焊接之焊條電弧焊方法與設(shè)備使用課件

1、焊接方法與設(shè)備2022/9/201楊建國(guó)焊條電弧焊方法與設(shè)備使用2022/9/202楊建國(guó)焊條電弧焊SMAW（Shileded Metal Arc Welding） 焊條電弧焊是藥皮焊條手工電弧焊的簡(jiǎn)稱(chēng)。是用手上操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。 GB/T3375-94把原來(lái)的“手工電弧焊”改稱(chēng)為焊條電弧焊。 焊條電弧焊，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作靈活，應(yīng)用很廣，但勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低，但仍是最基本的焊接方法。第一節(jié) 焊條電弧焊的原理及特點(diǎn)2022/9/203楊建國(guó) 利用焊條與工件間燃燒的電弧熱熔化焊條端部和工件的局部，在焊條端部迅速熔化的金屬以細(xì)小熔滴經(jīng)弧柱過(guò)渡到工件已經(jīng)局部熔化的金屬中，并與之融合一起形成

2、熔池，隨著電弧向前移動(dòng)，熔池的液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶而形成焊縫。當(dāng)焊接過(guò)程穩(wěn)定以后，一個(gè)形狀和體積均不變化的熔池隨焊接電弧向前移動(dòng)，形成一條連續(xù)的焊縫。一、基本原理 焊接過(guò)程中，焊芯既是導(dǎo)電的一極，又作填充金屬；藥皮經(jīng)高溫分解和熔化生成熔渣和氣體，對(duì)熔滴和熔池起保護(hù)作用和冶金反應(yīng)作用；某些藥皮加入金屬粉末為焊縫提供附加的填充金屬。2022/9/204楊建國(guó)1、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作靈活、適應(yīng)性強(qiáng)、應(yīng)用廣泛，可達(dá)性好，不受場(chǎng)地和焊接位置的限制，在焊條能達(dá)到的地方一般都能施焊；2、對(duì)接頭的裝配要求較低，手工操作控制弧長(zhǎng)、焊條角度及焊接速度，但對(duì)焊工操作技術(shù)要求高，焊接質(zhì)量一定程度上取決于焊工的操作水平；3、

3、可焊材料廣，除難熔或極易氧化的金屬外，大部分工業(yè)用的金屬均能焊接；4、生產(chǎn)率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，熔敷速度慢，焊條尺寸一般已固定，其直徑在1.6-8mm范圍，長(zhǎng)度在200-600mm之間，焊接電流一般在500A以下。每焊完一根焊條，必須更換焊條，并殘留下一截焊條頭，而末被充分利用，焊后還須清渣。二、特點(diǎn)2022/9/206楊建國(guó)三、適用范圍與局限性1、可焊工件厚度范圍 1mm以下薄板不宜用；多層焊的厚度雖不限制，但效率低，填充量大，經(jīng)濟(jì)性下降，一般多用在3-40mm之間。2、可焊金屬范圍 能焊金屬：碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼、銅、鋁及其合金；能焊但可能需預(yù)熱、后熱或兩者兼用的：鑄鐵、高強(qiáng)度鋼、淬

4、火鋼等；不能焊的：低熔點(diǎn)金屬如鋅、鉛、錫及其合金；難熔金屬如鎢、鉬、鉭等，活性金屬如鈦、鈮、鋯等。3、最合適的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)性質(zhì) 結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)上具有很多短或不規(guī)則、具有各種空間位置及其它不易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化或自動(dòng)化焊接的焊縫；單件或小批量的焊接產(chǎn)品多采用；在安裝或修理部門(mén)因焊接位置不定，焊接工作量相對(duì)較小，亦宜采用。2022/9/207楊建國(guó) 因而焊接電源的電氣特性應(yīng)考慮如下3各方面：電源外特性、電源調(diào)節(jié)性、電源動(dòng)特性，此外，對(duì)于特殊環(huán)境（高原、水下和野外）的適應(yīng)性。1、電源外特性形狀的要求電源：對(duì)負(fù)載提供電能的裝置；弧焊電源：對(duì)焊接電弧提供電能的裝置；電源外特性：電源內(nèi)部參數(shù)一定的情況下，

5、改變負(fù)載時(shí)，電源輸出的電壓的穩(wěn)定值Uy與輸出的電流的穩(wěn)定值Iy之間的關(guān)系曲線Uy=f(Iy)稱(chēng)為電源的外特性；直流時(shí)，Uy和Iy為平均值，交流電源則為有效值。 焊條電弧焊電極尺寸較大，電流密度低。在電弧穩(wěn)定燃燒的情況下，負(fù)載靜特性處于水平段。故也要求電源外特性曲線與電弧靜特性曲線相交，即要求焊條電弧焊電源具有下降的外特性。2022/9/209楊建國(guó)從電弧穩(wěn)定性方面考慮，要求電源外特性為陡降好一些。主要從弧長(zhǎng)變化引起電流變化的角度考慮，變化越小，電弧越穩(wěn)定。陡降特性穩(wěn)定，但短路電流小，不利于引弧，提出外拖特性焊接電源。2022/9/2010楊建國(guó)2、電源空載電壓的要求（1）保證引弧容易：引弧時(shí)，

6、需要焊條或焊絲與工件接觸，因兩者之間往往存在銹污等雜質(zhì)，需要高的空載電壓擊穿接觸面，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通；電離在初始階段需要高的電場(chǎng)。（2）保證電弧穩(wěn)定燃燒：U0(1.82.25)Uf（3）經(jīng)濟(jì)性：材料多、質(zhì)量大、效率低（4）保證人身安全。原則：保證引弧容易和電弧穩(wěn)定，采用盡可能低的空載電壓。交流弧焊電源：U0=5570V直流弧焊電源：U0=4585V一般規(guī)定空載電壓不得超過(guò)100V，特殊情況要超過(guò)，必須具有自動(dòng)防觸電裝置。2022/9/2011楊建國(guó) 上述空載電壓的范圍是針對(duì)下降特性的電弧電源而言的。某些電源采用平特性進(jìn)行焊接，如熔化極自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊，具有更低的空載電壓； 帶有引弧、穩(wěn)弧裝置的電源可以

