(完整版)廠區(qū)管網(wǎng)施工方案

1、吳忠市生活垃圾焚燒發(fā)電1X10MW工程廠區(qū)綜合管網(wǎng)管道安裝施工方案批準(zhǔn)審核編制山西省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司吳忠市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目部二O一六年五月一日目錄TOC o 1-5 h z第一章工程概況1 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 1、管材選擇1 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 2、工程施工總目標(biāo)1 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 編制依據(jù)2 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 施工準(zhǔn)備2 HYPER

2、LINK l bookmark12 o Current Document 1、人員準(zhǔn)備2 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 2、材料準(zhǔn)備2焊接管道的施工措施3 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 1、施工工序3 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 2、管道防腐3 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 3、管道安裝4 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 4、管

3、道焊接5 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 5、焊接檢驗(yàn)及水壓試驗(yàn)6 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 污水、雨水管道施工措施6 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 1、施工技術(shù)準(zhǔn)備6 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 2、原材料驗(yàn)收6 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 3、施工工序7 HYPERLINK l bookmark50 o Current

4、 Document 質(zhì)量保證措施11 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 安全文明施工保證措施11 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 雨季施工措施12 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 1、時(shí)間安排13 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 2、做好現(xiàn)場排水13 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 3、施工現(xiàn)場管理134、做好防雨措施13 HYPERLIN

5、K l bookmark70 o Current Document 5、搞好現(xiàn)場消防安全15 HYPERLINK l bookmark72 o Current Document 施工場地平面布置15吳忠市?；罾贌l(fā)電項(xiàng)目 第一章工程概況本工程為吳忠市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目廠區(qū)綜合管網(wǎng)安裝工程。其包括市政生產(chǎn)取水輸水管道，廠區(qū)生活給水管道，生產(chǎn)工業(yè)水泵供水管道（輔機(jī)設(shè)備冷卻給水管道），生產(chǎn)工業(yè)泵回水管道（輔機(jī)設(shè)備冷卻回水管道）、生產(chǎn)清水泵供水管道，污水處理回用水管道安裝、廠區(qū)室外循環(huán)水管道安裝、消防管道安裝、廠區(qū)污水管道，廠區(qū)雨水管道，廠區(qū)初期雨水排水管道、初期雨水壓力輸送管道、污水壓力輸送管

6、道、單體建筑排水管。具體概況如下：1、管材選擇1.1市政生產(chǎn)取水輸水管道采用外防腐焊接鋼管，采用PN=1.0MPa級別的閥門等配件。1.2廠區(qū)生活給水管道采用高密度聚乙烯HDPE給水管（管徑小于DN40采用PP-R塑料管），采用PN=0.8MPa級別的閥門等配件。1.3生產(chǎn)工業(yè)水泵供水管道（輔機(jī)設(shè)備冷卻給水管道，生產(chǎn)工業(yè)泵回水管道（輔機(jī)設(shè)備冷卻回水管道，采用外防腐焊接鋼管（管徑小于DN40采用鍍鋅鋼管），采用PN=1.0MPa級別的閥門等配件。1.4生產(chǎn)清水泵供水管道采用高密度聚乙烯HDPE給水管（管徑小于DN40采用PP-R塑料管，采用PN=0.8MPa級別的閥門等配件。1.5污水處理回用水

7、管道安裝采用高密度聚乙烯HDPE給水管。采用PN=0.8MPa級別的閥門等配件。1.6廠區(qū)污水管、廠區(qū)雨水管、初期雨水壓力輸送管道采用HDPE雙壁波紋管，環(huán)剛度三8KN/m?，橡膠圈接口，檢查井處采用管頂平接。1.7初期雨水壓力輸送管道、污水壓力輸送管到采用外防腐焊接鋼管。1.8室外消防管道采用焊接鋼管的焊接和法蘭連接，室外管道與室內(nèi)消防管道連接采用法蘭連接，接入室內(nèi)消防管道采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，連接采用法蘭連接和絲扣連接；消防栓滅火系統(tǒng)采用公稱壓力PN=1.6MPa級別的閥門等配件.1.9廠區(qū)循環(huán)水管道采用普通焊接鋼管，焊接和法蘭連接，采用公稱壓力1.0MPa級別的閥門等配件。2、工程施工總目

