砼澆筑筑時的坍坍落度11201600mm?；炷镣翝仓刹捎没炷翑嚢璋铏C拌制制，起吊吊機沿池池周進行行分層澆澆灌，利利用模板板支架作作操作平平臺?；旎炷寥肴肽：缶捎脵C機械振搗搗，池壁壁每層澆澆筑厚度度30004000mmm根據(jù)據(jù)池壁砼砼工程施施工特點點，為保保證連續(xù)續(xù)，均衡衡施工，砼澆筑筑間歇時時間不超超過2hh。池壁、溢溢流槽、集水坑坑澆灌完完砼后，必須加加強養(yǎng)護護，拆模模后注水水養(yǎng)護。(2)、底板制定好高高程測量量控制網(wǎng)網(wǎng)，地基基C200毛石混混凝土填填充按設設計底板板高程全全部處理理好

24、后，先進行行墊層澆澆灌施工工。施工要要求濃縮縮池鋼筋筋砼底板板一次整整體澆灌灌成型。因濃縮縮池底板板超長，為有效效控制砼砼的收縮縮及溫度度裂縫，按圖紙紙設計做做伸縮縫縫。施工工時的溫溫度宜選選擇氣溫溫較低的的季節(jié)施施工，兩兩側(cè)砼同同時澆筑筑，一次次成型。、底板板鋼筋搭搭接長度度除按要要求外應應不小于于3000mm，從任一一綁扎接接頭中心心，至11.3LLa區(qū)段段范圍內(nèi)內(nèi)有接頭頭的鋼筋筋截面面面積不得得超過鋼鋼筋總面面積的225。、底板板鋼筋雙雙層鋼筋筋網(wǎng)片分分散配置置，用焊焊接排架架法(排排架間距距6500mm)控制鋼鋼筋間距距和板厚厚，用焊焊接短筋筋控制弧弧度，坡坡度，以以提高抗抗溫度裂裂縫

25、能力力。、底板板采取間間隔澆筑筑，使有有一定的的收縮時時間，板板面在混混凝土終終凝前進進行二次次壓光，以提高高板面抗抗?jié)B能力力。、混凝凝土中摻摻加木質(zhì)質(zhì)磺酸鈣鈣減水劑劑，減小小水灰比比，使易易于搗實實，找平平，壓光光，提高高密實性性和抗?jié)B滲能力。(3)、工藝處處理 用摻入入膨脹劑劑制作的的砼，稱稱為補償償收縮砼砼。按照照摻膨脹脹劑摻量量的不同同，達到到膨脹率率的不同同，所起起的效果果不同。一般摻摻膨脹劑劑為水泥泥重量的的68時時(有防防水要求求時摻88110)，產(chǎn)生生微量膨膨脹(限限制膨脹脹率為00.02200.044)，起到抵抵消一般般砼硬化化過程的的收縮作作用，并并產(chǎn)生00.2000.70

26、MMpa的的預應力力，因此此稱為補補償收縮縮砼。加加強帶內(nèi)內(nèi)砼摻HHCCSAA量為水水泥重量量的8100，其其膨脹率率更大(限制膨膨脹率為為0.0040.006)，考慮慮膨脹作作用使其其強度等等級要比比兩側(cè)砼砼高0.5級。同時，由于兩兩側(cè)砼和和鋼筋的的限制作作用，大大膨脹砼砼的強度度實際不不會下降降，相反反起增強強作用，因此稱稱為膨脹脹加強帶帶。這一一加強作作用并且且會抵消消一定的的溫度收收縮變形形，從而而使鋼筋筋砼結(jié)構(gòu)構(gòu)的長度度限制放放寬。具具體施工工方法如如下：、膨脹脹加強帶帶寬為8800mm，帶內(nèi)內(nèi)在原配配筋的底底、面各各加一層層雙向142000mmm鋼筋網(wǎng)網(wǎng)。、加強強帶內(nèi)砼砼摻加膨膨脹

27、劑110，其中加加強帶砼砼比非加加強帶砼砼高一個個強度等等級(CC30)。、考慮慮到底板板砼的澆澆筑量大大，質(zhì)量量要求高高，故砼砼采用現(xiàn)現(xiàn)場攪拌拌，機動動車、推推車運輸輸輸?shù)姆椒椒ㄊ┕すぁ?用摻入入外加劑劑制作的的砼，按按照摻量量的不同同，達到到膨脹率率的不同同，所起起的效果果不同。一般摻摻外加劑劑為水泥泥重量的的68時時(有防防水要求求時摻88110)?？紤]慮到底板板砼的澆澆筑量大大，質(zhì)量量要求高高，故砼砼采用現(xiàn)現(xiàn)場攪拌拌，汽車車吊輸送送的方法法施工。5、混凝凝土工程程（1）混混凝土配配合比設設計、材料料選擇a、水泥泥：考慮慮普遍水水泥水化化熱較高高，特別別是應用用到大體體積砼中中，大量量水

