隧道地施工質(zhì)量控制要點

1、-實用標(biāo)準(zhǔn)文案隧道施工質(zhì)量控制要點第一章前期施工準(zhǔn)備1.1施工調(diào)查內(nèi)容：1工程環(huán)境、氣候特征、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、工程特點。2當(dāng)?shù)卦牧霞鞍氤善返钠贩N及質(zhì)量狀況。1.2設(shè)計文件的核對內(nèi)容1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件、設(shè)計原那么。2隧道的平面及縱斷面。3隧道設(shè)計的勘測資料，如地形、地貌、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、鉆探圖表等。4各設(shè)計專業(yè)的接口及相互銜接。5隧道穿過不良地質(zhì)地段的設(shè)計方案。6隧道洞口位置，洞門樣式，洞身襯砌類型，輔助坑道的類型和位置，洞口邊坡、仰坡的穩(wěn)定程度。7施工方案、方法和技術(shù)措施。8洞門與洞口段的其它各項工程的銜接方式。9洞內(nèi)外排水系統(tǒng)和排水方式。10施工考前須知。1.3控制測量應(yīng)符合以下

2、規(guī)定1必須在確認(rèn)樁點穩(wěn)固、可靠后進(jìn)展 .2經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及標(biāo)尺、光電測距儀、全站儀、 GPS全球定位系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)展檢定和校正。3測量工作中的各項計算，均應(yīng)由兩組獨立進(jìn)展；計算過程中應(yīng)及時校核，發(fā)現(xiàn)問題及時查找原因。4利用原控制點含中線控制點做第二次設(shè)站觀測或根據(jù)原控制點增設(shè)新點時，必須對原控制點的相鄰邊和水平角檢測。5利用原水準(zhǔn)點做引伸測量時，必須對其相鄰的已測段高差或相臨水準(zhǔn)點間高差進(jìn)展檢測；水準(zhǔn)點應(yīng)定期復(fù)測。6洞外控制測量應(yīng)在進(jìn)洞施工前完成。7控制網(wǎng)復(fù)測應(yīng)結(jié)合 CP 根底平面控制網(wǎng)、 CP 線路控制網(wǎng)規(guī)定進(jìn)展。1.4控制測量內(nèi)容和要求1用于測量的圖紙資料、抄錄數(shù)據(jù)資料認(rèn)真核對。2隧道

3、施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計單位交付的測量資料，進(jìn)展核對和交接。3平面控制測量應(yīng)結(jié)合隧道長度、平面形狀、線路通過地區(qū)的地形和環(huán)境等條件，可采用GPS、導(dǎo)線網(wǎng)測量、邊角網(wǎng)測量、三角網(wǎng)測量或綜合使用。4、每個洞口應(yīng)設(shè)不少于 3個平面控制點包括洞口投點及其相聯(lián)系的三角點或?qū)Ь€點和2個高程控制點。1.5教育培訓(xùn)及技術(shù)交底1建立全員培訓(xùn)上崗制度和技術(shù)工人培訓(xùn)考核持證上崗制度，并堅持把培訓(xùn)貫穿于施工全過程。2培訓(xùn)內(nèi)容：施工技術(shù)指南施工標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、施工細(xì)那么、操作規(guī)程、質(zhì)量控制及管理、施工合同對工程質(zhì)量指標(biāo)的約定、質(zhì)量目標(biāo)等。3技術(shù)交底逐級進(jìn)展，對承當(dāng)施工的所有人員進(jìn)展。4交底內(nèi)容：工程規(guī)模、特點，設(shè)計要

4、求，驗收標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量要求，竣工文件要求，施工工藝，施工考前須知。精彩文檔1 / 8-實用標(biāo)準(zhǔn)文案5交底應(yīng)采取書面形式，并辦理簽字手續(xù)歸檔。1.6施工前檢查施工現(xiàn)場質(zhì)量管理情況：1開工報告已批復(fù)。2現(xiàn)場質(zhì)量管理制度：有施工調(diào)查、施工測量、施工圖復(fù)核、技術(shù)交底、施工組織設(shè)計編制、質(zhì)量方案等制度。3質(zhì)量責(zé)任制： ?部門及人員質(zhì)量管理職責(zé) ?、 ?層層質(zhì)量責(zé)任制 ?。4工程質(zhì)量檢驗制度： ?工程質(zhì)量試驗檢驗管理方法 ?。5施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：驗收標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)指南標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、工藝細(xì)那么、作業(yè)指導(dǎo)書齊全。6施工圖現(xiàn)場核對已進(jìn)展，并形成記錄。7地質(zhì)勘察資料：在施工圖上。8交接樁、施工復(fù)測及測量控制網(wǎng)資料齊全。9施

