緩粘結(jié)預應(yīng)力施工組織方案

1、 目錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc113524218 第一章 編譯基礎(chǔ) 根據(jù)每根梁的情況，分批分階段張拉對稱。做單獨的張力記錄。0 10% con （讀取初始伸長值L1并記錄） 2 0% con （讀取伸長值L 2 并記錄） con （測量伸長值L 3 并記錄） Hold加載兩分鐘卸載到零。7 慢結(jié)預應(yīng)力筋的拉伸伸長率值1、采用理論伸長值計算公式和參數(shù)按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JGJ041-2000推薦的公式計算。(1)式中：P P 預應(yīng)力筋的平均拉力（N），取線筋受拉端的拉力，本工程預應(yīng)力筋的線型為L1（L1 , e1, e2) 直線型；當預應(yīng)力筋為直線P P =

2、 P 時。L預應(yīng)力筋的長度（mm）；A P預應(yīng)力筋的截面積（mm 2 ）； 17.8 為 191mm 2 ；E P預應(yīng)力筋的彈性模量（N/mm 2 ）。2、張力控制應(yīng)力的測定根據(jù)城市橋梁工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ2-2008第8.4.3條：預應(yīng)力鋼筋束的張拉控制應(yīng)力必須滿足設(shè)計要求，控制張拉應(yīng)力 con = 0.75 f pk = 1395 Mpa 。 _由此，P= f ptk * A P* 0.75=1860*191*0.75=266.4KN3、預應(yīng)力筋長度預應(yīng)力筋的長度為各段之和，即斜線段6710+直線段4000=107100mm。4、理論伸長值按公式計算式中： P P 預應(yīng)力筋的平均拉

3、力（N）； P P =266400N。L預應(yīng)力筋長度（mm）；長度L=10.71m；A P 預應(yīng)力筋截面面積（mm 2 ）； A P =1191=191mm 2 ；E P預應(yīng)力筋的彈性模量（N/mm 2 ）。 E P = 1.9510 5 Mpa ,將數(shù)值代入公式：一端受拉，一端理論伸長值=76.6mm。5、實際伸長值長度根據(jù)實際伸長值可在理論伸長值的正負6%范圍內(nèi)，故實際伸長值在72-81.2mm之間為合格；8. 慢結(jié)預應(yīng)力筋的錨固密封慢結(jié)預應(yīng)力筋張拉完成后，可剪除工作長度內(nèi)多余的鋼鉸線，鋼鉸線暴露在錨具外的長度不得小于30mm 。最后用細石混凝土封閉，預應(yīng)力鋼筋外的混凝土保護層厚度應(yīng)大于2

4、5mm。第五章質(zhì)量保證措施本工程實行優(yōu)良的目標管理，預應(yīng)力施工是本結(jié)構(gòu)工程的一個特殊工序，應(yīng)認真認真對待。熟悉圖紙和施工程序，做好施工人員的技術(shù)交底工作。加強施工過程中的控制，在施工過程中經(jīng)常檢查和審查相關(guān)數(shù)據(jù)和尺寸。做好鋼鉸鏈、錨栓等的驗收工作?；炷猎噳K在相同條件下分三組養(yǎng)護，以提供混凝土在受拉過程中的強度。做好張拉記錄的檢查和抽查工作。如發(fā)現(xiàn)張拉結(jié)果與設(shè)計和規(guī)范要求不符，應(yīng)及時通知張拉人員暫停并查明原因。重點檢查預應(yīng)力筋的位置和綁扎情況，做好鋪設(shè)完成后的隱蔽工程驗收記錄。預應(yīng)力張拉必須有檢測中心試塊的強度報告，強度必須符合設(shè)計要求。預應(yīng)力鋼絲剪斷后應(yīng)拉直，并均勻梳理成束，確保其平直，不交

