地下室樁基礎(chǔ)防汛施工方案范文(曉波大廈)

1、地下室樁基礎(chǔ)防汛施工方案范文（曉波大廈）曉波大廈二期工程防汛期間施工方案一、工程概況本工程為于展覽館路和沿江大道轉(zhuǎn)角處，與湘江鄰近，基礎(chǔ)采用人工挖孔樁，地下室底標(biāo)高為8.1m。二、施工方案由于汛期的到來，湘江水位迅速升高，對本工地的影響十分嚴(yán)重主要表現(xiàn)在兩個方面：湘江水位升高加之四周積水的增加工地內(nèi)地下水位隨之升高，這將給已施工完的噴漿護(hù)壁增加很大的側(cè)向壓力，可能導(dǎo)致護(hù)壁的破壞。本工程基坑采用大開挖挖至9.1m，比湘江水面低，汛期的來臨， 將會使大量的水通過圓礫層涌向基坑，形成大面積管涌，嚴(yán)重危害到長沙居民的安全。對此我施工方提出兩種施工措施：（一）.采用高壓旋噴樁和高壓擺噴樁對曉波大廈一、二

2、期工程的四周設(shè)置止水帷幕。.高壓旋噴樁施工：施工要點(diǎn)：旋噴孔按設(shè)計(jì)線放樣，考慮加快進(jìn)度，分III 序施工，1.3m；鉆孔為鉛直孔，孔深以深入巖層1.0m1.00m1.5m，因此需采用三重管法425普通硅酸鹽水泥；初定灌漿主要施工參數(shù)見下表。三重管法高壓選噴灌漿施工技術(shù)參數(shù)參考表噴嘴鉆機(jī)高壓泵空壓機(jī)泥漿泵孔徑提升速度壓力流量壓力流量壓力流 量（mm）（cm/min）（MPa）（L/min）（MPa）（L/min）（MPa）（L/min） 235152040601200.71313100150旋噴施工程序：高壓旋噴灌漿施工程序?yàn)椋悍艠涌孜欢c(diǎn)并埋設(shè)孔口管鉆機(jī)就位鉆孔至設(shè)計(jì)深度孔深驗(yàn)收下噴射裝置三管

3、旋噴，同時提升旋噴管，直至樁頂高程向樁中空穴進(jìn)行低壓注漿，起拔孔口管轉(zhuǎn)入下一孔位施工。分段：50m質(zhì)情況由兩端先導(dǎo)孔確定。灌漿設(shè)備選擇：222222（部分設(shè)備利用臨時工程灌漿設(shè)備）等。鉆孔施工：成孔采用地質(zhì)鉆機(jī)，正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)工藝，鉆進(jìn)時加接一定填土中遇大塊石段和基巖部分采用金剛石鉆頭，清水跟進(jìn)；鉆孔分3，先III 序IIII解堤段地層分層情況，指導(dǎo)分段施工；鉆進(jìn)操作嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)程規(guī)范。在鉆孔施工中認(rèn)真填寫原始班報表，詳細(xì)記錄孔深、鉆速變化及孔內(nèi)地層分層情況，鉆至終孔深度后，現(xiàn)場經(jīng)監(jiān)理工程師鑒定簽字進(jìn)行終孔驗(yàn)收， 原始報表 2h 內(nèi)送交現(xiàn)場技術(shù)員整理匯總。配合比：漿液配合比初定 1：1，在具

4、體施工時應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況修正，為減緩水泥漿液沉淀速度，施工中考慮水泥中添加 3水泥重量的膨潤土和 3 膨潤土重量的碳酸鈉；為提高漿液早期強(qiáng)度，也可考慮摻入一定水玻璃， 具體配比根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)確定。灌漿：高噴施工按操作規(guī)程進(jìn)行，分III深入基巖層1.00m質(zhì)量保證措施：在高噴施工前公司將發(fā)放高壓旋噴灌漿操作手冊至每一個作業(yè)人員，操作手冊將嚴(yán)格按照高壓旋噴注漿技術(shù)規(guī)范（YSJ21092YBJ4392）如下：高噴施工前，應(yīng)先進(jìn)行高噴灌漿的工藝試驗(yàn)，以選定布孔方式、孔距、排距和孔深以及噴射流量、壓力、旋速和提升速度等工藝參數(shù)。定孔應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，中心允許誤差不大于 5cm。為防止鉆進(jìn)和旋噴中孔口塌陷，要

