市場營銷銷售混凝土

1、質(zhì) 量 目 標 各種標準與規(guī)范齊全與有效率達100%； 在用檢測儀器設(shè)備已檢率達100%，合格率100%； 檢測報告首次無差錯率98%，經(jīng)復(fù)核后檢測報告無差錯率100%； 檢測報告及時編制與提交客戶實現(xiàn)率達99%（客戶原因除外）； 預(yù)拌混凝土出站合格率100%； 人員持證上崗率達100%； 顧客滿意程度、滿意率達90%以上。逐步建立，健全質(zhì)量體系，重視質(zhì)量體系的運行，做好管理評審，不斷改善質(zhì)量體系運行水平。本試驗室對影響檢測質(zhì)量諸因素進行有效控制，對在用檢測儀器設(shè)備檢定合格率100%，嚴格按國家有關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程進行質(zhì)量檢測和結(jié)果判定，使檢測報告無差錯率100%，只有這樣才能保證混凝土出站合

2、格率100%。術(shù) 語試驗室質(zhì)量管理體系與本手冊引用相關(guān)術(shù)語參照實驗室資質(zhì)認定工作指南第十八章 常用術(shù)語和定義及其他有關(guān)法令法規(guī)、行業(yè)有關(guān)標準文件。1. 標準術(shù)語質(zhì)量方針:由組織最高管理者正式發(fā)布的該組織的質(zhì)量宗旨與質(zhì)量方向。質(zhì)量管理：確定質(zhì)量方針、目標和職責(zé)并在管理體系中通過諸如質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進使其實施全部職能的所有活動。質(zhì)量控制：為達到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動。質(zhì)量保證：為提供足夠的信任聲明實體能夠滿足質(zhì)量要求，而在質(zhì)量體系中實施并根據(jù)需要進行證實的全部有計劃和的系統(tǒng)的活動。質(zhì)量體系：為實施質(zhì)量管理所需要的組織機構(gòu)、程序、過程的資源。管理評審：由最高管理者就質(zhì)量方

3、針與目標，對質(zhì)量體系的現(xiàn)狀和適應(yīng)性進行的正式評價。質(zhì)量手冊：闡述一個組織的質(zhì)量方針并描述其質(zhì)量體系的文件。過程：將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一組彼此相關(guān)的資源與活動。規(guī)范：闡明要求的文件。技術(shù)規(guī)范：規(guī)定產(chǎn)品或服務(wù)規(guī)范的文件。標準：為促進最佳的共同利益，在科學(xué)，技術(shù)，經(jīng)驗成果的基礎(chǔ)上，由各由關(guān)方面合作起草并協(xié)商一致或基本同意而制定的適于公用并經(jīng)標準化機構(gòu)批準的技術(shù)規(guī)范和其他文件。預(yù)防措施：為了防止?jié)撛诘牟缓细?，缺陷或其他不希望情況發(fā)生，消除其原因所采取的措施。糾正措施：為防止已出現(xiàn)的不合格或其他不希望的情況的再次發(fā)生，消除其原因所采取的措施。合格：滿足規(guī)定的要求。不合格：沒有滿足某個規(guī)定的要求。缺陷：沒有

4、滿足某個預(yù)期的使用要求或合理的期望，包括與安全性有關(guān)的要求。2行業(yè)術(shù)語水泥標準稠度：是指水泥加水充分攪拌后試桿沉入凈漿并距底板61mm時的凈漿為標準稠度凈漿。水泥凝結(jié)時間：分為初凝和終凝。初凝：水泥加水拌合起到水泥漿開始失去塑性所需的時間。終凝：從水泥加水拌合到水泥漿完全失去塑性的時間。水泥安定性：水泥漿體硬化后體積變化的穩(wěn)定性。顆粒級配：小不同顆粒相混合時，其混合的比率。流動性：砼拌合物產(chǎn)生流動并且均勻密實的填滿模板各個角落的性能。3 其他術(shù)語測量：以確定量值為目的的一 組操作。標準物質(zhì)：具有一種或多種足夠均勻和很好的確定了的特性，用以校準測量裝置，評價測量方法或給材料賦值的材料或物質(zhì)。測量