28、泥水水化熱不不易散發(fā)發(fā)，在砼砼內(nèi)部溫溫升過高高，與砼砼表面產(chǎn)產(chǎn)生較大大的溫度度差，使使砼內(nèi)部部產(chǎn)生壓壓應力，表面產(chǎn)產(chǎn)生拉應應力。當當表面拉拉應力超超過早期期混凝土土抗拉強強度時就就會產(chǎn)生生溫度裂裂縫，因因此確定定采用普普通酸鹽鹽水泥，標號為為4255號，通通過摻加加合適的的外加劑劑可以改改善砼的的性能，提高砼砼的抗?jié)B滲能力。b、粗骨骨料：采采用碎石石，粒徑徑5332mmm，含泥泥量不大大于1。選用用粒徑較較大，級級配良好好的石子子配制的的砼，和和易性較較好，抗抗壓強度度較高，同時可可減少用用水量及及水泥用用量，從從而使水水泥水化化熱減少少，降低低砼溫升升。c、細骨骨料：采采用中砂砂，平均均粒徑

29、大大于0.5mmm，含泥泥量不大大于3。選用用平均粒粒徑較大大的中、粗砂拌拌制砼比比采用細細砂拌制制砼可減減少用水水量1左右，同時可可相應減減少水泥泥用量，使水泥泥水化熱熱減少，降低砼砼溫升，并可減減少砼的的收縮。水灰比比不得大大于0.6.d、外加加劑：根根據(jù)設計計混凝土土內(nèi)摻入入抗裂防防水劑、膨脹劑劑，摻入入水泥用用量的88%。、混凝凝土配合合比a、砼采采用由現(xiàn)現(xiàn)場攪拌拌站供應應，因此此要求砼砼攪拌站站根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場提出出的技術(shù)術(shù)要求，提前作作好復合合膨脹劑劑砼的試試配工作作。b、砼配配合比應應通過試試配確定定。按照照國家現(xiàn)現(xiàn)行砼砼結(jié)構(gòu)工工程施工工及驗收收規(guī)范、普普通砼配配合比設設計規(guī)程程的有有

30、關要求求進行設設計。（2）現(xiàn)現(xiàn)場準備備工作、設立立現(xiàn)場混混凝土攪攪拌站為了配合合進度，及時供供應砼，故設立立現(xiàn)場砼砼攪拌站站。攪拌拌站采用用機械上上料?？煽梢噪S時時根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場情況況，天氣氣情況調(diào)調(diào)整配合合比，以以使生產(chǎn)產(chǎn)的砼能能滿足施施工觀場場的需要要。、混凝凝土運輸輸采用機機動車、小推車車。、現(xiàn)場場準備1100KKVA的的發(fā)電機機組一臺臺作為備備用，以以保證突突然停電電時攪拌拌站的正正常運行行及供鋼鋼筋焊接接、振搗搗砼、施施工照明明使用。、管理理人員、施工人人員、后后勤人員員等晝夜夜排班，堅守崗崗，各負負其責，保證砼砼連續(xù)澆澆筑的順順利進行行。(3)、混凝土土施工 底板鋼鋼筋采取取加工廠廠預

31、制現(xiàn)現(xiàn)場綁扎扎。底板板鋼筋保保護層厚厚度力330mmm，縱橫橫方向每每隔5000mmm用厚度度為300mm的的砂漿墊墊塊將鋼鋼筋墊起起，縱、橫每隔隔5000mm，用鋼筋筋馬凳支支架將下下層鋼筋筋網(wǎng)焊接接在一起起，上、下層鋼鋼筋的彎彎鉤的彎彎鉤均向向下布置置。所有有鋼筋交交叉點都都用鐵絲絲綁扎牢牢固，用用一面順順扣和十十字花扣扣交替綁綁扎，鋼鋼筋轉(zhuǎn)角角處用兜兜扣并加加纏。 根據(jù)設設置砼施施工的特特點，在在確保砼砼具有良良好的和和易性要要求的情情況下，該工程程底板砼砼的澆筑筑將以加加強帶劃劃分的區(qū)區(qū)段為單單位，采采用分區(qū)區(qū)連續(xù)作作業(yè)，一一氣呵成成的方法法施工，以滿足足結(jié)構(gòu)整整體澆筑筑的需要要。 砼

