超凈濕法脫硫施工方案

1、 圖5 項目質(zhì)量管理體系圖4、與業(yè)主加強聯(lián)系配合為確保工程質(zhì)量，本工程業(yè)主代表業(yè)主檢驗施工質(zhì)量。承包方在施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計、質(zhì)量、材料等問題應(yīng)及時通知現(xiàn)場業(yè)主人員。其處理辦法必須經(jīng)業(yè)主人員簽字同意方能實施。凡發(fā)生材料、規(guī)格品種代用或調(diào)劑、串換等情況，先報請業(yè)主公司審核，經(jīng)業(yè)主與設(shè)計單位商定同意后方可執(zhí)行。、質(zhì)量管理計劃編制質(zhì)量管理計劃提交工程師審查：質(zhì)量管理計劃的內(nèi)容主要包括所有現(xiàn)場施工的質(zhì)量控制，產(chǎn)品提供廠家質(zhì)量調(diào)查計劃和實施的措施。這個計劃至少包括下述幾個條款：1、質(zhì)量管理的組織圖表，包括人員配備和質(zhì)量管理措施；2、提供項目部組成人員名單和從事質(zhì)量管理和材料檢驗機構(gòu)的名稱。這些現(xiàn)場檢驗機構(gòu)

2、必須是合格的，并經(jīng)工程師認(rèn)可；3、現(xiàn)場材料檢驗實驗室的定位及布置；4、提供主要檢驗設(shè)備清單和相應(yīng)的檢驗?zāi)芰Γ?、列出由承包人為工程采購的材料清單，并對生產(chǎn)廠家進行調(diào)查，確保其具有可以被接受的質(zhì)量控制系統(tǒng)；6、列出由承包人在現(xiàn)場各施工階段測試的材料和工藝清單，包括測試方法，測試類型和次數(shù)。、施工過程質(zhì)量控制1、施工過程質(zhì)量控制流程見圖6。過程試驗環(huán)境控制施工機具控制工工期過程試驗環(huán)境控制施工機具控制工工期施工準(zhǔn)備最終檢驗和試驗安裝施工過程施工準(zhǔn)備最終檢驗和試驗安裝施工過程計量器具試驗設(shè)備控制質(zhì)量技術(shù)文件控制過程質(zhì)量監(jiān)控制與驗證 質(zhì)量計劃 目檢計量器具試驗設(shè)備控制質(zhì)量技術(shù)文件控制過程質(zhì)量監(jiān)控制與驗

3、證機具、檢驗 專檢（抽檢）測量和試驗設(shè)備 隱蔽工程檢查物資交接檢質(zhì)量、技術(shù)文件分項、分部質(zhì)量評定過程前準(zhǔn)備 圖6 施工過程質(zhì)量控制流程圖2、過程分類及控制要點為了便于有效的控制施工過程的質(zhì)量，根據(jù)安裝施工的性質(zhì)和特點，將施工過程劃分為：一般過程、關(guān)鍵過程、特殊過程。1） 一般過程的控制：a) 一般過程指操作工藝簡單的過程，其分項工程包括：一般設(shè)備和管道、電氣的拆除工程；一般設(shè)備和管道、電氣的安裝工程；中小型結(jié)構(gòu)的拆除和安裝工程及防腐保溫工程等。b) 一般過程受控的條件：按計劃配備合格人員、滿足施工要求的機械設(shè)備、檢定合格的計量器具和試驗設(shè)備、驗證合格的材料、有效的施工文件、合適的操作環(huán)境。c)

4、 工程的施工由工程項目施工技術(shù)人員提供必備的施工文件。進行詳細(xì)的技術(shù)交底；作業(yè)人員按圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求操作。在過程操作及其質(zhì)量控制中，作業(yè)人員要堅持開展“三工序”活動，即“檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序”，使過程始終處于受控狀態(tài)。d) 試驗由施工技術(shù)人員按檢驗和試驗程序組織進行，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)班組質(zhì)量自檢和自檢資料的積累、管理工作，班組的每個操作者對自己的工程質(zhì)量隨時進行自檢，工序交接堅持互檢，合格后才能進行下道工序的施工。、專檢由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，質(zhì)檢員根據(jù)施工現(xiàn)場的施工進度做好工序跟蹤控制的專職檢查并及時做好記錄。對查出的質(zhì)量問題填寫“整改通知單”，通知有關(guān)人員限期整改。、

