鋼筋的加工與安裝~

1、鋼筋的加工與安裝課件第1頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四工作過程學(xué)習(xí)單元2.鋼筋加工:切斷、彎曲成型、質(zhì)檢3.鋼筋安裝:連接、安裝、自檢1.鋼筋進(jìn)場檢查驗收2.鋼筋的配料與加工 3.鋼筋的安裝與質(zhì)量自檢 4. 鋼筋綁扎分項工程 技術(shù)、安全交底單填寫配料單技術(shù)交底1.3作業(yè)條件1.2機(jī)具1.1材料1.施工準(zhǔn)備第2頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四1.能完成鋼筋進(jìn)場檢查驗收工作；2.能完成鋼筋的配料計算，熟悉加工成型的工藝流程；3.在保證安全、文明施工和勞動保護(hù)的前提下，能完成 柱、梁、板鋼筋的綁扎安裝和質(zhì)量自檢；4.能完成鋼筋綁扎分項工程技術(shù)、安

2、全交底單的填寫 情境學(xué)習(xí)目標(biāo)：第3頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四1.鋼筋進(jìn)場檢查驗收2.鋼筋的配料與加工 3.鋼筋的安裝與質(zhì)量自檢 4. 鋼筋綁扎分項工程技術(shù)、安全交底單填寫學(xué)習(xí)單元:第4頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四學(xué)習(xí)單元1: 鋼筋進(jìn)場檢查驗收學(xué)習(xí)目標(biāo)能完成鋼筋進(jìn)場合格性驗收會進(jìn)行現(xiàn)場抽樣復(fù)驗 訓(xùn)練項目鋼筋原材料進(jìn)場驗收工作鋼筋抽樣復(fù)檢實驗工作過程:1.施工準(zhǔn)備 -1.1材料加工用的鋼筋應(yīng)有出廠合格證、已按規(guī)定作力學(xué)性能抽樣復(fù)試和30%的見證檢測。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。第5頁，共55頁

3、，2022年，5月20日，13點47分，星期四混凝土結(jié)構(gòu)常用鋼材；鋼筋的驗收與存放學(xué)習(xí)內(nèi)容：第6頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四一、混凝土結(jié)構(gòu)常用鋼材 鋼：含碳低于2%的鐵碳合金。（含有其他少量合金元素Si、P、Mn）低碳鋼（C0.25%）中碳鋼（C:0.25-0.6%）高碳鋼（C0.6%）化學(xué)成分生鐵（灰口鐵、白口鐵）：含碳2% 非合金鋼（碳素鋼）低合金鋼：C0.2%，其他合金元素總量5%合金鋼第7頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四1、非合金鋼（碳素鋼）鋼號第1部分：Q代表屈服強(qiáng)度第2部分：數(shù)字（195，215，235，255，275）代表屈

4、服強(qiáng)度 值（單位：兆帕）第3部分：字母（A，B，C，D）代表質(zhì)量等級質(zhì)量變好第4部分：字母（F：沸騰鋼；b：半鎮(zhèn)靜綱；空白：鎮(zhèn)靜鋼） （一）鋼號的識別例：Q235AF 含義：非合金鋼，屈服強(qiáng)度235兆帕，A級沸騰鋼第8頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四普通鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 (N/mm2)種類種類 符號 d (mm)fyk熱軋鋼筋HPB235 (Q235) 820 235HRB335 (20MnSi) 650 335HRB400 (20MnSiV、20MnSiNb、20MnTi) 650 400RRB400 (K20MnSi) 840 400第9頁，共55頁，2022年，5

5、月20日，13點47分，星期四(一)鋼筋分類按軋制外形：光面鋼筋、變形鋼筋(螺紋、人字紋及月牙紋)按生產(chǎn)加工工藝：熱軋鋼筋、冷拉鋼筋l、冷拔低碳鋼絲b、熱處理鋼筋、刻痕鋼絲k及鋼絞線j等按供應(yīng)方式：盤圓或盤條鋼筋（直徑為610mm）、直條鋼筋（直徑大于12mm的鋼筋軋成612m長一根）按強(qiáng)度：I級 (為便于識別，在不同級別的鋼材端頭涂有不同顏色的油漆)按直徑：鋼絲(直徑35mm)、細(xì)鋼筋(直徑610mm)、中粗鋼筋(1220mm)和粗鋼筋(直徑大20mm)第10頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四一、鋼筋的種類及選用強(qiáng)度高，塑性低強(qiáng)度高，粘結(jié)性好強(qiáng)度高預(yù)應(yīng)力鋼筋鋼筋熱軋鋼