8、標(biāo)2.1質(zhì)量目標(biāo)：確保市優(yōu)，力爭省優(yōu)。2.2工期目標(biāo)：全部工程控制在合同工期內(nèi)竣工2.3安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，工亡、重大火災(zāi)、重大設(shè)備等大事故為零。 吳忠市?；罾贌l(fā)電項(xiàng)目2.4文明施工目標(biāo)：創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地，樹宣傳企業(yè)品牌樣板形象。二編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)提供的設(shè)計(jì)圖紙2、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-20083、工程測量規(guī)范GB50026-20074、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-20115、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-20106、涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范SY/T0407-20127、埋地鋼制管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)S

9、Y/T0447-20148、埋地塑料排水管道施工04S5209、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-200210、給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50141-2008三施工準(zhǔn)備1、人員準(zhǔn)備施工前組織施工人員學(xué)習(xí)技術(shù)圖紙，進(jìn)行技術(shù)、安全交底，整理施工現(xiàn)場，人員持證上崗。勞動力計(jì)劃名稱管工焊工油漆工維修電工起重工壯工數(shù)量30人10人5人2人5人10人2、材料準(zhǔn)備2.1廠區(qū)綜合管網(wǎng)施工所需材料已制訂采購計(jì)劃。管材計(jì)劃于5月1日到場一部分，剩余材料根據(jù)工程進(jìn)度陸續(xù)到場。2.2廠區(qū)綜合管網(wǎng)管道工程所需焊接材料已制訂采購計(jì)劃，工程開工前先進(jìn)30%，其他隨工程進(jìn)度分批進(jìn)場。2.3管子、

10、管件、管道附件及閥門必須具有制造廠的合格證明書，有關(guān)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.4中、低壓閥應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號）中按不少于10%（至少一個(gè)）的比例抽查進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格，則應(yīng)逐個(gè)檢查。主要施工機(jī)具準(zhǔn)備吳忠市?；罾贌l(fā)電項(xiàng)目 名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注汽車吊16T臺1平板車20T臺1電焊機(jī)BX3-500臺20熱熔機(jī)臺5空壓機(jī)0.6m3/min臺2砂輪切割機(jī)400臺2倒鏈5T個(gè)10倒鏈2T個(gè)20吊帶5T個(gè)10吊帶2T個(gè)10角向磨光機(jī)125臺8水準(zhǔn)儀臺1經(jīng)緯儀臺1鋼盤尺60米個(gè)3烘干箱臺11、施工工序管道防腐管溝測量放線管溝開挖-管溝基

11、礎(chǔ)制作處理-下管-管道組對管道焊接-閥門安裝-水壓試驗(yàn)-管道防腐補(bǔ)口管溝回填2、管道防腐2.1管道表面除銹前應(yīng)將油污、焊渣等污物清理干凈，除銹采用角向磨光機(jī)除銹，要求表面露出金屬的光澤。2.2面處理合格后應(yīng)盡快涂環(huán)氧煤瀝青底漆，涂漆要求橫、豎、上、下交錯(cuò)涂刷，漆膜要求均勻，不得漏涂。2.3如焊縫高于2mm，底漆表干后，在焊縫兩側(cè)打膩?zhàn)樱苊饫p玻璃絲布時(shí)出現(xiàn)空鼓。2.4埋地管道采用環(huán)氧煤瀝青涂料，外防腐層構(gòu)造為：四油一布，底漆-面漆-玻璃絲布-面漆-面漆，厚度大于等于0.4mm；2.5補(bǔ)口部位表面處理同上，如清晨施工，補(bǔ)口部位有露水必須擦干，補(bǔ)口部位涂面漆纏玻璃布時(shí)，必須與管體的涂層搭接100m

12、m以上.6管體補(bǔ)傷鏟除已損傷的涂層，如仍未露鐵，只需補(bǔ)涂面漆，并與管體防腐結(jié)構(gòu)相同的層次和施工方法補(bǔ)傷，如已露鐵必須先進(jìn)行表面處理，除去銹跡，然后按管體的防腐結(jié)構(gòu)涂底漆，面漆要貼玻璃布。2.7涂漆時(shí)如遇雨應(yīng)停工，對未固化的涂層用塑料布遮蓋。2.8涂層實(shí)干后方可移動，下溝和填土。先回填構(gòu)軟細(xì)土不得回填有雜物和石塊的土，填土高出管頂200mm后，才可回填原土。2.9接口處防腐層應(yīng)留有一定200mm的距離，焊接對口進(jìn)行補(bǔ)口防腐。2.10涂層質(zhì)量檢查外觀檢查：涂層飽滿，玻璃布孔眼為面漆所灌滿，表面呈現(xiàn)光亮的漆膜，對表面的皺折和鼓包要剪掉補(bǔ)涂，并貼補(bǔ)玻璃布。粘貼力檢查：涂層完全固化后，用小刀切開舌形切口