5、工組織設(shè)計、施工方案和環(huán)境保護(hù)方案齊全并按程序?qū)徟?0主要專業(yè)工種即鋼筋工、混凝土工、架子工、焊工、起重工、電工等有操作上崗證書。11施工檢測設(shè)備及計量器具設(shè)置合理、有管理制度、有校驗和精度控制措施。12材料、設(shè)備管理有制度：如 ?工程物資管理、使用、運輸、儲存工作細(xì)那么 ?、 ?機械設(shè)備管理方法 ?。第二章洞口及明洞工程2.1施工前制定施工方案1對施工的各工序進(jìn)展必要的力學(xué)分析，以確定隧道洞口邊仰坡土石方開挖及防護(hù)、防排水工程，隧道洞門及洞口段襯砌、背后回填的施工方法、施工順序。2洞門端墻處的土石方，應(yīng)視地層穩(wěn)定程度、施工季節(jié)和隧道施工方法等選擇合理的施工方法。3洞口應(yīng)按 “早進(jìn)晚出的原那

6、么優(yōu)化方案。4洞口段施工方案中確定施工順序為：施工準(zhǔn)備，洞口位置復(fù)核、邊仰坡測量放樣，洞頂截水天溝施工，洞口坡面處理、地表加固，邊仰坡開挖及防護(hù)、洞口段超前支護(hù)、開挖進(jìn)洞，襯砌。5明洞施工方案中確定施工順序為：側(cè)壁及根底開挖、凈空檢查及測量放樣，基坑檢查、仰拱及邊墻基坑鋼筋安裝、檢查，安裝邊墻根底模板、檢查，澆筑仰拱及邊墻根底混凝土，水溝立模，填充混凝土澆筑，臺車定位，拱墻鋼筋安裝、檢查，外模安裝，澆筑拱墻襯砌混凝土，拆模養(yǎng)護(hù)，防水層施工，回填土。6洞口緩沖構(gòu)造施工方案中確定的施工順序參見明洞工程。2.2控制要點1截水溝位置設(shè)在距邊仰坡坡頂 5m外，開挖斷面尺寸采用樣板尺控制，基坑開挖成型后外

7、表為原狀土。2邊仰坡開挖前先測量放樣，開挖自上而下順序進(jìn)展；如需爆破開挖，采用淺眼松動爆破為主；開挖中隨時檢查坡面的穩(wěn)定性。3邊仰坡應(yīng)分層開挖，分層防護(hù)，及時用坡度板檢查坡度，及時打設(shè)系統(tǒng)錨桿，掛設(shè)金屬網(wǎng)與錨桿頭焊接成整體，噴射混凝土到達(dá)設(shè)計要求。4明洞開挖時：防止爆破影響邊仰坡；松軟地層宜邊支護(hù)邊開挖。5明洞施工：檢查基底承載力滿足設(shè)計并均勻；如遇地下水，須引離根底；澆筑混凝土前應(yīng)復(fù)核中線、高程和外輪廓尺寸考慮預(yù)留沉降；檢查模板的強度、剛度、穩(wěn)定性；模板縫隙嚴(yán)密不漏漿；模板涂刷脫模劑；模板內(nèi)無積水和雜物；拱圈混凝土強度應(yīng)到達(dá)設(shè)計強度的 100%，且拱頂回填高度到達(dá) 0.7m時，方可撤除明洞拱