7、有更低的空載電壓； 特殊場(chǎng)合，鍋爐、小容器，電壓低（42V），主要為了安全，需要引弧裝置；3、對(duì)電源調(diào)節(jié)特性的要求 被焊金屬的材料、坡口及厚度不同，要求有不同的焊接工藝參數(shù)。 手工電弧焊時(shí)，由于電流的調(diào)節(jié)范圍不大，所以，即使焊接電壓不變，也能保證良好的焊縫成形，所以，焊條電弧焊電源的調(diào)節(jié)主要指的是調(diào)節(jié)焊接電流。2022/9/2012楊建國(guó) 電流比較小，空載電壓比較低，調(diào)節(jié)不理想，主要是小電流時(shí)，空載電壓低，不易引弧和保證電弧穩(wěn)定燃燒；空載電壓不變，依靠調(diào)節(jié)陡降程度來(lái)調(diào)節(jié)電流，效果比較好?？蛰d電壓隨著電流的增大而減小。a不佳b較好c理想2022/9/2013楊建國(guó)4、對(duì)焊接電源動(dòng)特性的要求動(dòng)特性

8、：電弧負(fù)載發(fā)生變化時(shí)，焊接電源輸出電壓和電流的響應(yīng)過(guò)程?？梢杂没『鸽娫磁c時(shí)間的關(guān)系表征，它表明焊接電源對(duì)負(fù)載的瞬態(tài)改變的適應(yīng)能力。引弧過(guò)程：空載短路負(fù)載熔滴過(guò)渡：負(fù)載短路負(fù)載 焊接過(guò)程從一個(gè)穩(wěn)態(tài)過(guò)渡到另外一個(gè)穩(wěn)態(tài)，這就是動(dòng)特性的實(shí)質(zhì)。動(dòng)特性好：引弧、重新引燃電弧容易、穩(wěn)定、飛濺少。2022/9/2014楊建國(guó)2、直流弧焊發(fā)電機(jī)（AX系列） （已淘汰） 由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)和一臺(tái)弧焊發(fā)電機(jī)組成的機(jī)組。 特點(diǎn)：耗電量大，用材料多，噪音。國(guó)家規(guī)定停止生產(chǎn)該類(lèi)焊機(jī)。 基本原理：依靠電樞上的導(dǎo)體切割磁極和電樞間隙空間的磁力線而產(chǎn)生電流。 一般的發(fā)電機(jī)電樞的電阻比較小，發(fā)電機(jī)一般是平的外特性。焊接需要下降的外特性

9、！2022/9/2016楊建國(guó)3、弧焊整流器 （1）硅弧焊整流器（ZXG系列） （2）晶閘管式焊整流器（ZX5系列）4、弧焊逆變器（ZX7系列）特點(diǎn)：省料、質(zhì)量輕、體積?。簜鹘y(tǒng)弧焊電源用工頻傳送電能，而逆變電機(jī)使用幾千到幾萬(wàn)Hz的頻率傳送電能。制作變壓器的用料與頻率成反比，因而逆變電機(jī)的重量為普通電機(jī)的1/5到1/10，體積為原來(lái)的1/3左右。高效節(jié)能：變壓器處于開(kāi)關(guān)狀態(tài)，變壓器采用鐵損小的材料。從而效率高，可達(dá)80-90%；主電路有電容，從而功率因數(shù)高。2022/9/2017楊建國(guó)四者的性能特點(diǎn)比較弧焊變壓器：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用可靠、易維修、成本低、效率高；電弧穩(wěn)定性差，功率因數(shù)低；直流弧焊發(fā)電

10、機(jī)（與弧焊變壓器比）：引弧易、電弧穩(wěn)、過(guò)載能力強(qiáng)；效率低、空耗大、噪音大、造價(jià)高、難維修，與可持化發(fā)展戰(zhàn)略違背；弧焊整流器（與直流弧焊發(fā)電機(jī)比）：制造方便、價(jià)格低、空耗小、噪音小 、可遠(yuǎn)距離調(diào)節(jié)；弧焊逆變器：高效節(jié)能、體積小、功率因數(shù)高、焊接性能好，最有發(fā)展前景。2022/9/2019楊建國(guó)三、焊條電弧焊所用工具1、電焊鉗（300A 500A） 用以?shī)A持焊條進(jìn)行焊接的工具，俗稱(chēng)電焊把。除起夾持焊條作用外，還起傳導(dǎo)焊接電流的作用。對(duì)其要求：導(dǎo)電性能好、外殼應(yīng)絕緣、重量輕、裝換焊條方便、夾持牢固和安全耐用等。焊鉗有各種規(guī)格，以適應(yīng)各種標(biāo)準(zhǔn)焊條直徑。每種規(guī)格的焊鉗是以所要夾持的最大直徑焊條需用的電流

11、設(shè)計(jì)的。采用不致過(guò)熱的最小規(guī)格的焊鉗，對(duì)于焊接作業(yè)最為合適。這是最輕的，并保證操作最方便。 電接觸不良和超負(fù)荷使用是焊鉗發(fā)熱的原因，絕對(duì)不許用浸水方法去冷卻焊鉗。 2022/9/2020楊建國(guó)2、面罩與護(hù)目鏡 面罩-防止焊接飛濺、弧光及其它輻射對(duì)焊工面部及頸部損傷的一種遮蔽工具。有手持式和頭盔式兩種，要求：質(zhì)輕、堅(jiān)韌、絕緣性和耐熱性好。 面罩正面安裝有護(hù)目濾光片，即護(hù)目鏡，起減弱弧光強(qiáng)度，過(guò)濾紅外線和紫外線以保護(hù)焊工眼睛的作用。有各種顏色，從人眼對(duì)顏色的適應(yīng)性，以墨綠、藍(lán)綠和黃褐色為好。顏色有深淺之分，應(yīng)根據(jù)焊接電流大小和焊接方法以及焊工的年齡與視力情況選用，改正不論電流大小均使用一塊濾光片的

12、陋習(xí)。在護(hù)目濾光片外側(cè)，應(yīng)加一塊尺寸相同的一般玻璃，防止被金屬飛濺污染。 2022/9/2021楊建國(guó) 現(xiàn)已發(fā)展一種光電式鏡片，利用光電轉(zhuǎn)換原理制成的新型護(hù)目濾光片。起弧前是透明的，起弧后迅速變黑，起濾光作用。這樣可以觀察焊接操作全過(guò)程，杜絕電弧“打眼”和消除因盲目引弧而產(chǎn)生的焊接缺陷。 3、接地夾鉗 是將焊接導(dǎo)線或接地電纜接到工件上的一種器具。接地夾鉗必須能形成牢固的連接，又能快速且容易地夾到工件上。對(duì)于低負(fù)載持續(xù)率來(lái)說(shuō)，彈簧夾鉗可能是合適的。但在使用大電流時(shí)，可能需要螺絲夾鉗，以使夾鉗不過(guò)熱并形成良好的連接。 地線夾2022/9/2022楊建國(guó)4、焊接電纜 將焊鉗和接地夾鉗接到電源上，是焊