5、不確定度：表征合理地賦予被測量之值的分散性，與測量結(jié)果相聯(lián)系的參數(shù)。誤差：測量結(jié)果減去被測量的真值。偏差：一個值去減其參考值。修正值：用代數(shù)方法與未修正測量結(jié)果相加，以補償其系統(tǒng)誤差的值。管 理 體 系實驗室按照實驗室資質(zhì)認定評審準則建立和保持能夠保證其公正性、獨立性并與其檢測和/或校準活動相適應(yīng)的管理體系。管理體系應(yīng)形成文件，闡明與質(zhì)量有關(guān)的政策，包括質(zhì)量方針、目標和承諾，使所有相關(guān)人員理解并有效實施。1總則本試驗室為了保證檢測數(shù)據(jù)真實可靠、準確公正、滿足社會需求，必須加強內(nèi)部管理，建立質(zhì)量體系（包括組織機構(gòu)、程序過程和資源），使各項檢測工作能有效協(xié)調(diào)進行，成為一個有機的整體。2建立質(zhì)量體系

6、應(yīng)具備的幾個功能(1)試驗室為實施質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，質(zhì)量體系能夠?qū)λ杏绊懺囼炇屹|(zhì)量的活動進行有效和連續(xù)的控制。(2)質(zhì)量體系能夠注重，并能采取預(yù)防措施減少或避免問題的發(fā)生。(3)質(zhì)量體系具有一旦發(fā)現(xiàn)問題及時做出反應(yīng)并加以糾正的能力。3檢測人員值班制度為了實現(xiàn)預(yù)拌混凝土出站合格率為100%；顧客滿足程度、滿意率達到90%以上，特制訂檢測人員值班制度如下：(1)值班時間為12小時制，值班人必須和其他混凝土生產(chǎn)人員一致，按時上下班。值班人換班時必須把工作交接清楚，填好值班記錄方可離開。(2)上班后應(yīng)馬上檢查所進砂、石的級配狀況及含泥量。并應(yīng)每天做砂石含水率試驗。(3)檢查主機操作人員所用配比是否

7、與試驗室開出的配比一致。監(jiān)督開機后前幾盤混凝土的搗制（坍落度、和易性等）直至混凝土生產(chǎn)穩(wěn)定、正常。(4)在生產(chǎn)過程中，可由攪拌站到工地進行跟蹤觀察，從而確定混凝土是否符合設(shè)計要求。(5)如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中有異常情況且不好處理時，應(yīng)馬上向試驗室領(lǐng)導(dǎo)反映，以采取相應(yīng)措施進行處理。(6)要求抽取混凝土試樣并制作試塊，并按規(guī)范要求控制混凝土的坍落度，及時填寫原始臺帳，作好試塊編號。(7)完成試驗室的各項工作并認真作好各項記錄。合 同 評 審1、總則試驗室應(yīng)建立并保持評審客戶要求、標書和合同的程序，明確客戶的要求。2、控制要求2.1本公司合同的特殊性由于本試驗室不能單獨對外承擔(dān)試驗檢測業(yè)務(wù)，（除公司內(nèi)部以外）

8、故不可能單獨與客戶簽訂試驗項目承擔(dān)合同。由于本試驗室主要負責(zé)公司內(nèi)部混凝土生產(chǎn)及檢測相關(guān)業(yè)務(wù)，故體現(xiàn)在本試驗室合同的內(nèi)容主要體現(xiàn)在混凝土試驗相關(guān)信息。包括以下幾個方面： 混凝土配合比相關(guān)信息：要求每次在混凝土生產(chǎn)前，混凝土檢測組及時與公司銷售部門取得溝通。 混凝土生產(chǎn)原材料信息：主要指甲方提供材料。2.2合同評審要求與內(nèi)容 生產(chǎn)能力:本試驗室是否有能力實現(xiàn)客戶所要求的混凝土技術(shù)要求; 技術(shù)能力:對混凝土相應(yīng)技術(shù)要求是否合理并滿足生產(chǎn)運輸與澆灌要求； 對甲方提供的材料是否進行適宜控制與檢測，是否滿足混凝土生產(chǎn)需求。2.3評審組織試驗室負責(zé)人負責(zé)組織實施合同評審。申 訴 和 投 訴1、總則試驗室應(yīng)