32、采用用現(xiàn)場攪攪拌砼供供應。具具體施工工時，砼砼制備投投料的順順序為：開機運運轉(zhuǎn)石子砂子水泥外加劑劑干拌330S以以上水。砼砼澆筑時時應采用用“分區(qū)定定點，一一個坡度度，循序序推進，一次到到頂?shù)臐矟仓に囁?，根?jù)據(jù)施工段段的劃分分及澆筑筑順序劃劃定澆筑筑區(qū)域、澆筑時時先在一一個部位位進行，直至達達到設計計標高，砼形成成扇形向向前流動動，然后后在其坡坡面上繼繼續(xù)澆筑筑，循序序推進。遵循配配合比配配料，澆澆筑方向向從底板板中心向向四周擴擴展，分分區(qū)均勻勻澆灌，并根據(jù)據(jù)配合比比提供的的砼初凝凝時間，結(jié)合施施工設備備的有效效生產(chǎn)率率，每次次澆筑工工作面寬寬度控制制不超過過3m，用用平振振振動器振振實壓光

33、光，砼澆澆應連續(xù)續(xù)進行，間歇時時間不得得超過33.5hh。由于于砼坍落落度比較較大，會會在表層層鋼筋下下部產(chǎn)生生水分，或在表表層鋼筋筋上部的的砼產(chǎn)生生細小裂裂縫。為為了防止止這種裂裂縫，在在砼初凝凝前和砼砼預沉后后采取二二次抹面面壓實措措施。同同時加強強砼早期期養(yǎng)護，覆蓋草草墊或塑塑料薄膜膜，噴灌灌養(yǎng)護114d以以上。底板上層層結(jié)構(gòu)采采用C115素砼砼墊層，厚1000mmm。按設設計將底底板劃分分為4大大塊，分分格縫內(nèi)內(nèi)嵌填橡橡膠止水水帶和防防水油膏膏。中層層為3mmm防水水油膏防防滲層，待中部部結(jié)構(gòu)全全部施工工完之后后，再在在上面澆澆筑C330微膨膨脹砼寬寬8000mm，澆筑時時應將上上下層

34、分分格縫對對直。模板與鋼鋼筋保護護： 設計計模板時時，必須須根據(jù)砼砼對模板板側(cè)壓力力大的特特點，確確保模板板和支架架有足夠夠的強度度，剛度度和穩(wěn)定定性。板板和塊體體結(jié)構(gòu)的的水平鋼鋼筋骨架架(網(wǎng))，應設設置足夠夠的鋼筋筋撐腳或或鋼支架架。鋼筋筋骨架重重要節(jié)點點宜采取取加固措措施。澆澆筑砼時時，鋼筋筋骨架如如有變形形或移位位，應及及時糾正正。 水平平結(jié)構(gòu)的的砼表面面，應適適時用木木抹子磨磨平搓毛毛兩遍以以上。必必要時，還應先先用鐵滾滾筒壓兩兩遍以上上，以防防止收縮縮裂縫。6、毛石石擋土墻墻砌筑、毛石混混凝土擋擋墻澆筑筑（1）、毛石混混凝土擋擋墻澆筑筑、施工工準備毛石應選選用堅實實、未風風化、無無裂

35、縫、潔凈的的石料，毛石尺尺寸不應應大于所所澆部位位最小寬寬度的113且且不得大大于300厘米；表面如如有污泥泥、水銹銹，應用用水沖洗洗干凈?；炷镣敛捎肅C20混混凝土。施工方方法a、毛石石混凝土土分層的的厚度不不宜小于于4000毫米。澆筑時時，應先先鋪一層層8115厘米米厚混凝凝土打底底，再鋪鋪上毛石石，毛石石插入混混凝土約約一半后后，再灌灌混凝土土，填滿滿所有空空隙，再再逐層鋪鋪砌毛石石和澆筑筑混凝土土，直至至擋墻頂頂面，保保持毛石石頂部有有不少于于10厘厘米厚的的混凝土土覆蓋層層。所摻摻加毛石石數(shù)量應應控制不不超過墻墻體體積積的255。 b、毛石石鋪放應應均勻排排列，使使大面向向下，小小

36、面向上上，毛石石間距一一般不小小于100厘米，離開模模板或槽槽壁距離離不小于于15厘厘米。以以保證每每塊毛石石被混凝凝土包裹裹，使振振動棒能能在其中中進行振振搗。振振搗時應應避免振振搗棒觸觸及毛石石和模板板。c、用插插入振搗搗器應快快插慢拔拔。插點點應均勻勻排列，逐點移移動，順順序進行行，不得得遺漏，做到振振搗密實實。移動動間距不不大于振振搗棒作作用半徑徑的1.5倍，振搗上上一層應應插入下下層5CCM，以以清除兩兩層間的的接縫。 d 、混混凝土應應連續(xù)澆澆灌完畢畢，混凝凝土不能能連續(xù)澆澆筑時，一般超超過 22H，應應按施工工接縫處處理。施施工縫應應留在混混凝土與與毛石交交接外，使毛石石露出混混