5、隱蔽工程檢查是在班組自檢的基礎(chǔ)上，由施工員填寫隱蔽工程檢查記錄，通知質(zhì)檢部門和業(yè)主代表共同檢查并簽字認(rèn)可后，方可隱蔽。、不同專業(yè)工種之間的過程交接由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢員，相關(guān)施工技術(shù)人員及有關(guān)人員參加，進行檢查驗收，交付方出具中間交接資料接收方復(fù)查認(rèn)可后，辦理中間交接手續(xù)。土建同安裝之間的交接由工程項目部組織雙方相關(guān)人員進行中間交接驗收并辦理中間交接手續(xù)。2）工程質(zhì)量驗評：a) 分項、分部工程完成后，由施工技術(shù)員進行分項、分部工程質(zhì)量預(yù)檢并填寫分項、分部質(zhì)量檢驗評定表，由項目負(fù)責(zé)人組織評定，由質(zhì)檢部門核定質(zhì)量等級。b) 單位工程由公司總工程師組織質(zhì)檢部門、技術(shù)部門、項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人進行預(yù)

6、檢，合格后，由質(zhì)檢部門評定質(zhì)量等級。 c) 單位工程完工后的檢驗工作要邀請業(yè)主或監(jiān)理工程師參加。3）關(guān)鍵過程控制：a) 關(guān)鍵過程指對工程質(zhì)量起決定性作用的過程。在安裝過程中設(shè)立監(jiān)檢質(zhì)控點和停滯點。如果上一道工序未經(jīng)檢查合格，不得轉(zhuǎn)入下一道工序施工。監(jiān)檢停滯點的檢驗資料必須經(jīng)監(jiān)檢人員和責(zé)任工程師簽字確認(rèn)合格后方可進行下一道工序施工。b) 關(guān)鍵過程的文件控制按文件和資料控制程序執(zhí)行，其分項工程施工時，除向作業(yè)人員提供施工圖紙、規(guī)范、和標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件外，還需專門的工藝文件或作業(yè)指導(dǎo)書，明確施工方法、程序、檢測手段、監(jiān)督文件的執(zhí)行。c) 施工過程中由項目部設(shè)備員負(fù)責(zé)施工機械設(shè)備管理，并組織維護和保養(yǎng)，

7、以保持過程能力。d) 施工技術(shù)人員根據(jù)過程對環(huán)境條件的要求，如設(shè)備解體安裝的防水、防塵、儀表的調(diào)校及焊接、防腐等工程對環(huán)境溫度的要求等提出具體措施，經(jīng)項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由施工技術(shù)員組織實施，質(zhì)檢員監(jiān)督檢查，以對環(huán)境的控制來滿足施工過程的要求。e) 關(guān)鍵過程施工應(yīng)具備的條件、試驗、監(jiān)督與驗證與一般過程控制相同。4）特殊過程控制：a)特殊過程即過程的結(jié)果不能通過其后的檢驗和試驗完全驗證的過程。根據(jù)本工程施工現(xiàn)狀，焊接和防腐為特殊過程。b)作業(yè)前項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)施工技術(shù)人員和質(zhì)檢員對作業(yè)人員資格、工藝措施、設(shè)備狀態(tài)等進行認(rèn)可，并做好記錄。c)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工技術(shù)人員要指導(dǎo)、監(jiān)督從事

