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文檔簡介

1、第三篇 建筑電氣電工基本知識(shí) 17 建筑供配電與照明系統(tǒng)的安裝、調(diào)試及驗(yàn)收目錄變壓器、箱式變電所的安裝1成套配電框、控制柜和動(dòng)力、照明配電箱的安裝2裸母線、封閉母線和插接式母線安裝33電纜線路的安裝4配管配線工程35開關(guān)、插座、燈具、風(fēng)扇安裝6Back 建筑電氣安裝工程施工通常分為三大階段,即施工準(zhǔn)備階段、安裝施工階段和竣工驗(yàn)收階段。 就其工作范圍來說,一般可分為階段性施工準(zhǔn)備和作業(yè)條件施工準(zhǔn)備。 階段性施工準(zhǔn)備是指工程開工前針對工程所做的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作; 作業(yè)條件施工準(zhǔn)備是為某一施工階段,某一分部、分項(xiàng)工程或某一施工環(huán)節(jié)所做的準(zhǔn)備工作,它是局部性、經(jīng)常性的施工準(zhǔn)備工作。 施工準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)容

2、包括: 做好主要技術(shù)準(zhǔn)備工作。如:熟悉并會(huì)審圖紙、熟悉與工程有關(guān)的其他資料、編制施工方案、編制工程預(yù)算等。 機(jī)具材料準(zhǔn)備。根據(jù)施工方案和施工預(yù)算,組織機(jī)具的調(diào)配和材料的采購工作,并應(yīng)有計(jì)劃地組織機(jī)具和材料的進(jìn)場。 根據(jù)施工方案確定的進(jìn)度及勞動(dòng)力的需求,有計(jì)劃地組織施工隊(duì)伍進(jìn)場。 全面檢查現(xiàn)場施工條件的具備情況。 (3) 變壓器起吊約0.3m時(shí),應(yīng)停車檢查各部分是否有問題,變壓器是否平衡等,若不平衡,應(yīng)重新找正。確認(rèn)各處無異常后,方可繼續(xù)起吊。 (4) 變壓器裝上運(yùn)輸車輛時(shí),其底部應(yīng)墊以方木,且應(yīng)用繩索將變壓器固定牢靠,以防運(yùn)輸過程中發(fā)生滑倒或傾倒。 (5) 距離較長時(shí)宜用汽車運(yùn)輸,運(yùn)輸過程中行

3、車應(yīng)平穩(wěn),車速不能太快,特別是上、下坡和轉(zhuǎn)彎時(shí),車速應(yīng)放慢,一般為1015km/h,以防因劇烈沖擊或嚴(yán)重震動(dòng)而損壞變壓器內(nèi)部絕緣結(jié)構(gòu)。17.1 變壓器、箱式變電所的安裝 (6) 距離較短且道路良好時(shí),變壓器可用卷揚(yáng)機(jī)、滾杠運(yùn)輸,其前進(jìn)速度不應(yīng)超過0.2km/h。牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下,以防傾斜,運(yùn)輸傾斜角不得超過15,防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。 (7) 大型變壓器在搬運(yùn)或裝卸前,應(yīng)核對高、低壓側(cè)方向,以免安裝時(shí)調(diào)換方向發(fā)生困難。17.1 變壓器、箱式變電所的安裝 (4) 檢查油箱封閉是否良好,有無漏油、滲漏現(xiàn)象,油面是否正常。 (5) 檢查絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷或裂紋等。17.1

4、 變壓器、箱式變電所的安裝3變壓器器身檢查 除變壓器制造廠規(guī)定不做器身檢查,或容量在1000kVA及以下且運(yùn)輸過程中無異常情況,或就地生產(chǎn)僅作短途運(yùn)輸?shù)淖儔浩?,且運(yùn)輸過程中有效監(jiān)督,無緊急制動(dòng)、劇烈震動(dòng)、沖撞或嚴(yán)重顛簸等外,變壓器到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行器身檢查。17.1 變壓器、箱式變電所的安裝 變壓器器身一般要求是:所有緊固螺栓均應(yīng)緊固,且有防松措施;鐵心接地良好,無變形,表面漆層無剝落;高低壓線圈無移動(dòng)變位情況,線圈絕緣層完整,絕緣層表面無變色、脆裂、擊穿等缺陷;線圈與線圈之間、線圈與鐵心之間、鐵心與軛鐵之間的絕緣層應(yīng)完整無松動(dòng);引出線固定牢靠,接線正確,同時(shí)引出線與套管的連接要牢靠,接觸良好;

5、所有能觸及到的穿心螺栓要連接緊固,穿心螺栓與鐵心及軛鐵、鐵心與軛鐵之間絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)范要求;所有油路應(yīng)暢通,油箱底部清潔無油垢雜物,油箱內(nèi)壁無銹蝕。17.1 變壓器、箱式變電所的安裝 所謂吊心檢查,就是將變壓器的鐵心、繞組連同油箱蓋油枕等一起吊出油箱進(jìn)行檢查。吊心檢查工作應(yīng)選擇晴朗無風(fēng)的天氣進(jìn)行。在室內(nèi)要求環(huán)境干燥潔凈,在室外則要求搭設(shè)防雨防塵帆布篷,且環(huán)境溫度在0以上,鐵心溫度不低于周圍環(huán)境溫度,空氣相對濕度不大于75%。 吊心檢查步驟及內(nèi)容如下: 首先是放油。在起吊變壓器鐵心及繞組之前,先將油箱內(nèi)的變壓器油放出一部分即放到頂蓋的密封橡膠墊圈以下,以防在拆卸油箱蓋螺栓時(shí)變壓器油溢出。17.

6、1 變壓器、箱式變電所的安裝 其次是吊心。 再次是檢查。 最后將鐵心繞組吊回油箱。 檢查后如無異常,應(yīng)立即將心子復(fù)位并注油至正常油位。17.1 變壓器、箱式變電所的安裝4變壓器的干燥 新裝油浸式電力變壓器不需干燥的條件為: (1) 對于帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎航^緣油的電氣強(qiáng)度測試和微量水分測試均應(yīng)合格;檢測絕緣電阻及吸收比符合規(guī)定。 (2) 對于充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩?,器身?nèi)的壓力在出廠至安裝前均保持正壓;殘油中微量水分不應(yīng)大于3010-6;變壓器注入合格絕緣油后,絕緣油電氣強(qiáng)度及微量水分測試以及絕緣電阻符合電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB 5015091)的規(guī)定。17.1 變壓器、箱式變電所的

7、安裝(3) 零序電流干燥法 零序電流干燥法就是利用單相交流電源通入變壓器的線圈,使每相產(chǎn)生等值、同相、同方向的磁通,在外殼、鐵心、螺栓、壓鐵等鐵件部分產(chǎn)生渦流而發(fā)熱,達(dá)到干燥變壓器的目的。(4) 烘箱干燥 一般對小型變壓器干燥采用這種方法進(jìn)行。干燥時(shí)只需將器身吊入烘箱,控制內(nèi)部溫度為90以內(nèi),每小時(shí)測一次絕緣電阻,干燥便可順利進(jìn)行。干燥過程中,烘箱上部應(yīng)有出氣孔釋放蒸發(fā)出來的潮氣。17.1 變壓器、箱式變電所的安裝5變壓器油的處理 新安裝變壓器內(nèi)部的絕緣油或補(bǔ)充用的新絕緣油,應(yīng)取油樣進(jìn)行檢驗(yàn)。凡不符合絕緣油標(biāo)準(zhǔn)要求的絕緣油,可換合格的新油或依據(jù)具體情況進(jìn)行處理,如:機(jī)械雜質(zhì)超標(biāo),可采用濾油機(jī)過