37、凝土面面一半， 并按按規(guī)范要要求進接接縫處理理。 e、 澆澆筑混凝凝土時，經(jīng)常注注意觀察察模板、支架、管道和和預留孔孔有無走走動情況況 。當當發(fā)現(xiàn)有有變形、位移時時，應立即停止止?jié)仓?，并及時時處理好好，再繼繼續(xù)澆筑筑。f、為減減少砌體體硬化后后收縮和和溫度變變化等產(chǎn)產(chǎn)生裂縫縫，需設設置伸縮縮沉降縫縫，一般般每122m設置置一道，縫寬(2)、漿砌石石墻基礎礎直接置置于天然然地基上上時，經(jīng)經(jīng)工程師師檢驗同同意后，方可開開始砌筑筑。當有有滲透水水時，必必須及時時排除，以免基基礎在砂砂漿初凝凝前遭水水侵害。墻基礎礎是軟弱弱土層，不能保保證圖紙紙要求的的強度時時，經(jīng)工工程師批批準，采采用加寬寬基礎或或其

38、它措措施。當墻基基礎設置置在巖石石的橫坡坡上時，清除表表面風化化層，并并做成臺臺階形，臺階的的高寬比比不得大大于21，臺臺階寬度度不小于于0.55m。沿墻長長度方向向地面有有縱坡時時，應沿沿縱向做做成臺階階。砌筑基基礎的第第一層時時，當基基底為基基巖或砼砼基礎時時，應將將表面加加以清掃掃和濕潤潤，坐漿漿砌筑。砌筑工工作中斷斷后，再再進行砌砌筑時，應將砌砌層表面面加以清清掃和濕濕潤。砌體應應分層座座漿砌筑筑，砌筑筑上層時時，不得得振動下下層。不不得在已已砌好的的砌體上上拋擲、滾動、翻轉(zhuǎn)和和敲擊石石塊，砌砌體砌筑筑完成后后，進行行勾縫，勾縫平平順。砌體應應砌成直直線，每每層大致致找平，底層和和基層

39、應應用較大大的精選選石塊，所有層層次的鋪鋪砌都應應使承重重面和石石塊的的的天然面面層平行行。墻基的的開挖和和回填應應符合圖圖紙和規(guī)規(guī)范中挖挖基的要要求。墻體的的沉降縫縫、伸縮縮縫、防防水層、泄水孔孔，應符符合圖紙紙規(guī)定或或工程師師的指示示設置。漿砌毛毛石嚴格格按照砌砌石規(guī)范范的有關關要求施施工。鑲鑲面石應應丁順相相間或二二順一丁丁排列，砌縫寬寬度不大大于300mm，上下層層豎縫錯錯開距離離不小于于80mmm。7、嵌縫縫工程池壁和底底板伸縮縮縫是水水池滲透透水的主主要部位位，如何何確保接接縫不滲滲漏水是是本工程程施工中中的一個個關鍵技技術(shù)問題題。 池底底巷道工工程伸縮縮縫接縫縫采用橡橡膠止水水帶

40、，下下加防水水油膏。具體做做法見下下圖嵌縫施工工要求將將縫面清清理干凈凈，基層層干燥(含水率率不大于于6)。含水水率過大大，用噴噴燈或電電阻絲加加熱烘干干，防水水油膏用用文火加加熱，緩緩慢升溫溫，并控控制油膏膏加熱最最高溫度度不超過過1400當溫度度達到11301400時，應應恒溫110miin，使使充分塑塑化再用用，油膏膏嵌縫時時，油膏膏的軟化化點應較較基層及及防水層層周圍介介質(zhì)可能能達到的的最高溫溫度高出出2025，且不不低于440，油膏膏膠結(jié)材材料的加加熱溫度度及使用用溫度應應符合國國家標準準規(guī)范的的有關規(guī)規(guī)定。在在炎熱季季節(jié)施工工時，為為避免烈烈日暴曬曬引起油油膏流淌淌，應采采取遮陽陽

41、措施。水平縫縫采取分分層澆灌灌，澆灌灌第一層層時；涂涂滿伸縮縮縫砼表表面，第第二層再再灌滿接接縫，有有坡度的的縫采取取自下而而上分段段澆灌，分次成成型，每每段長11.5mm左右。間歇時時接縫做做成斜槎槎，縱橫橫向縫交交叉處要要整體澆澆灌。立立縫應在在外面先先貼玻璃璃絲布，用木板板在外面面臨時撐撐固分段段連續(xù)澆澆灌完成成。8、抹灰灰工程（1）抹抹灰施工工水池池池壁外側(cè)側(cè)、池內(nèi)內(nèi)表面及及底部通通廊內(nèi)表表面均抹抹15mmm厚11:2防防水砂漿漿?；鶎犹幪幚淼踔薄⑻追?、找規(guī)矩矩、貼灰灰餅墻面沖沖筋(設設置標筋筋) 做護角角抹底灰灰抹中層層灰抹墻面面罩面灰灰養(yǎng)護抹灰部部位的主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)分部工工程均經(jīng)經(jīng)過