9、建立完善的申訴和投訴處理機制，處理相關(guān)方對其檢測和/或校準結(jié)論提出的異議。應(yīng)保存所有申訴和投訴及處理結(jié)果的記錄。2、控制要求2.1職責(zé)1、對檢測工作有關(guān)的抱怨，由辦公室工作人員接待，并做好記錄交主任處理，使顧客滿意。2、對檢驗質(zhì)量有關(guān)的抱怨，由主任及時處理，主任根據(jù)客戶抱怨程度，召開內(nèi)審會議，提出改進措施，使顧客滿意。2.2 抱怨期限對檢驗質(zhì)量有關(guān)的抱怨期限最長為三個月（從發(fā)出檢驗報告之日算起），特殊項目有效期限，雙方以協(xié)議書確定，若超過有效期，抱怨概不受理。2.3本試驗室應(yīng)記錄各類抱怨，保存所有抱怨和處理意見。 記 錄1、總則試驗室應(yīng)有適合自身具體情況并符合現(xiàn)行質(zhì)量體系的記錄制度。所有的記錄

10、以文件或表格形式而進行控制，包括質(zhì)量體系能有效的運行記錄。并有足夠的信息以保證其能夠再現(xiàn)，利于追溯，提供驗證，為糾正措施，預(yù)防措施提供依據(jù)。2、控制要求記錄的編制、填寫、更改、識別、收集、索引、存檔、維護和清理等應(yīng)當按照適當程序規(guī)范進行。所有工作應(yīng)當時予以記錄。對電子存儲的記錄也應(yīng)采取有效措施，避免原始信息或數(shù)據(jù)的丟失或改動。2.1記錄內(nèi)容所有的原始觀察記錄，計算和導(dǎo)出數(shù)據(jù)、記錄以及證書副本，檢驗證書副本，檢驗報告副本，有關(guān)儀器設(shè)備校準使用記錄，以及參與抽樣、樣品準備，檢驗人員的標識等。2.2對原始記錄的有關(guān)規(guī)定： 原始記錄采用規(guī)范格式填寫。 原始記錄是檢測結(jié)果的紀實，不允許涂改、刪減。 記錄

11、須用碳素鋼筆書寫，所有項目均應(yīng)填寫完整，并有測試人和校核人簽名。 校核人應(yīng)認真校核所有記錄數(shù)據(jù)，計算結(jié)果，查對是否符合填寫要求。 更改原始記錄，須在原始記錄旁注明原因；更改錯誤數(shù)據(jù)時，應(yīng)在原數(shù)據(jù)上劃二橫，并在上方寫上正確數(shù)字，同時加蓋修改人章。 原始記錄在發(fā)出檢驗報告后，由資料室集中保管，保管期限為長期性保存。2.3對檢測數(shù)據(jù)處理有關(guān)規(guī)定： 檢測數(shù)據(jù)有效位數(shù)一般取小數(shù)點后一位；檢測標準有特殊要求的按要求進行。 檢測數(shù)據(jù)中有超出規(guī)定條件誤差的，該數(shù)據(jù)必須剔除。 數(shù)據(jù)運算中，近似數(shù)按“四舍六入五單雙”的規(guī)則截??；近似運算時，其計算結(jié)果有效數(shù)字位數(shù)，應(yīng)與原數(shù)中有效數(shù)字較少的數(shù)相同。對試件進行等精度直