8、濾;系水分導(dǎo)致電氣絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)下降,可在變壓器干燥時(shí)排除水分,提高電氣絕緣強(qiáng)度。17.1 變壓器、箱式變電所的安裝 (4) 變壓器就位時(shí),應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符,允許誤差為25mm,圖紙無標(biāo)注時(shí),縱向按軌道定位,橫向距離不得小于800mm,距門不得小于1000mm,并適當(dāng)照顧屋內(nèi)吊環(huán)的垂線位于變壓器中心,以便吊心。 (5) 變壓器寬面推進(jìn)時(shí),低壓側(cè)應(yīng)向門一側(cè);窄面推進(jìn)時(shí)油枕側(cè)應(yīng)向門一側(cè)。在裝有開關(guān)的情況下,操作方向應(yīng)留有1200mm以上的寬度。 (6) 油浸式變壓器的安裝,應(yīng)考慮能在帶電的情況下便于檢查油枕和套管中的油位、上層油溫、瓦斯繼電器等。17.1 變壓器、箱式變電所的安裝

9、(7) 裝有滾輪的變壓器,滾輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,在變壓器就位后,應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動(dòng)裝置加以固定。 (8) 變壓器的安裝應(yīng)采取抗震措施。穩(wěn)裝在混凝土地坪上的變壓器安裝如圖17-2所示,有混凝土軌梁寬面推進(jìn)的變壓器安裝如圖17-3所示。 (9) 在變壓器的接地螺栓上接上地線。如果變壓器的接線組別是Y/Y,則還應(yīng)將接地線與變壓器低壓側(cè)的零線端子相連。變壓器基礎(chǔ)軌道也應(yīng)和接地干線相連。接地線的材料可用銅絞線或扁鋼,其接觸處應(yīng)搪錫,以免銹蝕,并應(yīng)連接牢固。17.1 變壓器、箱式變電所的安裝 (10) 裝接高、低壓母線。母線中心線應(yīng)與套管中心線相符。7通電試運(yùn)行前的檢查 變壓器試運(yùn)行前,必須由質(zhì)量監(jiān)督部門

10、檢查合格,確認(rèn)符合試運(yùn)行條件時(shí)方可進(jìn)行變壓器送電試運(yùn)行。17.1 變壓器、箱式變電所的安裝17.1 變壓器、箱式變電所的安裝圖17-1 鐵損干燥變壓器接線布置圖Back17.1 變壓器、箱式變電所的安裝圖17-2 穩(wěn)裝在混凝土地坪上的變壓器Back17.1 變壓器、箱式變電所的安裝圖17-3 穩(wěn)裝在混凝土軌梁上且寬面推進(jìn)的變壓器Back 安裝時(shí)應(yīng)注意: 箱式變電所的安裝基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求。變電所周圍應(yīng)排水暢通,距人行道邊不小于1m,距主體建筑不小于1.5m。變電所進(jìn)出線應(yīng)符合電力安全標(biāo)準(zhǔn)。 箱式變電所的就位吊裝應(yīng)利用底座的吊裝孔進(jìn)行,就位后用地腳螺栓固定;對自由安放式箱式變電所,以安放平整

11、為宜。 箱式變電所在安裝過程中應(yīng)保證室內(nèi)設(shè)備安全,一般情況下室內(nèi)設(shè)備不做內(nèi)部檢查,其設(shè)備的質(zhì)量問題應(yīng)由制造方做質(zhì)量承諾(有合同約定除外)。 17.1 變壓器、箱式變電所的安裝 箱式變電所的接線應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求進(jìn)行,其進(jìn)出線一般采用電纜。箱式變電所內(nèi)的低壓設(shè)備、二次回路應(yīng)標(biāo)記清晰準(zhǔn)確。施工應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)低壓設(shè)備、二次回路施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。 為了確保安全運(yùn)行,箱式變電所電氣設(shè)備的可導(dǎo)電金屬外殼(即可接近裸露導(dǎo)體)應(yīng)與接地裝置有可靠的電器連接。箱式變電所的接地裝置可按常規(guī)的做法施工。17.1 變壓器、箱式變電所的安裝2確定埋設(shè)方式 基礎(chǔ)型鋼的埋設(shè)方式有兩種:一種是直接埋設(shè)基礎(chǔ)型鋼;另一

12、種是將型鋼基礎(chǔ)焊接在預(yù)埋鐵件上。對手車式盤柜,其基礎(chǔ)型鋼必須和室內(nèi)地坪相平,因此必須采用直接埋設(shè)方式。對非手車式盤柜,可根據(jù)施工條件確定埋設(shè)方式。17.2 成套配電框、控制柜和動(dòng)力、照明配電箱的安裝3現(xiàn)場安裝基礎(chǔ)型鋼 按施工圖紙所標(biāo)位置將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架或型鋼焊牢在基礎(chǔ)預(yù)埋鐵件上?;A(chǔ)型鋼表面的水平誤差每米不得大于1mm,全長總水平誤差不得大于5mm。基礎(chǔ)型鋼間距誤差不得大于5mm。找平工具最好用水準(zhǔn)儀,條件不具備時(shí),可用不短于600mm的水平尺代替。需用墊片的地方,須按鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范要求,墊片最多不超過三片。焊接后需對焊縫進(jìn)行清理、打磨,并補(bǔ)刷防銹漆。17.2 成套配電框、控制柜和動(dòng)力、照

13、明配電箱的安裝4基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差 基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差要求和檢驗(yàn)方法見表17-1。5接地系統(tǒng)安裝 接地體和接地線的規(guī)格尺寸及敷設(shè)位置應(yīng)符合施工圖規(guī)定。施工圖無規(guī)定時(shí),按下列要求確定其規(guī)格尺寸:接地體應(yīng)采用50mm50mm5mm鍍鋅角鋼,單根長度為2.5m,間距不小于5m,距建筑物不小于1.5m,接地體頂端埋深不小于0.6m;地下接地干線應(yīng)采用40mm4mm鍍鋅扁鋼;明敷接地干線應(yīng)采用25mm4mm鍍鋅扁鋼。17.2 成套配電框、控制柜和動(dòng)力、照明配電箱的安裝 接地體和接地干線的連接采用手工電弧焊,焊接附件時(shí)要三面焊接牢固,焊后即在焊接處滿涂瀝青。非焊接處不得涂瀝青,應(yīng)刷防銹漆。基礎(chǔ)型鋼

14、與接地干線連接,將接地干線扁鋼引入并與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢,焊縫長度為接地扁鋼寬度的2倍。 接地系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)對接地電阻進(jìn)行測試。如果接地電阻的測試結(jié)果達(dá)不到要求時(shí),可與設(shè)計(jì)單位研究采取改進(jìn)措施,并向建設(shè)單位辦理簽證手續(xù)。17.2 成套配電框、控制柜和動(dòng)力、照明配電箱的安裝 按照施工圖紙的布置要求,首先對成套配電柜或控制柜(屏、臺(tái))進(jìn)行設(shè)備號(hào)和位置號(hào)編排,然后依次將柜、屏、臺(tái)安放到基礎(chǔ)型鋼上。 若柜、屏、臺(tái)單獨(dú)安裝在基礎(chǔ)型鋼上時(shí),則只需找正柜、屏、臺(tái)面板與側(cè)面的垂直度;若柜、屏、臺(tái)成列安裝在基礎(chǔ)型鋼上時(shí),則可先把每個(gè)柜、屏、臺(tái)調(diào)整到大致的位置上,待就位后對第一面柜、屏、臺(tái)進(jìn)行精確調(diào)整,然后再以