13、接回路的一部分。應(yīng)具有最大的撓度，以便能夠容易操作，特別是焊鉗的操縱。也必須耐磨和耐擦傷。 由許多股絞合在一起的細(xì)銅絲或鋁絲組成，并且包在軟的絕緣皮內(nèi)。絕緣皮是用合成橡膠或采用韌性好、電阻高和耐熱性好的塑料制成。在絞合導(dǎo)線和絕緣皮之間纏繞有保護(hù)層，以使導(dǎo)線和絕緣皮之間有一些活動(dòng)余地而獲得最大的柔軟性。 焊接電纜可制成各種規(guī)格。每一特定用途所要求的電纜規(guī)格取決于焊接所用的最大電流、焊接電路長(zhǎng)度（焊接電纜和接地電纜的總和）以及焊機(jī)的負(fù)載持續(xù)率。電纜直徑隨著焊接電流增加而增大，以使電纜中的電壓降和附帶的電能損耗保持在允許的水平上。2022/9/2023楊建國(guó) 如果需要長(zhǎng)電纜，可用相配的電纜接頭將短電

14、纜連接起來(lái)。接頭必須保證低電阻的良好接觸，其絕緣必須相當(dāng)于電纜的絕緣。利用每根電纜端頭的接線片將電纜接到電源上。電纜和接頭或接線片之間的連接必須牢固，而且電阻要小?？刹捎免F焊接頭和機(jī)械接頭。鋁電纜要求良好的機(jī)械接頭，以避免過(guò)熱。鋁的氧化顯著地提高了接頭的電阻。當(dāng)然，這可導(dǎo)致過(guò)熱、過(guò)大的電能損耗乃至燒壞電纜。 必須注意防止損壞電纜的絕緣皮，特別是接焊條的電纜。與熱金屬和尖銳邊緣接觸可能會(huì)燒壞和割破絕緣皮和接地電纜。5、防護(hù)服 在焊接過(guò)程中，電弧中會(huì)飛出火花或熔滴，特別是在非平焊位置或采用非常大的焊接電流焊接時(shí)，這個(gè)問(wèn)題更為突出。為保證在這些條件下防止燒傷，焊工應(yīng)戴防護(hù)手套、穿防護(hù)裙和工作服。也要

15、求防護(hù)焊工的踝關(guān)節(jié)和腳不受熔渣和飛濺物的燒傷。建議穿平腳褲或帶護(hù)腳套。2022/9/2024楊建國(guó)7、鋼絲刷（注意焊接不同的材料，鋼絲刷的材料相應(yīng)不同）：手動(dòng)/電動(dòng)8、氣鏟2022/9/2026楊建國(guó)10、渣錘9、角磨機(jī)（手提砂輪機(jī)：電動(dòng)/氣動(dòng)）安全插頭（歐式插頭）2022/9/2027楊建國(guó)測(cè)焊縫余高測(cè)焊腳高度測(cè)坡口間隙2022/9/2029楊建國(guó)測(cè)坡口角度（板）測(cè)坡口角度（管）2022/9/2030楊建國(guó)第三節(jié) 焊條電弧焊工藝 一、焊接接頭形式、坡口和焊縫 參照GB/T985-1988氣焊、焊條電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口形式的基本形式與尺寸1、接頭形式 各種形式 最適于焊條電弧焊的焊接接頭

16、有對(duì)接、搭接、T形接和角接4種基本形式。設(shè)計(jì)或選用接頭形式時(shí)，主要是根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和焊接工藝要求，并綜合考慮承載條件、焊接可達(dá)性、焊接應(yīng)力與變形以及經(jīng)濟(jì)成本等因素。2022/9/2031楊建國(guó)焊條電弧焊用于結(jié)構(gòu)工程的連接形式是復(fù)雜多樣的。 按零部件特征分為板狀連接、管狀連接、管板連接三種； 2、坡口： 根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝需要，在焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀的經(jīng)裝配后構(gòu)成的溝槽。預(yù)制坡口(俗稱(chēng)開(kāi)坡口) ，焊條電弧焊通常板厚3mm時(shí)，才考慮開(kāi)坡口。 常用接頭焊縫坡口的基本形式：I形、V形和U形，其余都是它們的變化形式。I形是由兩焊件端平面組合，V形是由兩焊件端斜面的組合，U形是兩焊件端曲面組合；

17、V形節(jié)鈍邊就變成Y形，V形的一半構(gòu)成半邊V，雙半邊V構(gòu)成了K形，雙V構(gòu)成了X形，U它的一半變成J形等。開(kāi)坡口的目的：保證電弧能深入到焊縫根部使其焊透；獲得良好的焊縫成形以及便于清渣；調(diào)節(jié)焊縫金屬的化學(xué)成份；2022/9/2032楊建國(guó)2022/9/2033楊建國(guó)設(shè)計(jì)或選用坡口形式要綜合考慮如下因素：（1）達(dá)到設(shè)計(jì)所需的熔深和焊縫成形 這是保證焊接接頭工作性能主要因素。（2）具有可達(dá)性 即焊工能按工藝要求自如地進(jìn)行運(yùn)條，順利地完成焊縫金屬的熔敷，獲得無(wú)工藝缺陷的焊縫。（3）有利于控制焊接變形和焊接應(yīng)力 這是為了避免焊接裂紋和減少焊后矯形的工作量。（4）經(jīng)濟(jì) 要綜合坡口加工費(fèi)用和填充金屬量消耗的大

