719 蘇州工業(yè)園區(qū)某大廈消防工程施工方案

1、PAGE PAGE 40一、工程程概況蘇州工業(yè)業(yè)園區(qū)某某大廈總建建筑面積積為830000m2。本工程包包括一座座主樓、兩層連連體裙樓樓和一層地下下室。主主樓采用用鋼筋混混凝土框框架核核心筒體體系，裙裙樓采用用鋼筋混混凝土框框架抗抗震墻體體系。本工程設(shè)設(shè)計單位位為某建筑設(shè)設(shè)計有限限公司，建建設(shè)單位位為蘇州州某有限公公司，監(jiān)監(jiān)理單位位為某監(jiān)理有有限公司司，建筑筑結(jié)構(gòu)由由某公司司承擔(dān)施施工，消防安裝裝由某公司負(fù)責(zé)責(zé)施工。本工程給給消防部分分包括消消火栓給給水系統(tǒng)統(tǒng)、噴淋淋給水系系統(tǒng)、水水噴霧給給水系統(tǒng)統(tǒng)、氣體體滅火系系統(tǒng)和防防排煙系系統(tǒng)，情情況如下下：本工程在在地下室室設(shè)置消消防泵房房。在泵泵房內(nèi)布

2、布置有：兩臺噴淋淋泵（PP=1.25MMPa、Q=40L/s、N=900kW），兩兩臺噴淋淋水泵接接合器增增壓泵（P=0.45MPa、Q=40L/s、N=30kW）,兩臺噴霧泵(P=0.72MPa、Q=50L/s、N=55kW)，兩臺消火栓消防泵（P=1.25MPa、Q=40L/s、N=90kW）。泵房內(nèi)設(shè)有一座600m3(分成兩格)消防水池。消火栓栓給水系系統(tǒng)：消消火栓消消防系統(tǒng)統(tǒng)由地下下室消防防泵房引引出四路路消火栓栓消防給給水管，兩臺消防泵引出四路DN150消火栓消防給水管，其中兩路供高區(qū)的消火栓消防系統(tǒng)，另兩路經(jīng)減壓閥組后供低區(qū)消火栓消防系統(tǒng)。室外同樣設(shè)置三組高區(qū)消防水泵接合器，三組低

3、區(qū)消防水泵接合器。在地下室室環(huán)通由由環(huán)通管管引出各各支管供供-12層室室內(nèi)消火火栓系統(tǒng)統(tǒng)（除核核心筒），由由環(huán)通管管引上各各立管至至10層層并相互互連通，由由各立管管引出支支管供至至核心筒筒1110層，其其余為33100層各室室內(nèi)消火火栓。兩兩路高區(qū)區(qū)消防管管引至118層，在在18層層與111層之間間形成環(huán)環(huán)網(wǎng)，并并在中間間有立管管連通。由各立立管在各各層引出出支管供供給各室室內(nèi)消火火栓。屋屋頂設(shè)試試驗消火火栓，并并與屋頂頂消防水水箱消防防出水管管連通。噴淋給給水系統(tǒng)統(tǒng)：兩臺噴淋淋泵引出出兩路噴淋淋給水管管并環(huán)通通，由環(huán)環(huán)通管接接出四組組DN1550濕式式報警閥閥，供高高區(qū)的噴噴淋系統(tǒng)統(tǒng)。由環(huán)

4、環(huán)通管再再接出兩兩路DN1550管，經(jīng)經(jīng)兩組減壓壓閥組后后接出110組DDN1550濕式式報警閥閥組，供供低區(qū)噴噴淋系統(tǒng)統(tǒng)。室外外設(shè)置三三組DNN1500高區(qū)噴噴淋水泵泵接合器器，引入入管接至至兩臺噴淋淋水泵接接合器增增壓泵，增增壓泵出出水管與與噴淋泵泵高區(qū)出出水管連連通。另另設(shè)三組組DN1550低區(qū)區(qū)噴淋水水泵接合合器，引引入管與與供低區(qū)區(qū)濕式報報警閥前前的給水水管連通通。屋頂頂消防水水箱引下下兩路DN800噴淋穩(wěn)穩(wěn)壓管，一一路與供供高區(qū)濕濕式報警警閥前的的給水管管連通，另另一路經(jīng)經(jīng)減壓閥閥組后與與供低區(qū)區(qū)濕式報報警閥前前的給水水管連通通。由泵房114組濕濕式報警警閥引出出14路路DN155

5、0噴淋淋給水管管。四路路供高區(qū)區(qū)噴淋系系統(tǒng)：其其中兩路供核核心筒111114層，兩路供1518層。10路供低區(qū)：其中兩路供核心筒的36層，兩路供710層，四路供地下室的8個噴淋系統(tǒng)，兩路供其他12層的噴淋系統(tǒng)。每個噴淋系統(tǒng)的末端設(shè)置放水試驗裝置，每個系統(tǒng)的給水總管上設(shè)置水流指示器、信號閥。水噴霧霧給水系系統(tǒng)：兩兩臺噴霧霧水泵引引出一路路DN1550出水水管供發(fā)發(fā)電動機機房水噴噴霧系統(tǒng)統(tǒng)。屋頂頂消防水水箱引下下一路DDN800噴霧穩(wěn)穩(wěn)壓管，與與水泵出出水管連連通。室室外設(shè)置置四組DDN1550噴霧霧水泵接接合器，引引入管與與水泵出出水管連連通。大樓內(nèi)按按規(guī)范要要求布置置磷酸銨銨鹽干粉粉滅火器器。

6、氣體滅滅火系統(tǒng)統(tǒng)：在地下層4、5層設(shè)惰惰性氣體體滅火機房，供供特殊要要求的設(shè)設(shè)備房間間滅火用用，系統(tǒng)統(tǒng)采用組組合分配配法。防排煙煙系統(tǒng)：防排煙煙系統(tǒng)主主要包括括所有防防排煙風(fēng)風(fēng)機、正正壓送風(fēng)風(fēng)機、排排風(fēng)機、補風(fēng)機機的安裝裝。地下下室車庫庫按防煙煙分區(qū)設(shè)設(shè)置排煙煙排風(fēng)機機及補風(fēng)風(fēng)機，各各機房設(shè)設(shè)置動態(tài)態(tài)節(jié)流儀儀，通過過動態(tài)節(jié)節(jié)流儀根根據(jù)車庫庫內(nèi)COO2的濃度度調(diào)節(jié)風(fēng)風(fēng)機的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速。B、B、C、D樓梯梯間屋頂頂及核心心筒屋頂頂設(shè)置正正壓送風(fēng)風(fēng)機，供供樓梯間間、電梯梯前室、合用前前室正壓壓送風(fēng)。D樓梯梯在二層層樓梯間間設(shè)置一一臺正壓壓送風(fēng)機機供-112層層樓梯間間的正壓壓送風(fēng)。中庭在二二層布置置三臺排

7、排煙風(fēng)機機。高區(qū)區(qū)、低區(qū)區(qū)走廊分分別在屋屋頂布置置一臺排排煙風(fēng)機機。高、低區(qū)區(qū)電梯機機房各設(shè)設(shè)置兩臺排風(fēng)風(fēng)機，地地下室設(shè)設(shè)備房設(shè)設(shè)置一臺臺補風(fēng)機機、一臺臺排風(fēng)機機。二、施工工程序及及技術(shù)要要求1.施工工主要程程序根據(jù)本工工程消防防系統(tǒng)的的特點，結(jié)結(jié)合消防防系統(tǒng)常常規(guī)施工工方法，特特制定以以下施工工工藝流流程圖。放線測量支架制作干管安裝管道放線，支架微調(diào)支架安裝室內(nèi)外消防栓管道安裝管道沖洗試壓支管安裝消防箱安裝單機調(diào)試系統(tǒng)配件安裝及水池與設(shè)備配管設(shè)備開箱檢查消防栓泵安裝管道系統(tǒng)試運與調(diào)整（聯(lián)合）調(diào)試、交驗施工準(zhǔn)備工作樣板件施工消防栓系系統(tǒng)施工工工藝系系統(tǒng)圖預(yù)留孔洞放線測量施工準(zhǔn)備工作管網(wǎng)安裝主干