13、，用力撕玻璃布，只能斷裂不能大面積撕開，破壞處管面仍為漆層所覆蓋，不得露鐵。不合格的管段應(yīng)撕掉重新施工。針孔檢查：涂層實(shí)干后對加強(qiáng)防腐結(jié)構(gòu)用2000V電火花檢漏，發(fā)現(xiàn)針孔應(yīng)補(bǔ)涂。厚度檢查：涂層完全固化后，用涂層測厚儀測定厚度。3、管道安裝3.1在遇有地下水的情況下鋪設(shè)管道時(shí)，應(yīng)排除地下水后進(jìn)行溝槽開挖、墊層鋪設(shè)、安裝管道、水壓試驗(yàn)、回填土。在任何情況下不允許溝槽長期積水，并采取設(shè)置排水溝的措施防止因積水發(fā)生浮管現(xiàn)象。3.2管道基礎(chǔ)若遇回填土、淤泥、下沉性土壤和滑坡時(shí)，應(yīng)使用重新加墊灰土、夯實(shí)的措施，保證管基穩(wěn)定和施工安全。3.3開挖敷設(shè)管道的溝底標(biāo)高，必須符合設(shè)計(jì)要求。管道應(yīng)敷設(shè)在未經(jīng)擾動的原

14、狀土地基礎(chǔ)上，如遇填土需分層夯實(shí)，密實(shí)度不得小于0.95；對未標(biāo)注標(biāo)高的壓力管道管頂覆土厚度不小于0.8m,施工時(shí)與其他管道或無壓管道交叉向上彎時(shí)有壓管道讓無壓管道，小管道讓大官的原則進(jìn)行調(diào)整或根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，原則上生活給水管道在上，排水管道在下。3.4管道敷設(shè)中如遇巖石處，開挖后先鋪墊300mm厚的碎石墊層，再用砂土鋪100厚的墊層并用水平儀校驗(yàn)墊層、在墊層上如有突出的塊石或其他東西時(shí)，應(yīng)當(dāng)清除干凈。3.5根據(jù)管子的重量及施工操作難度，利用汽車吊下管，下管前應(yīng)對管子、管件及閘門等的規(guī)格、質(zhì)量，逐步進(jìn)行檢查，合格者方可使用。吊裝及運(yùn)輸時(shí)對鋼管絲扣及金屬管防腐層，均應(yīng)采取保護(hù)措施。3.6管

15、道放于墊層后，應(yīng)查看支撐情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)墊層與管壁間有縫隙時(shí)，應(yīng)用中粒沙補(bǔ)填，防止管道產(chǎn)生彎曲應(yīng)力。3.7管道組對采用倒鏈及門字架對口，必要時(shí)使用吊車配合。管道連接時(shí)不得用強(qiáng)力對口，加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。3.8埋地管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差坐標(biāo)埋地60標(biāo)咼埋地25水平管道平直度DNW1002L%o，最大50DN1003L%o，最大803.9當(dāng)管道安裝有間斷時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)封閉敞開的管口，避免有物體進(jìn)入管道。3.10管溝填土?xí)r應(yīng)采取措施，防止損壞管道及管道防腐層，在管頂以上1米范圍填砂時(shí)應(yīng)注意避免在其上用重型機(jī)具直接碾壓，即使回填到設(shè)

