品質(zhì)組長(zhǎng)轉(zhuǎn)正自我鑒定

1、第 頁品質(zhì)組長(zhǎng)轉(zhuǎn)正自我鑒定敬愛的領(lǐng)導(dǎo)：您好!進(jìn)入工作已有*年的時(shí)間了,這兩年的時(shí)間里在質(zhì)檢的崗位上不斷的熬煉、挑戰(zhàn)著自己,究竟在2022年競(jìng)聘成品控主管，在3個(gè)月代理品控主管期間，使我深深感受到機(jī)遇和挑戰(zhàn)并存，勝利與努力同在。一、試用期工作總結(jié)：試用期工作期間，我重點(diǎn)關(guān)注了：降低客戶投訴提高制程合格率，提高基地質(zhì)量意識(shí)和品控團(tuán)隊(duì)建設(shè)三項(xiàng)工作。1、客戶投訴率的改善：由于基地的消費(fèi)群集中在市內(nèi)，運(yùn)輸距離遠(yuǎn)周轉(zhuǎn)速度快，所以的客戶投訴率一貫比較高，其中綠桶投訴占半。針對(duì)這個(gè)問題，我在線反復(fù)討論，從環(huán)節(jié)入手，企圖找到降低客訴的點(diǎn)滴。經(jīng)觀測(cè)空桶經(jīng)過2道人工檢驗(yàn)工序后，在驗(yàn)桶處還能發(fā)覺微綠桶，經(jīng)討論后決斷在

2、內(nèi)洗機(jī)的噴頭處加裝硅膠墊，使之與桶頸內(nèi)部進(jìn)行摩擦，在修理的幫助下模擬試驗(yàn)后效果良好。為了提高制程合格率也提出2項(xiàng)合理化建議，都被采用，并試驗(yàn)勝利。同時(shí)，為降低客戶投訴率，收集相關(guān)資料，提出合理化建議，建議在運(yùn)輸配送環(huán)節(jié)對(duì)水桶進(jìn)行愛護(hù)。2、基地質(zhì)量意識(shí)的提高：在生產(chǎn)過程中發(fā)覺某些崗位員工質(zhì)量意識(shí)低，缺乏自檢意識(shí)，因此我與生產(chǎn)線各關(guān)鍵崗位進(jìn)行面談，并利用班后時(shí)間進(jìn)行了質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)質(zhì)量安全知識(shí)培訓(xùn)，制定各崗位工藝流程圖，完善作業(yè)指導(dǎo)書，提高各崗位可視化水平，提高基地員工的整體質(zhì)量觀念。3、品控團(tuán)隊(duì)的建設(shè)：組織質(zhì)檢員與化驗(yàn)員輪崗學(xué)習(xí)，從2月份開始相互學(xué)習(xí)，3月15日品控部門兩個(gè)崗位的工作都能夠勝任;其

3、次，公司QS審核期間下發(fā)了大量的技術(shù)性資料，組織本部門員工學(xué)習(xí)并實(shí)際操作了檢驗(yàn)工作。本部門員工團(tuán)結(jié)全都，勤奮工作，形成了良好的部門工作氛圍。二、自我評(píng)價(jià)工作嚴(yán)謹(jǐn)，善始善終，辦事仔細(xì)，肯吃苦，擅長(zhǎng)總結(jié)、反省，具有合作意識(shí)和奉獻(xiàn)精神。具備較強(qiáng)的分析問題的技能，在工作中以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，仔細(xì)完成了本崗位各項(xiàng)工作任務(wù)。品質(zhì)組長(zhǎng)轉(zhuǎn)正自我鑒定1.標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一方面：在過去半年中每周一三五8:30分進(jìn)行的來料與過程標(biāo)準(zhǔn)磨合取得不錯(cuò)的成果，在這項(xiàng)措施推出后，生產(chǎn)線投訴的類似“標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一”的事情得到了很好的預(yù)防。2.IPQC職能組：IPQCFQC組，加強(qiáng)過程質(zhì)量狀況監(jiān)督，進(jìn)一步推動(dòng)了品質(zhì)事故的快速處理，可以有效地完善