18、小。 2022/9/2034楊建國(guó)坡口的制備 包括坡口形狀的加工和坡口側(cè)的清理工作。根據(jù)焊件結(jié)構(gòu)形式、板厚與材料的不同，坡口制各的方法也不同，常用的坡口加工方法有：（1）剪切：用于I形坡口(即不開(kāi)坡口)的薄鋼板的邊緣加工。（2）刨削：用刨床或刨邊機(jī)加工直邊的坡口，能加工任何形狀的坡口，加工后的坡口平直、精度高。薄鋼板I形坡口的加工可以多層鋼板疊在一起，一次刨削完成，可提高效率。（3）車(chē)削：圓管、圓柱體、圓封頭或圓形桿件的坡口均可在個(gè)床上車(chē)削加工。（4）專(zhuān)用坡口加工機(jī)：有平板直邊坡口加工機(jī)和管接頭坡口加工機(jī)，可分別加工平鋼板邊緣或管端的坡口。（5）熱切割：普通鋼的坡口加工應(yīng)用最廣泛的是氧-乙炔火

19、焰切削，不銹鋼采用等離子弧切割。能切割各種角度的直邊坡口和各種曲線狀焊縫的坡口，尤其適用切割厚鋼板。2022/9/2035楊建國(guó)（6）碳弧氣刨： 目前主要用于多層焊背面清焊根和開(kāi)坡口。為了防止焊縫滲碳，焊前必須用砂輪把氣刨的坡口表面打磨，以消除坡口表面滲碳層。 經(jīng)坡口加工后的待焊邊緣，若受到油銹等污染，焊前須消除干凈，簡(jiǎn)易方法有火焰燒烤或砂輪打磨等。2022/9/2036楊建國(guó)3、焊縫：從位置分：平、立、橫、仰從結(jié)合方式分（對(duì)、角、塞）斷續(xù)情況分：連、斷 焊縫符號(hào)主要包括基本符號(hào)、輔助符號(hào)、補(bǔ)充符號(hào)、焊縫尺寸和引出線。在GB/T324-1988焊縫符號(hào)表示法中有所規(guī)定。2022/9/2037楊

20、建國(guó)2022/9/2038楊建國(guó)2022/9/2039楊建國(guó)4、焊接位置 熔焊時(shí)，焊縫所處的空間位置稱(chēng)焊接位置。盡管焊條電弧焊具有任何位置的焊縫均能完成焊接，但只要條件允許，都盡可能使之在平焊位置(對(duì)角焊縫又叫“船形”位置)進(jìn)行焊接。因?yàn)榇宋恢弥亓τ欣诤附雍缚p成形好，操作最容易，對(duì)技能要求較低，焊接質(zhì)量易于保證；可以使用較大的焊條直徑和較高的焊接電流，因而可獲得較高的熔敷率。 2022/9/2040楊建國(guó)二、SMAW焊接工藝參數(shù)及選擇 焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量的總稱(chēng)，叫焊接工藝多數(shù)。焊條電弧焊的工藝參數(shù)也括： 、U、V、n，過(guò)去又稱(chēng)焊接規(guī)范。1、焊條直徑-一般根據(jù)工件厚度選擇

21、是指焊芯直徑，大小對(duì)焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率影響很大。保證焊接質(zhì)量前提下，盡可能選用大直徑焊條以提高生產(chǎn)率。如果從保證焊接質(zhì)量來(lái)選焊條直徑時(shí)，則須綜臺(tái)考慮：焊件厚度、接頭形式、焊接位置、焊道層數(shù)和允許的線能量等因素。 厚焊件可以采用大直徑焊條及相應(yīng)大的焊接電流，這樣有助于焊縫金屬在接頭中完全熔合和適當(dāng)?shù)娜凵?，其熔敷速度也高于小直徑焊條，下表是按板厚來(lái)選用焊條直徑。 選擇的正確與否，直接影響焊縫形狀、尺寸、焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率，因此選擇合適的焊接工藝參數(shù)是焊接生產(chǎn)中不可忽視的一個(gè)重要問(wèn)題！ 2022/9/2041楊建國(guó)焊條直徑與工件厚度之間的關(guān)系如下:焊件厚度/mm234-56-1213焊條直徑/mm23.

22、23.2-44-54-62、焊接電源種類(lèi)和極性的選擇 用交流電焊接時(shí)，電弧穩(wěn)定性差。采用直流電焊接，電弧穩(wěn)定、柔順、飛濺少。但電弧磁偏吹較交流嚴(yán)重。低氫型焊條穩(wěn)弧性差，必須采用直流弧焊電源，用小電流焊。 焊接薄板時(shí)，也常用直流弧焊電源，因?yàn)橐”容^容易，電弧比較穩(wěn)定。2022/9/2042楊建國(guó) 低氫型焊條用直流電焊接時(shí)，一般要用反接，因?yàn)榉唇拥碾娀”日臃€(wěn)定。焊接薄板時(shí)，焊接電流小，電弧不穩(wěn)，因此焊接薄板時(shí)，不論用堿性焊條還是用酸性焊條，都選用直流反接。-直流電源+-直流反接直流正接直流電源+2022/9/2043楊建國(guó) 確定SMAW的I大小要根據(jù)焊條類(lèi)型、焊條直徑、焊件厚度、接頭形式、焊接

23、位置、母材性質(zhì)和施焊環(huán)境等因素綜合考慮。其中最主要的是焊條直徑和焊接位置。 經(jīng)驗(yàn)公式 一般碳鋼焊接結(jié)構(gòu)是根據(jù)焊條直徑按下式來(lái)確定焊接電流。 I=kD I焊接電流(A)： D焊條(即焊芯)直徑(mm) k經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，可按下表確定： 3、焊接電流 I是焊條電弧焊的主要工藝參數(shù)，它直接影響焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率?？偟脑瓌t是在保證焊接質(zhì)量的前提下，盡量用較大的焊接電流以提高焊接生產(chǎn)率。2022/9/2044楊建國(guó) 根據(jù)上面經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算出的I，只是大概的參考數(shù)值，在實(shí)際使用時(shí)還應(yīng)根據(jù)具體情況靈活掌握。 例如板厚較大時(shí)，或T形接頭和搭接接頭時(shí)；施焊環(huán)境溫度低時(shí)，均因?qū)峥?，I必須大一些；立焊、橫焊和仰焊時(shí)，為了防