5、求埋設(shè)孔口管。鉆孔鉆至設(shè)計(jì)深度后再插入噴管到預(yù)定 深度，鉆機(jī)就位后應(yīng)保證立軸與孔位中心對正，成孔偏斜率不大于 1.5。高壓噴射灌漿應(yīng)自下而上進(jìn)行，灌漿過程中，管路、旋轉(zhuǎn)活接頭和噴嘴等必須擰緊，達(dá)到安全密封；高壓管路系統(tǒng)不堵不漏不串，保證漿連續(xù)輸送。旋噴水泥漿液必須嚴(yán)格過濾，防止水泥結(jié)塊和雜物堵塞噴嘴及管路。旋噴管進(jìn)入預(yù)定深度后，應(yīng)先進(jìn)行試噴，待達(dá)到預(yù)定壓力、流量后， 再提升旋噴。中途發(fā)生故障，應(yīng)立即停止提升和旋噴，以防止樁體中斷。同時進(jìn)行檢查，排除故障。若發(fā)現(xiàn)漿液噴射不足，影響樁體質(zhì)量時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴。因故停噴后重新恢復(fù)施工前，應(yīng)將噴頭下放 30cm，采取重疊搭接旋噴處理后，方可繼續(xù)向上旋噴提升

6、。停機(jī)超過 3h 時，應(yīng)對泵體輸漿管路進(jìn)行清洗后方可繼續(xù)施工。每次施工完畢后，必須立即用清水沖洗旋噴機(jī)具和管路，檢查磨損情況， 如有損壞零部件應(yīng)及時更換。施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查泥漿(水)泵的壓力、漿液流量、空壓機(jī)的風(fēng)壓和風(fēng)量、鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、提升速度及耗漿量。施工中應(yīng)做好詳細(xì)記錄。.高壓擺噴樁施工：采用三重管高壓擺噴折接成墻的施工工藝，灌注純水泥漿液，噴射分三序施工，先鉆灌序孔，然后鉆灌序孔，最后鉆灌序孔（根據(jù)施工進(jìn)度和現(xiàn)場條件亦可分兩序施工），后序孔的噴灌工作在相鄰前序孔灌24h水泥（42.5MPa）。高噴注漿施工程序?yàn)椋恒@孔放樣鉆孔漿、氣、水就位噴射作業(yè)封孔移機(jī)質(zhì)量檢查。單孔施工工藝流程為：鉆機(jī)

7、就位鉆孔地面試噴插管高壓噴射注漿作業(yè)噴射結(jié)束撥管器械清洗。高噴施工主要設(shè)備配備表設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注鉆孔灌漿泵泥漿攪拌機(jī)泥漿泵高速攪拌機(jī)高壓水泵高噴臺車U 某 100BW150WJC100BM80ZJ4003 某B75GS503 臺臺臺臺臺臺臺2123111100m10KN7.5KW150L/min3Mpa4KW100L4KW80L/min1Mpa5.5KW，容量400L75KW75L/min50Mpa11.5KW1.0Mpa鉆孔布置：本工程高噴止水帷幕沿曉波大廈一、二期工程周邊布設(shè)，孔距 2.0m， 相鄰孔擺噴采用雙噴嘴單墻折線連接，折線角（與軸線夾角）=25，擺噴角=22，注漿孔布

8、置按規(guī)范要求。注漿范圍及深度：高噴孔實(shí)際孔深以鉆中風(fēng)化粉砂巖 0.20m 為準(zhǔn)。鉆孔測量放樣：鉆孔：孔位測量放樣后，鉆孔采用地質(zhì)鉆機(jī)、合金鉆頭、泥漿護(hù)壁沖擊或旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。鉆孔方法及注意事項(xiàng)如下：后，對其作水平校正使鉆桿軸線垂直對準(zhǔn)鉆孔中心位置，孔位偏差不大于5cm，鉆孔傾斜度不大于 1%；130mm110mm；0.20m，孔深誤差不大于5cm；d)進(jìn)過程中隨時用水平儀校正鉆孔傾斜，發(fā)現(xiàn)偏移即時糾偏；不同地層鉆速變化及孔內(nèi)變異情況，特別要注意記錄地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報告不符等情況；進(jìn)行自檢，然后報請現(xiàn)場施工員及監(jiān)理進(jìn)行復(fù)查，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行鉆孔移位工作。插管：鉆孔驗(yàn)收完畢后