8、管安裝支架安裝安裝噴淋頭、報警閥、水流指示器管網(wǎng)沖洗、水壓試驗配合機泵設(shè)備測試與調(diào)整管道系統(tǒng)試運行與調(diào)整系統(tǒng)交驗管網(wǎng)調(diào)壓支架安裝自動噴水水系統(tǒng)施施工工藝藝系統(tǒng)圖圖2.主要要施工方方法及技技術(shù)要求求施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1）施工工前認(rèn)真真熟悉圖圖紙和相相應(yīng)的規(guī)規(guī)范，進進行圖紙紙會審。2）編制制施工進進度計劃劃、材料料進場計計劃及作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書，3）對施施工班組組進行施施工技術(shù)術(shù)交底,使班組組明確施施工任務(wù)務(wù)、工期期、質(zhì)量量要求及及操作工工藝。4）根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情情況配置置機械設(shè)設(shè)備，計計量器具具及勞動動力計劃劃。材料準(zhǔn)準(zhǔn)備及驗驗收1）所有有進場材材料必須須具有中中文質(zhì)量量合格證證明文件件，規(guī)格格、型號號及性能能

9、檢測報報告應(yīng)符符合國家家技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)設(shè)計要求求。噴頭頭、報警警閥組、壓力開開關(guān)、水水流指示示器、消消防水泵泵、水泵泵接合器器等消防防系統(tǒng)主主要組件件，應(yīng)經(jīng)經(jīng)國家消消防產(chǎn)品品質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督檢驗驗中心監(jiān)監(jiān)測合格格。材料料進場時時，先由材材料部門門組織質(zhì)質(zhì)檢部門門及相關(guān)關(guān)技術(shù)員員對進場場材料進進行檢查查驗收，所有材料進場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。待自檢合格后，報監(jiān)理工程師核查、確認(rèn)。2）材料料的運輸輸、入庫庫、保管管過程中中，實施施嚴(yán)格的的控制措措施，每每道工序序均有交交接制度度。3）由于于本工程程涉及材材料種類類多，因因此進場場材料要要按材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格格、

10、型號號堆放整整齊，掛掛標(biāo)識牌牌，建立立材料臺臺賬，對材材料出庫庫驗證并并辦理相相關(guān)的領(lǐng)領(lǐng)用手續(xù)續(xù)。同時時采取防防止變形形、防止止受潮霉霉變等措措施。材材料使用用前進行行嚴(yán)格檢檢查，包包括外形形檢查，附附著物的的清除。4）根據(jù)據(jù)材料的的使用專專業(yè)、材材料材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格格型號及及生產(chǎn)廠廠家建立立材料檔檔案，使使材料從從進貨到到使用部部位的確確定都具具有可追追溯性，以以保證本本工程材材料合理理、規(guī)范范的使用用。5）材料料供應(yīng)的的及時與與否將直直接影響響到施工工過程能能否順利利進行，根根據(jù)實際際情況采采取以下下措施，以以滿足施施工要求求：選擇信信譽可靠靠、實力力雄厚的的供應(yīng)商商，并進進行供應(yīng)應(yīng)商評價價。

11、根據(jù)施施工進度度及時提提供各種種材料采采購計劃劃，對需需檢驗的的材料要要留足足足夠的檢檢驗周期期。編制物物資供應(yīng)應(yīng)計劃控控制表，所所需材料料根據(jù)表表中最遲遲進場時時間提前前5d開始每每天監(jiān)控控，確保保材料按按時或提提前進場場。簽訂完完善的合合同，根根據(jù)合同同來履行行材料的的采購任任務(wù)。預(yù)留、預(yù)埋在配合施施工中，必必須隨工工程進度度密切配配合土建建專業(yè)做做好預(yù)留留工作。管道井井和管道道穿梁、樓板都都要和土土建配合合預(yù)留好好，注意意加強檢檢查，以以防漏埋埋、錯埋埋。預(yù)埋埋時，采采用“吊垂線線”法，逐逐層核對對預(yù)埋。所有穿地地下室外外墻及室室外覆土土頂板和和混凝土土水池的的進出水水管，均均應(yīng)預(yù)埋埋剛

12、性防防水套管管，套管管制作及及安裝詳詳見國標(biāo)標(biāo)02SS4044中A、B型剛剛性防水水套管，套套管管徑徑大于所所穿管道道兩級。安裝在樓樓板內(nèi)的的套管，其其頂部應(yīng)應(yīng)高出裝裝飾地面面20mmm；安裝在在衛(wèi)生間間及廚房房內(nèi)的套套管，其其頂部應(yīng)應(yīng)高出裝裝飾地面面501000mm，底底部應(yīng)與與樓板底底面相平平；安裝裝在墻壁壁內(nèi)的套套管其兩兩端與飾飾面相平平。穿過過樓板的的套管與與管道之之間縫隙隙應(yīng)用阻阻燃密實實材料和和防水油油膏填實實，端面面光滑。穿墻套套管與管管道之間間縫隙宜宜用阻燃燃密實材材料填實實，其端端面應(yīng)光光滑。管管道的接接口不得得設(shè)在套套管內(nèi)。人防區(qū)域域內(nèi)穿墻墻套管（防防水套管管、密閉閉套管）

13、兩兩端出墻墻1500mm，穿穿人防頂頂板的鋼鋼管為直直埋管，中間雙面滿焊密閉肋（5mm，b50mm）,穿人防頂板的鑄鐵管、塑料管采用預(yù)埋密閉鋼套管，兩端出樓板150mm。過樓板的的套管要要在適當(dāng)當(dāng)部位與與鋼筋網(wǎng)網(wǎng)固定牢牢固，防防止脫落落。所有有的孔洞洞及套管管的內(nèi)部部用編織織袋塞滿滿，敞口口用彩條條布包扎扎好，在在土建專專業(yè)澆筑筑混凝土土?xí)r，需需要有人人員在現(xiàn)現(xiàn)場看護護，以免免將封堵堵破壞，造造成堵塞塞。支架的的制作和和安裝1）支架架制作安安裝前，對需要安裝支架的部位土建情況進行復(fù)核，避免因土建表面高低不平造成支架安裝不在同一直線上。下料前，應(yīng)先將型鋼調(diào)直。下料應(yīng)采用砂輪切割機，不得使用氧乙炔

14、切割。位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2）用臺臺鉆鉆孔孔，不得得使用氧氧乙炔焰焰吹割孔孔。切割割過程中中造成的的毛刺等等，要及及時用銼銼刀清除除。支架架制作或或安裝后后要及時時刷防腐腐漆。3）支架架的形式式按設(shè)計計要求及及實際情情況進行行加工，其其標(biāo)高按按照管道道標(biāo)高及及實際情情況確定定。4）管道道支、吊吊架位置置要準(zhǔn)確確，做到到橫平豎豎直，平平整牢固固，與管管道接觸觸緊密。在支架架上固定定管道，采采用U形管卡。制作固固定管卡卡時，卡卡圈必須須與管道道外徑緊緊密吻合合、緊固固件大小小與管徑徑匹配，擰擰緊固定定螺母后后，管道道要牢固固不動。管卡外外露絲扣扣必須相相同，長長短一致致。5）管道道安裝過過程

15、中使使用臨時時支、吊吊架時，不不得與正正式支、吊架位位置沖突突，做好好標(biāo)記，并并在管道道安裝完完畢后予予以拆除除。大管管徑管道道上的閥閥門要單單獨設(shè)支支架支撐撐。6）固定定在建筑筑結(jié)構(gòu)上上的管道道支、吊吊架不得得影響結(jié)結(jié)構(gòu)的安安全。7）鋼管管水平安安裝的支支、吊架架間距不不應(yīng)大于于下表的規(guī)定定。鋼管管道道支架的的最大間間距公徑直徑徑/mm253240507080100150200250300支架的最最大間距距/m保溫管2.52.533444.57788.5不保溫管管3.544.55666.589.511128）金屬屬給水管道道立管管管卡安裝裝應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：樓層高高度小于于或等于于5m,，