24、止熔化金屈從熔池中流淌，須減小熔池面積以便于控制焊縫成形，須采用較小一些的I，一般比平焊位置小10-20；焊接不銹鋼，使用不銹鋼焊條時(shí)，為了減小晶間腐蝕，以及減少焊條發(fā)紅，I應(yīng)小一些。 /mm1.62.02.53.2456I/A25-4040-6550-80100-130160-210200-270260-3002022/9/2045楊建國(guó) 普通結(jié)構(gòu)，利用經(jīng)驗(yàn)公式或查表確定I一般已足夠。但對(duì)于某些金屬材料如合金鋼焊接或重要的焊接結(jié)構(gòu)如鍋爐壓力容器的焊接等，I必須通過(guò)試驗(yàn)加以確定。對(duì)熱輸入敏感的金屬材料，必須根據(jù)試驗(yàn)得出的許用熱輸入來(lái)確定I范圍。總之，重要金屬結(jié)構(gòu)必須按焊接工藝評(píng)定合格后的工藝來(lái)

25、確定I。 4、焊接層數(shù) 厚板焊接常是開(kāi)坡口采用多層焊或多層多道焊，見(jiàn)下圖。層數(shù)增多對(duì)提高焊縫的塑韌性有利，因?yàn)楹蠛傅缹?duì)前焊道有回火作用，使HAZ顯微組織變細(xì)，尤其對(duì)易淬火鋼效果明顯。但隨著層數(shù)增多，生產(chǎn)效率下降，往往焊接變形也隨之增加。層數(shù)過(guò)少，每層焊縫厚度過(guò)大，接頭易過(guò)熱引起晶粒粗化，反而不利。一般每層厚度以不大于4-5mm為好。2022/9/2046楊建國(guó) 焊接層數(shù)主要根據(jù)鋼板厚度、焊條直徑、坡口形式和裝配間隙等來(lái)確定，可作如下近似估算： n=/d 式中：n為焊接層數(shù)； 為工件厚度（毫米）； d為焊條直徑（毫米）。 2022/9/2047楊建國(guó)5、焊接電壓與焊速的控制 注意： 1、焊接電流

26、主要影響焊縫的深度和余高 2、電弧電壓主要影響的是焊縫的寬度和余高 3、焊接速度對(duì)焊縫的寬度、深度和余高均有影響 SMAW的電弧電壓主要由電弧長(zhǎng)度來(lái)決定：電弧長(zhǎng)度越大，電弧電壓越高，電弧長(zhǎng)度越短，電弧電壓越低。在焊接過(guò)程中，應(yīng)盡量使用短弧焊接。 焊接過(guò)程中，焊接速度應(yīng)該均勻適當(dāng)，既要保證焊透又要保證不焊穿，同時(shí)還要使焊縫寬度和余高符合設(shè)計(jì)要求。（1）弧壓：盡量用短?。恢绷鳈C(jī)調(diào)電壓；（2）焊速：手工焊接一般不控制焊速；看熔池狀況保證質(zhì)量前提，大、I、低U、高V，以提高生產(chǎn)率！2022/9/2048楊建國(guó)三、SMAW的基本操作技術(shù)1、引弧 常采用接觸引?。汉笚l與工件接觸短路，拉開(kāi)焊條，引燃電弧。

27、狹小工作面、表面質(zhì)量要求高不允許有劃痕時(shí)，用直擊法； 堿性焊條用劃擦法； 重要結(jié)構(gòu)加引弧板。2022/9/2049楊建國(guó)2、運(yùn)條Vm=Vf3個(gè)方向運(yùn)動(dòng)配合得當(dāng)！2022/9/2050楊建國(guó)2022/9/2051楊建國(guó)4、收?。ㄏɑ。?、焊縫的連接（焊條長(zhǎng)度的限制） 接頭平整度與焊工技術(shù)、接頭處溫度有關(guān)。反復(fù)收尾：薄板大I，不用于堿性焊條畫(huà)圈收尾：做圓圈運(yùn)動(dòng)，厚板轉(zhuǎn)移收尾：用于換焊條或臨時(shí)停弧重要結(jié)構(gòu)加熄弧板過(guò)快：弧坑過(guò)慢：氣孔2022/9/2052楊建國(guó)模塊二：（2） 埋弧焊定義：埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法，由于電弧掩埋在焊劑下燃燒，弧光不外露，因此稱(chēng)為埋弧焊，該方法都為自動(dòng)焊接

28、方法，因此，該方法又稱(chēng)為焊劑層下自動(dòng)電弧焊或埋弧自動(dòng)焊。2022/9/2053楊建國(guó)第三章 埋弧焊-埋弧焊的原理及特點(diǎn)2022/9/2054楊建國(guó)第三章 埋弧焊-埋弧焊的原理及特點(diǎn)2022/9/2055楊建國(guó)第三章 埋弧焊-埋弧焊的原理及特點(diǎn)焊接生產(chǎn)效率高（Iv）可使用大電流，從而功率、熔透深度及焊絲熔化速度增加；例如20mm鋼板I型坡口一次焊透熱量損失少，從而熱效率提高，焊接速度大大提高，可達(dá)60-150m/h,而焊條電弧焊只有6-8m/h2022/9/2056楊建國(guó)第三章 埋弧焊-埋弧焊的原理及特點(diǎn)2022/9/2057楊建國(guó)第三章 埋弧焊-埋弧焊的原理及特點(diǎn)2022/9/2058楊建國(guó)第

29、三章 埋弧焊-埋弧焊的原理及特點(diǎn)2022/9/2059楊建國(guó)第三章 埋弧焊-埋弧焊的原理及特點(diǎn)焊接質(zhì)量好：保護(hù)效果好（焊劑、熔渣保護(hù)）（還原性氣分）熔池金屬凝固速度慢（冶金反應(yīng)、成份穩(wěn)定、缺陷）自動(dòng)焊接過(guò)程2022/9/2060楊建國(guó)第三章 埋弧焊-埋弧焊的原理及特點(diǎn)2022/9/2061楊建國(guó)第三章 埋弧焊-埋弧焊的原理及特點(diǎn)焊接成本低電流大熔深大可使用I型或者小角度坡口節(jié)省加工坡口時(shí)間 減少填充金屬量飛濺少焊絲長(zhǎng)熱量集中，熱效率高單位長(zhǎng)度消耗電能少2022/9/2062楊建國(guó)第三章 埋弧焊-埋弧焊的原理及特點(diǎn)勞動(dòng)條件好機(jī)械化埋弧弧光、煙塵、氣體2022/9/2063楊建國(guó)第三章 埋弧焊-埋

