豐田式生產(chǎn)管理課件

1、豐田式生產(chǎn)管理1. 豐田式生產(chǎn)管理的整體架構(gòu)2. 消除浪費(fèi)3. 平穩(wěn)生產(chǎn)小批量與縮短換線整備時(shí)間4. 製程設(shè)計(jì) U型機(jī)器佈置與多能工5. 工作標(biāo)準(zhǔn)化6. 看板方式7. 團(tuán)體控制安童呼叫燈與生產(chǎn)控制指示板8. 品質(zhì)控制 防呆裝置與自動(dòng)停止裝置9. 小團(tuán)體改善活動(dòng)品管圈、5S 運(yùn)動(dòng)豐田式生產(chǎn)管理的整體架構(gòu)豐田式生產(chǎn)管理主要著眼於浪費(fèi)的消除；他們深信沒(méi)有附加價(jià)值就是浪費(fèi)。而浪費(fèi)的種類(lèi)可歸納如下：過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)等候時(shí)間的浪費(fèi)運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi)製造方法不佳的浪費(fèi)存貨的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)而消除浪費(fèi)的基本技術(shù)則有簡(jiǎn)化、合併、與消除。 2消 除 浪費(fèi)簡(jiǎn)化的例子圖8-4運(yùn)用顏色來(lái)預(yù)防錯(cuò)誤3合併的例子 合併：將機(jī)器重新安排使

2、其鄰近排列並合併工作，僅由一個(gè)作業(yè)員操作兩臺(tái)機(jī)器，生產(chǎn)相同數(shù)量的產(chǎn)品。(如圖8-6)圖8-6 生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)實(shí)例說(shuō)明4圖8-1 豐田式生產(chǎn)管理的架構(gòu)圖6平穩(wěn)生產(chǎn)小批量與縮短換線 整備時(shí)間小批量生產(chǎn)的最大優(yōu)點(diǎn)在於可透過(guò)混線生產(chǎn)來(lái)降低存貨。圖8-12 混線生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)7顧客的旬訂單經(jīng)由銷(xiāo)售部門(mén)通知生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)安排後將時(shí)程告知最後裝配線的最後一站。而在生產(chǎn)的前幾天並允許接受顧客的特別訂單，然後在最後一站做生產(chǎn)排程的調(diào)整，成為每日的生產(chǎn)計(jì)畫(huà)。生產(chǎn)平穩(wěn)化利用小批量的混線生產(chǎn)方式來(lái)降低原料與在製品的存貨，但可能要付出一些代價(jià)，即成品存貨可能會(huì)比波動(dòng)式生產(chǎn)來(lái)得多，但是成品存貨可以吸收市場(chǎng)變化對(duì)生產(chǎn)作業(yè)的衝擊(見(jiàn)

3、圖8-14)。9圖8-14 成品存貨幫助生產(chǎn)穩(wěn)定10茲舉例說(shuō)明，假設(shè)根據(jù)平準(zhǔn)化的安排每月有四種產(chǎn)品A.B.C.D.需要生產(chǎn)，所需要的數(shù)量各為4000，3000，2000，1000臺(tái)，其每臺(tái)所需產(chǎn)量與循環(huán)時(shí)間則見(jiàn)表8-1。為了混線生產(chǎn)，在生產(chǎn)日計(jì)畫(huà)的安排中，必須於整體的循環(huán)時(shí)間內(nèi)完成各種產(chǎn)品所分配的數(shù)量(例如A產(chǎn)品10分鐘內(nèi)要完成4臺(tái)，B產(chǎn)品3臺(tái)，C產(chǎn)品2臺(tái)，D產(chǎn)品1臺(tái)，即可能排序?yàn)锳AAABBBCCD，或是更複雜的ABCABACBAD等)；要決定最佳的混合生產(chǎn)產(chǎn)品排序是有些困難，豐田運(yùn)用啟發(fā)式(Heuristic)的方法運(yùn)用電腦來(lái)安排。表8-2利用啟發(fā)式而得一順序安排。11表8-1 混線生產(chǎn)之

4、循環(huán)時(shí)間12表8-2 混線生產(chǎn)的順序安排13縮短換線、整備時(shí)間 將外部整備與內(nèi)部整備作業(yè)區(qū)分開(kāi) 表8-3 區(qū)分內(nèi)部整備與外部整備作業(yè)14製程設(shè)計(jì)U型機(jī)器佈置與多能工U型機(jī)器佈置的優(yōu)點(diǎn)可減少員工數(shù)且提升生產(chǎn)指標(biāo) 圖8-19 U 型機(jī)器佈置1617多能工的培養(yǎng)表8-4作業(yè)員技能發(fā)展表19表8-5工作輪調(diào)排程20工作標(biāo)準(zhǔn)化工作標(biāo)準(zhǔn)化的步驟為：決定週期(循環(huán)時(shí)間)決定每一單位產(chǎn)品的完成時(shí)間決定標(biāo)準(zhǔn)操作順序決定在製品的標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存量訂定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表(見(jiàn)圖8-22)21圖8-22標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表22看 板 方 式Toyota採(cǎi)拉式的生產(chǎn)系統(tǒng)，所有的生產(chǎn)命令係由顧客所發(fā)動(dòng)，與MRP的推式系統(tǒng)有顯著不同。圖8-23推拉與

5、拉式生產(chǎn)系統(tǒng)的資訊流程與物料流程23看板的基本觀念圖8-24超級(jí)市場(chǎng)使用看板的觀念24圖8-26信號(hào)看板的使用26圖8-27移動(dòng)看板的使用27圖8-29看板在工廠中的流程29團(tuán)體控制安童呼叫燈與生產(chǎn)控制指示板 圖8-30安童 (Andon) 示例安童即為燈光顯示板，可用於豐田的目視管理或視覺(jué)控制。30生產(chǎn)控制指示板 圖8-31生產(chǎn)控制板31品質(zhì)控制防呆裝置與自動(dòng)停止裝置防呆裝置防呆裝置日文為Poka-Yoke；它可幫助作業(yè)人員工作更簡(jiǎn)單，更不易出錯(cuò)、更安全，而不是費(fèi)心去注意它。一旦作業(yè)員做錯(cuò)，防呆裝置可以預(yù)防或使機(jī)器停止來(lái)確保不產(chǎn)生不良品。 圖8-32使用限制開(kāi)關(guān)32自動(dòng)停止裝置當(dāng)在機(jī)器間的存貨累積到固定的數(shù)目，控制開(kāi)關(guān)就會(huì)發(fā)出信號(hào)給前製程機(jī)器使它自動(dòng)停止圖8-35應(yīng)用自動(dòng)化控制存貨水準(zhǔn)33小團(tuán)體改善活動(dòng)品管圈、5S運(yùn)動(dòng) 品管圈的實(shí)施步驟實(shí)行前的各種訓(xùn)練包括品管手法，IE手法與基本觀念的灌輸，圈會(huì)運(yùn)作方式的教導(dǎo)。圈的組成：每圈約6-12名，自行命名。圈的集會(huì)。選定主題。發(fā)掘問(wèn)題：腦力激盪法，魚(yú)骨