煉鐵高爐用液壓設(shè)備常見故障及排除方法_第1頁
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煉鐵高爐用液壓設(shè)備常見故障及排除方法_第3頁
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文檔簡介

1、高爐用液壓設(shè)備常見故障及排除方法泥炮上炮過程中有爬行現(xiàn)象1.造成爬行的原因：油缸內(nèi)進(jìn)入空氣。系統(tǒng)內(nèi)有壓力或流量脈動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的 機(jī)械阻力或摩擦力變化太大。2.排除方法；檢查平衡閥是否有污物進(jìn)入，使閥芯時(shí)開時(shí)堵檢查液壓缸內(nèi)有無空氣進(jìn)入通過排氣閥排盡空氣檢查壓力閥的阻尼孔是否堵塞造成系統(tǒng)壓力波動(dòng)泥炮打不動(dòng)泥或打泥速度慢打泥時(shí)壓力表指針不動(dòng)，標(biāo)尺不動(dòng)出現(xiàn)打不動(dòng)泥時(shí)，應(yīng)該先排除炮泥原因或炮嘴內(nèi)有異物，爐前 工序應(yīng)定期清理倒泥孔內(nèi)十泥，每爐清理一次以減少磨擦力減 少打不動(dòng)泥的次數(shù)。排除方法；檢查泥炮壓力是否達(dá)到18mpa檢查回油濾心是否堵塞檢查各球閥是否正常打開檢查個(gè)管路是否嚴(yán)重外泄， 查找出嚴(yán)重內(nèi)泄的液

2、壓閥，并更換開口機(jī)，鑿巖機(jī)無沖擊，旋轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)該先確認(rèn)個(gè)液壓閥是否正常并檢查纖尾 水套，確認(rèn)鑿巖機(jī)故障后立即組織人員更換鑿巖機(jī)系統(tǒng)壓力不正常：工作壓力不正常主要變現(xiàn)在工作壓力建立不起來，工作壓力升不到調(diào)定值，有時(shí)也表現(xiàn)為壓力升高降不下來排除方法 液壓泵故障電機(jī)反轉(zhuǎn)或功率不足，轉(zhuǎn)速太低溢流閥 調(diào)壓失靈 減壓閥調(diào)壓失靈其他原因回油濾芯堵塞 系統(tǒng)泄露嚴(yán)重 壓力表損壞 油路 接錯(cuò)油缸不動(dòng)作原因；油缸本身：活塞密封嚴(yán)重破損，缸腔拉傷有較深直槽活塞與 活塞桿分開其他方面：壓力不夠；主要考慮系統(tǒng)壓力不正常的原因油 路不通；濾油器是否堵塞負(fù)載阻力大；機(jī)械犯卡， 油缸安裝不好檢查方法：稍微松開油缸一端的進(jìn)油管接頭，如無油液流出或流 量很少，壓力不夠說明壓力油在前面的管路與控制閥 受阻如有大量油液流出并且壓力很大，則可斷定故障 來自油缸本身爐頂31.6米閥臺(tái)經(jīng)常出現(xiàn)的故障料流閥液控單向閥控制活塞閥芯斷裂，雙單向節(jié)流閥閥芯斷 裂、彈簧失效。電磁換向閥線圈燒損。上、下密節(jié)流閥閥 芯彈

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