8、特殊項目的作業(yè)人員按工藝文件或作業(yè)指導(dǎo)書的要求施工，發(fā)現(xiàn)問題，要分析原因，制訂相應(yīng)措施后方可繼續(xù)施工。d)其它要求按關(guān)鍵過程控制的條款執(zhí)行。5）不合格品的控制及糾正和預(yù)防措施為控制不合格品必須嚴(yán)格執(zhí)行公司頒發(fā)的不合格品的控制程序，程序中明確規(guī)定了不合格品的標(biāo)志、記錄、評價、隔離和處置，并由質(zhì)檢部門監(jiān)督執(zhí)行以防止不合格品轉(zhuǎn)入下道工序，給工程質(zhì)量帶來隱患。對不合格的標(biāo)志、記錄和隔離由項目部和有關(guān)職能部門去完成，以防止在做好適當(dāng)處置前繼續(xù)使用。不合格品的評審和處置按不合格品的控制程序辦理。根據(jù)不合格品造成的原因、責(zé)任、性質(zhì)和后果的不同，分別由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人或總工程師組織技術(shù)、工程、質(zhì)監(jiān)和物資等相關(guān)部

9、門和人員參加，評審結(jié)論報上級或業(yè)主備案或?qū)徟?。不合格品的處置方法主要有：由于材料、部件和設(shè)備造成的，采用返修或調(diào)換的辦法進行處置。屬于施工質(zhì)量造成的采用返工或拆除重做的辦法進行處置。不合格品的糾正和預(yù)防措施按糾正和預(yù)防措施控制程序執(zhí)行。對業(yè)主、工程師、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)部門或政府有關(guān)部門提出的質(zhì)量問題，要及時進行處理。對施工過程中檢查出現(xiàn)的問題或不合格報告，按“三不放過”的原則處理，并記錄檢查和糾正結(jié)果。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員查明不合格品產(chǎn)生的原因，判定不合格的嚴(yán)重程度，制訂措施。各專業(yè)施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織實施，并記錄糾正結(jié)果，質(zhì)量檢查員跟蹤檢查，驗正實施。預(yù)防措施由各級技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程、技術(shù)、

10、質(zhì)監(jiān)和工程項目部相關(guān)部門和人員共同制訂，并報上一級技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由工程部會同項目部組織實施。在制訂預(yù)防措施時要定期征求業(yè)主及工程師的意見，召開質(zhì)量分析會，及時收集合理化建議等信息，以發(fā)現(xiàn)、分析并消除影響工程質(zhì)量的潛在原因。質(zhì)量監(jiān)督部門要及時檢查預(yù)防措施的實施情況并評價、記錄實施效果。6）檢驗和試驗檢驗和試驗按檢驗和試驗程序執(zhí)行，其中包括進貨檢驗和試驗、過程檢驗和實施、最終檢驗和試驗。進貨檢驗和試驗由項目部和物資部門負(fù)責(zé)，必須對進入現(xiàn)場的原材料、設(shè)備進行檢驗和試驗，保證不合格的原材料和設(shè)備不投入使用。過程檢驗和試驗由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，項目部在組織施工時應(yīng)設(shè)置檢驗控制點并執(zhí)行“自檢、專檢、交接

11、檢”制度。最終檢驗和試驗在上述二個檢驗和試驗基礎(chǔ)上進行，由項目部組織自檢、自評；公司總工程師組織預(yù)驗收；最后由業(yè)主、工程師和當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站組織驗收，合格后方可辦理交工驗收手續(xù)。7）初步驗收、聯(lián)動試車、試運行：初步驗收在所有工程完成后由業(yè)主或上級領(lǐng)導(dǎo)組織工程師、承包人、設(shè)計工程師和質(zhì)監(jiān)部門對所完成的工程進行檢驗，承包方提供初驗測試所需的設(shè)備、儀器、材料、工具、人員和其它方面的服務(wù)。聯(lián)動試車和試運行要與鍋爐的試運行相配合。當(dāng)初步驗收中發(fā)現(xiàn)的問題和缺陷已被修正，分部分項試運成功，由業(yè)主組織凈化系統(tǒng)配合鍋爐整套啟動試運行168小時。承包人按電力專業(yè)有關(guān)規(guī)定進行竣工資料的整理，并繪制竣工圖紙上交工程師和業(yè)主