30、弧焊的原理及特點(diǎn)焊縫外形美觀（熔渣覆蓋）2022/9/2064楊建國(guó)第三章 埋弧焊-埋弧焊的原理及特點(diǎn)難以空間位置施焊焊件質(zhì)量裝配嚴(yán)格不適合薄板和短焊縫設(shè)備費(fèi)用高適用材料范圍窄（適合Fe Ni Cu）對(duì)于鑄鐵、Al、Mg、Pb、Zn不適合焊縫的沖擊韌性普遍不好2022/9/2065楊建國(guó)第三章 埋弧焊-埋弧焊的原理及特點(diǎn)埋弧焊分類(lèi)2022/9/2066楊建國(guó)第三章 埋弧焊-埋弧焊的原理及特點(diǎn)埋弧焊應(yīng)用造船、鍋爐、化工容器、橋梁、起重機(jī)及冶金機(jī)械中。特殊表面2022/9/2067楊建國(guó)第三章 埋弧焊-埋弧焊的焊接現(xiàn)象2022/9/2068楊建國(guó)埋弧焊的焊接現(xiàn)象埋弧焊的特殊性導(dǎo)致焊接電弧不能被直接

31、觀察，為此人們出現(xiàn)過(guò)對(duì)該方法的一些誤解，如開(kāi)始人們認(rèn)為電流流過(guò)液態(tài)熔渣產(chǎn)生的電阻熱對(duì)母材熔化。2022/9/2069楊建國(guó)埋弧焊的電弧現(xiàn)象埋弧焊電弧處在焊劑層下，電弧引然后，金屬和焊劑的蒸汽及分解氣體圍繞電弧形成一個(gè)氣泡，電弧在這個(gè)氣泡中燃燒。肉眼觀測(cè)不到氣泡和電弧，需要通過(guò)X射線透視才能了解電弧區(qū)所發(fā)生的現(xiàn)象。2022/9/2070楊建國(guó)埋弧焊的電弧現(xiàn)象-電弧特性X射線觀察電壓與弧長(zhǎng)具有良好的線性關(guān)系2022/9/2071楊建國(guó)埋弧焊的電弧現(xiàn)象-電弧特性負(fù)阻特性2022/9/2072楊建國(guó)埋弧焊的電弧現(xiàn)象-熔滴過(guò)渡直流反接 400A 40V 17cm/min2022/9/2073楊建國(guó)埋弧焊

32、的電弧現(xiàn)象-熔滴過(guò)渡2022/9/2074楊建國(guó)埋弧焊的電弧現(xiàn)象-熔滴過(guò)渡電弧電壓越大，焊接速度越慢，所形成的空洞越大。電弧電壓低，焊接速度快，焊絲前面有未熔化的焊劑，在焊絲的后方形成空洞。低速焊接時(shí)，液滴多數(shù)沿著前面的熔渣壁產(chǎn)生過(guò)渡，速度增大后，熔滴多數(shù)從后部過(guò)渡。2022/9/2075楊建國(guó)埋弧焊的電弧現(xiàn)象-熔滴過(guò)渡由于電流密度低（與MIG、CO2焊相比），熔滴的過(guò)渡頻率達(dá)不到噴射過(guò)渡的程度，電流400A焊絲接負(fù)時(shí)，每秒鐘過(guò)渡10次左右。焊絲接正的時(shí)候過(guò)渡頻率是接負(fù)的時(shí)候的數(shù)倍。熔滴尺寸比較小，直徑與焊絲直徑相當(dāng)2022/9/2076楊建國(guó)埋弧焊的電弧現(xiàn)象-電極焊絲的熔化特性焊絲直徑的影響

33、實(shí)質(zhì)是電流密度大小影響2022/9/2077楊建國(guó)埋弧焊的電弧現(xiàn)象-電極焊絲的熔化特性干伸長(zhǎng)的影響很大2022/9/2078楊建國(guó)埋弧焊的電弧現(xiàn)象-電極焊絲的熔化特性熔化速度的增加量與(電流密度*干伸長(zhǎng))1.22成正比。利用這一點(diǎn)可以提高生產(chǎn)率2022/9/2079楊建國(guó)埋弧焊的電弧現(xiàn)象-電極焊絲的熔化特性焊絲干伸長(zhǎng)達(dá)到280mm時(shí)，焊絲熔化速度為普通情況的倆倍。2022/9/2080楊建國(guó)埋弧焊的電弧現(xiàn)象-電極焊絲的熔化特性焊絲接負(fù)約為焊絲接正時(shí)熔化速度的1.5倍2022/9/2081楊建國(guó)埋弧焊的電弧現(xiàn)象-母材的熔化埋弧焊的特征就是利用大電流獲得較大的熔深。關(guān)于熔深有以下的經(jīng)驗(yàn)公式：P=熔

34、深；K=焊劑常數(shù)；I=焊接電流；vw=焊接速度；Ua=焊接電壓2022/9/2082楊建國(guó)埋弧焊的電弧現(xiàn)象-母材的熔化2022/9/2083楊建國(guó)埋弧焊的電弧現(xiàn)象-母材的熔化焊絲熔化與母材熔化的X射線觀察I為大電流、低電壓、低焊速：焊絲潛入母材，電弧在前方金屬及熔化金屬上都有存在，焊絲前端呈筆尖狀I(lǐng)I相比I速度提高，電弧只在前方金屬上，電弧呈小刀狀I(lǐng)II屬于一般電弧，電壓較高、焊速較低IV相對(duì)于II極高速焊接2022/9/2084楊建國(guó)埋弧焊的電弧現(xiàn)象-母材的熔化V型坡口焊接時(shí)，坡口面積一定，即使改變坡口角度，熔深（熔化形態(tài)）也不發(fā)生變化。2022/9/2085楊建國(guó)埋弧焊的自動(dòng)調(diào)節(jié)原理202

35、2/9/2086楊建國(guó)埋弧焊的自動(dòng)調(diào)節(jié)原理-埋弧焊的自動(dòng)調(diào)節(jié)必要性自動(dòng)焊存在不穩(wěn)定因素弧長(zhǎng)波動(dòng)（焊件不平、裝配不良、定位焊點(diǎn)、送絲速度不均勻）網(wǎng)壓波動(dòng)2022/9/2087楊建國(guó)埋弧焊的自動(dòng)調(diào)節(jié)原理-埋弧焊的自動(dòng)調(diào)節(jié)2022/9/2088楊建國(guó)埋弧焊的自動(dòng)調(diào)節(jié)原理-埋弧焊的自動(dòng)調(diào)節(jié)2022/9/2089楊建國(guó)埋弧焊的自動(dòng)調(diào)節(jié)原理-埋弧焊的自動(dòng)調(diào)節(jié)穩(wěn)定性的條件：電源外特性與電弧靜特性必須有交點(diǎn)，且交點(diǎn)處電弧靜特性曲線的斜率大于電源外特性曲線的斜率。2022/9/2090楊建國(guó)埋弧焊的自動(dòng)調(diào)節(jié)原理-埋弧焊的自動(dòng)調(diào)節(jié)埋弧焊電源外特性必須是下降特性2022/9/2091楊建國(guó)埋弧焊的自動(dòng)調(diào)節(jié)原理-埋弧