8、架。明洞側(cè)墻回填要對稱進(jìn)展；拱背粘土封閉要與邊仰坡搭接平順、封閉嚴(yán)密。精彩文檔1 / 8-實用標(biāo)準(zhǔn)文案6洞門應(yīng)及早完成；端墻、翼墻根底的承載力必須滿足設(shè)計并均勻；如不均勻，在分界處設(shè)沉將縫；排水系統(tǒng)及時連通；端墻、翼墻、擋土墻的反濾層、泄水孔、施工縫設(shè)置符合驗收標(biāo)準(zhǔn)要求；檢查梯、隧道名牌、號標(biāo)的設(shè)置符合設(shè)計。7緩沖構(gòu)造的構(gòu)造尺寸和預(yù)留孔符合設(shè)計；當(dāng)晝夜平均氣溫連續(xù) 3天低于 +5度或最低氣溫低于 -3度時，應(yīng)采取冬季施工措施；當(dāng)晝夜平均氣溫高于 +30度時，應(yīng)采取夏季施工措施；灌筑 12小時內(nèi)應(yīng)開場進(jìn)展保濕養(yǎng)護(hù)氣溫低于 +5度時，不得灑水養(yǎng)護(hù)。第三章鉆爆及開挖3.1鉆爆設(shè)計1根據(jù)工程地質(zhì)條件、

9、開挖斷面、開挖方法、掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺、鉆爆機具和爆炸材料等進(jìn)展設(shè)計。2設(shè)計內(nèi)容主要有炮眼掏槽眼、輔助眼、周邊眼的布置、深度、斜率和數(shù)目，爆破器材、裝藥量和裝藥構(gòu)造，起爆方法和爆破順序，鉆眼機具和鉆眼要求等。鉆爆設(shè)計圖應(yīng)包括炮眼布置圖、周邊眼裝藥構(gòu)造圖、鉆爆參數(shù)表、主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)及必要的說明。3爆破作業(yè)采用光面爆破或預(yù)裂爆破。3.2爆破施工控制要點1周邊輪廓線和炮眼的放樣宜采用隧道激光斷面儀或其它類似儀器，周邊輪廓線的放樣誤差應(yīng)小于 2cm；硬眼開眼在輪廓線上，軟巖可向內(nèi)偏 5 10cm；炮眼深度小于 3m時外插角的斜率為 0.05， 大于 3m時外插角斜率為 0.05 0.03。2炮眼的深度和斜

10、率應(yīng)符合鉆爆設(shè)計。掏槽眼眼口間距誤差不大于 3cm、 底眼間距誤差不大于 5cm； 輔助眼眼口排距、行距不大于 5cm； 周邊眼眼口位置位置誤差不大于 3cm， 眼底不超出開挖輪廓線 3 5cm/m。3開挖面凸凹較大，調(diào)整炮眼深度，使周邊眼和輔助眼眼底在同一垂直面上。4檢查是否符合炮眼布置圖；司鉆工相對固定。5采用粘土炮泥堵塞，堵塞長度與計算確定的長度相符。3.3調(diào)整爆破設(shè)計的依據(jù)：通常減小周邊眼間距和抵抗線，爆破后輪廓成形好；周邊眼裝藥集中度太大易造成超挖，太小易造成欠挖；裝藥構(gòu)造應(yīng)均勻分布，眼底相對加強；施工過程中把監(jiān)控量測和地質(zhì)預(yù)報納入工序中，修正爆破參數(shù)。3.4爆破效果檢查：爆破后硬巖

11、無剝落，中硬巖根本無剝落，軟巖無大的剝落或坍塌；超欠挖符合規(guī)定；開挖輪廓符合設(shè)計，開挖面平整；爆破進(jìn)尺到達(dá)設(shè)計要求，爆出的石塊塊度滿足裝碴要求；炮眼痕跡保存率殘留有痕跡的炮眼數(shù)：周邊眼總數(shù) 100%硬巖大于 80%，中硬巖大于 60%， 并在開挖輪廓面上均勻分布；兩次爆破的銜接臺階尺寸符合規(guī)定。3.5隧道開挖施工方法：全斷面法、臺階法、環(huán)行開挖預(yù)留核心土法、中隔壁法 CD、穿插中隔壁法 CRD、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法。3.6施工工藝、適用條件和控制要點1全斷面法是按設(shè)計斷面將隧道一次開挖成型，再施做襯砌的施工方法。 、 級圍巖；枯燥或潮濕。初期支護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計及時施做。2臺階法是將隧道設(shè)計斷面分兩次或