12、。全部工程的竣工驗收由業(yè)主主持，工程竣工交驗后由質(zhì)量監(jiān)督部門進行工程質(zhì)量竣工等級核定，并簽發(fā)工程質(zhì)量竣工核定證書。聯(lián)合試運轉(zhuǎn)前，須編制詳盡的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)措施。11、臨時用電方案(一) 用電分部計劃1. 本工程用電主要分組合場施工用電及現(xiàn)場施工用電兩部分組合場用電包括：卷板機 1臺 型號為： TYPE Y180L-8 11KW 交流電焊機 電焊機 BX1-400-1 10臺二氧化碳?xì)怏w保護焊機 2臺電纜規(guī)格為YJV- 3*120+2*70銅芯電纜，電源有業(yè)主提供的配電柜接入，長度約為80m，組合場設(shè)配電柜一臺，總漏洞斷路器為400A,下設(shè)60A漏電開關(guān)14個，由于生活區(qū)距離組合場較近，生活區(qū)照明與

13、組合場使用同一路電源，考慮到卷邊與制作焊接錯開進行施工，此電纜型號能滿足施工需要。 施工現(xiàn)場用電包括：直流電焊機 ZX7-400 4臺交流電焊機 BX1-400 4臺碘鎢燈照明1000W5套電纜規(guī)格為YJV- 3*70+2*25銅芯電纜，電源有業(yè)主提供的配電柜接入，施工現(xiàn)場設(shè)焊機房1套，焊機配電盤1套，滿足12臺焊機同時使用。(二)、配電線路設(shè)計1.低壓配電線路的選擇，集中負(fù)荷均由單獨的配電線路供電，保證配電線路故障時不影響供電的可靠性，由于焊接用電量大故專門使用焊接電箱，焊機分配接在三相線路中，力求負(fù)荷分配大致平衡。2.施工現(xiàn)場的電力線路實行三相五線制，各總、分閘箱應(yīng)做重復(fù)接地，工接地電阻不

14、大于4，并做好接地電阻測試記錄。3.供電線路的架設(shè)合理，以避開易撞、易碰、易受雨水沖刷地帶，以及避開熱力管道和燃?xì)夤艿馈⑹┕そ煌ㄒ赖葓鏊?. 配電箱設(shè)置的原則,三級設(shè)置即總配電箱、分配電、開關(guān)箱、照明配電箱和動力配電箱的裝設(shè)滿足（1）干燥、通風(fēng)、常溫；（2）無有毒有害可燃?xì)怏w液體等介質(zhì)；（3）無外力撞擊和強烈振動；（4）無液體浸濺；（5）無熱源烘烤；（6）防雨、防塵；（7）周圍空間應(yīng)保證有足夠的工作空間和通道。5 配電箱的安裝：配電箱采用規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)箱；配電箱固定在堅實、穩(wěn)定的支架上，安裝牢固，不得歪斜；導(dǎo)線進出處加強絕緣，并且排列要整齊、牢固。6. 配電箱內(nèi)所有正常不帶電的金屬部件均應(yīng)作可

15、靠的保護接零，保護零線采用綠黃雙色線，并通過專用接線端子板，箱內(nèi)的連接導(dǎo)線采用絕緣良好的絕緣導(dǎo)線。接頭不得松動不得有外露導(dǎo)電部分。7.總配電箱后的配電推行“三相五線”制，做好接地接零保護，在“三相五線”制電路中，各種電動機具和鐵殼電箱必須按規(guī)定接地接零，不允許在同一系統(tǒng)中部分設(shè)備接地，部分設(shè)備接零，嚴(yán)禁用接地線作載流零線。8.配電箱統(tǒng)一使用金屬外殼配電箱，按安全規(guī)定接線，一機一閘一漏電開關(guān)，執(zhí)行三相五線制。各種施工機械應(yīng)作接地且接地電阻在歐姆以下。9.施工及生活用電，設(shè)置漏電保護裝置。配備專職的供電線路維修人員，確保安全用電。施工用電、生活用電其布接線正確合理規(guī)范，反對亂接用電，禁止使用電爐。