6、筋鋼 絲鋼絞線熱處理鋼筋HPB235HRB335HRB400RRB400光圓鋼筋變形鋼筋變形鋼筋變形鋼筋非預(yù)應(yīng)力鋼筋強(qiáng)度塑性弱強(qiáng)高低第11頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四我國常見鋼筋外形第12頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四熱處理鋼筋熱處理鋼筋是由普通熱軋中碳合金鋼筋經(jīng)淬火和回火調(diào)質(zhì)熱處理制成。具有高強(qiáng)度、高韌性和高粘結(jié)力等優(yōu)點，直徑為610mm。 熱處理鋼筋的螺紋外形，有帶縱肋和無縱肋兩種。(a)帶縱肋 (b)無縱肋第13頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四 精軋螺紋鋼筋 精軋螺紋鋼筋是用熱軋方法在鋼筋表面上軋出不帶縱

7、肋的螺紋外形。鋼筋的接長用連接螺紋套筒，端頭錨固用螺母。這種高強(qiáng)度鋼筋具有錨固簡單、施工方便、無需焊接等優(yōu)點。目前國內(nèi)生產(chǎn)的精軋螺紋鋼筋直徑有25mm和 32mm，其屈服點為750MPa和900MPa兩種。精軋螺紋鋼筋外形 第14頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四（二）建筑鋼材的力學(xué)性能fufyfp軟鋼應(yīng)力應(yīng)變曲線1.抗拉強(qiáng)度 彈性階段(OA) “fp ” （p）彈性極限 屈服階段(AB) “ fy“（s）屈服極限（設(shè)計強(qiáng)度的取值依據(jù)） 強(qiáng)化階段(BC) “fu ” （b）受拉強(qiáng)度 頸縮階段(CD) “ ” 伸長率 = oABCD 屈強(qiáng)比： fy/ fu （ 決定利用率

8、和安全儲備程度）A第15頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四2.鋼材的冷加工與時效 ：鋼材在常溫下以大于屈服應(yīng)力的應(yīng)力值對其軋、拉或拔,其屈服強(qiáng)度提高而其韌性和塑性有所下降的加工過程。 ：冷加工后的鋼材自然放置1520天或加熱至200300保持?jǐn)?shù)小時,則鋼材的強(qiáng)度進(jìn)一步提高,而塑性和韌性進(jìn)一步下降的過程。 冷加工 時效fy20冷拉后冷拉時效后fy1第16頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四3.冷彎性能 鋼材在常溫下承受彎曲變形的能力。（不利條件下） 試驗：將鋼材試件以規(guī)定的彎心直徑d(o,a,2a,3a)和規(guī)定的彎曲角 （90或180）進(jìn)行彎曲，彎曲

9、處不裂或起層，即為合格。規(guī)定的彎曲角值d/a（鋼材厚度或直徑）冷彎性能4.沖擊韌性指標(biāo)：V型沖擊功（J）或韌度（沖斷試件的能量斷面面積）鋼材的冷脆性：鋼材的沖擊韌性隨溫度下降而緩和下降，達(dá)到一定 溫度時，突然大幅下降，這個溫度稱為脆性臨界溫度 鋼材抵抗沖擊荷載的能力。5.焊接性能主要影響：鋼的化學(xué)成分及含量。正確選擇焊條及操作方法。第17頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四(三)鋼的化學(xué)成分及其對鋼材性能的影響1.碳：（一般以FeC的形式存在于鋼之中） C強(qiáng)度硬度塑、韌性可焊性冷脆性抗腐蝕性 (低碳鋼C0.25%；低合金鋼C0.52%)2.硅：（Si1%）Mn塑性、韌性4

10、.鈦和釩：細(xì)化晶粒，強(qiáng)度韌性時效傾向5.硫：（控制S0.0450.055%）熱脆性6.磷：（控制P0.0450.05%） 冷脆性7.氧和氮：有害雜質(zhì)韌性可焊性 有害有利第18頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四二、鋼筋的驗收和存放 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋應(yīng)按規(guī)定選用： 普通鋼筋，宜采用HRB400和HRB335，也可采用HPB235和RRB400鋼筋；鋼筋混凝土工程中所用的鋼筋均應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場檢查驗收，合格后方能入庫存放、待用。第19頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四（一）鋼筋的驗收 1.驗收內(nèi)容：查對標(biāo)牌，檢查外觀，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣進(jìn)行力學(xué)性