12、三次開挖，其中上臺階超前一段距離后，上下臺階同時并進(jìn)的施工方法。 級圍巖；枯燥或潮濕。臺階長度一般不超過一倍洞徑；上臺階施做鋼架時，應(yīng)采用擴大拱腳或施做鎖腳錨桿等措施，控制圍巖和初期支護(hù)變形；下臺階應(yīng)在上臺階噴射混凝土到達(dá)設(shè)計強度 70%以上時開挖；及時施做初期支護(hù)和仰拱。3環(huán)形開挖預(yù)留核心土法是在上部以弧形導(dǎo)坑領(lǐng)先，其次開挖下半部兩側(cè)，再開挖中部核心土的方法。 、 、 、 級圍巖；有滲水或股水。每循環(huán)長度為 0.5 1m；開挖后及時施做噴錨支護(hù)、安裝鋼架支撐或格柵支撐，相鄰鋼架之間采用鋼筋連接，并加鎖腳錨桿，全斷面初期支護(hù)完成距拱部開挖面不宜超過 30m； 地質(zhì)條件差，圍巖自穩(wěn)時間短時，開挖

13、前進(jìn)精彩文檔1 / 8-實用標(biāo)準(zhǔn)文案行超前支護(hù)；上部弧形，左右側(cè)墻部，中部核心土開挖各錯開 3 5m進(jìn)展平行作業(yè)。4中隔壁法 CD是將隧道分為左右兩大局部進(jìn)展開挖，先在隧道一側(cè)采用臺階法自上而下分層開挖，待該側(cè)初期支護(hù)完成，且噴射混凝土到達(dá)設(shè)計強度 70%以上時再分層開挖隧道的另一側(cè)，兩側(cè)分部次數(shù)及支護(hù)形式一樣。 、 級圍巖；淺埋隧道。開挖時，周邊輪廓盡量圓順；各部底部高程與鋼架接頭處一致；開挖形成全斷面后，及時完成全斷面初期支護(hù)；左右兩側(cè)縱向間距拉開不大于 15m； 中隔壁弧形應(yīng)向后開挖側(cè)偏斜 1/2鋼拱架寬度；在灌注二次襯砌前，逐段撤除臨時支護(hù)，加強量測，一次撤除不宜超過 15m， 及時施

14、做仰拱。5穿插中隔壁法 CRD是將隧道分側(cè)分層進(jìn)展開挖，分部封閉成環(huán)；每開挖一部均及時施做噴錨支護(hù)、安設(shè)鋼架、施做中隔壁、安裝底部臨時仰拱；一側(cè)超前的上中部，待初期支護(hù)完成且噴射混凝土到達(dá)設(shè)計強度 70%以上時再開挖隧道的另一側(cè)的上中部，然后開挖一側(cè)的下部，最后開挖另一側(cè)的下部，左右交替開挖。 、 、 級圍巖；淺埋隧道。開挖時各部輪廓盡量保持圓順；同一層左右兩側(cè)兩部縱向間距不宜大于 15m， 同側(cè)上下部縱向間距不宜大于 8m；每一分部的臨時仰拱應(yīng)及時設(shè)置，步步成環(huán)；中隔壁設(shè)置成弧形，向后開挖側(cè)偏斜 1/2鋼拱架寬度；中隔壁和中間臨時仰拱在灌注二次襯砌前，逐段撤除，加強量測，一次撤除不超過 15