12、接測量時，其測量值可能同時包含有系統(tǒng)誤差、隨機誤差與粗大誤差，為得到合理準確的測量結(jié)果，應(yīng)按下列步驟進行測量數(shù)據(jù)處理：修正值方法或其它方法消除系統(tǒng)誤差。求算術(shù)平均值。求剩余誤差Vi=Xi-X。核算剩余差值是否正確。求測量單次測量標準差。判斷粗大誤差并將其剔除。求算術(shù)值的標準差。求測量的不確定度（極限誤差）給出最后測量結(jié)果。2.4所有質(zhì)量記錄和原始觀測記錄、計算和導(dǎo)出數(shù)據(jù)、記錄、以及證書 /證書副本等技術(shù)記錄均應(yīng)歸檔并按適當?shù)钠谙薇４妗Ｃ看螜z測和/或校準的記錄應(yīng)包含足夠的信息以保證其能夠再現(xiàn)。記錄應(yīng)包括參與抽樣、樣品準備、檢測和/校準人員的標識。2.5所有記錄、證書和報告都應(yīng)安全儲存、妥善保管并

13、為客戶保密。設(shè) 備 和 標 準 物 質(zhì)1、總則本試驗室正確配備進行檢測的全部計量儀器設(shè)備（包括標準物質(zhì)），是本試驗室正常開展檢驗工作，取得準確可靠測量數(shù)據(jù)的重要資源之一，因此對設(shè)備的購置、驗收、流轉(zhuǎn)、使用、維護等應(yīng)受控制。2、職責(zé)2.1主任應(yīng)編制采購計劃，報領(lǐng)導(dǎo)批準，進行采購并和供銷商簽訂購銷合同。2.2對采購儀器設(shè)備應(yīng)開箱驗收，收集有關(guān)資料，并記錄、保管存檔。2.3設(shè)備管理員（計量員）負責(zé)儀器設(shè)備的管理。2.4監(jiān)督員負責(zé)對在用的檢測儀器進行監(jiān)督，使之處于良好的工作狀態(tài)。3儀器設(shè)備和標準物質(zhì)管理3.1如果儀器設(shè)備有過載或錯誤操作、或顯示的結(jié)果可疑、或通過其他方式表明有缺陷時，應(yīng)立即停止使用，并

14、加以明顯標識，如可能應(yīng)將其儲存在規(guī)定的地方直至修復(fù)；修復(fù)的儀器設(shè)備必須經(jīng)檢定、校準等方式證明其功能指標已恢復(fù)。試驗室應(yīng)檢查這種缺陷對過去進行的檢測和/或校準所造成的影響。儀器設(shè)備都應(yīng)正常維護，并對以下情況作好儀器設(shè)備的使用記錄。 過載或錯誤操作。 顯示結(jié)果可疑。 通過檢定，設(shè)備儀表有缺陷，應(yīng)立即停止使用并加以明顯標明。 修復(fù)后的儀器設(shè)備必須校準；檢定（驗證）其功能指標已恢復(fù)，才準許使用。3.2標志管理為避免誤用不合格儀器而造成的差錯，本室所有檢測儀器設(shè)備均進行標志管理。標志均貼于設(shè)備明顯位置，其應(yīng)用范圍如下： 合格證（綠色）貼于：計量檢定合格者準用證（黃色）貼于：設(shè)備不必檢定，經(jīng)對比鑒定適用者

15、。設(shè)備無法鑒定，經(jīng)檢查其功能正常者。多功能檢測設(shè)備，某些功能已喪失，但檢測工作所用功能正常，且經(jīng)批準合格者。檢測設(shè)備某一量程精度不準確，但檢驗工作所用量程合格者。降級使用者。3、停用證（紅色）貼于：檢測儀器、設(shè)備損壞者。檢測儀器、設(shè)備性能無法確定者。3、試驗室應(yīng)配備正確進行檢測和/或校準（包括抽樣、樣品制備、數(shù)據(jù)處理與分析）所需的抽樣、測量和檢測設(shè)備（包括軟件）及標準物質(zhì)，并對所有儀器設(shè)備進行正常維護。4、如果要使用試驗室永久控制范圍以外的儀器設(shè)備（租用、借用、使用客戶的設(shè)備），限于某些使用頻次低、價格昂貴或特定的檢測設(shè)施設(shè)備，且應(yīng)保證符合本準則的相關(guān)要求。5、 設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過授權(quán)的人員操作。設(shè)