11、能試驗。 2.鋼筋的外觀檢查：鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。鋼筋表面凸塊不允許超過螺紋的高度；鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 3.力學(xué)性能試驗:從每批中任意抽出兩根鋼筋，每根鋼筋上取兩個試樣分別進(jìn)行拉力試驗(測定其屈服點、抗拉強(qiáng)度、伸長率)和冷彎試驗。按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499)等的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第20頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四(二) 鋼筋的存放 1.鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場后，必須嚴(yán)格按批分等級、牌號、直徑、長度等掛牌存放，并注明數(shù)量，不得混淆。 2.應(yīng)堆放整齊，避免銹蝕和

12、污染，堆放鋼筋的下面要加墊木，離地一定距離；有條件時，盡量堆入倉庫或料棚內(nèi)。 第21頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四盤圓或盤條鋼筋（直徑610mm）第22頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四直條鋼筋（d12mm的鋼筋軋成612m長一根）掛牌存放第23頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四第24頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四3.1鋼筋的連接技術(shù)學(xué)習(xí)單元3: 鋼筋安裝與自檢3.1.1鋼筋的綁扎連接3.1.3鋼筋的機(jī)械連接3.1.2鋼筋的焊接連接第25頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星

13、期四1.鋼筋綁扎的施工要點：鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲扎牢，鋼筋綁扎注意位置是否正確。板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部綁牢外，其它部分的交叉點可間隔交錯綁牢。但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力鋼筋必須全部綁牢。3.1.1 鋼筋的綁扎與安裝(交叉點、接長)第26頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)與受力鋼筋方向錯開設(shè)置。鋼筋綁扎時，受拉區(qū)內(nèi)級鋼筋的末端應(yīng)做彎鉤，、級鋼筋可不做彎鉤；直徑不大于12mm的受壓級鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；鋼

14、筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。鋼筋搭接長度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，受壓鋼筋的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋搭接長度的0.7倍。第27頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%；綁扎接頭鋼筋的橫向凈間距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不小于25mm。焊接骨架和焊接網(wǎng)在構(gòu)件寬度內(nèi)，其接頭位置應(yīng)錯開。在綁扎接頭區(qū)段，受力鋼筋的截面面積不得超過受力鋼筋總截面面積的50%。在綁扎骨架中非焊接的搭接接頭長度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接鋼筋為

15、受力鋼筋時，其箍筋的間距不應(yīng)大于5d（d為鋼筋直徑），且不大于100mm；當(dāng)為受壓鋼筋時，其箍筋的間距不應(yīng)大于10d，且不大于200mm。(8)板上部的負(fù)筋，要防止被踩下，特別是雨篷、挑梁、陽臺等懸臂梁，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，以保證梁的抗彎能力。第28頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四2. 鋼筋綁扎及安裝 a.搭設(shè)施工腳手架：柱筋施工腳手架采用鋼管搭設(shè)，操作面四周輔跳板， 并掛安全網(wǎng)。b.套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下 層伸出的鋼筋上，然后焊接，定位。c.畫箍筋間距：在立好的柱子豎向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯 綁牢，綁扣相互間成八

16、字形。d.柱筋綁扎、連接：柱筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋 上，柱角鋼筋與箍筋間雙扣交錯綁牢，綁扣相互成八字形。 箍筋與柱主筋垂直。e.上層柱出樓面部分，用柱箍將其固定。(1)柱筋搭設(shè)柱筋施工腳手架套柱箍筋柱筋焊接柱筋綁扎柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求第29頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四柱鋼筋的安裝第30頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四1)梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，相同箍筋接頭交錯布置在兩根 縱向 架立筋上。縱向受力筋為多層時，層間墊鋼筋頭，保證其間距。2)梁縱向受力筋：上筋凈距30mm或1.1d(d為最大鋼筋