16、10.施工現(xiàn)場用開關(guān)必須用四端頭漏電斷路器。配電箱應(yīng)在箱門上明晰標(biāo)注其編號、名稱、用途并作回路標(biāo)志。11.送電時操作合閘順序：總配電箱分配箱開關(guān)箱。停電時，分閘順序：開關(guān)箱分配電箱總配電箱。所有配電箱門均應(yīng)配鎖，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，操作和監(jiān)護。工作一小時，應(yīng)將全部動力配電箱斷電上鎖。對開關(guān)箱操作須按規(guī)程執(zhí)行。檢查時間：每周巡視，維修周期一周。更換熔斷器必須符合規(guī)定由電工完成。(三)、接地與防雷1.施工現(xiàn)場的臨時用電系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地做零線。2.接地裝置的設(shè)置應(yīng)考慮土壤干燥或凍結(jié)等季節(jié)變化的影響，并應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，本工程接地電阻值滿足要求。3.配電裝置和電動機械相連接的PE線應(yīng)為截面不小于2.5mm

17、2的絕緣多股銅線。手持式電動工具的PE線應(yīng)為截面不小于1.5mm2的絕緣多股銅線。4. PE線上嚴(yán)禁裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，嚴(yán)禁通過工作電流且嚴(yán)禁斷線。5.相線、N線、PE線的顏色標(biāo)記必須符合以下規(guī)定：相線L1（A）、L2（B）、L3（C）相序的絕緣顏色依次為黃、綠、紅色；N線的絕緣顏色為淡藍色；PE線的絕緣顏色為綠/黃雙色。6施工現(xiàn)場內(nèi)所有防雷裝置的沖擊接地電阻值不得大于4。7.施工區(qū)域的建筑物避雷保護范圍能覆蓋本工程的設(shè)備,因此其他設(shè)備可不設(shè)防雷裝置。8.施工區(qū)域高度在20m以上的均應(yīng)設(shè)防雷保護。(四)現(xiàn)場照明1.現(xiàn)場照明燈具和器材必須絕緣良好。2.明線路應(yīng)布線整齊，室內(nèi)照明燈具安裝高度不低于2

18、.5米，室外照明燈具不低于3米，并應(yīng)采用防水型燈頭。(五)安全用電及組織措施安全用電措施1. 接地與接零：在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線中，必須采取TNS 接零保護系統(tǒng)（即三相五線制）。2.保護零線應(yīng)由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出；3.保護零線應(yīng)與工作零線分開單獨敷設(shè)，不作它用，保護零線PE必須采用綠/黃雙色線；4.保護零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護零線相連接；5.保護零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度的要求；6.電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼、均應(yīng)保護接零。配置漏電保護

19、器1.施工現(xiàn)場的配電箱和開關(guān)箱至少配置兩級漏電保護器；2.漏電保護器應(yīng)選擇電流動作型，一般場所漏電保護器末級的額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)不大于0.1s，潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器，其額定漏電動作電流為15 mA；施工區(qū)域高度在20m以上的均應(yīng)設(shè)防雷保護。3.開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器的選擇用與動力設(shè)備的容量大小相數(shù)等實際情況相適用相配合,如三相電動機則應(yīng)選用參數(shù)匹配的三相四線的漏電保護器,照明用電必須與動力分開;照明應(yīng)選用二線的漏電保護器；4.開關(guān)箱按三級設(shè)置,即總配電箱、分配電、開關(guān)箱。開關(guān)箱實行一機、一閘、一漏電保護；5.開關(guān)電器及電器裝置必須完好無損；6.開關(guān)電器