15、第一面柜、屏、臺(tái)為基準(zhǔn)逐臺(tái)進(jìn)行調(diào)整找正。 17.2 成套配電框、控制柜和動(dòng)力、照明配電箱的安裝17.2.2 柜、屏、臺(tái)安裝 在安裝柜、屏、臺(tái)時(shí),應(yīng)注意: (1) 每個(gè)柜、屏、臺(tái)應(yīng)單獨(dú)與接地母線連接。 (2) 柜、屏、臺(tái)的漆層應(yīng)完整無損,色澤一致。用來固定電器的支架均應(yīng)刷漆。 (3) 柜、屏、臺(tái)在室內(nèi)的布置位置以施工圖為準(zhǔn)。 (4) 母線配置及電纜壓接須按母線及電纜施工要求進(jìn)行。 (5) 不間斷電源柜、蓄電池組的安裝和充放電指標(biāo)均應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件及施工規(guī)范。 17.2 成套配電框、控制柜和動(dòng)力、照明配電箱的安裝1懸掛式配電箱的安裝 懸掛式配電箱可安裝在墻或柱子上。 直接安裝在墻上時(shí),可用埋設(shè)固

16、定螺栓,或用膨脹螺栓。 施工時(shí),先量好配電箱安裝孔的尺寸,然后在墻上定位打洞,埋設(shè)螺栓,待填充的混凝土牢固后,便可安裝配電箱。安裝配電箱時(shí),要用水平尺放在箱頂上,測量箱體是否水平。17.2 成套配電框、控制柜和動(dòng)力、照明配電箱的安裝17.2.3 照明配電箱的安裝 配電箱安裝在支架上時(shí),應(yīng)先加工好支架,然后將支架埋設(shè)固定在墻上,或用抱箍固定在柱子上,再用螺栓將配電箱安裝在支架上,并對其進(jìn)行水平調(diào)整和垂直調(diào)整。 照明配電箱安裝應(yīng)牢固,其安裝高度應(yīng)按施工圖紙要求17.2 成套配電框、控制柜和動(dòng)力、照明配電箱的安裝2暗裝式配電箱的安裝 配電箱暗裝(嵌入式安裝)通常是配合土建砌墻時(shí)將箱體預(yù)埋在墻內(nèi)。 面

17、板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面,箱體與墻體接觸部分應(yīng)刷防腐漆;按需要砸下敲落孔壓片;有貼臉的配電箱,應(yīng)把貼臉揭掉。17.2 成套配電框、控制柜和動(dòng)力、照明配電箱的安裝 動(dòng)力配電箱分為自制動(dòng)力配電箱和成套動(dòng)力配電箱兩大類,其安裝方式有懸掛明裝、暗裝和落地式安裝,懸掛式明裝及暗裝的施工方法與照明配電箱相同。1注意事項(xiàng) (1) 落地式配電箱的安裝高度及安裝位置應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)確定。無詳細(xì)規(guī)定者,配電箱底邊距地高度宜為1.5m。17.2 成套配電框、控制柜和動(dòng)力、照明配電箱的安裝17.2.4 動(dòng)力配電箱的安裝 (2) 安裝配電箱用的木磚、鐵構(gòu)件應(yīng)預(yù)埋。 (3) 在240mm厚的墻內(nèi)安裝配電箱時(shí),其后壁需用10mm

18、厚的石棉板及直徑為2mm、網(wǎng)孔為10mm的鐵絲網(wǎng)釘牢,再用12的水泥砂漿抹好以防開裂。 (4) 配電箱外壁與墻接觸部分均應(yīng)涂防腐漆。箱內(nèi)壁及盤面均涂灰色油漆兩道,箱門油漆顏色除施工圖有要求外,一般均與工程中門窗的顏色相同。17.2 成套配電框、控制柜和動(dòng)力、照明配電箱的安裝2安裝方法 落地式配電箱不論安裝在地面上,還是安裝在混凝土臺(tái)上,均要埋設(shè)地腳螺栓,以便固定配電箱。 埋設(shè)地腳螺栓時(shí),要使地腳螺栓之間的距離與配電箱安裝孔尺寸一致,且地腳螺栓不可傾斜,其長度要適當(dāng),使緊固后的螺栓高出螺帽35扣為宜。 配電箱安裝在混凝土臺(tái)上時(shí),混凝土的尺寸應(yīng)視貼墻或不貼墻兩種安裝方式而定。不貼墻時(shí),四周尺寸均應(yīng)

19、超出配電箱50mm為宜;貼墻安裝時(shí),除貼墻的一邊外,其余各邊應(yīng)超出配電箱50mm。17.2 成套配電框、控制柜和動(dòng)力、照明配電箱的安裝 待地腳螺栓或混凝土臺(tái)干固后,即可將配電箱就位,進(jìn)行水平和垂直調(diào)整,水平誤差不應(yīng)大于1/1000,垂直誤差不應(yīng)大于1.5/1000,符合要求后,將螺帽擰緊固定。 安裝在震動(dòng)場所時(shí),應(yīng)采取防震措施:在盤與基礎(chǔ)之間加以適當(dāng)厚度的橡皮墊(其厚度一般不小于10mm)。17.2 成套配電框、控制柜和動(dòng)力、照明配電箱的安裝17.3 裸母線、封閉母線和插接式母線安裝 裸母線按材質(zhì)分,有銅、鋁、鋼三種;按形狀分,有矩形、圓形和管形。施工中常見的是矩形銅母線和矩形鋁母線。 裸母線

20、的安裝工序主要包括母線的加工、連接、安裝和涂漆。1裸母線的加工 裸母線的加工一般包括矯正、測量、下料、彎曲、鉆孔和接觸面加工等工序。17.3.1 裸母線的安裝(1) 加工前的檢查 裸母線在加工之前,應(yīng)按照施工圖紙對母線的材質(zhì)與規(guī)格進(jìn)行檢查。裸母線包裝要完好,表面應(yīng)光潔平整,不得有裂紋、折皺及夾雜物。當(dāng)裸母線無出廠合格證或資料不全,或?qū)Σ馁|(zhì)有疑問時(shí),應(yīng)按表17-2的要求進(jìn)行檢查。17.3 裸母線、封閉母線和插接式母線安裝(2) 裸母線的矯正 裸母線在安裝前必須進(jìn)行矯正使其平直。矯正的方法有手工矯正法和機(jī)械矯正法兩種。手工矯正是把母線放在平臺(tái)或表面平直光滑的型鋼上,用木錘直接敲打使其平直,也可以用

21、墊塊(銅、鋁、木墊塊)墊在母線上,用鐵錘間接敲打使其平直,但不得用鐵錘直接敲打母線。對于截面較大的母線,可用母線矯正機(jī)進(jìn)行矯正。17.3 裸母線、封閉母線和插接式母線安裝(3) 母線的測量 施工圖紙一般不會(huì)標(biāo)出母線的加工尺寸,因此施工人員在下料前應(yīng)到現(xiàn)場測量母線的實(shí)際安裝尺寸,然后在平臺(tái)上畫出大樣,作為切斷和彎曲母線的依據(jù)。測量母線時(shí)應(yīng)注意:檢查母線和支架的規(guī)格型號(hào);檢查母線敷設(shè)方向有無障礙物;在箱、柜內(nèi)安裝的母線,應(yīng)核對與其他部件及設(shè)備元件的電氣安全距離;根據(jù)測量結(jié)果,確定各支架(或支持件)的安裝位置及各段母線的加工尺寸。17.3 裸母線、封閉母線和插接式母線安裝(4) 母線的切斷和彎曲 母

22、線切斷常用手鋸或砂輪機(jī)作業(yè),嚴(yán)禁用電焊、氣焊進(jìn)行切割。 母線彎曲宜采用專用工具(母線煨彎器)進(jìn)行冷彎,不得進(jìn)行熱煨。彎曲形式有平彎、立彎和扭彎三種。為使彎曲角度準(zhǔn)確,彎曲前可先用8號(hào)鐵絲或薄鐵皮按實(shí)際情況制一個(gè)模板,并在彎曲的地方畫上記號(hào),然后再按樣板彎曲母線。 母線彎制時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:17.3 裸母線、封閉母線和插接式母線安裝 母線的彎曲處不得有裂紋及明顯的折皺。彎曲半徑不得小于表17-3中的數(shù)值。母線扭轉(zhuǎn)時(shí),其扭轉(zhuǎn)部分的長度應(yīng)為母線寬度的2.55倍。 母線開始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于50mm。 母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)大于0.25L,但不得小于50mm。 多