42、有關關單位(如建設設、設計計、監(jiān)理理、施工工單位等等)共同同驗收，并簽認認。抹灰用用的腳手手架應先先搭好，架子要要離開墻墻面20002250mmm，搭搭好腳手手板，并并在抹灰灰前一天天澆水濕濕透?；鶎颖肀砻鎽狡秸?、堅堅實、粗粗糙、清清潔，水水泥砂漿漿防水層層要求表表面充分分濕潤，無積水水。水泥泥砂漿的的稠度宜宜控制在在7080mmm，砂砂漿應隨隨拌隨用用。（2）抹抹灰常見見通病處處理措施施最常見通通病就是是次層與與基體之之間粘結(jié)結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原原因是基基層清掃掃不干凈凈，用水水沖刷，濕潤不不夠，不不刮素水水泥漿。改進措措施，可可采用噴噴灑防裂裂劑或涂涂刷摻1107膠膠的素水水泥漿，

43、增加粘粘結(jié)作用用，減少少砂漿的的收縮應應力，提提高砂漿漿早期抗抗拉強度度，改進進抹灰基基層處理理及砂漿漿配合比比是解決決墻面抹抹面空鼓鼓、裂縫縫的關鍵鍵。同時時砂漿表表面抗拉拉強度的的提高，足以抗抗拒砂漿漿表面的的收縮應應力，待待砂漿強強度增長長以后，就足以以承受收收縮應力力的影響響，從而而阻止空空鼓、干干縮、裂裂縫的出出現(xiàn)。9、施工工縫的設設置由于濃縮縮池受邊邊坡治理理的影響響，不能能一次性性澆灌，結(jié)構(gòu)較較復雜，施工時時需要設設置施工工縫，具具體做法法為：采采用1.5mmm厚，2000mmm寬不銹銹鋼止水水帶周圈圈設置，固定于于鋼筋骨骨架上。具體部部位為：濃縮池池通廊+2.2888處預埋埋防

44、水套套管；中中心柱+3.9522位置預預埋200mm厚厚高12200mmm鋼板板一圈；濃縮池池底板預預留4塊塊寬8000mmm的后澆澆帶.10、腳腳手架工工程（1）布布置方法法本工程圍圍護結(jié)構(gòu)構(gòu)采用雙雙排腳手手架，水水池通廊廊底板施施工采用用滿堂腳腳手架。（2）施施工方法法普通腳手手架搭設設采用483.55 雙排排扣件鋼鋼管腳手手架，內(nèi)內(nèi)側(cè)鋼管管離墻5500mmm，雙雙排鋼管管之間相相隔10000mmm，立立管間距距為12200mmm，橫橫管間距距為15500mmm，按按要求設設置剪力力撐。立立管底部部加襯墊墊，以防防下沉。（3）安安全技術(shù)術(shù)措施腳手架的的搭設作作業(yè)必須須在統(tǒng)一一指揮下下,嚴格

45、格按方案案或規(guī)范范要求進進行操作作。架體體結(jié)構(gòu)符符合要求求，各節(jié)節(jié)點連接接可靠，剪刀撐撐、斜桿桿、連墻墻桿等隨隨搭升的的架子及及時設置置。腳手架采采用的鋼鋼材和構(gòu)構(gòu)件不得得使用無無產(chǎn)品合合格證的的產(chǎn)品，同時做做好材料料的檢查查、挑選選，主要要承重桿桿件不得得使用變變形彎曲曲、銹蝕蝕的鋼管管，同時時對有缺缺陷的螺螺絲扣嚴嚴禁使用用，安全全網(wǎng)選用用強度較較高的大大孔網(wǎng)。所有外架架的操作作人員均均應持證證上崗。架子搭搭設前，所有的的工人必必須進行行技術(shù)交交底和崗崗位安全全教育及及培訓。工人操操作必須須戴好安安全帽，佩好安安全帶，穿防滑滑鞋。外腳手架架搭設完完成后，必須經(jīng)經(jīng)項目部部技術(shù)負負責人、外架工

46、工程管理理人員、安全員員及其他他有關人人員會同同檢查驗驗收，合合格后方方可交付付使用。外架使使用過程程中，操操作人員員應加強強對腳手手架各承承力系統(tǒng)統(tǒng)進行觀觀察和維維護，同同時注意意破漏的的安全網(wǎng)網(wǎng)及時更更換等。安全防護護架遵照照安全施施工規(guī)范范的要求求,用鋼鋼管加竹竹笆及密密目網(wǎng)搭搭設，各各層周邊邊圍護架架、安全全通道、頂棚遮遮擋架等等。裝飾飾施工時時設全封封閉式安安全網(wǎng)和和安全兜兜網(wǎng)。11、濃濃密機安安裝工程程（1）、施工準準備相關人員員熟悉圖圖紙及有有關技術(shù)術(shù)文件，核對設設備底座座尺寸與與土建圖圖是否相相符，參參與圖紙紙會審，編制施施工方案案。技術(shù)術(shù)員向施施工班組組下發(fā)質(zhì)質(zhì)檢記錄錄和技術(shù)