20、及電器裝置必須裝配端正、牢固、不拖地放置。帶電導(dǎo)線與導(dǎo)線的接頭必須絕緣包扎、導(dǎo)線必須絕緣良好；7.配電箱、開關(guān)箱應(yīng)作名稱、分路標(biāo)記、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖并有專人負(fù)責(zé)；8.配電箱內(nèi)部及周圍臨近區(qū)域不得有雜物。9. 電氣裝置應(yīng)定期檢查，檢修時必做到：9.1.停電；9.2.懸掛停電標(biāo)志牌、掛接必要的接地；9.3.檢修人員用穿絕緣鞋和手套使用電工絕緣工具；9.4.有組織和專人指揮。9.5.安全用電組織措施9.6 建立臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的偏制、申批制度、并建立響應(yīng)的技術(shù)檔案。9.7 建立技術(shù)交底制度。向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的總替意圖、技術(shù)內(nèi)

21、容和注意事項、并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)載明交底時間，日期。9.8.建立安全檢測制度，從臨時用電工程竣工始，定期對臨時用工程進行檢測，主要內(nèi)容是；接地電阻值、電氣設(shè)備絕緣電阻值、漏電保護器動作參數(shù)等，以監(jiān)視臨時用電工程是否安全可、靠并作好檢測記錄。9.9. 建立電氣維修制度，加強日常和定期維修工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時間，地點、內(nèi)容、技術(shù)措施處理結(jié)果、維修人員、驗收人員等。9.10. 建筑工程竣工后，臨時用電工程的拆除應(yīng)有統(tǒng)一的指揮，并必須規(guī)定拆除時間，人員，程序，方法、注意事項和防護措施等。9.11.建立安全用電責(zé)任制，對臨時用電工程

22、各部位的操作、監(jiān)護、維持分片、分區(qū)、分機落實到人、并實行獎罰制度。9.12. 建立安全教育和培訓(xùn)制度，定期對抓專業(yè)電工和各類用電人員進行用電安全教育和培訓(xùn)，經(jīng)過考核合格持證上崗。(六)電氣防火及組織措施1.合理配置、整定、更換各種保護電器，對電器和設(shè)備的過載、短路故障進行可靠的保護。2.在電氣裝置和線路周圍不準(zhǔn)堆放易燃、易爆、和強腐蝕介質(zhì)，不使用火源。3. 建立電氣防火責(zé)任制、加強電氣防火重點場所的煙火管理，并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。4. 建立電氣防火教育制，經(jīng)常進行電氣防火知識教育和宣傳、提高各類用電人員電氣防火自覺性。5. 建立電氣防火檢查制，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。 (七)、 現(xiàn)場用電管理 現(xiàn)場臨

23、時用電必須貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保在施工現(xiàn)場供用電中的人身安全和設(shè)備安全，并使施工現(xiàn)場供用電的設(shè)計、施工、運行及維護做到安全可靠。 1. 現(xiàn)場設(shè)專職維護電工1名，負(fù)責(zé)安裝施工用電，必須持證上崗，掌握現(xiàn)場各種技術(shù)情況。 2. 現(xiàn)場必須配備足夠的常用的電氣絕緣工具。 3.對各種設(shè)備進行定期檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題記入運行日志。 4 線路檢修時，應(yīng)掛警示牌或派專人監(jiān)護。 5 嚴(yán)禁非電工進行接線、動用電氣設(shè)備。 6. 電氣設(shè)備明顯重要部位應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁靠近、以防觸電”的標(biāo)示。 7. 電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行操作。 8.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。

24、在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣板上。 12、保溫施工方案51直管 511采用圓形、半圓形管殼單層保溫的水平管道、縱向接縫應(yīng)位于管道軸線的左右側(cè)，瓦形保溫制品的縱縫應(yīng)盡量避免留在管道頂部。512管道分層保溫時，層間應(yīng)錯縫，縱向錯縫15度，環(huán)向錯縫100mm，水平管道外層縱向保溫接縫應(yīng)避免留在管道頂部。513每層保溫制品至少應(yīng)有雙股鍍鋅鐵絲環(huán)形綁扎，鐵絲距保溫材料端頭100mm，擰緊后的鐵絲扎頭要嵌入保溫層縱縫內(nèi)（軟質(zhì)保溫制品可用包帶，以打包鉗勒緊保溫材料）。514垂直管道每隔2.53m應(yīng)安裝承重環(huán)，環(huán)的寬度比保溫厚度小1020mm或為保溫層厚度的2/3。52彎管由彎頭開始，將保溫管殼按彎頭角度和R大