16、備使用和維護的有關(guān)技術(shù)資料應(yīng)便于有關(guān)人員取用。6、試驗室應(yīng)保存對檢測和/或校準具有重要影響的設(shè)備及其軟件的檔案。該檔案至少應(yīng)包括：a) 設(shè)備及其軟件的名稱；b) 制造商名稱、型式標識、系列號或其他唯一性標識；c) 對設(shè)備符合規(guī)范的核查記錄（如果適用）； d) 當前的位置（如果適用）；e) 制造商的說明書（如果有），或指明其地點；f) 所有檢定/校準報告或證書；g) 設(shè)備接收/啟用日期和驗收記錄；h) 設(shè)備使用和維護記錄（適當時）；i) 設(shè)備的任何損壞、故障、改裝或修理記錄。7、所有儀器設(shè)備（包括標準物質(zhì)）都應(yīng)有明顯的標識來表明其狀態(tài)。8、若設(shè)備脫離了試驗室的直接控制，試驗室應(yīng)確保該設(shè)備返回后，

17、在使用前對其功能和校準狀態(tài)進行檢查并能顯示滿意結(jié)果。9、當需要利用期間核查以保持設(shè)備校準狀態(tài)的可信度時，應(yīng)按照規(guī)定的程序進行。10、 當校準產(chǎn)生了一組修正因子時，試驗室應(yīng)確保其得到正確應(yīng)用。11、未經(jīng)定型的專用檢測儀器設(shè)備需提供相關(guān)技術(shù)單位的驗證證明。抽 樣 和 樣 品 處 置1、總則為確保檢測和/或校準樣品的完整性，試驗室應(yīng)有用于檢測和/或校準樣品的抽取、運輸、接收、處置、保護、存儲、保留和/或清理的程序。檢驗樣品的處置是本試驗室整個檢驗過程中的重要一環(huán)，樣品應(yīng)具有代表性、有效性和完整性，樣品的真實將直接影響檢測結(jié)果的準確性。因此對樣品處置的全過程實施有效的質(zhì)量控制。2、控制要求試驗室應(yīng)按照

18、相關(guān)技術(shù)規(guī)范或者標準實施樣品的抽取、制備、傳送、貯存、處置等。沒有相關(guān)的技術(shù)規(guī)范或者標準的，試驗室應(yīng)根據(jù)適當?shù)慕y(tǒng)計方法制定抽樣計劃。抽樣過程應(yīng)注意需要控制的因素，以確保檢測和/或校準結(jié)果的有效性。2.1試驗室應(yīng)具有檢測和/或校準樣品的標識系統(tǒng)，避免樣品或記錄中的混淆。本試驗室應(yīng)建立對比樣品的唯一識別系統(tǒng)，以保證在任何時候?qū)悠纷R別不發(fā)生混淆。2.2應(yīng)有專人負責(zé)接收樣品，應(yīng)作必要的詳細記錄，包括接收時的狀態(tài)是否異常，或與相應(yīng)的檢測方法中所描述的標準狀態(tài)有無偏離。試驗室抽樣記錄應(yīng)包括所用的抽樣計劃、抽樣人、環(huán)境條件、必要時有抽樣位置的圖示或其他等效方法，如可能，還應(yīng)包括抽樣計劃所依據(jù)的統(tǒng)計方法。2