16、每層層必須安安裝1 個。樓層高高度大于于5m，每每層不得得少于22個。管卡安安裝高度度，距地地面應(yīng)為為1.551.8m，2個以上上管卡應(yīng)應(yīng)勻稱安安裝，同同一房間間管卡應(yīng)應(yīng)安裝在在同一高高度上。9）金屬屬管道上上的吊鉤鉤或卡箍箍應(yīng)固定定在承重重結(jié)構(gòu)上上。固定件件間距：橫管不不大于22m；立管不不大于33m。樓樓層高度度小于或或等于44m，立立管可安安裝1個固定定件。立立管底部部的彎管管處應(yīng)設(shè)設(shè)支墩或或采取固固定措施施。10）高高大空間間的支架架設(shè)置時時充分考考慮建筑筑結(jié)構(gòu)的的特點，采取不同的固定方式，盡量采用聯(lián)合支架（即多種管道共用支架），減少支架的數(shù)量，減少支架和結(jié)構(gòu)的連接點數(shù)量，將支架固定點

17、安裝在建筑的承重部位。管道安安裝1）各種種管道安安裝前都都要將管管口及管管內(nèi)管外外的污垢垢、砂子子、瀝青青、鐵銹銹等雜物物染除干干凈，管管道除銹銹及刷漆漆按照設(shè)設(shè)計及規(guī)規(guī)范的相相應(yīng)要求求執(zhí)行。2）各種種管道的的設(shè)置一一般不得得穿過沉沉降縫和和伸縮縫縫。對所所有穿越越建筑伸伸縮縫的的管道均均要進行行處理，要要按設(shè)計計要求采采用柔性性連接。3）暗裝裝于管井井、地溝溝、吊頂頂內(nèi)和埋埋地等隱隱蔽安裝裝的各種種管道，在在隱蔽前前，承壓壓管道必必須做水水壓試驗驗，合格后后方可進進入下道道工序施施工。4）未注注明標(biāo)高高的管道道在不影影響其他他專業(yè)安安裝時要要盡量貼貼樓板、梁底敷敷設(shè)。5）管道道安裝時時要掛線

18、線找坡，管管道的坡坡度必須須符合設(shè)計計及施工工規(guī)范要要求。6）管道道的對口口焊縫和和彎曲部部位不得得焊接支支管，主主管與支支管焊接接，支管管管端要要加工成成馬鞍形形，插入入主管的的管孔中中要和主主管內(nèi)壁壁平齊，主主管上開開孔尺寸寸略大于于支管外外徑，主主管上開開孔尺寸寸不得小小于支管管內(nèi)徑而而將支管管對接在在主管表表面。7）管道道的加工工預(yù)制管道的加加工預(yù)制制要集中中在加工工棚內(nèi)，并并根據(jù)施施工圖和和經(jīng)現(xiàn)場場測繪后后繪制的的單線圖圖進行預(yù)預(yù)制加工工；嚴(yán)格格控制加加工預(yù)制制質(zhì)量，不不定期的的對已加加工的管管道進行行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時整整改，確確保管道道預(yù)制、安裝的的質(zhì)量處處于受控控狀態(tài)。根據(jù)

19、現(xiàn)現(xiàn)場測繪繪草圖，在在選好的的管材上上畫線，按按線斷管管。不許許扭斷或或折斷，以以防管口口斷面變變形。斷斷管后將將管口斷斷面的管管膜、毛毛刺清除除干凈；對于特特殊材質(zhì)質(zhì)的管材材采用相相應(yīng)的切切割方式式。將斷好好的管材材，按管管徑尺寸寸分次套套螺紋， 2532mmm者套套螺紋2次次，40050mmm者套套螺紋3次次，700mm以以上者套套34次。配裝管管件時要要將所需需管件帶帶入管螺螺紋，試試試松緊緊度(一一般用手手帶入33扣為宜宜)，在在螺紋處涂涂鉛油、均勻纏纏繞麻絲絲后帶入入管件，然然后用管管鉗將管管件擰緊緊，使螺螺紋外露露23扣，多多余的麻麻絲應(yīng)清清理干凈凈并做防防腐處理理，編號號后放到適

20、適當(dāng)位置置等待調(diào)調(diào)直。檢檢查配件件的同心心度，保保證安裝裝的管線線在一條條直線上上。鍍鋅鋼鋼管溝槽槽式連接接A.壓 槽 a.把壓壓槽機固固定在一一個寬敞敞的水平平面上，檢檢查壓槽槽機空運運轉(zhuǎn)時是是否良好好。b.鋼管管長度超超過0.5m，要有有能調(diào)整整高度的的支撐尾尾架，而而且把支支撐尾架架固定、防止擺擺動，使使鋼管垂垂直于壓壓槽機的的驅(qū)動輪輪擋板平平面并靠靠緊，使使鋼管和和壓槽機機平臺一一個水平平。c.檢查查鋼管斷斷面與鋼鋼管軸線線是否垂垂直，最最大誤差差不超過過2mmm，而且且鋼管無無裂縫、無軸向向皺紋、無毛刺刺。對于于有縫鋼鋼管，管管端內(nèi)徑徑壓槽部部分焊縫縫突起要要磨平。d.查閱閱溝槽深深

21、度和溝溝槽外徑徑以及管管前端尺尺寸（標(biāo)準(zhǔn)詳詳見溝槽槽生產(chǎn)廠廠家提供供的鋼管管滾槽、開槽基基本尺寸寸及偏差差表）。旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)定位螺螺母，調(diào)調(diào)整好壓壓輪行程程，確定定溝槽深深度或溝溝槽直徑徑。或者者用柔性性管接頭頭內(nèi)徑與與相同規(guī)規(guī)格的鋼鋼管溝槽槽配合。試驗的的方法：卡箍扣扣在剛剛剛壓完的的鋼管的的溝槽，閉閉合后用用力能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動或者者稍有間間隙00.1mmm，但不能能松動。e.壓槽槽時先把把液壓泵泵上的卸卸壓手柄柄順時針針擰緊，再再操作液液壓手柄柄使上滾滾輪壓住住鋼管，然然后打開開電源開開關(guān)，操操動手壓壓泵手柄柄均勻緩緩慢下壓壓。每壓壓一次手手柄行程程不超過過0.22mm，鋼鋼管轉(zhuǎn)動動一周。一直壓壓到壓槽

22、槽機上限限位螺母母到位為為止，然然后讓機機械再轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動兩周周以上，保保證壁厚厚均勻，再再關(guān)閉開開關(guān)、松松開液壓壓泵上的的卸壓螺螺母，上上滾輪自自動升起起。再一一次檢查查鋼管的的溝槽尺尺寸，如如不符合合規(guī)定，再再微調(diào)。進行第第二次壓壓槽時，再再一次檢檢查溝槽槽尺寸，以以達到規(guī)規(guī)定的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)尺寸寸。f.用游游標(biāo)卡尺尺或?qū)Ｓ糜霉ぞ邫z檢查溝槽槽深度和和寬度等等尺寸（標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)詳見見溝槽生生產(chǎn)廠家家提供的的鋼管滾滾槽、開開槽基本本尺寸及及偏差表表）。g.每次次壓槽時時，要不不斷地檢檢查溝槽槽尺寸，以以便及時時發(fā)現(xiàn)設(shè)設(shè)備在運運行中的的變化。B.開 孔 a.首先先檢查開開孔機空空運轉(zhuǎn)是是否正常常。b.選擇擇刀具。根