25、小等分成若干份，切割成扇形塊，切割面要平整，尺寸要準(zhǔn)確。用鍍鋅鐵絲綁扎扇 形塊，安裝后應(yīng)將圓方向接縫角削去整圓。53三通按支管與保溫管殼的位置，確定保溫管殼的切割形狀，然后用鍍鋅鐵絲環(huán)形綁扎固定。54法蘭 541法蘭與管道保溫末端應(yīng)留出拆卸螺栓的位置，一般為法蘭螺栓長度加25mm。設(shè)備法蘭保溫與設(shè)備保溫搭接長度等于設(shè)備保溫厚度，但不小于75mm；管道法蘭保溫與管道保溫搭接長度等于管道保溫厚度，但不小于50mm。 542按法蘭保溫尺寸切割保溫制品，將其用鐵絲或包帶綁扎在設(shè)備或管道保溫護殼上，然后外裝金屬護殼；也可將法蘭保溫材料預(yù)先用鉚釘、三角支撐（軟質(zhì)保溫制品）或螺栓（軟質(zhì)、硬質(zhì)保溫制品）固定在

26、預(yù)先制作的金屬護殼上。使用軟質(zhì)保溫制品時，法蘭保溫厚度采用60mm。55焊接閥門 閥體保溫采用與其相焊管道相同的保溫材料和厚度，保溫后的外形與閥殼基本一致，然后包扎鐵絲網(wǎng)，抹1015mm抹面材料，考慮閥蓋便于拆裝檢修和減少散熱損失，根據(jù)介質(zhì)溫度可選用石棉布或玻璃絲布縫合墊做成的棉褥被包裹閥蓋。56法蘭閥門 法蘭拆卸螺栓的位置和保溫搭接長度要求見法蘭保溫。采用軟質(zhì)材料時，可將礦纖軟氈或石棉布、無堿玻璃布縫合墊預(yù)先加工成條形和方塊，綁扎在閥門上，然后外裝金屬護殼；也可用鐵絲網(wǎng)礦纖墊用三角支架、鉚釘和金屬護殼固定。57留置空氣層的煙風(fēng)道和風(fēng)機。 5.7.1煙風(fēng)道 適用于帶加固肋的煙風(fēng)道。為防止熱空氣

27、上升流通，將輕型硬質(zhì)保溫制品切割成高度200mm、寬度與加固肋高相等的防止對流帶固定在預(yù)先焊在煙風(fēng)道外壁、間距為350mm的3銷釘上。待焊接角鋼或扁鋼支腿后，將鋼筋網(wǎng)焊在煙風(fēng)道的加固肋上，將保溫材料鋪砌在鋼筋網(wǎng)上，軟質(zhì)巖棉板由焊接在煙風(fēng)道壁上的銷釘與自鎖墊片緊固，然后外裝金屬護板。在煙道上的人孔門處做可以拆卸的獨立的部件。應(yīng)在膨脹節(jié)處安裝伸縮盒以保證膨脹節(jié)的膨脹不會破壞煙道的保溫結(jié)構(gòu)。擋板門處應(yīng)安裝能夠隨時拆卸的膨脹盒，擋板門的執(zhí)行機構(gòu)聯(lián)桿應(yīng)露在保溫層外邊，保證保溫層不影響擋板門的正常轉(zhuǎn)動。 5.7.2風(fēng)機 按照風(fēng)機圖紙上的保溫說明進行安裝，將保溫材料直接安裝在風(fēng)機廠家提供的保溫鉤釘上。然后用