9、，把高噴臺車移至鉆孔處，安裝高噴井口裝置，并把噴射注漿管插入預(yù)定深度，在插入噴射注漿管的過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，采用邊射水，邊插管，水壓力控制在 1.0Mpa 以下。噴射：再將水泥漿液送入孔內(nèi)進(jìn)行靜噴，待孔口冒出水泥漿，情況正常后，一面 噴灌旋擺，一面提升注漿管，直到提升至設(shè)計(jì)高程為止。噴灌材料采用普 通硅酸鹽水泥（42.5MPa，水泥應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，并按要求送檢合格后方可使用）1：1-0.8：11.7g/cm323%的水0.5-1的鹽。其摻量宜通過試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)。攪拌水泥漿所用的水，應(yīng)符合混凝土拌合用水的規(guī)定，本工程可用業(yè)主提供的水源。制漿采用高速攪拌機(jī)攪拌，攪拌時間大于3

10、0S， 4h作人員、孔口臺車操作人員及記錄員須密切配合；下，根據(jù)孔深及孔內(nèi)情況變化，調(diào)整有關(guān)技術(shù)參數(shù)，定時測試進(jìn)漿、回漿密度；項(xiàng)參數(shù)和出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象。高壓噴射注漿技術(shù)參數(shù)表參數(shù)及條件水壓力流量（L/min）壓力（Mpa）流量壓力（Mpa）流量（L/min）3860800.83.00.55570610/min）（注：單程為一次）擺噴夾角 折 線 夾 角 進(jìn) 漿 比 重 （g/cm3） 回 漿 比 重 （g/cm3）12 1625251.71.31.4回填封孔：單孔高噴注漿完畢后，及時用余漿或孔口回漿進(jìn)行回填，直至孔口漿液不下降為止。質(zhì)量檢查：續(xù)的人工挖孔樁抽水情況分析和認(rèn)定帷幕質(zhì)量。質(zhì)量檢查在防

11、滲帷幕形成7d高噴注漿質(zhì)量控制：整和完善；其深度應(yīng)大于墻體深度；漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，注漿管接頭的密封圈必須良好。下噴射管前應(yīng)進(jìn)行地面試噴并調(diào)準(zhǔn)噴射方向；時動作要快。水、氣、漿的壓力和流量符合設(shè)計(jì)值，否則要撥管清洗后再重新進(jìn)行插管和擺噴；c)噴射時，現(xiàn)場施工員要注意檢查漿液初凝時間、注漿流量、風(fēng)量、水量、壓力、擺動提升速度、冒漿量等參數(shù)，并隨時記錄，繪制作業(yè)過程曲線；噴射時，噴灌提升保證均勻連續(xù)不斷，中途如遇排除故障或拆管， 動作要快且重新開噴之前要將噴管向孔內(nèi)插入 3050cm 進(jìn)行復(fù)噴，以確保墻體搭接，噴灌時要觀測孔口冒漿量（控制在 15%以內(nèi)），冒漿比重1.2g/cm3。如不符合要

12、求則及時調(diào)整提升速度、漿量、漿液比重等；噴射過程中，冒漿量超過 20%或完全不冒漿時，采用如下相應(yīng)措施：凝劑，縮短固結(jié)時間，使?jié){液在一定范圍內(nèi)凝固，另外，還可在空隙地段進(jìn)行原地灌漿，填滿空隙再繼續(xù)正常擺噴；升、旋轉(zhuǎn)速度等措施；和深度降低，不使用受潮或過期的水泥。施工完畢后，立即拔出注漿管， 徹底清洗注漿和注漿泵管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿；適當(dāng)加大擺噴幅度、超高壓、回噴、靜噴等特殊措施；采取不提升噴桿靜噴或灌注砂漿的措施進(jìn)行處理。（二）200mm 厚C20基坑底的整體性和強(qiáng)度，以防止管涌產(chǎn)生：基坑土方挖至梁底0.1m 處，采用人工整平，同時在軸線內(nèi)3132 軸處，3637 軸處，2730 軸處，1/131/18 軸處，25400300mm