23、片母線的彎曲度應(yīng)一致。17.3 裸母線、封閉母線和插接式母線安裝2母線的連接 母線的連接通常采用螺栓連接和焊接兩種方式。(1) 母線的螺栓連接 先將母線置于平臺(tái)上調(diào)直,然后選擇較平的一面作為基準(zhǔn)面,進(jìn)行鉆孔。螺栓在母線上的分布尺寸和孔徑見表17-4。 母線的螺栓連接應(yīng)符合以下要求: 鉆孔應(yīng)垂直,孔徑一般不應(yīng)大于螺栓直徑1mm,孔與孔中心距離不應(yīng)大于0.5mm。17.3 裸母線、封閉母線和插接式母線安裝 矩形母線采用螺栓固定搭接時(shí),連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于50mm;上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應(yīng)小于50mm(圖17-6)。 母線與母線以及母線與電器接線端子搭接時(shí),其搭

24、接面必須平整、清潔,并涂電力復(fù)合脂。 母線采用螺栓連接時(shí),平墊應(yīng)選用厚墊圈。 母線的接觸面應(yīng)連接緊密,連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固。其緊固力矩值應(yīng)符合表17-7的規(guī)定。17.3 裸母線、封閉母線和插接式母線安裝(2) 母線的焊接 硬母線的焊接方法有多種,常用的有氣焊、二氧化碳保護(hù)焊和氬弧保護(hù)焊。 在對母線進(jìn)行焊接時(shí),焊縫距離彎曲點(diǎn)或支柱絕緣子邊緣不得小于50mm,同一相如有多片母線,其焊縫應(yīng)互相錯(cuò)開,且錯(cuò)開的距離不得小于50mm。17.3 裸母線、封閉母線和插接式母線安裝 母線焊接的技術(shù)要求是:鋁和鋁合金母線的焊接應(yīng)采用氬弧焊,銅母線焊接可采用201號(hào)或202號(hào)紫銅焊條、301號(hào)可焊粉或硼砂,為節(jié)

25、約材料,也可用廢電線或廢電纜心線替代焊條,但光面應(yīng)光潔無腐蝕并須擦凈油污方可施焊。焊接前應(yīng)該用銅絲刷清理母線焊口處的氧化層,將母線用耐火磚等墊平對齊,防止錯(cuò)口。焊口處根據(jù)母線規(guī)格留出15mm的間隙,然后由焊工施焊,焊縫對口平直,不得錯(cuò)口,必須雙面焊接,焊縫凸起呈弧形,上部應(yīng)有24mm的加強(qiáng)高度,角焊縫加強(qiáng)高度為4mm。17.3 裸母線、封閉母線和插接式母線安裝3母線的安裝 裸母線多作為動(dòng)力配電干線,采用沿墻、梁、柱或跨梁、柱的敷設(shè)方式。不管采用哪種敷設(shè)方式,其安裝內(nèi)容都基本相同,包括支架的加工固定、絕緣子的加工安裝、母線在絕緣子上的固定、補(bǔ)償裝置的安裝以及拉緊裝置的安裝等。(1) 支架的加工與

26、固定 母線支架多采用505005等邊角鋼,按實(shí)際需要尺寸,參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)圖集制作。17.3 裸母線、封閉母線和插接式母線安裝 角鋼斷口必須鋸割,嚴(yán)禁采用電焊或氣焊切割。支架上的螺孔宜加工成長形孔,以便于安裝調(diào)整。螺孔中心距離偏差應(yīng)小于2mm。支架制作好后,應(yīng)加以除銹和涂刷防銹漆。當(dāng)混凝土墻、梁、柱、板有預(yù)埋件時(shí),支架焊接在預(yù)埋板上;無預(yù)埋件時(shí),采用鐵膨脹螺栓固定。 支架裝設(shè)應(yīng)橫平豎直、固定牢靠。 母線支架間的距離應(yīng)視其敷設(shè)方式及建筑結(jié)構(gòu)情況而定。當(dāng)跨柱或跨梁敷設(shè)時(shí),即為柱距或梁距,一般不超過6m,且終端應(yīng)設(shè)拉緊裝置。一般終端或中間拉緊裝置固定支架宜裝設(shè)帶有調(diào)節(jié)螺栓的拉線,拉線的固定點(diǎn)應(yīng)能承受

27、拉線張力。17.3 裸母線、封閉母線和插接式母線安裝(2) 絕緣子的安裝 固定裸母線的絕緣子(瓷瓶)有高壓和低壓之分。絕緣子夾板、長板的規(guī)格要與母線的規(guī)格相適應(yīng)。在安裝絕緣子前要檢查絕緣子外觀有無裂紋和缺損,然后用兆歐表測試其絕緣,其絕緣值應(yīng)大于1M。而610kV支柱絕緣子安裝前還必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。固定絕緣子時(shí),應(yīng)在絕緣子上、下接觸面間各墊一個(gè)不小于1.5mm厚度的橡膠墊或石棉墊。17.3 裸母線、封閉母線和插接式母線安裝(3) 母線在絕緣子上的固定 母線在絕緣子上的固定方法通常有兩種,即夾板固定和卡板固定,如圖17-7所示。母線在絕緣子上固定時(shí),可以平放,也可以立放,視需要而定。當(dāng)母線平放時(shí)

28、,應(yīng)使母線與上部壓板保持11.5mm的間隙;當(dāng)母線立放時(shí),母線與上部壓板應(yīng)保持1.52mm間隙。這樣,當(dāng)母線通過負(fù)荷電流或短路電流受熱膨脹時(shí)就可以自由伸縮,不致?lián)p壞絕緣子。值得注意的是,交流母線的固定金具或其他支持金具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。17.3 裸母線、封閉母線和插接式母線安裝(4) 母線補(bǔ)償裝置的安裝 為使母線在溫度變化時(shí)有伸縮的自由,當(dāng)母線長度超過一定限度時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝補(bǔ)償裝置(又稱伸縮節(jié))。伸縮節(jié)可用0.20.5mm厚的與母線材質(zhì)相同的金屬片疊成后與銅板或鋁板焊接而成,如圖17-8所示。一般在建筑物的伸縮縫處和兩端不采用拉緊裝置的水平安裝的母線中間宜設(shè)置伸縮節(jié)。在設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),宜每

29、隔以下長度設(shè)一個(gè):鋁母線為2030m;銅母線為3050m;鋼母線為3560m。17.3 裸母線、封閉母線和插接式母線安裝(5) 母線拉緊裝置的裝設(shè) 當(dāng)母線跨梁、柱或屋架敷設(shè)時(shí),需在母線終端或中間安裝終端或中間拉緊裝置,其拉緊固定支架宜帶有調(diào)節(jié)螺栓的拉線,拉線的固定點(diǎn)應(yīng)能承受1.2倍的拉線張力。拉緊裝置做法可參見建筑電氣安裝工程圖集。17.3 裸母線、封閉母線和插接式母線安裝(6) 母線的架設(shè) 當(dāng)支架和絕緣子安裝完畢,母線加工及連接完成,即可架設(shè)到支架上,放在絕緣子上逐一加以固定。當(dāng)有終端拉緊裝置時(shí),應(yīng)先將母線的一端與已裝在支架上的拉緊裝置連接,在另一端將母線拉緊后再與拉緊裝置連接。最后將母線逐