23、據(jù)不不同的機機械三通通的定位位環(huán)，選選不同的的開孔刀刀具。c.安裝裝刀具。接通電電源，打打開開孔孔機的開開關(guān)，觀觀察開孔孔刀的旋旋轉(zhuǎn)是否否同心或或擺動；如不同同心或擺擺動，要要調(diào)整到到滿意為為止。d.將開開孔機的的鏈條纏纏繞在鋼鋼管上，然然后擰緊緊螺母，將將開孔刀刀的中心心鉆對正正鋼管的的中心，繃繃緊纏繞繞鋼管的的鏈條。e.鉆孔孔時，用用力使鉆鉆具均勻勻下移，刀刀具有一一定的吃吃刀量，并并不斷地地在開孔孔刀加工工處澆水水，進行行降溫冷冷卻，以以保證開開孔的質(zhì)質(zhì)量和刀刀具的壽壽命。f.鉆孔孔時，如如果是焊焊接鍍鋅鋅管要避避開焊縫縫。g.機械械四通用用機械三三通組合合實現(xiàn)，為為了提高高開孔精精度保

24、證證安裝質(zhì)質(zhì)量，因因此開孔孔時要保保證上下下兩個孔孔對稱。在鋼管管上劃平平行線確確定一點點，在這這點上劃劃圓周線線，在1180處再確確定一點點（或者者圓周長長的一半半），以以這兩點點為定位位點，分分別加工工所需要要的孔，中中心軸間間距錯位位小于22mm，圓圓周方向向弧長誤誤差S1-S2小于于6mmm。開孔孔形狀如如下圖所示示。h.在開開孔過程程中如發(fā)發(fā)生異常常要立即即切斷電電源進行行檢查和和維修。正常后后再開始始開孔。i.機械械三通連連接時，應(yīng)應(yīng)檢查機機械三通通與孔洞洞的間隙隙，各部部位應(yīng)均均勻然然后再緊緊固到位位；機械械三通開開孔間距距不應(yīng)小小于5000mmm。機械四四通開孔孔間距不不應(yīng)小于

25、于10000mmm，機械械三通、機械四四通連接接時支管管的口徑徑應(yīng)滿足足下表的規(guī)規(guī)定。采用支管管接頭（機機械三通通、機械械四通）時時支管的的最大允允許管徑徑(單位位：mmm)主管直徑徑DN/mmm506580100150200250支管直徑徑DN/mmm機械三通通25404065100100100機械四通通32405080100100j.清理理鉆落金金屬塊和和開孔部部位殘渣渣，孔洞洞有毛刺刺，須用用砂輪機機打磨光光滑，并并去除毛毛刺。C.管道道的連接接a.連接接前應(yīng)檢檢查溝槽槽、孔洞洞尺寸和和加工質(zhì)質(zhì)量是否否符合技技術(shù)要求求，溝槽槽、孔洞洞處不得得有毛刺刺。檢查查卡箍的的規(guī)格和和膠圈的的規(guī)格標(biāo)

26、標(biāo)識是否否一致。b.橡膠膠密封圈圈應(yīng)無破破損和變變形，涂涂潤滑劑劑后卡裝裝在鋼管管兩端。生活給給水系統(tǒng)統(tǒng)中所用用的橡膠膠密封圈圈等需符符合現(xiàn)行行生活飲飲用水水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求求。c.溝槽槽式管件件的凸邊邊應(yīng)卡進進溝槽后后再緊固固螺栓，兩兩邊應(yīng)同同時緊固固，緊固固時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)橡膠圈圈起皺應(yīng)應(yīng)更換新新橡膠圈圈?？ü抗浚ㄌ祝┌舶惭b方向向應(yīng)一致致。8）管道道與閥門門、設(shè)備備連接：管道與與設(shè)備連連接時，宜宜采用短短管先進進行法蘭蘭連接，定定位焊接接成形后經(jīng)鍍鍍鋅加工工再安裝裝到位，然然后再與與系統(tǒng)管管道連接接。9）水泵泵安裝完完畢后進進行配管管安裝。管道不不能與泵泵體強行行組合連連接，并并且管道道重量不不能

27、附加加在泵體體上，泵泵的進、出水管管要設(shè)置置支架。進水管管變徑處處宜用偏偏心大小小頭，并并且還要要有沿水水流方向向連續(xù)上上升的坡坡度接入入泵入口口。泵進進、出口口設(shè)金屬屬或橡膠膠軟接頭頭，以達達到減振振要求。10）噴噴淋管路路施工的的保證噴頭和支支管若與與風(fēng)管、燈具、探測頭頭及建筑筑隔斷發(fā)發(fā)生矛盾盾時，可可視情況況作適當(dāng)當(dāng)調(diào)整，但但必須符符合本建建筑中危危險等級級防火要要求。為了確保保預(yù)制質(zhì)質(zhì)量，對對絲接的的管件質(zhì)質(zhì)量從嚴(yán)嚴(yán)把關(guān)，不不合格品品嚴(yán)禁使使用，在在預(yù)制好好后，還還要檢查查三通、彎頭的的方向是是否在同同一方向向上，而而且其中中心線連連線要和和管道中中心線平平行，如如有歪斜斜（或偏偏差）

28、，屬屬于管件件內(nèi)螺紋紋質(zhì)量問問題，要要重新更更換，屬屬于組裝裝緊固未未到位的的，要進進行重新新處理，最最終保證證將來與與裝修配配合安裝裝噴頭立立支管時時不致有有歪斜或或噴頭不不在同一一條直線線上的現(xiàn)現(xiàn)象。橫橫向成線線（即在在同一根根管路噴噴頭成一一線的管管路）相相對比較較容易做做到。就就是在如如下圖所示示的一段段噴淋支支管示意意圖中，管管件1、3、44的上表表面A、B、C要相互互平行（或或重合），同同時A、B、C三個面面的沿管管軸的XX軸線須須與管道道中心線線平行。11）對對縱向成成線的噴噴淋管路路首先對噴噴淋主管管進行安安裝，安安裝時確確保成一一直線主主管的同同心度，隨隨時對管管路進行行校直

29、，確確保直線線。支管管的安裝裝在主管管試壓合合格后進進行支管管安裝，對對縱向在在一條直直線的噴噴頭連接接管路進進行統(tǒng)一一下料、統(tǒng)一套套螺紋、統(tǒng)統(tǒng)一安裝裝，而后后再復(fù)核核噴頭是是否成一一線，如如不成一一線則及及時調(diào)整整，同時時確保施施工的質(zhì)質(zhì)量。對管段進進行編號號，統(tǒng)一一下料、統(tǒng)一套套螺紋、統(tǒng)統(tǒng)一安裝裝，而且且先施工工的最靠靠近主管管的同一一編號管管段的三三通口進進行拉線線，對有有偏差的的三通口口的管段段進行調(diào)調(diào)整，偏偏差太大大者，管管道重新新下料，以以確保每每一個噴噴淋頭均均在一直直線上。然后再再進行下下一編號號的管段段及連接接件的安安裝，要要求同前前。同時時管道的的支吊架架的安裝裝也做到到縱

30、向、橫向成成線（見見下圖）。（15）噴噴頭就位位管的施施工下噴淋頭頭的安裝裝位置在在滿足規(guī)規(guī)范要求求的同時時，還要要滿足裝裝飾的要要求，因因此為確確保噴頭頭最后安安裝位置置的準(zhǔn)確確性，噴噴淋就位位管的下下料要根根據(jù)噴淋淋頭的平平面位置置及安裝裝高度確確定。噴噴頭的定定位準(zhǔn)確確是施工工的關(guān)鍵鍵，噴頭頭的平面面位置通通過裝飾飾給出的的基準(zhǔn)線線在地面面彈出；噴頭的的安裝高高度以絲絲口不露露出裝飾飾面為準(zhǔn)準(zhǔn)，因此此接下噴噴頭的下下降管的的變徑底底部在吊吊頂完成成面上115mm 左左右。安裝噴頭頭時，為為防止污污染吊頂頂，絲接接填料采采用聚四四氟乙烯烯生料帶帶，連接接用管鉗鉗或鏈鉗鉗要選擇擇適當(dāng)，不不允