16、計(jì)地面標(biāo)高后，上面堆積物或車輛機(jī)具等臨時(shí)荷載也皆應(yīng)不超過設(shè)計(jì)允許值，否則應(yīng)采取相應(yīng)措施。4、管道焊接管道坡口采用氣割方式形成，形狀和尺寸如下圖所示：5K=618P=2c=2la=65坡口加工好后除去表面氧化皮、溶渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凸凹不平處打磨平整。本工程鋼管采用手工電弧焊，進(jìn)行鋼管焊接的焊工熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書和焊接技術(shù)施工規(guī)范的規(guī)定，并按要求進(jìn)行質(zhì)量自檢，焊工必需經(jīng)過考核，考核合格后才允許上4-JU崗。電弧焊時(shí)，焊接電流應(yīng)保持穩(wěn)定，電流強(qiáng)度。5焊接檢驗(yàn)及水壓試驗(yàn)5.1所有焊完的焊縫應(yīng)作外觀檢查，其方法是用肉眼或低倍（6倍）放大鏡。缺陷的允許程度與修正方法見下表：缺陷名稱允許

17、范圍處理方法焊縫不足或過高不允許不足部分補(bǔ)焊，過高部分修正咬邊深度W0.5mm，總長W1/4管子周長并不超過40mm超過的清理補(bǔ)焊焊縫及熱影響區(qū)表面裂紋不允許修補(bǔ)或割去重焊焊口中心線彎彎折Dg100mm，偏差才1mm,Dg三100mm，偏差才2mm修正5.2焊接質(zhì)量檢查，按DL/T5210.7-2010標(biāo)準(zhǔn)做10%的無損探傷。5.3回填土前進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)采取分段試壓，利用閥門和堵板分段,試驗(yàn)壓力為管道設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。5.4水壓試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后應(yīng)保持30min,然后降至工作壓力進(jìn)行檢驗(yàn)，并用小于1.5kg重的小錘輕敲焊縫。如焊接處及其它接口處無滲水、漏水現(xiàn)象，壓力表指示亦

18、無變化，即認(rèn)為試驗(yàn)合格。（注：試驗(yàn)時(shí)不得以水泵維持壓力）污水、雨水管道施工措施1施工技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)技術(shù)人員，仔細(xì)審閱圖紙，做到圖紙上有問題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系并解決，有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)檢部門及安全部門，檔案部門的要求，按技術(shù)管理資料、安全管理資料，質(zhì)量保證資料及驗(yàn)收評定資料三類資料編制或購買各種專用表格，施工前各種表格應(yīng)備齊。熟悉設(shè)計(jì)圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。熟悉現(xiàn)場情況，了解設(shè)計(jì)管線沿途已有的平面及高程控制點(diǎn)分布情況。測量儀器必須有檢定證書合格后方可使用，做好技術(shù)交底、安全交底，為工程的順利進(jìn)行做好準(zhǔn)備。2、原材料驗(yàn)收2.1每批次進(jìn)場材料要附帶合

19、格證及質(zhì)量檢驗(yàn)證明書，經(jīng)自檢合格后報(bào)請監(jiān)理檢驗(yàn)。2.1.1HDPE雙壁波紋管驗(yàn)收：管道進(jìn)場檢驗(yàn)：管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用專用量徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。、2.1.2接口膠圈a）承插式HDPE雙壁波紋排水管道接口所采用的密封膠圈，應(yīng)采用耐腐蝕的專用橡膠材料制成。密封膠圈使用前必須逐個(gè)檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力、幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗(yàn)質(zhì)量合格的檢驗(yàn)報(bào)告，制造及出廠日期、自檢記錄，廠質(zhì)檢部門簽

20、章。產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)見證取樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)并出具合格檢驗(yàn)報(bào)告，密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不應(yīng)小于出廠合格標(biāo)準(zhǔn)。b）彈性密封膠圈由廠家供應(yīng)并符合以下要求：彈性密封膠圈，外觀光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷；橡膠圈的邵氏硬度宜采用505；伸長率不大于400%；拉斷強(qiáng)度應(yīng)不小于16MPa。3、施工工序測量放線一機(jī)械開槽一槽底平整夯實(shí)一砂礫墊層一砂基一管道安裝一井室砌筑、抹面一胸腔填土f閉水試驗(yàn)f管溝回填3.1測量放線3.1.1根據(jù)管道平面和已有控制點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形，做好實(shí)測數(shù)據(jù)整理，繪制實(shí)測草圖。3.1.2施工過程中的測量主要是槽底高程的確定，機(jī)械開挖后，采用跟機(jī)測量