15、m。6雙側(cè)壁導(dǎo)坑法是采用先開挖隧道兩側(cè)導(dǎo)坑，及時施做導(dǎo)坑四周初期支護(hù)和臨時支護(hù)，必要時施做邊墻襯砌，然后對剩余局部采用臺階法開挖。雙線隧道 或股水。側(cè)壁導(dǎo)坑形狀近似橢圓形，導(dǎo)坑斷面寬度宜為整個斷面的、 、 級圍巖；有滲水1/3；導(dǎo)坑開挖后及時進(jìn)行初期支護(hù)及臨時支護(hù)，盡早封閉成環(huán)；臨時支護(hù)撤除時加強量測，一次撤除長度不超過15m。第四章超前支護(hù)及初期支護(hù)4.1一般規(guī)定1隧道施工前根據(jù)設(shè)計提供的工程及水文地質(zhì)資料，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，對隧道開挖后自穩(wěn)時間小于完成支護(hù)所需時間的地段，制定超前支護(hù)方案。2超前支護(hù)根據(jù)設(shè)計可選擇超前錨桿、小導(dǎo)管超前注漿、超前管棚支護(hù)、小導(dǎo)管周邊注漿、預(yù)注漿全斷面注漿或周邊

16、帷幕注漿等一種或多種手段。3爆破后首先去除浮石，立即進(jìn)展初噴混凝土封閉圍巖，出碴后根據(jù)圍巖級別施做錨桿、掛網(wǎng)、拱架及復(fù)噴混凝土。4初期支護(hù)緊跟開挖施做，進(jìn)展監(jiān)控量測；采用濕噴工藝。4.2控制要點1噴射混凝土前：檢查開挖斷面凈空尺寸；去除松動巖塊和墻腳巖碴、堆積物，用水或高壓風(fēng)沖洗清掃受噴面；設(shè)置噴射混凝土厚度的標(biāo)志；對于巖面大股涌水采用注漿堵水后在噴射混凝土，可順涌水出露點打孔，壓注速凝漿液水泥 水玻璃漿液；對于巖面小股水或裂隙滲漏水，可進(jìn)展巖面注漿孔密且淺，或采用小導(dǎo)管沿隧道周邊環(huán)形注漿；對集中出水點可順?biāo)房叟潘牍芑蚓€形排水板將水引到水溝或縱向排水管。2噴射作業(yè)分片自下而上依次進(jìn)展；一次

17、噴厚拱部小于 10cm，邊墻小于 15cm；噴嘴與巖面垂直，距受噴面 0.8 1.2m； 噴射時控制好風(fēng)壓和速凝劑摻量，噴射壓力控制在 0.150.2MP；a分層噴射時，后一層應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)展，終凝 1h后再噴射，先清洗受噴面；對較大凹處先噴平；噴射作業(yè)緊跟開挖作業(yè)，下一循環(huán)作業(yè)在噴射混凝土終凝 3h后進(jìn)展；對潮濕不宜粘結(jié)的受噴面，初噴混凝土可適當(dāng)加大水泥用量。3噴射混凝土終凝 2h后采用養(yǎng)護(hù)臺架濕潤養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 14d； 土質(zhì)隧道以噴霧養(yǎng)護(hù)為主；隧道內(nèi)環(huán)境氣溫低于 5度，不得進(jìn)展噴水養(yǎng)護(hù)。4噴射混凝土 24h抗壓強度不低于 10MP。a5冬期施工噴射混凝土，噴射作業(yè)區(qū)的氣溫

18、不應(yīng)低于 5度，在結(jié)冰的巖面上，不得噴射；精彩文檔1 / 8-實用標(biāo)準(zhǔn)文案混合料進(jìn)入料斗前溫度不應(yīng)低于 5度；對液體速凝劑進(jìn)展加熱處理，溫度不應(yīng)低于 10度最佳 20度。6噴射混凝土外表應(yīng)平整，無空鼓、裂縫、松酥； 2m靠尺檢查平整度允許 10cm。7噴射混凝土厚度用斷面儀或鑿孔檢查，平均厚度要大于設(shè)計厚度，最小不小于設(shè)計的 2/3。8錨桿孔位允許偏差 150m，m保持直線，與所在部位的圍巖主要構(gòu)造面垂直；深度確保錨桿露出巖面長度不大于噴層厚度；有水地段應(yīng)先引出孔內(nèi)水或在附近另行鉆孔。9錨桿插入錨桿孔時，保持位置居中，深度滿足設(shè)計。開場砂漿錨桿灌漿應(yīng)飽滿，漿液可加適量的微膨脹劑和速凝劑；開場或