19、.3樣品的確認檢測人員對樣品檢測前，應(yīng)對樣品進行確認如有可疑或樣品與提供的說明不符，應(yīng)及時與委托方聯(lián)系，澄清有關(guān)內(nèi)容。試驗室應(yīng)詳細記錄客戶對抽樣計劃的偏離、添加或刪節(jié)的要求，并告知相關(guān)人員。記錄接收檢測或校準樣品的狀態(tài)，包括與正常（或規(guī)定）條件的偏離。2.4樣品的制備 試驗室應(yīng)有適當?shù)脑O(shè)備設(shè)施貯存、處理樣品，確保樣品不受損壞。試驗室應(yīng)保持樣品的流轉(zhuǎn)記錄。檢測人員對樣品確認后，應(yīng)對樣品進行必要的準備：按委托方要求進行相應(yīng)制備。 按試驗方法要求進行相應(yīng)制備。2.5樣品的貯存與保管 貴重樣品，收樣人應(yīng)登記。對貯存有特殊要求時，對環(huán)境條件應(yīng)予以維持、監(jiān)控記錄，以防止在貯存、處理和檢驗過程中變質(zhì)和損壞。

20、 在檢測完畢后，對其樣品檢測的結(jié)果有爭議、顧客有抱怨或判定“不合格”的應(yīng)予保管。確保其狀態(tài)的完好性。2.6本試驗室檢測人員應(yīng)對委托人提供的樣品、樣品附件及有關(guān)資料的安全性和保密性做出承諾，自覺地嚴格按照程序中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、對本單位樣品檢驗內(nèi)容如下規(guī)定：3.1水泥：細度、安定性、標準稠度用水量、凝結(jié)時間和強度。3.2砂：顆粒級配、泥含量及泥塊含量。3.3石：顆粒級配、泥含量及泥塊含量、針片狀含量。3.4粉煤灰：細度、含水量、需水量比、三氧化硫含量、燒失量。3.5外加劑：勻質(zhì)性試驗。3.6混凝土各齡期強度、抗?jié)B等級、抗凍等級。3.7磨細礦粉：含水量、需水量比、活性指數(shù)。原材料采購供應(yīng)的質(zhì)量保

21、證措施一、采購原材料時，必須事先經(jīng)試驗室對原材料進行抽樣檢測合格后，再由質(zhì)量檢驗部門審核同意，方可簽訂購貨合同；二、在采購合同中，要有明確質(zhì)量指標的具體內(nèi)容、違約責(zé)任，保證質(zhì)量的供應(yīng)方式；三、進站原材料，必須有生產(chǎn)廠質(zhì)量保證書，證、貨相符，方可驗收；四、原材料進站后，試驗室按規(guī)定進行復(fù)檢，經(jīng)復(fù)檢合格后出具證明，方可使用；試驗室復(fù)檢不合格，應(yīng)提出處理意見，質(zhì)檢部門審核監(jiān)督執(zhí)行或退貨；五、質(zhì)檢人員應(yīng)經(jīng)常對進站原材料的質(zhì)量、儲存、復(fù)檢進行檢查、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時提出，并協(xié)同有關(guān)部門制定本月應(yīng)整改措施，貫徹實施；六、各種原材料質(zhì)量保證具體措施規(guī)定如下：1、膠凝材料水泥；采購水泥的品種、廠家，應(yīng)按上次

22、主管部門和技術(shù)業(yè)務(wù)管理部門審定的幾家大水泥廠生產(chǎn)的旋窖水泥品種范圍內(nèi)選取，同時要派有關(guān)專業(yè)人員到水泥生產(chǎn)廠家考察其生產(chǎn)工藝，有關(guān)技術(shù)資料和質(zhì)量管理情況后再確定采購方案。根據(jù)混凝土工程技術(shù)和質(zhì)量要求，確定采購的水泥品種，每批水泥到庫后，試驗室必須按GB175-2007要求的規(guī)定，取樣復(fù)檢，復(fù)檢合格后，方能投入生產(chǎn)使用。水泥要求在生產(chǎn)前十天開始進廠，以便給試驗室充足的時間進行強度、安定性、凝結(jié)時間等的復(fù)檢以及混凝土配合比的試拌工作。水泥進庫時，必須有生產(chǎn)廠出廠水泥質(zhì)量報告單，按批號存放，并由試驗室取樣復(fù)檢、驗收；存放時間超過三個月以上的水泥，試驗室必須定期按批號復(fù)檢，合格的方可投入使用；嚴禁不同廠