21、，隨挖隨測，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝后，進(jìn)行復(fù)測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，使管底高程控制在允許偏差范圍內(nèi)。每天測量工作開始前，都要進(jìn)行相鄰水準(zhǔn)復(fù)核測量3.1.3管道中心由中線控制樁來確定，通過控制樁在管道基礎(chǔ)上打出邊線，確定管道的鋪設(shè)位置。3.1.4井室高程根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，管道鋪設(shè)完畢后，要進(jìn)行管頂及構(gòu)筑物的竣工復(fù)核測量。3.2溝槽開挖及基礎(chǔ)處理3.2.1熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)給定的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行測量、定位、放線，引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及控制樁，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證批準(zhǔn)后方可進(jìn)行溝槽開挖。3.2.2工程采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，溝槽開挖要嚴(yán)格控制挖深及管道中心線，機(jī)械開挖留20cm

22、的余量，由人工清槽至設(shè)計(jì)槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。3.2.3嚴(yán)格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設(shè)計(jì)的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾?，開挖時(shí)應(yīng)注意溝槽土質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)請駐地監(jiān)理和甲方及設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場確定放坡系數(shù)，以防槽邊塌方。3.2.4溝槽開挖的土方直接裝車外運(yùn)，外運(yùn)地點(diǎn)由業(yè)主指定。3.2.5當(dāng)溝槽開挖遇有地下水時(shí)，設(shè)置排水溝、集水坑，及時(shí)做好溝槽內(nèi)地下水的排水降水工作，并采取先鋪卵石或碎石層（厚度不小于100mm）的地基加固措施；當(dāng)無地下水時(shí),基礎(chǔ)下素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)大于0.95；當(dāng)遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時(shí)，按管道處理要求采用級配戈壁土進(jìn)行換填處理；換填厚度為30cm。3.2.6在溝槽開挖百米左右，土

23、方外運(yùn)人工清槽后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，方可在溝槽內(nèi)進(jìn)行下道工序的施工。3.2.7管溝基礎(chǔ)：a）雨污水管道基礎(chǔ)均采用土弧砂墊層基礎(chǔ)。b）對地基為一般土質(zhì)，當(dāng)?shù)鼗休d力特性大于80kPa時(shí)，基底可鋪設(shè)厚度100mm中粗砂基礎(chǔ)層。c）土質(zhì)較差，為軟土地基時(shí)，其地基的承載力大于55kPa小于80kPa或槽處在地下水位之下時(shí)，鋪設(shè)厚度不小于200mm的砂礫層基礎(chǔ)。d）對于地基承載力小于55kPa的軟土地基，必須先進(jìn)行加固處理，再鋪地基層。3.3管道安裝3.3.1管道安裝由機(jī)械配合人工下管，設(shè)專人指揮吊車逐節(jié)吊裝，吊裝管道中心線的控制采用邊線法。吊車距溝邊至少2m，避免起吊受力時(shí)造成溝邊坍塌。3.2管

24、道在安裝前，對管口、直徑等進(jìn)行檢查。3.3.3管道安裝采用人工安裝，槽深度不大時(shí)可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400時(shí)，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑小?.3.4穩(wěn)管前，對基礎(chǔ)設(shè)計(jì)高程和中線位置進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可進(jìn)行穩(wěn)管，同時(shí)需做好管道安裝的高程和中線的測量定線工作。3.3.5因管道接口為膠圈接口，故管道在頂進(jìn)過程中，不得強(qiáng)行頂進(jìn)，以防損壞管口，頂進(jìn)深度符合技術(shù)規(guī)范要求。有質(zhì)量問題的管子嚴(yán)禁下槽，安裝后的管內(nèi)底高程符合規(guī)范要求。3.3.6管道與檢查井連接采用柔性連接。3.4檢查井3.

25、4.1按設(shè)計(jì)要求砌筑，砌筑后的井壁圓順，灰漿飽滿。3.4.2砌筑時(shí)，需隨時(shí)檢測檢查井直徑尺寸，當(dāng)四周收口時(shí)，每層收進(jìn)不得大于30mm。3.4.3井內(nèi)外壁抹1：2水泥砂漿分層壓實(shí)抹光。3.4.4檢查井內(nèi)的流槽與井壁同時(shí)砌筑。表面用砂漿分層壓實(shí)抹光，砌筑后的流槽應(yīng)與上下游管底部順接。3.4.5砌筑檢查井時(shí)預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜用低標(biāo)號砂漿砌筑封口抹平。3.4.6雨水檢查井、污水檢查井采用圓形磚砌雨水檢查井，規(guī)格除圖中注明外，其余均為1000。其中污水檢查井內(nèi)外需要1:2水泥砂漿批檔厚2cm。3.4.7圓形磚砌雨水檢查井，按國標(biāo)