30、一固定在中間支架的絕緣子上。17.3 裸母線、封閉母線和插接式母線安裝4母線的排列與涂色 母線相序排列和相色標(biāo)志會(huì)給運(yùn)行帶來方便,因此,安裝母線時(shí),其相序排列應(yīng)符合表17-8的規(guī)定。在母線安裝完畢后,單片母線的所有各面、多片母線的所有可見面應(yīng)涂刷相色漆,鋼母線的所有表面應(yīng)涂防腐相色漆,相色應(yīng)符合表17-9的規(guī)定。相色漆涂刷應(yīng)均勻、整齊,不得流墜或污染設(shè)備。17.3 裸母線、封閉母線和插接式母線安裝17.3 裸母線、封閉母線和插接式母線安裝圖17-6 矩形母線搭接Back17.3 裸母線、封閉母線和插接式母線安裝圖17-7 母線在絕緣子上的固定Back17.3 裸母線、封閉母線和插接式母線安裝圖

31、17-8 母線補(bǔ)償裝置Back 封閉式母線、插接式母線習(xí)慣上統(tǒng)稱母線槽,它是把銅(鋁)母線用絕緣夾板夾在一起,用空氣絕緣或包纏絕緣帶絕緣,裝置于鋼板外殼內(nèi)。 按用途一趟母線槽一般由始端母線槽、直通母線槽(分帶插孔和不帶插孔兩種)、形垂直(水平)彎通母線、形垂直(水平)偏置母線、形垂直(水平)三通母線、形垂直(水平)四通母線、變?nèi)菽妇€槽、膨脹母線槽、終端封頭、終端接線箱、插接箱、母線槽有關(guān)附件及緊固裝置等組成。17.3 裸母線、封閉母線和插接式母線安裝17.3.2 封閉式母線、插接式母線的安裝1安裝前的檢查與安裝條件 (1) 查驗(yàn)合格證和隨帶安裝技術(shù)文件。 (2) 對成套供應(yīng)的封閉母線、插接式母

32、線應(yīng)防潮密封良好,各段編號(hào)標(biāo)志清晰,附件齊全,外殼不變形。 (3)在建筑結(jié)構(gòu)封頂、室內(nèi)樓(地)面標(biāo)高及樓層間距已確定的情況下,要驗(yàn)證復(fù)核實(shí)際安裝尺寸是否與預(yù)期尺寸相吻合,若超過預(yù)期誤差,應(yīng)及時(shí)處理。只有在尺寸復(fù)核后,才能確定母線各種支架的安裝位置。17.3 裸母線、封閉母線和插接式母線安裝 (4) 對各段母線的相間和相對地間的絕緣進(jìn)行檢查,只有在絕緣電阻不大于20M的前提下,才能對各段母線進(jìn)行安裝組對,其目的是為了順利通過母線的最終交流工頻耐壓水平和絕緣強(qiáng)度的檢驗(yàn)。 (5) 由于封閉母線、插接式母線的外殼強(qiáng)度較其他專業(yè)的管道要弱,同時(shí)為避免建筑物粉刷工序?qū)δ妇€外殼的污染,所以與母線安裝位置有關(guān)

33、的管道、空調(diào)及建筑裝修工程基本結(jié)束后,確認(rèn)收尾施工不會(huì)影響已安裝的母線,才能安裝封閉母線、插接式母線。17.3 裸母線、封閉母線和插接式母線安裝2支架的制作與安裝 母線槽的安裝方式分為垂直式、水平側(cè)裝式和水平懸吊式等,因而其支架的形式有“一”字形、“”形、“L”形、“T”形和三角形等。支架可由廠家根據(jù)用戶需要配套供應(yīng),也可現(xiàn)場自行加工制作。 支架應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定及施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型進(jìn)行制作。支架常采用角鋼、扁鋼或槽鋼制作,并應(yīng)做好防腐處理。17.3 裸母線、封閉母線和插接式母線安裝 支架的安裝應(yīng)視建筑結(jié)構(gòu)和支架形式,可以直接埋設(shè)在墻上或采用膨脹螺釘固定,也可采用抱箍固定或吊桿吊裝。

34、支架安裝位置應(yīng)根據(jù)母線敷設(shè)需要固定。母線直線段水平敷設(shè)時(shí),支架間距不宜大于2m;母線拐彎處及與箱(盤)連接處應(yīng)設(shè)支架。垂直敷設(shè)的母線在通過樓板處應(yīng)采用專用附件支撐,進(jìn)線盒及末端懸空時(shí),應(yīng)用支架固定。17.3 裸母線、封閉母線和插接式母線安裝3母線槽的安裝(1) 安裝要求 母線槽適用于干燥和無腐蝕性氣體的室內(nèi)場所。水平安裝時(shí),距地高度不應(yīng)小于2.2m;垂直安裝時(shí),距地1.8m以下部分應(yīng)采取防止機(jī)械損傷的措施,但敷設(shè)在電氣專用房間時(shí)除外(如配電室、電氣豎井、技術(shù)層等)。母線槽應(yīng)按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置,每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。母線與外殼之間應(yīng)同心,其誤差不得超過5mm,段與段

35、連接時(shí),兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對準(zhǔn),連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。17.3 裸母線、封閉母線和插接式母線安裝 母線槽不得用裸鋼絲繩起吊或綁扎,不得任意堆放和在地面上拖拉,外殼上不得進(jìn)行其他作業(yè),外殼內(nèi)和絕緣子必須擦拭干凈,外殼內(nèi)不得有遺留物。 橡膠伸縮套的連接頭、穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、外殼各連接部位的螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固,各接合面應(yīng)密封良好。17.3 裸母線、封閉母線和插接式母線安裝(2) 母線槽的水平安裝 母線槽在支架或吊架水平放置的方式有平臥式和側(cè)臥式兩種。不論哪種放置方式,均用壓板固定。平臥式安裝用平壓板固定,側(cè)臥式安裝用側(cè)臥式壓板固定,壓板均由廠家配套供應(yīng)。平臥式壓板

36、用M845的螺栓固定,側(cè)臥式壓板用M820的螺栓固定,在螺母一側(cè)應(yīng)使用平墊圈和彈簧墊圈。17.3 裸母線、封閉母線和插接式母線安裝(3) 母線槽的垂直安裝 母線槽沿墻垂直安裝可使用“”形支架。母線槽垂直穿越樓板時(shí),可采用專用附件支撐,即彈簧支撐器。彈簧支撐器的作用是固定母線槽并承受每樓層母線槽的重量。只有每段長度在1.3m以上的母線槽才能安裝彈簧支撐器。安裝彈簧支撐器時(shí),應(yīng)事先考慮好母線連接頭的位置,一般要求在穿過樓板垂直安裝時(shí),必須保證母線的接頭中心高于樓板面700mm。17.3 裸母線、封閉母線和插接式母線安裝(4) 母線槽的連接 進(jìn)行母線槽段與段的連接時(shí),先將連接蓋板取下,將兩段母線槽對

37、扎起來,再將連接螺栓和絕緣套管穿過連接孔,用力矩扳手將連接螺栓擰緊,一般可用0.05mm塞尺檢驗(yàn),塞入深度應(yīng)不超過10mm。母線槽插接緊固后,將連接板蓋上,兩段母線槽即已連接好。 在進(jìn)行母線槽連接時(shí)應(yīng)注意:連接頭的位置應(yīng)錯(cuò)開支架;母線的連接不應(yīng)在穿過樓板或墻壁處進(jìn)行。 17.3 裸母線、封閉母線和插接式母線安裝4母線槽的接地 母線槽的接地形式各不相同,安裝中應(yīng)認(rèn)真辨別。 一般母線槽的金屬外殼僅作為防護(hù)外殼,必須接地,但不得作為保護(hù)接地干線(PE線)使用。每段母線槽之間應(yīng)用不小于16 mm2的編織軟銅帶跨接,使母線槽外殼互成一體。 有的利用殼體本身做接地線,即當(dāng)母線連接安裝完畢后,外殼已連通成一