47、術(shù)交底，讓所有有施工人人員在安安裝前做做到心中中有數(shù)。（2）、基礎放放線及驗驗收設備基礎礎是保證證機械安安裝質(zhì)量量最基本本的環(huán)節(jié)節(jié)，一定定要達到到要求的的標準。設備安安裝前，要按照照施工圖圖紙檢查查濃縮池池的各部部分尺寸寸。應按按圖紙和和用戶方方要求對對螺栓相相對位置置進行測測量，以以驗證每每個螺栓栓預埋位位置的正正確程度度。如果果有螺栓栓預埋位位置不符符合圖紙紙和標準準要求，必須進進行調(diào)整整，使其其尺寸誤誤差在2mmm以內(nèi)，并并測量螺螺栓的鉛鉛垂度，使其誤誤差在11/1000長度度以內(nèi)。（3）、該工程程安裝的的設備有有濃密機機泵、攪攪拌器、球閥等等，這里里只對濃濃縮機的的安裝方方法進行行描述

48、，其它設設備等施施工圖到到后進行行編寫（4）、濃密機機的安裝裝方法：安安裝工藝藝流程：（如下下圖）編制安裝方案檢查設備基礎準備施工機具、材料設備開箱檢查、清點測量縱、橫中心線、標高備座漿料、無墊鐵灌漿料準備墊鐵中心轉(zhuǎn)盤座安裝圓周軌道安裝周邊齒條安裝耙架及耙齒的組裝空負荷試車帶水試運轉(zhuǎn)耙架提升裝置安裝和耙架液壓微調(diào)裝置的安裝傳動機構(gòu)的安裝負荷試運轉(zhuǎn)、濃密密機安裝裝（a）先先將穩(wěn)流流筒套裝裝在中心心水泥支支柱上，然后再再安裝中中心回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)機構(gòu)?；剞D(zhuǎn)支支承的中中心與池池體中心心重合，公差為為2mmm；標高高極限偏偏差為0010mmm；縱縱、橫向向水平度度公差為為0.110/110000。回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)機構(gòu)用用

49、螺栓緊緊固后，將中心心支柱上上端用水水泥做成成錐面。（b）裝裝中心進進料筒，其下端端法蘭與與固定座座把合。（c）將將集電裝裝置集電電環(huán)套裝裝在進料料筒上，用劃針針找平找找圓集電電環(huán)，將將其下端端法蘭與與支承板板斷焊。（d）裝裝集電裝裝置外罩罩及碳刷刷架，外外罩外形形應與旋旋轉(zhuǎn)架外外形對稱稱，與上上罩不干干涉，碳碳刷接觸觸良好。（e）按按進料槽槽架方向向焊接支支耳，裝裝襯筒。（f）將將穩(wěn)流筒筒與回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)架聯(lián)接接。（g）將將副耙套套在中心心柱上，焊成整整體，上上端與穩(wěn)穩(wěn)流筒連連接并焊焊接，保保證副耙耙中心與與支柱中中心一致致。（h）裝裝小耙，保證其其上下擺擺動自如如，調(diào)整整好刮板板位置后后，焊接接立

50、柱及及刮板，保證兩兩側(cè)耙架架及刮板板對稱。（i）按按輥輪中中心與鋼鋼軌中心心一致，放置好好驅(qū)動裝裝置，其其組裝位位置應在在軌道安安裝半徑徑偏差最最小處進進行。驅(qū)驅(qū)動架中中心通過過回轉(zhuǎn)機機構(gòu)中心心，極限限偏差00.5/10000。滾滾輪傳動動軸水平平度公差差為0.3/110000。齒輪輪與齒條條寬度的的中心和和滾輪與與軌道寬寬度的中中心均應應重合，其極限限偏差為為5mmm。（j）橋橋架中心心與回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)機構(gòu)及及驅(qū)動裝裝置中心心一致，橋架端端部與回回轉(zhuǎn)機構(gòu)構(gòu)鉸支座座板端平平齊。橋橋架橫向向水平度度公差為為1/110000，組裝裝長度極極限偏差差為10mmm；平平面翹曲曲，全長長不大于于10mmm，寬寬

51、度方向向不大于于3mmm。將橋橋架與兩兩端墊板板焊接，焊接橋橋架端部部平臺、外端扶扶梯。（k）安安裝刮集集裝置、液壓、油脂加加注器等等。按液壓原原理圖將將液壓油油路聯(lián)接接完畢。、試運運行空負荷試試驗前，各部分分螺栓緊緊固，檢檢查電氣氣接地情情況，各各潤滑部部分都應應充滿潤潤滑脂。空負荷荷實驗時時間不少少于2hh，應達達到下列列要求：（a）電電流穩(wěn)定定無異常常波動。（b）行行車機構(gòu)構(gòu)軸承溫溫升不得得超過周周圍介質(zhì)質(zhì)溫度335oC，最最高溫度度不得超超過655 oC。（c）橋橋架的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速應符符合參數(shù)數(shù)規(guī)定。（d）機機器的各各部之間間不得有有干涉現(xiàn)現(xiàn)象和不不正常的的聲響及及跳動現(xiàn)現(xiàn)象。（e）液液壓提