19、中途暫停超過 30mi，用水潤滑注漿管；注漿孔口壓力不大于 0.4MP；a注漿管應(yīng)插至距孔底 5 10cm處，隨水泥砂漿的灌入緩慢均勻拔出，隨即迅速將桿體插入，假設(shè)孔口無砂漿流出，拔出桿體重新注漿。藥包型和樹脂型錨桿要檢查藥包和樹脂質(zhì)量，受潮和變質(zhì)的不準(zhǔn)使用，插入過程中旋轉(zhuǎn)。中空注漿錨桿及附屬構(gòu)造的內(nèi)外外表不得有裂縫、折疊、壓折、離層、結(jié)疤和銹斑等缺陷；使用前內(nèi)外外表除去油污；在錨孔向上傾斜的角度大于 30度時，必須自錨桿體外鉆孔中注漿，中空錨桿體的中空通孔作為排氣回漿管，注漿完成后立即安裝堵頭；在用于仰角小于 30度時，錨桿注漿可采用錨桿體內(nèi)中通管進(jìn)漿，中通管外鉆孔排氣回漿方式；單管到達(dá)注漿

20、量時注漿完畢，當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計終壓不少于 20分鐘，進(jìn)漿量仍達(dá)不到注漿終量時完畢注漿。錨桿墊板應(yīng)與孔口混凝土密貼，安裝時錨桿已具有抗拔力；錨桿安裝后不得隨意敲擊，在砂漿終凝前不得懸掛重物。10鋼筋往在初噴混凝土后掛設(shè)，初噴厚度不小于 4cm； 采用雙層鋼筋網(wǎng)，第二層鋼筋網(wǎng)在第一層網(wǎng)被覆蓋后鋪設(shè)，覆蓋厚度不小于 3cm； 鋼筋網(wǎng)搭接長度為 1 2個網(wǎng)格邊長，固定結(jié)實；噴射混凝土盡量減小對鋼筋網(wǎng)的影響，鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度不小于 3cm。11鋼架加工后要進(jìn)展試拼檢查；安裝前去除底腳的虛碴雜務(wù)；安裝偏差縱向 10cm，橫向和高城 5cm， 垂直度 2度；外緣要與基面密貼；縱向連接結(jié)實，間距符合設(shè)計；安

21、裝后利用鎖腳錨桿定位。鋼架與圍巖間隙用噴混凝土填實；全部被噴射混凝土覆蓋，保護(hù)層不小于 4cm。12管棚按設(shè)計位置施工；能成孔時，鉆孔至設(shè)計深度，成孔困難地段采用套管跟進(jìn)方式頂入；鉆進(jìn)中采用測斜儀量測鋼管鉆進(jìn)的偏斜度，及時糾偏；管棚接頭錯開布置，同一截面內(nèi)接頭數(shù)不大于 50%， 相鄰鋼管接頭錯開至少 1m； 鋼管接頭采用絲扣連接，絲扣長 15cm；管棚方向與線路平行，外插角 1 3度；注漿壓力 0.5 1.0MP，a終壓 2.0MP。a13超前小導(dǎo)管支護(hù)一般用在施工斷層及其影響帶、淺埋地段和洞口附近。鉆孔位置根據(jù)放樣進(jìn)展，仰角 5 10度；鉆孔鉆進(jìn)防止鉆桿擺動，保證孔位順直；鉆至設(shè)計孔深，用吹

22、管將碎渣吹出，防止塌孔。在孔內(nèi)插入 42鋼花管，在管尾后段 30cm處用麻絲纏繞在管壁上成紡錘狀，用膠帶纏緊；利用鉆機的沖擊力將花管頂入圍巖中，孔口露出噴射混凝土面 15cm，鋼管頂進(jìn)長度不小于 90%管長；將孔口用水泥 水玻璃膠泥將花管與孔壁間縫隙封堵，安裝鋼拱架后與花管外露局部焊接。注漿完畢標(biāo)準(zhǔn)為注漿壓力到達(dá) 1.0MP注漿量到達(dá)設(shè)計。14超前錨桿采用羅紋鋼按設(shè)計長度加工，頭部加工成扁鏟形；使用前矯直和去除污銹并用水濕潤；鉆孔順直、夾角正確，控制用水量防止坍孔；注漿采用早強水泥漿，注漿量為孔深的 2/3。第五章二次襯砌5.1一般規(guī)定1隧道中線、水平、斷面和凈空尺寸符合設(shè)計要求。2二次襯砌及