23、家，不同品種，不同標號的水泥進同一水泥庫內(nèi)。2、粗骨料碎石、卵石訂立粗骨料購貨合同前，需供方提供質(zhì)量合格的品質(zhì)證書，應(yīng)派有關(guān)專業(yè)人員到生產(chǎn)區(qū)考察粗骨料的質(zhì)量，然后在現(xiàn)場按規(guī)定取樣，對粗骨料的顆粒級配等技術(shù)指標測試合格后，方可簽訂購貨合同，在合同中應(yīng)明確規(guī)定顆粒級配，含泥量，強度，有害雜質(zhì)含量指標要符合JGJ52-2006標準的要求。進場的粗骨料必須做到每車驗收把關(guān)，試驗室按規(guī)定檢查其顆粒級配，含泥量，復(fù)檢合格后方可使用，不符合技術(shù)指標的，予以拒收。堆料高度不宜超過5米，堆放時防止顆粒離析；對于顆粒級配的量最大粒徑不超過20mm的連續(xù)級配的粗骨料，堆料高度可放寬到10米，堆場應(yīng)平整，排水系統(tǒng)要暢

24、通。堆料場中應(yīng)設(shè)有明顯標志，不同產(chǎn)地，種類，顆粒級配的粗骨料應(yīng)分開堆放。3、細骨料砂在選定細骨料供應(yīng)點之前，應(yīng)派有關(guān)專業(yè)人員到供應(yīng)點考察其質(zhì)量的穩(wěn)定性，然后在現(xiàn)場按規(guī)定取樣，經(jīng)檢驗符合JGJ52-2006標準要求的細骨料，方可簽訂采購合同。在簽訂的購貨合同中，應(yīng)明確規(guī)定砂的細度模數(shù)，含泥量，有害物質(zhì)含量等質(zhì)量指標，且指標不低于JGJ52-2006標準的要求。進場的細骨料必須做到車車驗收把關(guān)，試驗室按規(guī)定檢測細骨料的細度模數(shù)，含泥量，復(fù)檢合格后方可使用，不符合技術(shù)指標的，予以拒收；嚴禁在進站的細骨料中含有磚瓦等雜質(zhì)，若有少量雜質(zhì)，應(yīng)派人撿出，否則一律拒收。4、外加劑本公司使用的外加劑必須是經(jīng)過國

25、家部委或省，自治區(qū)，直轄市及有關(guān)部門鑒定批準生產(chǎn)的產(chǎn)品；減水劑的質(zhì)量應(yīng)符合GB8076-2008的技術(shù)要求，膨脹劑應(yīng)符合GB23439-2009要求，其應(yīng)用符合GB50119-2003規(guī)范規(guī)定。由試驗室對廠家提供的樣品進行測試，在絕對保證混凝土質(zhì)量的前提下，能提高混凝土施工性能，經(jīng)過系統(tǒng)試驗確定合格后方可訂購，按需量進貨。外加劑進站時，必須附有生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢定證書，倉管員驗收時應(yīng)認真驗對廠名、品種、重量、出廠日期、質(zhì)量檢驗結(jié)果等，然后由試驗室按規(guī)定取樣，試驗合格后方可入庫使用。 外加劑在運輸與存儲中不得混入雜物，進場后應(yīng)設(shè)專庫存儲，不同品種的外加劑，應(yīng)分類存放，做好標志，不得混雜受潮和污染，粉