26、圖02S515/P10-P17進(jìn)行施工。3.4.8雨污水檢查井均采用管頂平接，檢查井內(nèi)必須進(jìn)行流槽施工及井內(nèi)水泥砂漿批蕩。3.4.9污水，雨水檢查井施工底板標(biāo)高應(yīng)根據(jù)低方位雨水管內(nèi)底標(biāo)高及管材壁厚決定。3.4.10污水，雨水檢查在道路，車行道，車行廣場時(shí)必須采用重型高強(qiáng)度復(fù)合材料井座和井蓋，規(guī)格700；在綠化和人行道上時(shí)，采用輕型高強(qiáng)度復(fù)合材料井座和井蓋，規(guī)格700。3.5雨水口3.5.1雨水口采用平箅式，偏溝式或聯(lián)合式單箅雨水口。3.5.2單個(gè)雨水口連接管經(jīng)為D200,按0.01坡度接入雨水檢查井，兩個(gè)雨水口連接管采用D250管道。3.5.3雨水口位置除在交叉路口外，一般設(shè)于排水上方向距排水

27、井0.0-1.0m處，其他按本圖基本位置現(xiàn)場確定。3.6灌水試驗(yàn)3.6.1首先經(jīng)監(jiān)理工程師檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量，檢查驗(yàn)收合格后，溝槽內(nèi)無積水，進(jìn)行管道閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)管段按井距分隔。管道在閉水試驗(yàn)前應(yīng)提前灌水并浸泡24小時(shí)，使接口及管身充分吃水后再進(jìn)行閉水試驗(yàn)。允許滲漏量應(yīng)符合規(guī)范給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB502682008)中的要求。3.6.2當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開始記錄，觀測管道的滲水量，直至觀察結(jié)束時(shí)，不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定，滲水量不得超過規(guī)范要求。3.6.3排水管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行溝槽回填?；靥钔粮鶕?jù)實(shí)驗(yàn)室確定的最大干密度和最佳含水量進(jìn)行

28、分層夯實(shí)，直至達(dá)到規(guī)范要求的壓實(shí)度指標(biāo)。填土上方計(jì)劃修路者其壓實(shí)度為95%，填土上方不計(jì)劃修路者其壓實(shí)度為90%。3.7溝槽回填3.7.1管道鋪設(shè)完畢管坑應(yīng)立即回填，密閉性檢驗(yàn)前，處接頭外露外，管道兩側(cè)和管頂以上回填高度不小于0.5m。3.7.2管道兩側(cè)及管頂0.5m范圍內(nèi)回填粗砂或碎石屑，如為道路下管道，石屑層以上回填中砂至路基底；如為綠化等石屑層以上可回填良土。3.7.3排水管管坑每側(cè)至管帶頂以上的回填，必須分層夯實(shí)，虛鋪層厚300mm，夯實(shí)度不小于95%。3.7.4管底至管頂0.5m范圍內(nèi)，管道及檢查井兩側(cè)必須采用人工對稱，分層回填夯實(shí)，夯實(shí)層厚度不大于0.2m,嚴(yán)禁使用機(jī)械推土回填。3

29、.7.5管頂0.5m以上層，可采用機(jī)械回填，但必須分層，對稱均勻回填夯實(shí)。3.7.6回填夯實(shí)時(shí)，要求管坑無積水，回填不得回填淤泥，不得含有石塊，磚塊及硬塊雜物。3.7.7管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行管道閉水試驗(yàn)。3.8其他注意事項(xiàng)3.8.1排水管道的坡度必需符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無坡或倒坡。3.8.2承插接口的排水管道安裝時(shí)，管道與管件的承口應(yīng)與水流方向相反。3.8.3安裝管子時(shí)應(yīng)輕起輕落，裝卸時(shí)不許管子自由滾動和隨意拋擲，運(yùn)輸途中嚴(yán)禁碰撞，3.8.4管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝允許偏差應(yīng)符合下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1坐標(biāo)埋地100敷設(shè)在溝槽內(nèi)502標(biāo)咼埋地20敷設(shè)在溝槽內(nèi)203水平管道縱