23、仰拱混凝土滿足設(shè)計的強度、防水性、耐久性要求；原材料的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格符合驗標(biāo)要求。3施做時間： 級圍巖的深埋隧道，在圍巖和初期支護(hù)變形根本穩(wěn)定后施做，即拱腳水平相對凈空變化速度小于 0.2mm，/d拱頂相對下沉速度小于 0.15mm。/d在特殊條件下如松散堆積體、偏壓、淺埋地段等提前施做。集團(tuán)公司規(guī)定：軟巖隧道一律制止長臺階法施精彩文檔1 / 8-實用標(biāo)準(zhǔn)文案工，采用短臺階法，上下臺階距離不超過 5m；仰拱應(yīng)及時施作，盡快形成封閉環(huán)，硬巖仰拱距開挖面應(yīng)不超過 80m， 、 級軟弱不穩(wěn)定圍巖施工時，仰拱距開挖面應(yīng)不超過 30m；風(fēng)積沙地質(zhì)仰拱要及時封閉，一環(huán)一封閉；硬巖隧道襯砌距開挖面應(yīng)不超過 10

24、0m，軟巖隧道襯砌距開挖面應(yīng)不超過 2D； 風(fēng)積沙隧道襯砌距開挖面應(yīng)不超過 襯砌應(yīng)在開挖后及時施作，必要時采取跳襯措施。4二次襯砌不得侵入隧道建筑限界，施工放樣時可將設(shè)計輪廓線放大1D；針對不良地質(zhì)地段，5cm。5仰拱施工盡量緊跟開挖工作面，為解決和運輸作業(yè)的干擾，采用仰拱棧橋進(jìn)展仰拱和底板施工。6仰拱與填充分開全幅澆筑，仰拱和底板混凝土強度到達(dá)100，可行車。 7當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù) 當(dāng)工地晝夜平均氣溫高于5.2控制要點3天低于 5度或最低氣溫低于 30度時，采取夏期施工措施。5MP可行人，到達(dá)設(shè)計強度 3度時，應(yīng)采取冬期施工措施；1施工前確定符合設(shè)計要求的水泥、鋼材、粗細(xì)骨料、水源、外加

25、劑等來源和質(zhì)量，選定配合比；模板臺車具備足夠的強度、剛度，拼縫嚴(yán)密，板面平整，凈空尺寸滿足要求；鋼筋接頭數(shù)量符合要求，保護(hù)層厚度符合要求。2混凝土溫度、溫差檢查和控制，仰拱施工縫和變形縫的防水處理符合要求。3拆模：在初期支護(hù)變形穩(wěn)定后施做，二次襯砌混凝土強度到達(dá) 8MPa以上；初期支護(hù)未穩(wěn)定，二次襯砌提前施做混凝土強度到達(dá)設(shè)計強度的 100%以上；特殊情況下，根據(jù)試驗和監(jiān)控量測結(jié)果確定。第六章圍巖監(jiān)控量測6.1量測方案的根據(jù)隧道規(guī)模、地形、地質(zhì)條件、施工方法、支護(hù)類型和參數(shù)、工期安排、量測目的編制，內(nèi)容包括量測工程、量測儀器選擇、測點布置、量測頻率、數(shù)據(jù)處理、反應(yīng)方法、組織機構(gòu)、管理體系等；緊