52、耙耙機構(gòu)工工作正常常，沒有有憋勁現(xiàn)現(xiàn)象。（f）滾滾輪與軌軌道運行行時，應應連續(xù)接接觸，滾滾輪不得得懸空?？肇摵珊稍囼炚{(diào)調(diào)整正常常后，進進行負荷荷試驗，其時間間不得少少于244h。（a）在在負荷試試運轉(zhuǎn)之之前轉(zhuǎn)盤盤水封槽槽應充滿滿清水，池底應應試漏。（b）負負荷試運運轉(zhuǎn)時，應在機機械運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常后后給礦。停止運運轉(zhuǎn)前先先停礦，待池內(nèi)內(nèi)礦漿排排凈后再再停車。（c）在在負荷試試運轉(zhuǎn)中中，遇故故障停車車，必須須待池內(nèi)內(nèi)礦漿放放凈后，方可再再次啟動動。同時，應應檢查給給礦濃度度，礦泥泥排出的的濃度以以及溢流流水的質(zhì)質(zhì)量是否否滿足生生產(chǎn)要求求等事項項。（5）、管道安安裝 管管道安裝裝工藝流流程圖設計交樁管道

53、材料進場管道材料驗收測量放線、移樁施工作業(yè)帶清理及施工便道修筑管道運輸管溝開挖布管管道組對焊縫防腐補傷管道下溝管溝回填及恢復控制樁清管管道試壓12、鋼鋼結(jié)構(gòu)制制安工程程本工程鋼鋼結(jié)構(gòu)主主要為：廠房屋屋架、管管道橋架架。鋼結(jié)構(gòu)除除銹、制制作在制制作場地地樣臺上上完成，安裝采采用255T吊車車及葫蘆蘆配合完完成。施工順序序：鋼結(jié)結(jié)構(gòu)除銹銹、防腐腐底漆 放樣樣制作 屋架安安裝 打磨、油漆 施工放樣樣下料前前應認真真熟悉圖圖紙，校校對各連連接大樣樣，對各各構(gòu)件所所處位置置，長度度、剖面面位置，開孔位位置，應應核對無無誤后方方可下料料施工。各構(gòu)件件接點連連接、構(gòu)構(gòu)造應針針對大樣樣圖對號號入座，下料前前應

54、進行行放樣。除銹、涂裝、編號鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的除除銹和涂涂裝在制制作質(zhì)量量經(jīng)檢驗驗合格后后進行。鋼構(gòu)件件表面除除銹方法法:采用用拋丸除除銹,其其除銹標標準為SSa211/2。焊接打底焊:a.采采用COO2加氬氬氣氣體體保護焊焊，按每每3m焊縫縫作一隔隔段分段段逆向退退焊，打打底焊時時，背面面角縫襯襯上陶瓷瓷襯墊，以提高高焊接質(zhì)質(zhì)量。安裝：安裝前應應對柱頭頭的定位位軸線和和標高、位置等等進行檢檢查，并并應進行行檢測和和辦理中中間交驗驗。其基基礎偏差差應符合合規(guī)范要要求。焊接接頭頭的點焊焊應在構(gòu)構(gòu)件的幾幾何尺寸寸達到設設計規(guī)定定的要求求后進行行，焊接接應在復復檢合格格后進行行。焊接接前應仔仔細檢查查原

55、點焊焊焊肉，確認無無缺焊后后方可焊焊接，若若發(fā)現(xiàn)缺缺焊應重重新點焊焊并將原原有缺陷陷焊肉除除去。嚴禁在被被焊件表表面隨意意引燃電電弧，試試驗電流流，焊接接時應特特別注意意接頭和和收弧的的質(zhì)量；多層焊焊縫的接接頭應錯錯開，收收弧時應應將熔池池填滿。焊縫焊焊完后應應進行清清理，除除去熔渣渣，飛濺濺物。13、電電氣安裝裝工程電氣盤盤、箱、柜安裝裝(a)施施工順序序：基礎槽鋼鋼安裝開箱檢檢查就位找平找找正固定母線安安裝 電調(diào)調(diào)(b)基基礎槽鋼鋼安裝要要求，垂垂直度偏偏差小于于5mmm ,水水平偏差差每米小小于2 mm，全長小小于5 mm，位置偏偏差及不不平行度度小于55 mmm。盤、箱箱開箱檢檢查，應