30、橫向彎曲埋地10敷設(shè)在溝槽內(nèi)303.8.5管道埋設(shè)前必需做灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)，排水應(yīng)暢通無堵塞，管接口無滲露。按排水檢查井分段試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管子頂加1米，時(shí)間不少于30分鐘，逐段觀察。質(zhì)量保證措施1作業(yè)人員施工前，應(yīng)熟悉圖紙及有關(guān)規(guī)程規(guī)范，了解對施工的要求，對具體作業(yè)人員應(yīng)有書面技術(shù)交底。2現(xiàn)場所使用的檢測工具應(yīng)齊全，檢測工具應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門檢驗(yàn)合格，并在周檢期內(nèi)。3專業(yè)人員上崗前，應(yīng)具備上崗資格，特種作業(yè)人員應(yīng)持合格的操作證。4材料使用前必須進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證，對無品牌、批號、合格證、材質(zhì)、證明書的材料嚴(yán)禁在工程中使用。5做好工序的交接工作，做到“上一道工序不合格，不進(jìn)行下一道工序?！?

31、加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量管理、監(jiān)督工作，對存在的問題及時(shí)糾正、處理，杜絕質(zhì)量隱患存在。7嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，做好班組自檢及二、三級驗(yàn)收工作，并做好施工過程中產(chǎn)生的各種紀(jì)錄。8對業(yè)主、監(jiān)理等各方代表提出的問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正、處理，不得推脫或隱瞞。安全文明施工保證措施1開工前要參加施工人員做好上崗技術(shù)培訓(xùn)個(gè)各級安全教育工作。做好上崗人員的安全考核和體檢檢查，禁止不符合安全要求的施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。2作業(yè)前，作業(yè)人員接受技術(shù)交底和安全交底，并領(lǐng)會作業(yè)內(nèi)容，熟悉圖紙。3遇雨、大霧天氣或六級以上大風(fēng)時(shí)停止溝邊作業(yè)。并有安全員現(xiàn)場監(jiān)督，高空作業(yè)不能站在單梁和臨時(shí)爬梯上進(jìn)行。4進(jìn)行電焊及氣割作業(yè)，應(yīng)清理

32、周圍易燃物，有電纜線的地方注意用石棉布遮蓋。并有專人看護(hù)，防止現(xiàn)場火災(zāi)的發(fā)生。5施工區(qū)域要持警戒繩，警示牌等醒目標(biāo)記。施工人員要職責(zé)明確，各工種之間不允許相互替代。6.管道運(yùn)輸要在指定的路線上進(jìn)行，車輛運(yùn)送管材、管件和設(shè)備時(shí)要綁扎牢固。7所有吊裝就位的管道及設(shè)備必須全部固定好。8進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。9對現(xiàn)場的材料設(shè)備進(jìn)行定量化管理，按指定場所分散堆放，應(yīng)整齊、有序、明顯、不得隨意亂放、亂丟，阻塞交通和防礙施工。10施工現(xiàn)場作業(yè)面，做到“工完、料盡、場地清”，嚴(yán)禁存在“五頭”（煙頭、鐵絲頭、電纜電線剝頭、焊條頭、廢料頭）。施工人員下班前，對作業(yè)面進(jìn)行清理，清理出的施工垃

33、圾倒入垃圾池內(nèi)，廢料應(yīng)堆放在指定地點(diǎn)。11不得對施工現(xiàn)場設(shè)置的安全標(biāo)語、安全設(shè)施進(jìn)行破壞。12所使用的吊裝機(jī)具應(yīng)經(jīng)檢查無誤后方可使用，吊物捆綁應(yīng)牢固、可靠，吊裝物下嚴(yán)禁站人。吊裝物體堅(jiān)持“十不吊”原則。13所用機(jī)械設(shè)備要有可靠的接零接地，并且懸掛安全操作規(guī)程牌進(jìn)行作業(yè)。14底漆、面漆、固化劑和稀釋劑都含有易燃易爆揮發(fā)溶劑，應(yīng)放置在陰涼、通風(fēng)、干燥之處，嚴(yán)禁煙火，已經(jīng)開桶的漆料，不用時(shí)要蓋緊。15配漆和漆料施工時(shí)，操作人員必須戴手套，口罩或防毒面具。在工地進(jìn)餐應(yīng)注意不要使食物染上涂料，固化劑、稀釋劑和玻璃纖維。16危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源的控制序號危險(xiǎn)源（點(diǎn)）危險(xiǎn)后果防范措施1廠區(qū)給水、排水管道及附屬物件