38、個(gè)接地干線,外殼處焊有接地銅墊圈供接地用。17.3 裸母線、封閉母線和插接式母線安裝 也有的帶有附加接地裝置,即在外殼上附加325裸銅帶。每個(gè)母線槽間的接地帶通過連接組成整體接地帶。插接箱通過其底部的接地接觸器,自動(dòng)與接地帶接觸。 還有一種半總體接地裝置。接地金屬帶與各相母線并列,在連接各母線槽時(shí),相連槽的接地銅帶自動(dòng)緊密結(jié)合。當(dāng)插接箱各插座與銅帶觸及時(shí),通過自身的接地插座先與接地帶牢靠接觸,確保插接箱及以后的線路和設(shè)備可靠接地。 在TN-S系統(tǒng)中,如采用“四心”母線槽,則應(yīng)另設(shè)一根接地干線(PE線)。每段母線槽外殼應(yīng)與接地干線有良好的電氣連接。17.3 裸母線、封閉母線和插接式母線安裝 在電

39、力系統(tǒng)中,電纜分為電力電纜和控制電纜。電力電纜用以輸送和分配大功率的電能,而控制電纜用以傳輸控制信號(hào)和監(jiān)測信號(hào),即連接繼電保護(hù)、電氣儀表、信號(hào)裝置和檢測控制回路。 電力電纜可以敷設(shè)于室外,也可以敷設(shè)在室內(nèi)。其主要敷設(shè)方式有直接埋地敷設(shè)、電纜溝內(nèi)敷設(shè)、電纜隧道內(nèi)敷設(shè)、電纜橋架敷設(shè)、電纜線槽敷設(shè)和電纜豎井內(nèi)敷設(shè)。17.4 電纜線路的安裝1電纜線路安裝應(yīng)具備的條件 (1) 相關(guān)預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、電纜溝、隧道、豎井及人孔等土建工程結(jié)束且無積水; (2) 電纜敷設(shè)沿線無障礙物,場地清理干凈,道路暢通,溝蓋板齊備; (3) 敷設(shè)電纜用的腳手架搭設(shè)完畢且符合安全要求; (4) 電纜豎井內(nèi)敷設(shè)沿線照明應(yīng)滿足施

40、工要求;17.4 電纜線路的安裝17.4.1 室外電纜線路的安裝 (5) 直埋電纜溝按規(guī)范要求挖好,電纜豎井施工完畢,底砂鋪完并清除溝內(nèi)雜物,蓋板及砂子運(yùn)到溝旁。17.4 電纜線路的安裝2直埋電纜敷設(shè) 電纜直埋是指沿已確定的電纜線路挖掘溝道,將電纜埋在挖好的地下溝道內(nèi)。因電纜直接埋設(shè)在地下不需要其他設(shè)施,故施工簡單,成本低,電纜的散熱性能好。一般沿同一路徑敷設(shè)的電纜根數(shù)較少(8根以下),敷設(shè)的距離較長時(shí)多采用此法。直埋電纜敷設(shè)尺寸如表17-10和圖17-9所示。17.4 電纜線路的安裝(1) 電纜的敷設(shè)方法 電纜敷設(shè)可分為人工敷設(shè)和機(jī)械牽引敷設(shè),如圖17-10、圖17-11所示。對于線路長、截

41、面大的電纜,優(yōu)先采用機(jī)械牽引敷設(shè),但現(xiàn)場條件不具備機(jī)械牽引時(shí),宜采用人工敷設(shè)。17.4 電纜線路的安裝(2) 電纜埋設(shè) 電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0.7m,穿過農(nóng)田時(shí)不應(yīng)小于1m。只有在引入建筑物與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物時(shí),可以埋得淺些,但應(yīng)采取保護(hù)措施:電纜與鐵路、公路、城市道路、廠區(qū)道路埋設(shè)交叉時(shí),應(yīng)敷設(shè)在堅(jiān)固的保護(hù)管內(nèi),保護(hù)管離障礙物的凈距不小于1m,管的兩端伸出道路基邊2m,伸出排水溝0.5m。 直埋電纜的上、下方應(yīng)各鋪設(shè)不小于10mm厚的軟土或砂層,并在電纜上方蓋上混凝土或磚,其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。17.4 電纜線路的安裝 施放電纜時(shí),邊施放邊檢查電纜是否有損

42、傷。放電纜的長度不能控制得太緊,電纜的兩端、中間接頭,電纜豎井內(nèi)、電纜過管處,垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽龋⒆霾ɡ藸顢[放。17.4 電纜線路的安裝(3) 電纜鋪砂蓋磚 電纜敷設(shè)完畢,應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理工程師及施工單位共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。 隱蔽工程驗(yàn)收合格后,再在電纜上面鋪蓋100mm厚細(xì)砂或軟土,然后用電纜蓋板(磚)將電纜蓋好。蓋板(磚)的寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。使用電纜蓋板時(shí),蓋板應(yīng)指向受電方向。17.4 電纜線路的安裝(4) 回填土 回填土前再做一次隱蔽工程檢驗(yàn),合格后及時(shí)進(jìn)行回填土并分層夯實(shí),覆土應(yīng)高出地面150200mm,以備松土沉陷。(5) 埋設(shè)標(biāo)志樁 電纜在直線段每隔50

43、100m處、拐彎處、接頭處、交叉和進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)志樁,標(biāo)志樁露出地面以上150mm為宜,并且標(biāo)有“下有電纜”字樣,以便電纜檢修時(shí)查找和防止外來機(jī)械損傷。17.4 電纜線路的安裝(6) 管口防水處理 直埋電纜進(jìn)出建筑物、過墻套管管口應(yīng)做嚴(yán)格的防水處理。17.4 電纜線路的安裝3電纜溝敷設(shè) 同一路徑敷設(shè)電纜較多,而且按規(guī)劃沿此路徑的電纜線路有增加時(shí),為施工及今后使用、維護(hù)的方便,宜采用電纜溝敷設(shè)。電纜溝應(yīng)采取防水措施,其底部應(yīng)做成坡度不小于0.5%的排水溝,積水可直接排入排水管道或經(jīng)集水坑用泵排出。電纜溝應(yīng)設(shè)置有防火隔離措施,在進(jìn)、出建筑物處一般設(shè)有隔水墻。17.4 電纜

44、線路的安裝(1) 電纜溝內(nèi)電纜支架的制作 電纜敷設(shè)在電纜溝內(nèi)應(yīng)使用支架固定。支架的制作由工程設(shè)計(jì)決定,通常采用角鋼支架,如圖17-12所示。 當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),電纜支架最上層至溝頂?shù)木嚯x為150200mm;電纜支架最下層至溝底、地面的距離為50100mm。 當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),電纜溝內(nèi)、支架層間垂直距離應(yīng)符合表17-11的規(guī)定。 17.4 電纜線路的安裝(2) 電纜支架的安裝 電纜支架應(yīng)安裝牢固,橫平豎直。各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上,高低偏差不應(yīng)大于5mm。電纜支架由工程設(shè)計(jì)決定其固定方式,與土建施工密切配合,根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行安裝。 電纜支架的固定一般有地腳螺栓固定、膨脹螺栓固定、焊接固

45、定和預(yù)埋扁鋼焊接等幾種形式。17.4 電纜線路的安裝(3) 電纜支架的接地 為避免電纜產(chǎn)生故障時(shí)危及人身安全,電纜支架全長均應(yīng)有良好的接地。電纜線路較長時(shí),還應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行多點(diǎn)接地。接地線宜使用直徑不小于12的鍍鋅圓鋼或254的扁鋼。接地線應(yīng)在電纜敷設(shè)前與支架進(jìn)行焊接。當(dāng)電纜支架利用溝的護(hù)邊角鋼做接地線時(shí),不需要再設(shè)專用接地線。17.4 電纜線路的安裝(4) 電纜敷設(shè) 在同一條電纜溝內(nèi)敷設(shè)很多電纜時(shí),為了做到電纜按順序分層配置,施放電纜前應(yīng)充分熟悉圖紙,弄清每根電纜的型號(hào)、規(guī)格、編號(hào)、走向以及在電纜支架上的位置、作用和大約長度等。電纜敷設(shè)時(shí),不應(yīng)損傷電纜溝、電纜井和人井的防水層。 敷設(shè)電纜常用