56、應認真核核對型號號、規(guī)格格，按最最里的先先進的原原則吊裝裝，尋柜柜內(nèi)有小小車的高高壓柜應應把小車車與柜子子分開，以防止止柜體變變形。(d)盤盤箱安裝裝允許偏偏差應符符合下表表要求項目允許偏差差垂直度（每米）2水平偏差差相鄰兩盤盤頂部2成列盤頂頂部5盤面偏差差相鄰兩盤盤面1成列盤面面5盤間接縫縫2(e)盤盤、柜的的漆層應應完整無無損傷，固定電電器的支支架應刷刷漆，與與底座型型鋼的連連接不得得焊接，應采用用鍍鋅螺螺栓連接接。(f)母母線安裝裝時，要要注意搭搭接點的的搭接長長度及緊緊固情況況:垂直直搭接時時，其長長度不得得小于母母線的寬寬度;對對接時搭搭接長度度不得小小于母線線寬度的的2倍，母線的的

57、接觸面面應連接接緊密，連接螺螺栓應用用力矩扳扳手緊固固，其緊緊固力矩矩值符合合規(guī)范要要求。(g)在在對柜內(nèi)內(nèi)電氣設設備及儀儀表進行行調(diào)試時時應根據(jù)據(jù)隨機資資料及說說明書逐逐一進行行檢查，其結(jié)果果應符合合有關國國家規(guī)范范要求。電機施施工施工順序序:開箱箱檢查(或在用用電機檢檢查)抽芯檢檢查(根根據(jù)檢查查結(jié)果決決定是否否抽芯)電氣絕絕緣檢查查根據(jù)絕絕緣檢查查結(jié)果決決定是否否干燥電氣試試驗電纜橋橋架及保保護管敷敷設(a)施施工順序序：定位 支架制制安 橋架敷敷設開孔 防腐 套絲彎制 固定（b）橋橋架敷設設時，首首先要保保證支架架或托臂臂安裝水水平，全全長水平平度不得得大于110mmm，在保保護管引引

58、至設備備的位置置，用開開孔器開開好孔。（c）鋼鋼管不應應有折扁扁和裂紋紋，管內(nèi)內(nèi)無鐵屑屑、鐵銹銹，管口口無毛刺刺，切口口應平整整。(d)管管子彎制制后，不不應有裂裂縫凹凸凸現(xiàn)象，彎曲半半徑應在在管徑的的15倍倍以上，彎扁程程度必須須小于00.1dd（管徑徑）。(e)并并列敷設設的管子子應排列列整齊，管間不不平度小小于5mmm。(f)引引至設備備的管口口位置須須便于與與設備連連接，并并不妨礙礙設備的的檢修，與設備備的連接接用全塑塑軟管（防爆型型）連接接。(g)管管子至電電纜橋架架的裝配配宜采用用絲扣連連接。(h)電電纜橋架架及保護護管均應應可靠接接地。電纜敷敷設及接接線(a)敷敷設前應應按設計計

59、圖核對對電纜型型號、規(guī)規(guī)格。(b)電電纜端頭頭密封良良好，當當外觀檢檢查有懷懷疑時，應進行行受潮判判斷或試試驗(c)電電纜不得得有扭曲曲壓偏現(xiàn)現(xiàn)象。(d)敷敷設電纜纜時，要要在終端端頭或接接頭附近近留余地地。(e)電電纜不宜宜相互交交叉，電電纜按上上高壓、中低壓壓、下控控制電纜纜進行敷敷設，排排列整齊齊并固定定，及時時掛電纜纜掛。（f）敷敷設同規(guī)規(guī)格電纜纜時按先先長后短短原則。(g)按按設計端端子圖及及原理圖圖,正確確接線,接線端端牢固可可靠。(h)電電纜芯線線和所需需導線端端部必須須標明設設計所編編排的回回路編號號。(i)接接線處應應避免交交叉及承承受機械械應力。五、施工工進度計計劃及保保證

60、措施施1、施工工進度計計劃本工程于于20112年99月 11開工， 20013年年03月月31日日前完成成所有建建筑和安安裝工程程工作。2、工期期主要保保證措施施（1）組組織管理理措施a、我公公司選派派工作經(jīng)經(jīng)驗豐富富的同志志擔任本本工程項項目經(jīng)理理，并在在全公司司范圍內(nèi)內(nèi)優(yōu)選項項目班子子長駐現(xiàn)現(xiàn)場，實實行現(xiàn)場場指揮管管理。同同時，實實施全司司參與、全面保保證、全全力以赴赴，確保保指揮管管理系統(tǒng)統(tǒng)的全面面優(yōu)化，進而達達到確保保項目全全面順利利進行的的目的。b、公司司與項目目部，項項目部與與各作業(yè)業(yè)層（包包括建設設方所指指定的各各分包單單位）層層層簽訂訂保工期期合同，實行重重獎重罰罰，并根根據(jù)需