36、焊的自動(dòng)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)的主要目標(biāo)：消除電弧長(zhǎng)度變化的干擾2022/9/2092楊建國(guó)埋弧焊的自動(dòng)調(diào)節(jié)原理-埋弧焊的自動(dòng)調(diào)節(jié)2022/9/2093楊建國(guó)埋弧焊的自動(dòng)調(diào)節(jié)原理-埋弧焊的自動(dòng)調(diào)節(jié)埋弧焊調(diào)節(jié)途徑：保證焊絲熔化速度與焊絲送進(jìn)速度相等。埋弧焊調(diào)節(jié)方法：調(diào)節(jié)焊絲熔化速度調(diào)節(jié)焊絲熔化速度+焊絲松進(jìn)速度2022/9/2094楊建國(guó)埋弧焊的自動(dòng)調(diào)節(jié)原理-熔化極電弧的自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)焊絲的熔化速度與焊接電流和電弧電壓存在一定的關(guān)系等熔化速度曲線（電弧的穩(wěn)定工作曲線，系統(tǒng)的靜特性曲線）2022/9/2095楊建國(guó)埋弧焊的自動(dòng)調(diào)節(jié)原理-熔化極電弧的自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)弧長(zhǎng)波動(dòng)（此時(shí)送絲速度不變）2022/9/2096楊建

37、國(guó)埋弧焊的自動(dòng)調(diào)節(jié)原理-熔化極電弧的自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)實(shí)質(zhì)：等速送絲時(shí)，弧長(zhǎng)變化導(dǎo)致焊接電流變化，進(jìn)而導(dǎo)致焊絲熔化速度的變化而使得弧長(zhǎng)恢復(fù)。2022/9/2097楊建國(guó)埋弧焊的自動(dòng)調(diào)節(jié)原理-熔化極電弧的自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)電壓波動(dòng)（等速送絲）2022/9/2098楊建國(guó)埋弧焊的自動(dòng)調(diào)節(jié)原理-熔化極電弧的自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)電弧自身調(diào)節(jié)系統(tǒng)無(wú)法消除網(wǎng)絡(luò)電壓波動(dòng)對(duì)于焊接參數(shù)的影響；2022/9/2099楊建國(guó)埋弧焊的自動(dòng)調(diào)節(jié)原理-熔化極電弧的自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)自身調(diào)節(jié)系統(tǒng)對(duì)于電源外特性的要求：緩降或者平特性的焊接電源；選擇原因：焊接電流變化大，自身調(diào)節(jié)速度快網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)，弧長(zhǎng)變化小2022/9/20100楊建國(guó)埋弧焊的自動(dòng)調(diào)

38、節(jié)原理-電弧電壓反饋?zhàn)詣?dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)必要性埋弧焊通常采用比較粗的焊絲，直徑一般在4mm以上的居多，如果仍然依靠電弧自身的調(diào)節(jié)保證弧長(zhǎng)的穩(wěn)定，則由于系統(tǒng)對(duì)粗絲的調(diào)節(jié)靈敏度低，反映慢，無(wú)法滿足參數(shù)的穩(wěn)定調(diào)節(jié)；另外，弧長(zhǎng)變化和調(diào)節(jié)過(guò)程中，電流的變動(dòng)比較大，焊縫成形不均勻（寬度、深度方向）2022/9/20101楊建國(guó)埋弧焊的自動(dòng)調(diào)節(jié)原理-電弧電壓反饋?zhàn)詣?dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)實(shí)質(zhì)：利用電弧電壓作為反饋量，通過(guò)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（調(diào)節(jié)器），迫使送絲速度改變，把焊接規(guī)范調(diào)節(jié)到原來(lái)的數(shù)值。調(diào)節(jié)器的靜態(tài)特征方程為：2022/9/20102楊建國(guó)埋弧焊的自動(dòng)調(diào)節(jié)原理-電弧電壓反饋?zhàn)詣?dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)2022/9/20103楊建國(guó)埋弧焊的自動(dòng)

39、調(diào)節(jié)原理-電弧電壓反饋?zhàn)詣?dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)弧長(zhǎng)波動(dòng)電壓調(diào)節(jié)與自動(dòng)調(diào)節(jié)雙重機(jī)制2022/9/20104楊建國(guó)埋弧焊的自動(dòng)調(diào)節(jié)原理-電弧電壓反饋?zhàn)詣?dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)器分類(lèi)：發(fā)電機(jī)-電動(dòng)機(jī)電弧電壓反饋?zhàn)詣?dòng)調(diào)節(jié)器晶閘管電弧電壓反饋?zhàn)詣?dòng)調(diào)節(jié)器2022/9/20105楊建國(guó)埋弧焊的自動(dòng)調(diào)節(jié)原理-電弧電壓反饋?zhàn)詣?dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)網(wǎng)路電壓波動(dòng)2022/9/20106楊建國(guó)埋弧焊的自動(dòng)調(diào)節(jié)原理-電弧電壓反饋?zhàn)詣?dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)電壓反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)對(duì)于電源外特性的要求：陡降特性的焊接電源；選擇原因：焊接電流變化小，穩(wěn)定2022/9/20107楊建國(guó)埋弧焊的自動(dòng)調(diào)節(jié)原理-兩種調(diào)節(jié)系統(tǒng)的比較2022/9/20108楊建國(guó)埋弧焊設(shè)備2022/9/20