46、的方法有兩種,即人工敷設(shè)和機(jī)械牽引敷設(shè)。施放電纜時(shí),可以在電纜溝旁地面或電纜溝內(nèi)上層支架上擺放滾輪。牽引電纜時(shí),不應(yīng)使電纜在地面或支架上摩擦拖拉。電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂或表面嚴(yán)重刺傷等缺陷。如圖17-13所示。17.4 電纜線路的安裝(5) 電纜標(biāo)志牌 為了電纜在支架上合理布置與排列整齊,避免交叉和混亂現(xiàn)象,施放完一根電纜應(yīng)隨即把電纜的標(biāo)志牌掛好。標(biāo)志牌應(yīng)設(shè)置在電纜的首端、末端和電纜接頭、拐彎處的兩端及人孔、井內(nèi)等處,且應(yīng)掛裝牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào),當(dāng)無編號(hào)時(shí)應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起止地點(diǎn)。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一,字跡應(yīng)清晰且不易脫落。17.4 電纜線路的安裝(6) 電纜的排列

47、 電纜應(yīng)排列整齊,少交叉。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),電纜支持點(diǎn)間的距離不應(yīng)大于表17-13的規(guī)定。電纜排列時(shí),電力電纜和控制電纜不應(yīng)敷設(shè)在同一層支架上,但1kV以下的電力電纜和控制電纜可以并列敷設(shè)在同一層的支架上。17.4 電纜線路的安裝(7) 電纜的固定 電纜在超過40傾斜敷設(shè)時(shí),應(yīng)在每個(gè)支架上進(jìn)行固定。水平敷設(shè)的電纜,在電纜的首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端應(yīng)加以固定。當(dāng)對電纜的間距有要求時(shí),應(yīng)該每隔510m處進(jìn)行固定。 電纜敷設(shè)經(jīng)檢驗(yàn)完畢后,應(yīng)及時(shí)清除雜物,蓋好蓋板。必要時(shí),還應(yīng)將蓋板縫隙處密封。 對電纜溝(道)內(nèi)敷設(shè)的電纜應(yīng)做好隱蔽工程記錄。17.4 電纜線路的安裝4電纜隧道敷設(shè) 電纜隧道敷設(shè)和電

48、纜溝敷設(shè)基本相同,只是電纜隧道所容納的電纜根數(shù)更多(一般在18根以上),電纜隧道凈高不應(yīng)低于1.9m,其底部處理與電纜溝底部相同,做成坡度不小于0.5%的排水溝,四壁應(yīng)做嚴(yán)格的防水處理。 電纜還可以穿鋼管、混凝土管、石棉水泥管等管道敷設(shè),也可以架空敷設(shè)。17.4 電纜線路的安裝17.4 電纜線路的安裝圖17-9 直埋電纜敷設(shè)尺寸Back17.4 電纜線路的安裝圖17-10 電纜用滾輪敷設(shè)示意圖Back17.4 電纜線路的安裝圖17-11 電纜機(jī)械牽引示意圖Back17.4 電纜線路的安裝圖17-12 角鋼支架BackBack17.4 電纜線路的安裝圖17-13 室內(nèi)電纜敷設(shè)的主要方式是沿墻及建

49、筑構(gòu)件明敷設(shè)、穿金屬管暗敷設(shè)、電纜橋架敷設(shè)和電纜在夾層內(nèi)敷設(shè)。 1電纜橋架的安裝 電纜橋架是由托盤、梯架的直線段、彎通、附件以及支、吊架等構(gòu)成,用以支承電纜的連續(xù)性的剛性結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的總稱。其優(yōu)點(diǎn)是制作工廠化、系列化,質(zhì)量容易控制,安裝方便,安裝后的電纜橋架整齊美觀。17.4 電纜線路的安裝17.4.2 室內(nèi)電纜線路的安裝(1) 橋架的結(jié)構(gòu)類型 橋架的結(jié)構(gòu)類型可分為有孔托盤、無孔托盤、梯架和組裝式托盤。 有孔托盤是由帶孔眼的底板和側(cè)邊所構(gòu)成的槽形部件,或由整塊鋼板沖孔后彎制成的部件。 無孔托盤是由底板和側(cè)邊構(gòu)成的或由整塊鋼板沖孔后彎制成的槽形部件。 梯架是由側(cè)邊與若干個(gè)橫檔構(gòu)成的梯形部件。17.4

50、 電纜線路的安裝 組裝式托盤是由適于工程現(xiàn)場任意組合的有孔部件用螺栓或插接方式連接成托盤的部件。 橋架一般由直線段和彎通組成,用橋架附件將直線段、彎通等連接構(gòu)成整體。 目前,電纜橋架行業(yè)仍無統(tǒng)一歸口機(jī)構(gòu),產(chǎn)品型號(hào)命名是各生產(chǎn)廠家自定,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式呈多樣化,技術(shù)數(shù)據(jù)、外形尺寸、標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)字樣也不一致,設(shè)計(jì)、施工中選用時(shí)應(yīng)注意。17.4 電纜線路的安裝(2) 電纜橋架支、吊架的安裝 電纜橋架主要靠支、吊架做固定支撐。在決定支、吊形式和支撐距離時(shí),應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定,當(dāng)設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí),也可按照生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品特性數(shù)據(jù)確定。 電纜橋架水平敷設(shè)時(shí),支撐跨距一般為1.53m;垂直敷設(shè)時(shí),固定點(diǎn)間距不宜大于

51、2m。當(dāng)橋架彎通彎曲半徑不大于300mm時(shí),應(yīng)在距彎曲段與直線段結(jié)合處300600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個(gè)支吊架;當(dāng)彎曲半徑大于300mm時(shí),還應(yīng)在彎通中部增設(shè)一個(gè)支吊架。17.4 電纜線路的安裝 U形角鋼支架是電纜橋架沿墻垂直安裝,用以固定托盤、梯架的一種常用支架。其安裝方式有直接埋設(shè)和用預(yù)埋螺栓固定兩種方法。單層橋架的支架埋深一般為150mm,多層支架的埋深為200300mm。 電纜橋架沿墻、柱水平安裝時(shí),當(dāng)柱表面與墻表面不在同一平面時(shí),在柱上可以直接安裝托臂,而在墻體上的托臂則應(yīng)安裝在異型鋼或工字鋼立柱上,立柱要焊接在梯形角鋼支架上,支架在墻、柱上安裝需用膨脹螺栓固定。17.4 電纜線路的

52、安裝 橋架水平敷設(shè)也常采用圓鋼吊架。圓鋼吊桿直徑與吊桿長度應(yīng)視工程設(shè)計(jì)或?qū)嶋H需要而定。圓鋼吊架可以是單桿吊架,也可以是雙桿吊架。 支、吊架應(yīng)安裝牢固,保證橫平豎直,在有坡度的建筑物上安裝支、吊架時(shí)應(yīng)與建筑物有相同的坡度。17.4 電纜線路的安裝(3) 橋架安裝 直線段電纜橋架安裝時(shí),橋架應(yīng)采用專用的連接板進(jìn)行連接,在電纜橋架的外側(cè)用螺母固定,連接處縫隙應(yīng)平齊,并加平墊、彈簧墊。 電纜橋架在十字交叉、丁字交叉連接時(shí),應(yīng)采用水平四通、水平三通、垂直三通、垂直四通進(jìn)行變通連接,并在連接處的兩端增加吊架或支架進(jìn)行加固處理。 電纜橋架在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采用相應(yīng)的彎通進(jìn)行連接,并增加吊架或支架進(jìn)行加固處理。17.

