TPM全面生產(chǎn)維護(hù)管理規(guī)范

1、TPM 全面生產(chǎn)維護(hù)管理規(guī)范（IATF16949-2016）1.0 目的：通過(guò)設(shè)備相關(guān)人員的全面參與，提高設(shè)備的綜合效率，使生產(chǎn)能力達(dá)到預(yù)期而保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行。2.0 范圍：本規(guī)定適用于公司汽車(chē)產(chǎn)品相關(guān)的設(shè)備的維護(hù)管理。定義：全面生產(chǎn)維護(hù)l e 。設(shè)備：在此指用于生產(chǎn)產(chǎn)品的必須的設(shè)備。稱(chēng)之，適用時(shí)被替換件可線(xiàn)下維修后再作為替換件使用。（期性檢驗(yàn)和檢修。停止使用某一或設(shè)備的子系統(tǒng)，然后對(duì)其進(jìn)行拆卸、修理、更換零件、重新裝配并恢復(fù)使用。術(shù)，以便預(yù)測(cè)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行維護(hù)的具體時(shí)間。OEE：全局設(shè)備效率 Equipment X 性能運(yùn)行效率X 良品率。：平均故障間隔時(shí)間n e n 。 R：平均維修時(shí)間n e

2、 o 。職責(zé)：制造部：設(shè)備的預(yù)防性日常維護(hù)實(shí)施，設(shè)備維修時(shí)間的確認(rèn)、設(shè)備綜合效率的統(tǒng)計(jì)分析。工程設(shè)備部：預(yù)防性周周期維護(hù)的實(shí)施，維修內(nèi)容及時(shí)間的記錄。OEE 分析。工作內(nèi)容：工程設(shè)備部與制造部負(fù)責(zé)人在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)期間對(duì)產(chǎn)品所需設(shè)備進(jìn)行識(shí)別 工程設(shè)備部設(shè)備員根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)及同類(lèi)設(shè)備的維修經(jīng)驗(yàn)及設(shè)備使用的頻率保養(yǎng)內(nèi)容需考慮：在開(kāi)機(jī)前在使用過(guò)程中嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備。不要違章操作。屑、塵灰、無(wú)油污、銹跡，無(wú)拉毛、劃痕，研傷、撞傷等現(xiàn)象。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作工應(yīng)集中精力，不要邊操作邊交談，更不能開(kāi)著機(jī)器離開(kāi)崗位。當(dāng)班工作結(jié)束后無(wú)論加工完成與否，都應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真擦拭，全面保養(yǎng)，要求達(dá)到：設(shè)備內(nèi)外清潔，無(wú)銹跡，工

3、作場(chǎng)地清潔、整齊、地面無(wú)油污、垃圾；加工件存放整齊。各傳動(dòng)系統(tǒng)工作正常；所有操作手柄靈活、可靠。潤(rùn)滑裝置齊全，保管妥善、清潔。安全防護(hù)裝置完整、可靠，內(nèi)外清潔。設(shè)備附件齊全，保管妥善、清潔。精密、可靠。泄漏現(xiàn)象。斷電源。認(rèn)真填寫(xiě)維護(hù)保養(yǎng)記錄和交接班記錄。受并及時(shí)改進(jìn)。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行，月度年度周期保養(yǎng)由設(shè)備員進(jìn)行、保養(yǎng)后需記錄保養(yǎng)時(shí)間于工序報(bào)表。設(shè)備保養(yǎng)的實(shí)施為了保證設(shè)備員進(jìn)行日常 TPM 維護(hù)保養(yǎng)，每班工作結(jié)束前和節(jié)、假日放假前的一定時(shí)間內(nèi)（時(shí)間由制造部門(mén)根據(jù)保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行設(shè)定當(dāng)保養(yǎng)過(guò)程發(fā)現(xiàn)異常或在使用過(guò)程中發(fā)生設(shè)備異常需維修的（基礎(chǔ)設(shè)施管理程序進(jìn)行維修的申請(qǐng)與驗(yàn)收，完成后將時(shí)間記錄于工序報(bào)

4、表中。整等設(shè)備的計(jì)劃停止時(shí)間，以及計(jì)劃外的調(diào)整、故障維修、停工等計(jì)劃外停止時(shí)間。另結(jié)合本機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)總數(shù)、不良品數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)算出單臺(tái)設(shè)備的結(jié)合效率，填寫(xiě)完成設(shè)備綜合效率計(jì)算表。OEE 的分析OEE 后采取必要的整改措施。產(chǎn)品正常生產(chǎn)過(guò)程中，制造部每日統(tǒng)計(jì)后，針對(duì)OEE 低于 的設(shè)備開(kāi)出“糾正措施報(bào)告” 要求工程設(shè)備部分析改善。每月對(duì)所有設(shè)備的OEE OEE 最低的三臺(tái)設(shè)備優(yōu)先改善，制造部開(kāi)“糾正措施報(bào)告”要求工程設(shè)備部門(mén)主導(dǎo)分析并采取必要的改善措施。工程設(shè)備部在管理評(píng)審時(shí)需將設(shè)備OEE 的實(shí)施情況作為輸入報(bào)告。并在適當(dāng)時(shí)考慮設(shè)備的生命周期，會(huì)對(duì)設(shè)備生命周期的不同階段實(shí)施不同的保養(yǎng)維護(hù)計(jì)劃。TPM