31、許在在管鉗或或鏈鉗的的手柄上上加套管管來擰緊緊管道。12）管管道必須須按照設(shè)設(shè)計與工工藝要求求,設(shè)置置支吊架架與固定定支架,垂直總總(干)管道,必須在在管道安安裝部位位的底部部樓板處處,設(shè)置置管道的的承重固固定支架架。13）消消防系統(tǒng)統(tǒng)管道打打壓試驗驗和管道道沖洗工工作施工工完畢后后，要按按照設(shè)計計要求，做做好管道道的色漆漆和色標(biāo)標(biāo)，并且且做好配配合系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試驗驗收工作作。14）室室外管道道的施工工溝槽開開挖前，需需會同業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)設(shè)計及市市政部門門對周邊邊管線進進行實地地查看，避避免在開開挖過程程中對原原有管線線造成破破壞。安安裝時按按圖施工工，同一一部位按按標(biāo)高由由低往高高統(tǒng)一開開挖

32、、安安裝回填填，避免免幾次開開挖。凡凡是有管管線交叉叉的部位位，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情情況在提提請設(shè)計計院同意意后，確確定新的的管道走走向。過過大門處處地下管管道施工工，統(tǒng)一一協(xié)調(diào)，考考慮全面面。開挖挖后及時時回填或或鋪設(shè)鋼鋼板，保保證交通通暢通。人工挖挖槽時，堆堆土高度度不應(yīng)超超過1.5m，且且距槽口口邊緣不不宜小于于0.88m。嚴(yán)格按按設(shè)計或或規(guī)范要要求設(shè)置置管道支支墩、擋擋墩。撐撐板支撐撐采用的的木材厚厚度不宜宜小于550mmm，長度度不宜大大于4mm；橫梁梁或縱梁梁為方寸寸，其斷斷面不宜宜小于1150mmm1500mm。撐板的的安裝應(yīng)應(yīng)與溝槽槽槽壁緊緊貼，當(dāng)當(dāng)有空隙隙時，應(yīng)應(yīng)填實。管溝內(nèi)內(nèi)安裝工

33、工作坑旁旁設(shè)置集集水坑，管管道基礎(chǔ)礎(chǔ)旁設(shè)置置排水明明溝，以以防止槽槽底受水水浸泡。地上設(shè)施施的基礎(chǔ)礎(chǔ)部分如如距離開開挖基（坑坑）槽較較近，則則要在開開挖的過過程中對對其基礎(chǔ)礎(chǔ)進行加加固，靠靠近基礎(chǔ)礎(chǔ)部分的的土方要要先開挖挖，開挖挖后再支支模對基基礎(chǔ)進行行保護防防止基礎(chǔ)礎(chǔ)下部及及周圍土土方坍塌塌。管道試試壓過程程中，要密切切注意最最低點的的壓力不不可超過過管道附附件及閥閥門的承承受能力力。當(dāng)出出現(xiàn)泄漏漏時，應(yīng)應(yīng)停止試試壓，并并應(yīng)放空空管網(wǎng)中中的試驗驗介質(zhì)。待缺陷陷消除后后，重新新進行試試壓。若若天氣較較冷，試試壓完畢畢后要及及時放水水。如不不放水須須有可靠靠的安全全技術(shù)措措施，否否則管道道及閘門

34、門都有可可能凍裂裂而漏水水。漏水的的接口未未做返修或或補修前前，要保保護好記記號，以以免弄錯錯或遺忘忘。排放水水時，必必須先打打開上部部排氣閥閥。試壓合合格后，及及時回填填土?；鼗靥钔烈獓?yán)格按按要求進進行，要要注意不不可破壞壞接口?；靥钔镣燎?，將將溝槽內(nèi)內(nèi)軟泥、木料等等雜物清清理干凈凈?；靥钐钔林胁徊粦?yīng)有石石塊及其其他雜硬硬物體；回填土土先從管管底與基基礎(chǔ)結(jié)合合部位開開始，沿沿管道兩兩側(cè)同時時對稱分分層回填填并夯實實，每層層回填高高度宜為為0.11500.2mm，管頂頂上部2200mmm以內(nèi)內(nèi)應(yīng)用砂砂子或無無塊石及及凍土塊塊的土進進行人工工回填，嚴(yán)嚴(yán)禁采用用機械回回填。中斷施施工或工工程完工

35、工后，凡凡開口的的部位必必須有封封閉措施施。接口完完成后，嚴(yán)嚴(yán)防管口口受振動，并并及時養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)護接接口要安安排專人人負(fù)責(zé)。各室外外管井蓋蓋板高度度同地坪坪完成面面一致。設(shè)在通通車路面面下的各各種井室室，必須須使用重重型井圈圈和井蓋蓋，井蓋蓋上表面面應(yīng)與路路面相平平，允許許偏差5mmm。綠化帶帶上和不不通車的的地方可可采用輕輕型井圈圈和井蓋蓋，井蓋蓋的上表表面應(yīng)高高出地坪坪50mmm，并并在井口口周圍以以2的的坡度向向外做水水泥砂漿漿護坡。因為土土建室外外地坪有有坡度要要求，井井口部位位標(biāo)高很很難準(zhǔn)確確控制。施工時時，砌各各類管井井分兩次完成成，第一一次砌到到離設(shè)計計標(biāo)高差差一、二二塊磚位位置

36、，用用臨時蓋蓋板蓋好好，第二二次待土土建地磚磚鋪好后后砌到位位，使得得井蓋和和地坪地地磚高度度完全一一致。閥門及及其他附附件安裝裝1）安裝裝前按設(shè)設(shè)計要求求，檢查查其種類類、規(guī)格格、型號號及質(zhì)量量，閥桿桿不得彎彎曲，按按規(guī)定對對閥門進進行試壓壓，對于于安裝在在主干管管上起切切斷作用用的閉路路閥門，應(yīng)應(yīng)逐個進進行強度度和嚴(yán)密密性試驗驗，檢驗驗是否泄泄漏。其其他閥門門進場后后先隨機機抽取110%做做閥門打打壓試驗驗，且不不少于一一只，如如全部合合格則其其余免檢檢，否則則要擴大大試驗面面，當(dāng)不不合格率率達到550%以以上時，閥閥門全部部退貨。2）閥門門安裝的的位置除除滿足施施工圖的的尺寸要要求外，還

37、還需考慮慮閥門的的拆除和和檢修。3）水平平管道上上的閥門門安裝位位置盡量量保證手手輪朝上上或者傾傾斜455或者水水平安裝裝，不得得朝下安安裝。4）選用用的法蘭蘭盤的厚厚度、螺螺栓孔數(shù)數(shù)、水線線加工等等幾何尺尺寸要符符合管道道工作壓壓力的相相應(yīng)要求求。5）法蘭蘭與管道道焊接連連接時，插插入法蘭蘭盤的管管道端部部距法蘭蘭盤內(nèi)端端面為管管壁厚度度的1.311.5倍倍，便于于焊接。焊接法法蘭時，保保證管道道與法蘭蘭端面垂垂直，用用法蘭靠靠尺從相相隔900兩個方方向度量量，內(nèi)外施焊焊。6）法蘭蘭連接的的管道：法蘭要要垂直于于管道中中心線，其其表面要要相互平平行。法法蘭的襯襯墊不得得突入管管內(nèi)，其其外圓到

38、到法蘭螺螺栓孔為為宜。法法蘭中間間不得放放置斜面面墊或幾幾個襯墊墊。蝶閥安裝裝時，配配置的法法蘭內(nèi)口口需要445坡口，以以保證閥閥門的正正常啟閉閉。7）連接接法蘭的的螺栓、螺桿突突出螺母母長度不不宜大于于螺桿直直徑的11/2，并并且要同同外露長長度。螺螺栓同法法蘭配套套，安裝裝方向一一致，扭扭力對稱稱均勻；法蘭平平面同管管軸線垂垂直，偏偏差不得得超標(biāo)，并并不得用用扭螺栓栓的方法法調(diào)整。 8）法蘭蘭閥門、軟接頭頭、過濾濾器等配配件，與管道道一起安安裝時，可可將一端端管道上上的法蘭蘭焊好，另另一端法法蘭為活活口，待待兩邊管管道法蘭蘭調(diào)整好好，再將將法蘭盤盤與管道道點焊定定位，并并取下焊焊好再將將管