40、109楊建國(guó)埋弧焊設(shè)備組成部分：焊接機(jī)2022/9/20110楊建國(guó)埋弧焊設(shè)備2022/9/20111楊建國(guó)埋弧焊設(shè)備2022/9/20112楊建國(guó)埋弧焊設(shè)備焊接電源焊接電源一般采用普通的交流電，電源容量從500A到2000A。薄板焊接多采用直流電源。電源外特性一般為陡降特性2022/9/20113楊建國(guó)埋弧焊設(shè)備較大的自動(dòng)焊焊機(jī)和專(zhuān)用型焊機(jī)有焊劑自動(dòng)回收裝置。2022/9/20114楊建國(guó)埋弧焊設(shè)備-注意事項(xiàng)應(yīng)采用專(zhuān)用供電設(shè)備，且容量足夠大焊接電纜應(yīng)該足夠粗多臺(tái)焊機(jī)使用時(shí)應(yīng)該考慮三相平衡問(wèn)題2022/9/20115楊建國(guó)埋弧焊設(shè)備的焊接材料與冶金過(guò)程2022/9/20116楊建國(guó)埋弧焊焊接材

41、料與冶金過(guò)程-焊接材料及選用埋弧焊熔深比較大，使焊縫金屬的性質(zhì)受母材的化學(xué)成分影響比較大，但焊絲及焊劑的組合對(duì)焊縫金屬的性質(zhì)也有較大影響。2022/9/20117楊建國(guó)埋弧焊焊接材料與冶金過(guò)程-焊接材料及選用焊絲標(biāo)準(zhǔn)：IIW、ISO、GB分類(lèi)：碳素鋼焊絲結(jié)構(gòu)鋼焊絲不銹鋼焊絲有色金屬焊絲堆焊用特殊合金焊絲2022/9/20118楊建國(guó)埋弧焊焊接材料與冶金過(guò)程-焊接材料及選用焊絲選擇總體原則：低碳鋼和低合金高強(qiáng)鋼的焊接選用與母材強(qiáng)度相匹配的焊絲耐熱鋼和不銹鋼的焊接選用與母材成分相近的焊絲2022/9/20119楊建國(guó)埋弧焊焊接材料與冶金過(guò)程-焊接材料及選用2022/9/20120楊建國(guó)埋弧焊焊接材

42、料與冶金過(guò)程-焊接材料及選用焊劑作用：保護(hù)電弧穩(wěn)定電弧焊縫成形合金過(guò)渡特殊姿態(tài)2022/9/20121楊建國(guó)埋弧焊焊接材料與冶金過(guò)程-焊接材料及選用分類(lèi)方法：制造方法熔煉焊劑燒結(jié)焊劑化學(xué)成分SiO2-CaO-MgOSiO2-MnOSiO2-MnO-CaO-CaFSiO2-CaO-MgO-Al2O3SiO2-MnO-TiO22022/9/20122楊建國(guó)埋弧焊焊接材料與冶金過(guò)程-焊接材料及選用熔煉焊劑:將配制好的原料在電爐中溶解，冷卻后加以粉碎制備成的焊劑，呈玻璃狀。成分均勻，顆粒強(qiáng)度高，吸水少，易儲(chǔ)存不能添加大量合金元素2022/9/20123楊建國(guó)埋弧焊焊接材料與冶金過(guò)程-焊接材料及選用熔煉

43、焊劑的優(yōu)點(diǎn)：焊縫外表美觀不吸濕，使用前不需要干燥未熔化的焊劑可重復(fù)利用熔煉焊劑的缺點(diǎn)：無(wú)法加入脫氧劑和鐵合金2022/9/20124楊建國(guó)埋弧焊焊接材料與冶金過(guò)程-焊接材料及選用燒結(jié)焊劑制備過(guò)程：混合加入粘結(jié)劑烘干燒結(jié)（4001000）粉碎篩選2022/9/20125楊建國(guó)埋弧焊焊接材料與冶金過(guò)程-焊接材料及選用燒結(jié)焊劑的優(yōu)點(diǎn)：大電流下焊接操作性好，適合焊接厚板，生產(chǎn)效率高焊縫金屬性能特別是沖擊韌性優(yōu)良易于加入合金元素消耗少，經(jīng)濟(jì)性好對(duì)不同的電流范圍有較好的適應(yīng)性缺點(diǎn)：吸潮，要在350400烘干2022/9/20126楊建國(guó)埋弧焊焊接材料與冶金過(guò)程-焊接材料及選用堿性、酸性的尺度焊劑熔化成為熔

44、渣，熔渣呈堿性還是呈酸性，對(duì)焊縫金屬的性能、焊接操作性都有很大的影響。一般酸性焊劑的焊接操作性好，能得到漂亮的焊縫，但焊縫沖擊值低。而堿性焊劑得到的焊縫沖擊值高，抗裂紋能力強(qiáng)，但焊接操作性不太好。2022/9/20127楊建國(guó)埋弧焊焊接材料與冶金過(guò)程-焊接材料及選用焊絲與焊劑的組配對(duì)埋弧焊焊縫金屬的性能有著決定作用。低碳鋼的焊接可選用高錳高硅型焊劑，配用H08MnA焊絲，或選用低錳低硅型焊劑配用H08MnA、H10Mn2焊絲。低合金高強(qiáng)鋼的焊接可選用中錳中硅型焊劑配用適當(dāng)?shù)牡秃辖鸶邚?qiáng)鋼焊絲。耐熱鋼、低錳鋼、耐蝕鋼的焊接可選用中硅過(guò)低硅型焊劑配用相應(yīng)的合金鋼焊絲。鐵索體、奧氏體鋼一般選用堿度較高的焊劑以降低合金元素的燒損及摻加較多的合金元素。2022/9/20128楊建國(guó)埋弧焊焊接材料與冶金過(guò)程-埋弧焊的冶金過(guò)程基本過(guò)程：氧化、還原、脫硫、脫磷、除氣特點(diǎn)：空氣不易侵入焊接區(qū)冶金反應(yīng)充分，氣體及雜質(zhì)易析出合金成分易控制焊縫金屬純度較高且成分均勻2022/9/20129楊建國(guó)埋弧焊焊接材料與冶金過(guò)程-埋弧焊的冶金過(guò)程低碳鋼的主要冶金反應(yīng)硅、錳的還原碳的氧化燒損氫和硫磷的控制2022/9/20130楊建國(guó)埋弧焊焊接材料與冶金過(guò)程-埋弧焊的冶金過(guò)程錳可以降低焊縫中形成熱裂紋的傾向，且可以提高焊縫金屬的力學(xué)性能硅可以鎮(zhèn)靜熔池，加快脫氧過(guò)程，保證焊縫金屬的致密性2022/9/20131楊