4、信息反饋機(jī)制。目前由于IPQCIPQC人員的專業(yè)知識(shí)以及技能質(zhì)素尚不能達(dá)到要求，發(fā)揮作用有限。這也是2022年努力的一個(gè)方向。3.客戶投訴：客戶平均每天投訴3次，批退品質(zhì)事故頻頻發(fā)生。明年將會(huì)以客戶占投訴次數(shù)或者批退來統(tǒng)計(jì)，這會(huì)更好的表達(dá)我們的產(chǎn)品品質(zhì)狀況.4.客戶一次驗(yàn)貨合格率：客戶驗(yàn)貨合格率平均為90.11%不良主要緣由是電氣與外觀一貫不能滿意要求所致。，所以在2022年管理評(píng)審時(shí)提升目標(biāo)到95%，這將會(huì)成為今年的主要目標(biāo)，全力達(dá)成。另外考慮到，綜合品質(zhì)成本考慮，我們會(huì)采用平緩的放寬外觀標(biāo)準(zhǔn)，在不讓客戶察覺的狀況下漸漸回來產(chǎn)品的正常要求水平。5.QA一次驗(yàn)貨合格率：QA驗(yàn)貨合格率為92%，

5、較去年有很大的提高。這與公司領(lǐng)導(dǎo)支持的一系列改善是分不開的。從效率提升，歷史遺留問題的不斷跟進(jìn)和處理，工程部，生產(chǎn)技術(shù)，收購，QA都做出了相應(yīng)的貢獻(xiàn)。6.過程合格率：過程綜合合格率為93.2%，雖然效果不是很明顯，但這也正表達(dá)了過程技能的提升，表達(dá)了我們IPQC、FQC的價(jià)值，也是提升QA驗(yàn)貨合格率和客戶驗(yàn)貨合格率的前提，是重中之重。7.來料檢驗(yàn)合格率：來料檢驗(yàn)合格率為97.11%，主要緣由是注塑不良。一、存在的問題(本部門在工作過程中存在或阻礙部門、公司進(jìn)展的主要問題)內(nèi)因：由于部門人員質(zhì)素參差不齊，給管理上帶來肯定的難度。以及大多呈現(xiàn)偏內(nèi)向性格的特點(diǎn)，再加之專業(yè)技能質(zhì)素水平整體不高，造成了

6、與其它部門溝通解決問題時(shí)效果不抱負(fù)，這是我們自身需要克服的問題。再加之我的閱歷尚淺，相信這一切在2022年將會(huì)有不錯(cuò)的改觀。外因：第一，公司產(chǎn)品種類多，批量小，以及產(chǎn)品生命周期短，給品質(zhì)管理帶來了肯定的難度;第二，人員品質(zhì)意識(shí)不高，未做到全員參加，發(fā)生品質(zhì)問題就認(rèn)為是品質(zhì)人員該解決，而與己無關(guān)，這樣的品質(zhì)意識(shí)亟待提升;第三，供應(yīng)商雜，質(zhì)量管理水平不高，物料問題多，這也給品質(zhì)管理帶來了肯定的困難。第四，程序文件以及職責(zé)不熟識(shí)，這也是公司管理水平的一種表達(dá)，所以讓全員都熟識(shí)標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)流程，將會(huì)是今年工作的一個(gè)重點(diǎn)。二、2022年部門努力的方向計(jì)劃綱要(該部新一年的工作重心安排指引)針對(duì)過去一年的品質(zhì)工作總結(jié)，從以下幾個(gè)方面來提升品質(zhì)水平。1.貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識(shí)：貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識(shí)，我們采用加大培訓(xùn)的力度，內(nèi)容主要包括質(zhì)量體系文件和品質(zhì)理念的宣導(dǎo)。2.提升品質(zhì)專業(yè)技能技能：培訓(xùn)QA內(nèi)部員工，提升整體的品質(zhì)知識(shí)水平，以及分析問題和解決問題的技能。培育有潛質(zhì)的QE成為好的幫手，提升他們的知識(shí)層面，以及各種管理及事物處理技巧。3.主抓品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成狀況以及對(duì)策的有效性：過程品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成狀況是表達(dá)一個(gè)工廠制程技能的重要衡量標(biāo)準(zhǔn)，所以過程技能提升是諸多工作中的重