28、鍍鋅細(xì)鐵絲把保溫棉捆扎牢固。壓型彩板依次安裝上之后用抱箍將壓型彩板固定在風(fēng)機外殼上。 58設(shè)備根據(jù)設(shè)備斷面大小、運行工況和施工習(xí)慣可按照下述三種方法施工： 5.8.1用綁扎鐵絲或包帶將保溫材料箍在設(shè)備上。對于采用金屬護殼的保溫結(jié)構(gòu)，為減少金屬傳熱散熱；在可能條件下，宜優(yōu)先采用此法施工。5.8.2在設(shè)備壁上焊接鉤釘，用其拴住綁扎鐵絲固定保溫板、瓦，或者焊接銷釘將軟質(zhì)氈、墊固定在銷釘上，用白鐵自鎖墊片壓住。鉤釘和銷釘以梅花形（錯列）焊在設(shè)備壁上，數(shù)量為上部4件/m2，側(cè)面8件/m2，底部16件/m2。5.8.3對于不允許焊接的設(shè)備，可將鉤釘或銷釘焊接在抱箍上，抱箍用螺栓、螺母緊箍在設(shè)備上，也可用鍍

29、鋅鐵絲擰成箍環(huán)（3.44mm）綁扎在設(shè)備上，由箍環(huán)拴出1.2mm鐵絲用以固定保溫材料。59金屬護殼的施工技術(shù)要求591直管5.9.1.1確定下料長度用鋼（皮）尺在保溫管道外面多測量幾個部位，按保溫層外圓周長加上45mm接縫尺寸（插接和咬接），確定下料長度。5912加工接縫在手動扳邊機上做板邊，并在大小端做好記號。5913加工卷圓將加工好接縫的板放在預(yù)先調(diào)節(jié)好圓周的卷圓機上加工，應(yīng)注意直徑不能卷得太小。5914筒體搖線放在手動或電力搖線機上加工圓形，以增加金屬護殼的強度，加工圓形凸筋應(yīng)放在大頭12mm一端，圓線的直徑根據(jù)保溫外徑大致以下數(shù)值：保溫層外徑（mm）圓線直徑（mm）100以下3.210

30、01504.51503006300以下95915現(xiàn)場安裝把緊貼在管道保溫層外面，把兩邊接縫接在一起，敲打咬接，對于軟質(zhì)保溫材料需用搭接和插接，用手提電鉆鉆孔，自攻螺釘固定。自攻螺釘間距約為200mm，對于較大保溫外徑的金屬護殼，縱向搭接也應(yīng)加工圓線凸筋，自攻螺釘間距可為250mm。鉆頭直徑為自攻螺釘直徑的0.8倍，禁止用沖孔或其他方式打孔。接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整、處于隱蔽位置。環(huán)向套接一般為50mm，大直徑高溫蒸汽管道及露天管道為75100mm。環(huán)向搭接宜順管路坡向，即環(huán)向搭口應(yīng)向下。5916靠近法蘭處直管保溫端部的金屬護殼應(yīng)用紋形鉗加工成菊紋（鋸齒形），保護保溫材料。保溫外徑大，鋸齒形的間距也大，

31、反之則小些。592彎管5921角尺彎管金屬護殼 下料長度根據(jù)保溫外圓周加上5mm接縫尺寸，與直管套接不小于100mm，加工安裝方法同直管，在下料圖剖面線處用紋形鉗加工菊紋。5922蝦米腰金屬護殼可按平行線法展開放大樣下料或展開計算下料(參見l 008S-J1502-03中圖七、八)，也可下料長度為保溫外圓周長加100mm，下料寬度為外圓周的l12，剪成長條修剪（需加上套接尺寸）。高溫管道彎頭部位金屬護殼也可采用全套接型式，使搭接尺寸增大至150250mm，不加自攻螺釘，使彎頭護殼可自由調(diào)節(jié)膨脹。593三通下料圖參見1008S-J1502-03（6/7）)圖中圖九，加工安裝方法同直管，支管與直管護殼用自攻螺釘固定。594法蘭測量保溫管道，保溫法蘭外徑和法蘭保溫長度，確