39、道法法蘭與閥閥門法蘭蘭進行連連接。9）閥門門等法蘭蘭盤與鋼鋼管法蘭蘭盤平行行，一般般誤差要要小于22mm，選選擇適合合介質(zhì)參參數(shù)的墊墊片置于于兩法蘭蘭盤的中中心密合合面上，注注意放正正，然后后沿對角角先上緊緊螺栓，最最后全面面上緊所所有螺栓栓。生活活給水系系統(tǒng)中所所用的墊墊片需符符合現(xiàn)行行生活飲飲用水水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求求。10）大大型閥門門吊裝時時，要將將繩索栓栓在閥體體上，不不準(zhǔn)將繩繩索系在在閥桿、手輪上上。安裝裝閥門時時注意介介質(zhì)的流流向，截截止閥及及止回閥閥不允許許反裝。11）螺螺紋式閥閥門，要要保持螺螺紋完整整，按介介質(zhì)不同同涂以密密封填料料物，擰擰緊后螺螺紋要有有3扣的的預(yù)留量量，以

40、保保證閥體體不致擰擰變形或或損壞。緊靠閥閥門的出出口端裝裝有活接接，以便便拆除和和維修。12）過過濾器：安裝時時要將YY形過濾器器清掃部部位朝下下，彎頭頭型過濾濾器平行行于泵的的進水口口，且要要便于拆拆卸。13）管管路上的的溫度計計、壓力力表等儀儀表取源源部件的的開孔和和焊接在在管道試試壓前進進行。溫溫度計、壓力表表安裝要要便于觀觀測、操操作及維維修。給水管管道沖洗洗、壓力力試驗按照設(shè)計計及規(guī)范范要求，本本項目采采用水壓壓試驗，其其具體試試驗要求求及過程程如下：1）水壓壓試驗時時環(huán)境溫溫度不宜宜低于55，當(dāng)?shù)偷陀?時，水水壓試驗驗采取防防凍措施施。2）當(dāng)系系統(tǒng)設(shè)計計工作壓壓力等于于或小于于1.

41、00MPaa時，水水壓強度度試驗壓壓力應(yīng)為為設(shè)計工工作壓力力的1.5倍，并并不低于于1.44MPaa；當(dāng)系系統(tǒng)設(shè)計計工作壓壓力大于于1.00MPaa時，水水壓強度度試驗壓壓力為該該工作壓壓力加00.4MMPa。3）水壓壓強度試試驗的測測試點設(shè)設(shè)在系統(tǒng)統(tǒng)管網(wǎng)的的最低點點。對管管網(wǎng)注水水時，將將管網(wǎng)內(nèi)內(nèi)的空氣氣排凈，并并緩慢升升壓，達達到試驗驗壓力后后，穩(wěn)壓壓30mmin，目目測管網(wǎng)網(wǎng)無泄漏漏、變形形，且壓壓力降不不大于00.055MPaa。4）水壓壓嚴(yán)密性性試驗應(yīng)應(yīng)在水壓壓強度試試驗和管管網(wǎng)沖洗洗合格后后進行。試驗壓壓力為設(shè)設(shè)計工作作壓力，穩(wěn)穩(wěn)壓244h，應(yīng)應(yīng)無泄漏漏。5）自動動噴水滅滅火系統(tǒng)統(tǒng)

42、的水源源干管、進戶管管和室內(nèi)內(nèi)埋地管管道在回回填前單單獨地或或與系統(tǒng)統(tǒng)一起進進行水壓壓強度試試驗和水水壓嚴(yán)密密性試驗驗。防腐刷刷油油漆或防防腐作業(yè)業(yè)，必須須在環(huán)境境溫度55以上、相對濕濕度在885%以以下的自自然條件件下進行行，低于于5時要采采取防凍凍措施。露天作作業(yè)要避避開雨、霧天或或采取防防雨、霧霧措施。作業(yè)時時要防止止煤煙、灰塵、水汽等等影響工工程質(zhì)量量。作業(yè)業(yè)場地和和庫房要要有防火火設(shè)施。在涂刷刷底漆前前，必須須清除涂涂刷表面面的灰塵塵、污垢垢、銹斑斑、焊渣渣等物。管道受霜霜、露潮潮濕時，要要采取干干燥措施施。管道和金金屬支架架的涂漆漆應(yīng)附著著良好，無無脫皮、起泡、流淌和和漏涂等等缺陷

43、。水泵安安裝1）水泵泵就位前前對照圖圖紙用儀儀器和尺尺量檢查查的方法檢查查設(shè)備基基礎(chǔ)，設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土土的強度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和和螺栓孔孔位置必必須符合合設(shè)計規(guī)規(guī)定。2）用溫溫度計實實測檢查查泵試運運轉(zhuǎn)的軸軸承溫升升，水泵泵軸承溫溫升必須須符合設(shè)設(shè)備說明明書的規(guī)規(guī)定。3）室內(nèi)內(nèi)給水設(shè)設(shè)備安裝裝的允許許偏差應(yīng)應(yīng)符合下下表規(guī)定定.室內(nèi)給水水設(shè)備安安裝的允允許偏差差和檢驗驗方法項次項目允許偏差差檢驗方法法1離心式水水泵立式泵體體垂直度度（每米米）0.1水平尺和和塞尺檢檢查臥式泵體體垂直度度（每米米）0.1水平尺和和塞尺檢檢查聯(lián)軸器同同心度軸向傾斜斜（每米米）0.8在聯(lián)軸器器互相垂垂直的四四個位置

44、置上用水水準(zhǔn)儀/百分表表或測微微螺釘和和塞尺檢檢查徑向位移移0.14）安裝裝時，先先在基礎(chǔ)礎(chǔ)面和底底座面上上劃出水水泵中心心線，然然后將底底座吊裝裝在基礎(chǔ)礎(chǔ)上，套套上地腳腳螺栓和和螺母，調(diào)調(diào)整底座座位置，使使底座上上的中心心線和基基礎(chǔ)上的的中心線線一致。吊水泵泵可采三三角架。起吊時時一定要要注意，鋼鋼線繩不不能系在在泵體上上，也不不能系在在軸承架架了，更更不能系系在軸上上，只能能系在吊吊裝環(huán)上上。用水水平儀在在底座加加工面上上檢查是是否水平平。不水水平時，可可在底座座下承墊墊墊鐵找找平。墊墊鐵一般般放置在在底座的的地腳螺螺栓附近近。每處處迭加的的數(shù)量不不宜多于于三塊。墊鐵找找平后，擰擰緊設(shè)備備

45、地腳螺螺栓上的的螺母，并并對底座座水平度度再時行行一次復(fù)復(fù)核。底底座裝好好后，把把水泵吊吊放在底底座上，并并對水泵泵的軸線線、進出出水口中中心線和和水泵的的水平度度進行檢檢查和調(diào)調(diào)整。5）水泵泵隔振措措施隔振元元件應(yīng)按按水泵機機組的中中軸線作作對稱布布置。橡橡膠隔振振墊的平平面布置置可按順順時針方方向或逆逆時針方方向布置置。當(dāng)機組組隔振元元件采用用六個支支承點時時，其中中四個布布置在惰惰性塊或或型鋼機機座四角角，另兩兩個應(yīng)設(shè)設(shè)置在長長邊線上上，并調(diào)調(diào)節(jié)其位位置，使使隔振元元件的壓壓縮變形形量盡可可能保持持一致。臥式水水泵機組組隔振安安裝橡膠膠隔振墊墊時，橡橡膠隔振振墊與地地面，及及與惰性性塊或