5、叉扭曲。長度不得超過1.5m 。錨固端加工完成后，另一端用密封膠帶或塑料熱縮管密封后再安裝。預應(yīng)力鋼筋束初張時，應(yīng)將鋼絲稍加緊，同時調(diào)整錨環(huán)、墊圈和千斤頂?shù)奈恢茫顾淼厘^桿與千斤頂?shù)妮S線相匹配。注意使每根鋼絲受力均勻。當線束達到初始應(yīng)力時，擰緊楔塊，將線束標記為測量線材伸長值的終點。張拉時應(yīng)避免預應(yīng)力鋼絞線的打滑和斷絲。如出現(xiàn)打滑或斷絲，應(yīng)暫停張緊，查明原因并采取糾正措施后，應(yīng)重新張緊。對粘合預應(yīng)力鋼絞線，斷線或滑絲根數(shù)嚴禁超過同一截面預應(yīng)力鋼絞線總數(shù)的3%，每束鋼絞線不得超過一根。來料質(zhì)量控制：預應(yīng)力鋼絞線：應(yīng)符合高強低松弛預應(yīng)力混凝土用鋼絞線Q/HYAN01-94。應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或檢測

6、報告。外觀無銹斑或機械損傷，無彎曲，無斷絲，直徑符合要求。力學性能檢驗 拉伸試驗應(yīng)以不超過60噸的驗收批次進行，包括直徑檢驗、屈服強度、抗拉強度和伸長率。同時，測量彈性模量，計算并檢驗拉伸伸長率值。預應(yīng)力錨固：I類錨固，符合預應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接件應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JGJ85-2002，并應(yīng)有出廠合格證和檢測報告。同批材料、同工藝生產(chǎn)的錨具，外觀檢驗和硬度試驗應(yīng)不超過1000套作為一個批次接受，并制作抽樣檢驗記錄。目測表面應(yīng)無裂紋，尺寸偏差不得超過產(chǎn)品標準。制造廠應(yīng)提供相應(yīng)批次錨具的靜載錨固性能、疲勞性能和循環(huán)載荷試驗證明。預應(yīng)力張拉機、儀器應(yīng)有校準檢驗報告，校準周期為半年。本項目千斤頂張緊設(shè)備

7、經(jīng)天津市建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心檢定。做好張拉記錄、灌漿記錄，做好技術(shù)審查。13、材料復檢方案：鋼合頁線：一套（3條1米長）錨桿（擠壓錨桿）：K M1 8-1型6套錨：K M1 8-1 P型6套14、儲運：預應(yīng)力鋼筋束錨具和連接器在儲存、運輸和使用過程中應(yīng)防止腐蝕、污染、混淆和機械損壞。15、及時準備和整理以下技術(shù)資料：鋼絞線、錨具出廠質(zhì)量保證；鋼絞線、錨桿質(zhì)量復檢報告；預應(yīng)力張拉設(shè)備校準檢驗報告；預應(yīng)力張拉記錄；預應(yīng)力設(shè)計變更的文件；安全技術(shù)與文明施工措施一、安全技術(shù)措施1 、全體施工人員要牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想，立即整改隱患，將隱患消除在萌芽狀態(tài)。2 、加強安全意識，進入施工現(xiàn)場佩戴安全帽。3、高空、側(cè)張拉作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架或作業(yè)平臺。腳手架應(yīng)牢固可靠，有裝卸千斤頂?shù)膮^(qū)域，有可靠的護欄。4、操作時要特別注意張緊的安全。任何情況下，人員不得站在預應(yīng)力筋的兩端，并在千斤頂后方1.52m處設(shè)置保護板，防止千斤頂與銷釘脫開。 “意外。5、張緊時如發(fā)現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即松開千斤頂，查明原因，采取措施張緊前。(1)斷絲、滑絲或斷錨；(2)混凝土破碎，墊板沉入混凝土中；（三）隧道內(nèi)有異響；(4)達到張拉力后，伸長值明顯不足，或張拉力不足，預應(yīng)力筋已被拉動并繼