34、吊裝、安裝物體打擊吊裝前將管道及設(shè)備上的雜物清理干凈管道及設(shè)備吊裝時(shí)隨帶小件應(yīng)綁扎牢固3.無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。2焊接、電動工具觸電1.用電設(shè)備應(yīng)設(shè)防漏電保護(hù)器，并作好接地。2.工作結(jié)束后，必須切斷電源雨季施工措施因該工程跨越雨季，因此必須制定確實(shí)可行的防雨、防汛、防風(fēng)措施，確保工程在雨季、階段順利進(jìn)行。1、時(shí)間安排合理安排作息時(shí)間。夏季施工作業(yè)時(shí)間盡量向兩端壓縮，避開中午的高溫，氣溫超過37C時(shí)，停止室外作業(yè)，在室內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)有通風(fēng)降溫措施。遇較大的暴風(fēng)雨天氣應(yīng)停止所有的作業(yè)，人員撤到安全地方。2、做好現(xiàn)場排水根據(jù)施工平面圖、排水總平面圖，施工現(xiàn)場根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，利用自然地形確定排水

35、方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝，確保排水暢通無阻。2.2雨季施工現(xiàn)場臨近高地，應(yīng)在高地邊挖好排水溝。2.3保證道路暢通，路面根據(jù)實(shí)際情況分別硬化或加鋪沙礫、爐渣或其它材料，并按要求加高起拱。露天堆放的材料、設(shè)備、成品、半成品應(yīng)采取排水、防止積水、防浸泡、防淹沒、防雨淋等措施，對防潮設(shè)備及材料應(yīng)進(jìn)庫存放或搭設(shè)牢固、可靠的防雨棚，并將底層墊高后放置原。對材料庫全面定期檢查，及時(shí)維修，四周排水良好，墻基堅(jiān)固，不漏雨滲水，鋼材等材料存放采取相應(yīng)的防雨措施，確保材料的質(zhì)量安全。2.5嚴(yán)格按防汛要求設(shè)置連續(xù)、暢通的排水設(shè)施和應(yīng)急物資，如水泵及相關(guān)的器材、塑料布、油氈等材料。2.6注意天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)做好防范工作

36、。3、施工現(xiàn)場管理3.1現(xiàn)場露天布置的施工機(jī)械設(shè)備，在雨季來臨前要進(jìn)行一次全面、系統(tǒng)的檢查，重點(diǎn)檢查用電安全和防護(hù)是否合理、可靠。采取的安全措施應(yīng)由專人予以實(shí)施、檢查，并把實(shí)施和檢查情況記入施工日志。3.2放置于地面以下或低洼區(qū)域的機(jī)電設(shè)備，要采取恰當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止從預(yù)留孔洞地溝、伸縮縫等處灌入雨水而遭浸泡、淹沒。3.3對有可能遭受雷擊的高大設(shè)備、建筑物及工程設(shè)計(jì)有避雷裝置而尚未安裝的結(jié)構(gòu)、設(shè)備等，要做好臨時(shí)防雷、接地保護(hù)。遇有雷雨時(shí)應(yīng)停止高空作業(yè)。3.4防雨。所有機(jī)械棚要搭設(shè)固牢，防止倒塌淋雨。機(jī)電設(shè)備采取防雨、防淹措施，可搭設(shè)防雨棚或用防雨布封存，機(jī)械安裝地點(diǎn)要求略高，四周排水較好。安裝接地裝置。移動電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠靈敏；3.5防雷擊。夏季是雷電多發(fā)季節(jié)，在施工現(xiàn)場為防止雷電襲擊造成事故，必須在鋼管腳手架、塔式起重機(jī)、物料提升機(jī)、人貨電梯等安裝有效的避雷裝置，避雷接地電阻不得大于100。3.6防觸電。施工現(xiàn)場用電必須符合三級配電兩級保護(hù)，三級電箱作重復(fù)接地，電阻小于100；電線電纜合理埋設(shè)，不得出現(xiàn)老化或破損的電纜；