46、型型鋼機座座之間毋毋需粘接接或固定定。立式水水泵機組組隔振安安裝使用用橡膠隔隔振器時時，在水水泵機組組底座下下，宜設(shè)設(shè)置型鋼鋼機座并并采用錨錨固式安安裝；型型鋼機座座與橡膠膠隔振器器之間應(yīng)應(yīng)用螺栓栓（加設(shè)設(shè)彈簧墊墊圈）固固定。在在地面或或樓面中中設(shè)置地地腳螺栓栓，橡膠膠隔振器器通過地地腳螺栓栓后固定定在地面面或樓面面上。橡膠隔隔振墊的的邊線不不得超過過惰性塊塊的邊線線；型鋼鋼機座的的支承面面積應(yīng)不不小于隔隔振元件件頂部的的支承面面積。橡膠隔隔振墊單單層布置置，頻率率比不能能滿足要要求時，可可采取多多層串聯(lián)聯(lián)布置，但但隔振墊墊層數(shù)不不宜多于于五層。串聯(lián)設(shè)設(shè)置的各各層橡膠膠隔振墊墊，其型型號、塊塊

47、數(shù)、面面積及橡橡膠硬度度均應(yīng)完完全一致致。橡膠隔隔振墊多多層串聯(lián)聯(lián)設(shè)置時時，每層層隔墊之之間用厚厚度不小小于4mmm的鍍鍍鋅鋼板板隔開，鋼鋼板應(yīng)平平整，隔隔振墊與與鋼板應(yīng)應(yīng)用膠粘粘劑粘接接。鍍鋅鋅鋼板的的平面尺尺寸應(yīng)比比橡膠隔隔振墊每每個端部部大100mm。鍍鋅鋼鋼板上、下層粘粘接的橡橡膠隔振振墊應(yīng)交交錯設(shè)置置。施工安安裝前，應(yīng)應(yīng)及時檢檢查，安安裝時應(yīng)應(yīng)使隔振振元件的的靜態(tài)壓壓縮變形形量不得得超過最最大允許許值。6）地腳腳螺栓灌灌漿及二二次灌漿漿地腳螺螺栓光桿桿部分的的油脂、污物及及氧化皮皮要清理理干凈，螺螺紋部分分要涂油油脂。放放置時要要垂直無無歪斜，與與孔壁及及孔底的的間隙要要符合規(guī)規(guī)范要

48、求求；設(shè)備備底座套套入地腳腳螺栓要要有調(diào)整整余地，不不得有卡卡住現(xiàn)象象，螺母母、墊圈圈與設(shè)備備底座間間接觸良良好。找正找找平、隱隱蔽工程程檢查合合格后方方可進行行預(yù)留孔孔灌漿工工作。用用比基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土土強度等等級高一一級的細(xì)細(xì)石混凝凝土澆灌灌，搗固固密實，且且不影響響地腳螺螺栓和安安裝精度度。強度達達到設(shè)計計強度的的75%以上時時，方可可進行設(shè)設(shè)備的精精平及緊緊固地腳腳螺栓工工作。最最終找正正找平后后將地角角螺栓擰擰緊，每每組墊鐵鐵點焊牢牢固。擰緊螺螺栓時應(yīng)應(yīng)對稱均均勻，并并保持螺螺栓的外外露螺紋紋233扣要求求。3456789101121在隱蔽蔽工程檢檢查合格格、最終終找正找找平并檢檢查合格

49、格后244h內(nèi)進行行二次灌灌漿工作作。二次次灌漿要要敷設(shè)外外模板，模模板拆除除后表面面要抹面面處理。一臺設(shè)設(shè)備要一一次澆灌灌完，如如下圖所示示。1-地坪坪或基礎(chǔ)礎(chǔ)2-底底座底面面3-螺螺母；44-墊圈圈5-灌灌漿層斜斜面6-灌漿層層7-成對對斜墊鐵鐵8-外外模板99-平墊墊鐵100-麻面面11-地腳螺螺栓7）泵配配管在水泵泵二次灌灌漿混凝凝土強度度達到775%以以后，水水泵經(jīng)過過精校后后，可進進行配管管安裝。配管時時，管道道與泵體體連接不不得強行行組合連連接，且且管道重重量不能能附加在在泵體上上。對水平平吸水管管有以下下幾點要要求：A.水泵泵吸水管管變徑連連接時，應(yīng)應(yīng)采用偏偏心異徑徑管管件件管

50、頂平平接。B.吸水水管應(yīng)設(shè)設(shè)有支撐撐件。8）管道道隔振當(dāng)水泵泵采取隔隔振措施施時，水水泵吸水水管和出出水管上上均應(yīng)采采用管道道隔振元元件。管道穿穿墻和穿穿樓板處處，均應(yīng)應(yīng)有防固固體傳聲聲措施。管道的的隔振元元件應(yīng)具具有隔振振和位移移補償雙雙重功能能。管道安安裝應(yīng)在在水泵機機組的隔隔振元件件安裝224h后后進行。安裝在在水泵進進出水管管上的可可曲撓橡橡膠接頭頭，必須須在閥門門和止回回閥近水水泵的一一側(cè)?？汕鷵蠐舷鹉z管管道配件件應(yīng)在不不受力的的自然狀狀態(tài)下進進行安裝裝，嚴(yán)禁禁處于極極限偏差差狀態(tài)。9） 支架隔隔振措施施當(dāng)水泵泵機組的的基礎(chǔ)和和管道采采取隔振振措施時時，管道道支架應(yīng)應(yīng)采用彈彈性支架架

51、。彈性支支架應(yīng)具具有固定定架設(shè)管管道與隔隔振雙重重功能。支架隔隔振元件件應(yīng)根據(jù)據(jù)管道的的直徑、重量、數(shù)量、隔振要要求和與與樓板或或地面距距離，可可選用彈彈性吊架架?？蚣苁绞綇椥灾еЪ艿男托吞枒?yīng)根根據(jù)隔振振要求、水泵機機組轉(zhuǎn)速速和水泵泵機組安安裝位置置確定。支架數(shù)數(shù)量根據(jù)據(jù)管道重重量確定定，支架架懸掛物物體的總總重量應(yīng)應(yīng)不大于于支架容容許額定定荷載量量。彈性吊吊架應(yīng)均均勻布置置，間距距可按下下表的規(guī)規(guī)定。彈性吊架架安裝間間距表序號公稱直徑徑DN/mm安裝間距距/m18034210056315081003施工工主要難難點及解解決辦法法（1）地地下室泵泵房管道道及組件件的安裝裝因泵房管管道交叉叉作業(yè)

52、多多、施工工配合量量大，管管道施工工風(fēng)管、空調(diào)供供回水管管等安裝裝及內(nèi)其其他施工工之間，必必須做好好合理交交叉和有有效的施施工配合合與銜接接。因泵泵房作業(yè)業(yè)條件有有限，必必須嚴(yán)格格控制施施工工序序質(zhì)量，確確保安裝裝內(nèi)容及及其質(zhì)量量的一次次到位，避避免因質(zhì)質(zhì)量問題題返工而而影響后后續(xù)其他他專業(yè)施施工的開開展和總總體施工工進度，故制定以以下措施施：1）加大大預(yù)制深深度、實實施分段段或整體體吊裝，認(rèn)認(rèn)真核對對機電、消消防各專專業(yè)安裝裝圖紙和和裝修頂頂面布置置圖后，按按照便于于運輸?shù)牡脑瓌t，在在加工車車間加工工預(yù)制和和組裝，待待泵房條條件成熟熟后，實實施分段段或整體體吊裝。2）按臨臨時獨立立系統(tǒng)組組織

