煉鐵高爐用液壓設(shè)備常見故障及排除方法_第1頁
煉鐵高爐用液壓設(shè)備常見故障及排除方法_第2頁
煉鐵高爐用液壓設(shè)備常見故障及排除方法_第3頁
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文檔簡介

1、高爐用液壓設(shè)備常見故障及排除方法泥炮上炮過程中有爬行現(xiàn)象1.造成爬行的原因：油缸內(nèi)進入空氣。系統(tǒng)內(nèi)有壓力或流量脈動執(zhí)行機構(gòu)的 機械阻力或摩擦力變化太大。2.排除方法；檢查平衡閥是否有污物進入，使閥芯時開時堵檢查液壓缸內(nèi)有無空氣進入通過排氣閥排盡空氣檢查壓力閥的阻尼孔是否堵塞造成系統(tǒng)壓力波動泥炮打不動泥或打泥速度慢打泥時壓力表指針不動，標尺不動出現(xiàn)打不動泥時，應(yīng)該先排除炮泥原因或炮嘴內(nèi)有異物，爐前 工序應(yīng)定期清理倒泥孔內(nèi)十泥，每爐清理一次以減少磨擦力減 少打不動泥的次數(shù)。排除方法；檢查泥炮壓力是否達到18mpa檢查回油濾心是否堵塞檢查各球閥是否正常打開檢查個管路是否嚴重外泄， 查找出嚴重內(nèi)泄的液

2、壓閥，并更換開口機，鑿巖機無沖擊，旋轉(zhuǎn)鑿巖機出現(xiàn)故障時應(yīng)該先確認個液壓閥是否正常并檢查纖尾 水套，確認鑿巖機故障后立即組織人員更換鑿巖機系統(tǒng)壓力不正常：工作壓力不正常主要變現(xiàn)在工作壓力建立不起來，工作壓力升不到調(diào)定值，有時也表現(xiàn)為壓力升高降不下來排除方法 液壓泵故障電機反轉(zhuǎn)或功率不足，轉(zhuǎn)速太低溢流閥 調(diào)壓失靈 減壓閥調(diào)壓失靈其他原因回油濾芯堵塞 系統(tǒng)泄露嚴重 壓力表損壞 油路 接錯油缸不動作原因；油缸本身：活塞密封嚴重破損，缸腔拉傷有較深直槽活塞與 活塞桿分開其他方面：壓力不夠；主要考慮系統(tǒng)壓力不正常的原因油 路不通；濾油器是否堵塞負載阻力大；機械犯卡， 油缸安裝不好檢查方法：稍微松開油缸一端的進油管接頭，如無油液流出或流 量很少，壓力不夠說明壓力油在前面的管路與控制閥 受阻如有大量油液流出并且壓力很大，則可斷定故障 來自油缸本身爐頂31.6米閥臺經(jīng)常出現(xiàn)的故障料流閥液控單向閥控制活塞閥芯斷裂，雙單向節(jié)流閥閥芯斷 裂、彈簧失效。電磁換向閥線圈燒損。上、下密節(jié)流閥閥 芯彈

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