26、劑庫內(nèi)要保持干燥、整潔；過期，失效的外加劑一律不予使用。5、摻合料采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥生產(chǎn)混凝土?xí)r，在絕對保證混凝土質(zhì)量的前提下，為提高混凝土的某些性能，降低成本，摻入適量的礦物摻合料：其質(zhì)量必須符合GB/T1596-2005,GB/T18046-2000技術(shù)要求。經(jīng)試驗，符合上述所規(guī)定的質(zhì)量標準的摻合料，方可認購，按需量進貨。對進站后的摻合料，倉管員必須按規(guī)定驗收，由試驗室按規(guī)定取樣，檢驗合格后方可入庫使用。摻合料在運輸與存儲不得混入雜質(zhì)（如煅燒白云石，石灰，化工原料等），不同品種、不同等次的摻合料應(yīng)分別運輸與存儲。6、水本公司凡用于拌合商品混凝土的水，必須符合JGJ63-2006的標

27、準規(guī)定，不符合規(guī)范規(guī)定的一律不準投入使用。 試驗室配合比設(shè)計的質(zhì)量保證與措施1、 試驗室對原材料的復(fù)檢，認真按照各種原材料的國標、行標規(guī)定的質(zhì)量標準和試驗方法執(zhí)行。2、 試驗設(shè)備儀器經(jīng)常檢查維護保養(yǎng)，按規(guī)定定期請計量局校正精度。3、 試驗室按規(guī)定配備專業(yè)技術(shù)和試驗人員，試驗操作人員須取得上級技術(shù)管理部門發(fā)給的上崗證；配合比設(shè)計、試拌、校核的專業(yè)技術(shù)人員，有10年以上工作經(jīng)驗。試驗時嚴格按照國家頒發(fā)的各種試驗標準規(guī)范進行操作。4、 根據(jù)混凝土銷售合同中的技術(shù)要求以及復(fù)檢后原材料的技術(shù)數(shù)據(jù)，按照JGJ55-2000規(guī)程進行初步配合比設(shè)計，泵送混凝土配合比符合JGJ/T10-95規(guī)程規(guī)定。5、 配合

28、比初步設(shè)計后，由試驗室人員進行試拌、調(diào)整，并綜合考慮大批量生產(chǎn)和試驗條件的差異，確定滿足合同中的技術(shù)指標要求。適合實際生產(chǎn)的混凝土生產(chǎn)配合比，然后將實際生產(chǎn)的配合比以書面通知單形式發(fā)給攪拌站控制室。6、 生產(chǎn)過程中，原材料質(zhì)量或現(xiàn)場混凝土質(zhì)量有顯著變化時，應(yīng)及時調(diào)整配合比，每次調(diào)整配合比都必須認真做好記錄。攪拌站生產(chǎn)的質(zhì)量保證措施1、 生產(chǎn)前，攪拌站操作員必須對所有的生產(chǎn)設(shè)備進行檢查、校正，確保計量精確無誤；2、 攪拌站控制室操作員必須根據(jù)試驗室配合比通知單規(guī)定使用骨料品種、規(guī)格，并通知鏟車駕駛員準確地將骨料裝入料斗；當骨料改換時，控制臺工作人員應(yīng)確認料斗沒有前一種骨料的情況下，方可改換骨料，

29、嚴防人為造成混料現(xiàn)象。3、 控制室維修人員必須經(jīng)常對電子秤精確度進行檢查、校正，確保計量精確無誤。堅持做到每月校正一次，每年必須請計量管理部門年審校正一次,確實把好計量關(guān)。4、 操作人員根據(jù)配合比，準確輸入該等級各材料生產(chǎn)數(shù)據(jù)，驗證無誤后再計量生產(chǎn)，生產(chǎn)同時要密切注視各材料計量偏差，其嚴格控制在下表的允許范圍內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)累計計量不準，有權(quán)停止生產(chǎn)并立即報告站長進行處理，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量?；炷猎牧嫌嬃吭试S偏差(GB/T14902-2003)原 材 料 品 種 水泥 集料 水 外加劑 摻和料每盤計量允許偏差 % 2 3 2 2 2累計計量允許偏差 % 1 2 1 1 15、 已準確計量的各種原材料進入攪拌機拌合時，攪拌時間要嚴格按規(guī)范GB/T14902-2003第7.5.2條規(guī)定，同時要