53、施工工，減少少施工干干擾。泵房以外外的噴淋淋系統(tǒng)試試壓結(jié)束束，在臨臨時分界界點處用用堵頭堵堵好，待待泵房噴淋淋系統(tǒng)二二次管線線施工完完成后統(tǒng)統(tǒng)一試壓壓。同時時，泵房房安裝內(nèi)內(nèi)容須一一次性施施工到位位，所需需的各種種檢驗、試驗工工作均需需及時完完成并保保證合格格，以便便將作業(yè)業(yè)面移交交其他專專業(yè)施工工，盡量量減少交交叉作業(yè)業(yè)。（2）針針對消防防水系統(tǒng)統(tǒng)復(fù)雜、類型多多的特點點，確保保安裝質(zhì)質(zhì)量和系系統(tǒng)要求求的技術(shù)術(shù)措施：細(xì)化圖紙紙，熟悉悉施工內(nèi)內(nèi)容，確確立施工工方案，對對施工人人員進行行交底；與其他他專業(yè)有有交叉的的地方，會會同其他他專業(yè)，找找出合理理的管線線布置方方案。按照溝槽槽配件施施工要求求

54、，嚴(yán)格格控制溝溝槽連接接質(zhì)量。對有坡坡度要求求的噴淋淋管，為為保證管管道坡度度要求，同同時保證證支架橫橫、縱向向支架在在同一條條水平線線上，采采用“十字交交叉法”，首先先按管道道坡度走走向拉一一條直線線，再按按規(guī)范要要求設(shè)支支架點，拉拉一條直直線，該該兩條線線交叉點點，為支支架安裝裝點。對對采用溝溝槽連接接的大口口徑水平平管，在在卡箍連連接點，左左右需增增設(shè)支架架。采用溝槽槽配件連連接和絲絲扣連接接的管道道加工完完成以后，管口應(yīng)立即用用彩條布布包扎好好，防止止槽口絲絲口受損損、變形及及被污染染，以保保證連接接質(zhì)量。試壓沖洗洗：按圖圖紙設(shè)計計試壓要要求，把把水平管管與立管管分開。對立管管采用分分

55、區(qū)、分段、單管試試壓沖洗洗。對水水平管按按層試壓壓沖洗，冬冬季試壓壓完畢后后，必須須將管道道內(nèi)的水水放盡，以以防凍壞壞。（3）消消防箱和和噴淋系系統(tǒng)組件件安裝：1）噴頭頭安裝：噴淋管道道安裝時時，要充充分考慮慮與通風(fēng)風(fēng)專業(yè)風(fēng)風(fēng)管風(fēng)口口、電氣氣專業(yè)燈燈具和廣廣播設(shè)備備等統(tǒng)一一布局。要密切切注意裝裝飾單位位的施工工進度，做做好與裝裝飾單位位的協(xié)調(diào)調(diào)配合。噴頭安裝裝應(yīng)在系系統(tǒng)沖洗洗、試壓壓合格后后進行；噴頭安安裝時，應(yīng)應(yīng)使用專專用扳手手，不得得對噴頭頭進行拆拆裝、改改動，并并嚴(yán)禁給給噴頭附附加任何何裝飾性性涂層。當(dāng)噴頭頭的框架架、濺水水盤產(chǎn)生生變形，要要采用規(guī)規(guī)格、型型號相同同的噴頭頭更換。吊頂上上

56、的噴灑灑頭須在在裝飾頂頂板安裝裝前安裝裝，并做做好隱蔽蔽記錄，特特別是裝裝修時要要做好成成品保護護。吊頂頂下噴頭頭須等頂頂板施工工完畢后后方可安安裝，安安裝時注注意型號號使用正正確，并并做好裝裝修單位位已施工工完畢頂頂板的成成品保護護。當(dāng)噴頭濺濺水盤高高于附近近梁底或或高于寬寬度小于于1.22m的通通風(fēng)管道道、排管管、橋架架腹面時時，噴頭頭濺水盤盤高于梁梁底、通通風(fēng)管道道腹面的的最大垂垂直距離離要符合合下表規(guī)定定：噴頭濺水水盤高于于梁底、通風(fēng)管管道腹面面的最大大垂直距距離(直直立與下下垂噴頭頭)噴頭與粱粱、通風(fēng)風(fēng)管道、排管、橋架的水水平距離離a/mmm噴頭濺水水盤高于于梁底、通風(fēng)管管道、排排管

57、、橋架腹面面的最大大垂直距距離b/mmma30000300a600090600a9000190900a1220030012000a15500420a155004602） 消消防箱安安裝：金屬消火火栓箱不不得用氣氣焊開孔孔。暗裝裝于墻內(nèi)內(nèi)的消火火栓箱要要預(yù)先留留出洞口口，待墻墻面抹底底灰前將將箱體裝裝好，箱箱口與墻墻面平齊齊，并找找正裝平平，保證證消防箱箱門安裝裝好后，消消防箱四四周邊框框要突出出墻面11020mmm。安裝前要要對消火火栓逐個個進行水水壓試驗驗，試驗驗不合格格的不準(zhǔn)準(zhǔn)安裝。消火栓栓安裝一一般要求求栓口朝朝外，并并不應(yīng)安安裝在門門軸側(cè)。中心距距地面高高度為11.100m，距箱箱側(cè)為

58、1140mmm，距距箱后內(nèi)內(nèi)表面為為1000mm，箱箱內(nèi)水帶帶、噴槍槍要掛置置整齊、無雜物物，箱門門開啟靈靈活、方方便，內(nèi)內(nèi)外油漆漆光澤好好，表面面無碰損損、起皮皮和污染染現(xiàn)象。箱體安安裝要確確保位置置準(zhǔn)確，四四周用水水泥砂漿漿填塞牢牢固，并并經(jīng)有關(guān)關(guān)人員核核對無誤誤后，方方可開始始抹灰。3）水流流指示器器的安裝裝應(yīng)在系系統(tǒng)試壓壓、沖洗洗合格后后進行，水水流指示示器的規(guī)規(guī)格、型型號應(yīng)符符號設(shè)計計要求；水流指指示器應(yīng)應(yīng)安裝在在水平管管道上側(cè)側(cè)，其動動作方向向要和水水流方向向一致；安裝后后的水流流指示器器漿片、膜片要要動作靈靈活，不不得與管管壁發(fā)生生碰擦。信號閥閥應(yīng)安裝裝在水流流指示器器前的管管道

59、上，與與水流指指示器之之間的距距離不得得少于3300mmm。排氣閥閥的安裝裝應(yīng)在管管網(wǎng)系統(tǒng)統(tǒng)試壓、沖洗合合格后進進行，排排氣閥要要安裝在在配水干干管頂部部、配水水管的末末端，且且應(yīng)確保保無滲漏漏。（4）水水泵房多多層次管管道的合理布布置水泵房是是是設(shè)備備集中布布置的地地方，管管道種類類多，排排列分布布縱橫交交錯，為為保證各各類管道道在機房房內(nèi)合理理布置，需需要對水水泵房內(nèi)內(nèi)的管道道布置進進行優(yōu)化化設(shè)計，特特制定以以下措施施：1）統(tǒng)籌籌考慮電電氣、通通風(fēng)、弱弱電等專專業(yè)的管管線的綜綜合布置置，上下下有序，避避免交叉叉，以保保證管線線布置的的協(xié)調(diào)、美觀。2）盡量量使用綜綜合支架架，支架架設(shè)置要要求

60、合理理統(tǒng)一。（5）吊吊頂內(nèi)管管道的合理布布置1）優(yōu)先先考慮雨雨水、污污水、排排水、冷冷凝水等等系統(tǒng)有有排水坡坡度要求求的管道道，嚴(yán)格格按設(shè)計計圖紙要要求的安安裝尺寸寸、坡度度、標(biāo)高高和走向向進行布布置。2）在保保證使用用功能的的前提下下，根據(jù)據(jù)規(guī)范要要求，綜綜合考慮慮吊頂內(nèi)內(nèi)管線的的走向。（6）與與裝修單單位的具具體配合合措施1）在安安裝末端端設(shè)備時時，先在在吊頂板板開孔周周圍貼一一層保護護膜，安安裝完畢畢后再清清除，施工作作業(yè)人員員佩帶潔潔凈手套套，避免免末端設(shè)設(shè)備安裝裝過程中中對吊頂頂板造成成污染或或損壞。使用鐵鐵制登高高梯具時時，必須將將梯具的的底部用用橡膠綁扎扎好，以以免損傷傷成品地地