26、跟開挖、支護(hù)作業(yè)，根據(jù)設(shè)計布點監(jiān)測，根據(jù)施工情況及時調(diào)整量測工程和內(nèi)容；貫穿施工全過程，為施工管理提供信息：圍巖穩(wěn)定性、支護(hù)構(gòu)造承載力，二次襯砌的合理時間，為施工中調(diào)整圍巖級別、變更設(shè)計方案及參數(shù)、優(yōu)化施工方案及施工工藝提供依據(jù)。6.2控制要點1洞內(nèi)觀察主要是圍巖、噴射混凝土、錨桿和鋼架等的工作狀態(tài)；動外觀察重點在洞口段、巖溶發(fā)育區(qū)段地表和洞身埋置深度較淺地段，主要是地表開裂、地表沉陷、邊坡及仰坡穩(wěn)定狀態(tài)、地表水滲透情況。2量測工程主要有二次襯砌前凈空變化、拱頂下沉、二次襯砌后凈空變化、沉降縫兩側(cè)底板不均勻沉降、洞口段與路基過渡段不均勻沉降。3根據(jù)圍巖量測結(jié)果分析，判定原設(shè)計不適宜時，及時修正

27、設(shè)計。4明挖基坑段主要監(jiān)測圍護(hù)構(gòu)造水平位移及沉降，地表沉降，地下水位，支撐軸力，圍護(hù)構(gòu)造傾斜變形，樁身內(nèi)力，基底變形，周圍建筑物的沉降。5根據(jù)量測結(jié)果采取措施原那么：凈空變化速度大于 5mm/，d 圍巖處于急劇變形狀態(tài)，加強初期支護(hù)系統(tǒng)；水平收斂拱腳附近速度小于 0.2mm，/d拱部下沉速度小于 0.15mm，/d圍巖根本穩(wěn)定；在淺埋段以及膨脹性和擠壓性圍巖等情況下，每次量測后及時進(jìn)展數(shù)據(jù)處理，繪制量測數(shù)據(jù)時態(tài)曲線和距開挖面關(guān)系圖，對初期時態(tài)曲線進(jìn)展回歸分析，預(yù)測可能出現(xiàn)的最大值和變化速度，數(shù)據(jù)異常時，根據(jù)具體情況及時采取加厚噴層、加密或加長錨桿、增加鋼架等加固措施。第七章防排水7.1要求精彩

28、文檔1 / 8-實用標(biāo)準(zhǔn)文案1隧道工程施工防排水采用經(jīng)過試驗和鑒定并經(jīng)實踐檢驗行之有效的新材料、新工藝、新技術(shù)，根據(jù)工程的水文地質(zhì)條件、耐久性要求、施工技術(shù)水平、防水等級，選用適宜的材料。2隧道正洞和設(shè)備洞襯砌到達(dá)國家規(guī)定的一級防水標(biāo)準(zhǔn)，襯砌構(gòu)造不允許滲水，襯砌構(gòu)造外表無濕漬；3襯砌混凝土抗?jié)B等級符合要求；施工防水以施工縫、變形縫防水為重點，施工縫防水措施符合設(shè)計；4初期支護(hù)的防水要滿足構(gòu)造設(shè)計和使用要求。7.2控制要點1對初期支護(hù)外表的滲漏水，采取回填注漿堵水，無明顯漏水。2對初期支護(hù)外表外露的硬物進(jìn)展割除，用砂漿抹平；處理初期支護(hù)外表凸凹不平，使防水層鋪設(shè)基面平順。3排水盲管的材料質(zhì)量、直

29、徑、透水孔的大小、間距滿足設(shè)計；縱向排水管的安裝坡度符合設(shè)計要求；盲管盡量與巖壁或初期支護(hù)外表密貼。4環(huán)向鋪設(shè)防水板，從拱部向邊墻鋪設(shè)，下部壓住上部，松緊適度，保證防水板全部抵到圍巖；兩幅防水板的搭接寬度不小于 150mm；分段鋪設(shè)的卷材邊緣部位預(yù)留至少 60cm的搭接余量；焊縫處干凈、焊縫接頭平整，先試焊以掌握焊接溫度和焊接速度，焊縫的有效寬度不小于 15mm，焊縫搭接部位焊縫必須錯開，焊縫搭接處刮成緩角，防止出現(xiàn)錯臺，焊縫無漏焊、假焊烤焦、焊穿、外露固定點、均勻連續(xù)、外表平整光滑。5充氣檢查焊縫質(zhì)量：將 5號注射針與壓力表連接，用打氣筒充氣至 0.25MP，a保持 15mi，n壓力下降在 10%以內(nèi)合格，否