53、4 電纜線路的安裝(4) 橋架的接地 為使鋼制電纜橋架系統(tǒng)有良好的接地性能,整個(gè)系統(tǒng)必須具有可靠的電氣連接。當(dāng)利用橋架系統(tǒng)構(gòu)成接地干線回路時(shí),其接頭處的接觸電阻值不應(yīng)大于0.000 33。在接地孔處,應(yīng)將絲扣、接觸點(diǎn)和接觸面上任何不導(dǎo)電涂層和類似的表面清理干凈。 電纜橋架的伸縮縫或軟連接處需采用編織銅軟線連接;多層橋架時(shí),應(yīng)將每層橋架的端部用16mm2的軟銅線并聯(lián)連接起來,再與總接地干線相通。長距離的電纜橋架每隔3050m接地一次。17.4 電纜線路的安裝2電纜敷設(shè) 電纜沿橋架敷設(shè)前,應(yīng)防止電纜排列不整齊,避免嚴(yán)重交叉,應(yīng)事先將電纜排列好,畫出排列圖表,按圖表依次進(jìn)行施工。 施放電纜時(shí),對于單

54、端固定的托臂可以在地面上設(shè)置滑輪施放,然后拿到托盤或橋架內(nèi);在雙吊桿固定的托盤或橋架內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí),應(yīng)將電纜直接在托盤或橋架內(nèi)安放滑輪進(jìn)行施放,電纜不得直接在托盤或梯架內(nèi)拖拉。17.4 電纜線路的安裝 電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí),應(yīng)單層敷設(shè),并且邊敷設(shè)邊整理和卡固;垂直敷設(shè)的電纜,應(yīng)每隔1.52m處固定;水平敷設(shè)的電纜,在電纜的首尾兩端、轉(zhuǎn)彎處兩側(cè)及每隔510m處進(jìn)行固定;大于45傾斜敷設(shè)的電纜,應(yīng)每隔2m設(shè)置固定點(diǎn)。固定方法可用尼龍卡帶、綁線或電纜卡子。 在橋架內(nèi)電力電纜的總截面(包括外護(hù)層)不應(yīng)大于橋架橫截面積的40%,控制電纜不應(yīng)大于50%。17.4 電纜線路的安裝 為了保障線路運(yùn)行的安全和避免相

55、互間的干擾影響,下列不同電壓、不同用途的電纜不宜敷設(shè)在同一層橋架內(nèi): 1kV以上和1kV以下的電纜; 同一路徑向同一級(jí)負(fù)荷供電的雙路電源電纜; 應(yīng)急照明和其他照明電纜; 強(qiáng)電和弱電電纜。 若受條件限制需要安裝在同一層橋架內(nèi)時(shí),應(yīng)用隔板隔開。17.4 電纜線路的安裝 線路和線管在建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的敷設(shè),統(tǒng)稱室內(nèi)配管配線。 根據(jù)房屋建筑結(jié)構(gòu)及要求的不同,配管配線又分為明配和暗配兩種,明配是指導(dǎo)線直接或穿管敷設(shè)于墻壁、頂棚的表面及桁架等處,暗配是指導(dǎo)線穿管敷設(shè)于墻壁、頂棚、地面及樓板等處的內(nèi)部。17.5 配管配線工程(1) 定位劃線 根據(jù)施工圖紙,確定電器安裝位置、導(dǎo)線敷設(shè)路徑及導(dǎo)線穿過墻壁和樓板的

56、位置。(2) 預(yù)留預(yù)埋 在土建施工過程中配合土建搞好預(yù)留預(yù)埋工作,或在土建抹灰前將配線所有的固定點(diǎn)打好孔洞。(3) 裝設(shè)保護(hù)管。(4) 敷設(shè)導(dǎo)線。17.5 配管配線工程17.5.1 配管配線工程施工程序(5) 測試導(dǎo)線絕緣、連接導(dǎo)線。(6) 校驗(yàn)、自檢、試通電。17.5 配管配線工程 線管敷設(shè)俗稱配管。電氣工程中常使用的線管有水煤氣管(又稱焊接鋼管,分鍍鋅管和非鍍鋅管(俗稱黑鐵管)兩種,其管徑以內(nèi)徑計(jì)算)、電線管(即薄壁管,管徑以外徑計(jì)算)、普利卡金屬套管、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波紋管、軟塑料管和軟金屬管(俗稱蛇皮管)等。17.5 配管配線工程17.5.2 線管敷設(shè)1配管的一般規(guī)定 (1)

57、 敷設(shè)在多塵或潮濕場所的電線保護(hù)管,管口及其各連接處均應(yīng)密封。 (2) 當(dāng)線路暗配時(shí),電線保護(hù)管宜沿最近的線路敷設(shè),并應(yīng)減少彎曲。埋入建(構(gòu))筑物內(nèi)的電線保護(hù)管,與建(構(gòu))筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。 (3) 進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管,排列應(yīng)整齊,管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面5080mm。 (4) 電線保護(hù)管不宜穿過設(shè)備或建(構(gòu))筑物的基礎(chǔ),當(dāng)必須穿過時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施。17.5 配管配線工程 (5) 電線保護(hù)管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫,彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10%。其彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定: 當(dāng)線路明配時(shí),彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍;當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí),其彎曲半徑不小于

58、管外徑的4倍。 當(dāng)線路暗配時(shí),彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍;當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí),其彎曲 半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。17.5 配管配線工程 (6) 當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí),中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒,且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線。 管長度每超過30m,無彎曲; 管長度每超過20m,有1個(gè)彎曲; 管長度每超過15m,有2個(gè)彎曲; 管長度每超過8m,有3個(gè)彎曲。17.5 配管配線工程 (7) 垂直敷設(shè)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí),應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒。 管內(nèi)導(dǎo)線截面50mm2及以下,長度每超過30m; 管內(nèi)導(dǎo)線截面7095mm2,長度每超過20m; 管內(nèi)導(dǎo)線截面120240mm2,

59、長度每超過18m。 (8) 水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管,其水平或垂直安裝的允許偏差1.5,全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。17.5 配管配線工程 (9) 在TN-S、TN-C-S系統(tǒng)中,當(dāng)金屬電線保護(hù)管、金屬盒(箱)、塑料電線保護(hù)管、塑料盒(箱)混合使用時(shí),金屬電線保護(hù)管和金屬盒(箱)必須與保護(hù)地線(PE線)有可靠的電氣連接。17.5 配管配線工程2線管的選擇 線管的選擇,首先應(yīng)根據(jù)敷設(shè)環(huán)境決定采用哪種管子,然后再?zèng)Q定管子的規(guī)格。 一般而言,在室內(nèi)干燥場所內(nèi)明、暗敷設(shè),可選用管壁較薄、質(zhì)量較輕的電線管和套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管;在潮濕、有輕微腐蝕性氣體及防爆場所室內(nèi)明暗敷設(shè),并且有可能受機(jī)械外

60、力作用時(shí),應(yīng)選用管壁較厚的水煤氣管;在有酸堿性腐蝕或較潮濕的場所明暗敷設(shè),應(yīng)選用硬塑料管;半硬塑料管、剛性阻燃管較硬塑料管質(zhì)輕、柔軟,易于安裝,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。17.5 配管配線工程 管子規(guī)格的選擇應(yīng)根據(jù)管內(nèi)所穿導(dǎo)線的根數(shù)和截面決定,一般規(guī)定管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過管子內(nèi)徑截面積的40%。17.5 配管配線工程3線管的加工(1) 管子切割 在配管前,應(yīng)根據(jù)所需實(shí)際長度對管子進(jìn)行切割。鋼管的切割方法很多,管子批量大時(shí)可以使用無齒鋸,批量小時(shí)可使用鋼鋸或割管器;嚴(yán)禁使用電、氣焊切割鋼管。 管子切斷后,斷口處應(yīng)與管軸線垂直,管口應(yīng)銼平、刮光,使管口整齊光滑。 硬質(zhì)塑料管的切斷多用鋼鋸

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