17、直徑)，下筋凈距 2.5mm或d；下部縱向鋼筋配置兩層的，鋼筋水平方向中距比下面兩層 中距增大一倍。3)梁的下部鋼筋不在跨中1/3范圍搭接或連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍搭；4)板中鋼筋從距墻或梁邊5cm開始配置；5)板的下部鋼筋不在跨中1/3范圍搭接或連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍連；6)箍筋：從距墻或梁邊5cm開始配置；箍筋間距及肢數(shù)詳見圖紙；7)鋼筋綁扎安裝時還應(yīng)滿足圖紙及相關(guān)規(guī)范要求。（2）梁、板鋼筋綁扎與安裝梁筋綁扎采用模內(nèi)綁扎畫梁箍筋間距放梁箍筋穿梁底層縱筋及彎起筋穿梁上層縱筋按箍筋間距綁扎板筋綁扎：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩筋樓板保護(hù)層為凈保護(hù)層，受力筋在下，分布

18、筋在上。第31頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四板鋼筋網(wǎng)的安裝第32頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四梁鋼筋的安裝, 架立筋彎起鋼筋彎起鋼筋縱向受力鋼筋箍筋第33頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四3.1.2 鋼筋的焊接 鋼筋常用的焊接方法有閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、埋弧壓力焊和氣壓焊等 鋼筋焊接接頭質(zhì)量檢查與驗收應(yīng)滿足下列規(guī)定：(1)鋼筋焊接接頭或焊接制品(焊接骨架、焊接網(wǎng))應(yīng)按JGJ 1896的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗收。(2)鋼筋焊接接頭或焊接制品應(yīng)分批進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗收。質(zhì)量檢查應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗。(3)外

19、觀檢查首先應(yīng)由焊工對所焊接頭或制品進(jìn)行自檢，然后再由質(zhì)量檢查人員進(jìn)行檢驗。(4)力學(xué)性能試驗應(yīng)在外觀檢查合格后隨機(jī)抽取試件進(jìn)行試驗。第34頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四1.閃光對焊用于鋼筋接長及預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿的焊接；熱軋鋼筋優(yōu)先選用閃光對焊；適用于焊接直徑1040mm的級鋼筋及直徑1025mm的級鋼筋。利用對焊機(jī)使兩段鋼筋接觸，通強(qiáng)電流，鋼筋加熱到一定溫度變軟后，軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭。第35頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四閃光對焊機(jī)常用閃光對焊工藝：連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光-預(yù)熱-光焊三種，根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大

20、小等選用。工藝名稱工藝過程適用范圍連續(xù)閃光焊連續(xù)閃光、頂鍛適于焊接直徑25mm以內(nèi)的-級鋼筋，焊接端面不平整、直徑較小的鋼筋最適宜預(yù)熱閃光焊預(yù)熱、連續(xù)閃光、頂鍛適于鋼筋端面較平整，且直徑20mm以上的-級鋼筋閃光-預(yù)熱-閃光焊一次閃光、預(yù)熱、二次閃光、頂鍛適于端面不平整，且直徑20mm以上的-級鋼筋及級鋼筋 第36頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四(5)鋼筋焊接接頭或焊接制品質(zhì)量檢驗報告單中應(yīng)包括下列內(nèi)容： 工程名稱、取樣部位； 批號、批量； 鋼筋級別、規(guī)格； 力學(xué)性能試驗結(jié)果； 施工單位。 1.閃光對焊 2.電弧焊 3.電渣壓力焊 4.埋弧壓力焊 5.鋼筋氣壓焊第37

21、頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四質(zhì)量檢驗：接頭外觀檢查：無裂紋和燒傷、接頭彎折不大于4、接頭軸線偏移不大于0.1d（d為鋼筋直徑），也不大于2mm 抗拉試驗和冷彎試驗合格。第38頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四電弧焊 利用弧焊機(jī)使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫電弧，使焊條和電弧燃燒范圍內(nèi)的焊件熔化，凝固后形成焊縫。根據(jù)焊接位置和方法分為幫條焊、搭接焊、熔槽幫條焊、坡口焊等第39頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四第40頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四鋼筋點焊將兩鋼筋安放成交叉疊接形式，壓緊于兩電極之間，

22、使鋼筋通電發(fā)熱至一定溫度后，加壓形成焊點的一種壓焊方法。施工現(xiàn)場常采用手提式點焊機(jī)。電阻點焊主要用于鋼筋的交叉連接，如用來焊接鋼筋網(wǎng)片、鋼筋骨架等，特別適于預(yù)制廠大量使用。它生產(chǎn)效率高、節(jié)約材料，應(yīng)用廣泛。電阻點焊 利用點焊機(jī)進(jìn)行縱橫交錯的鋼筋網(wǎng)片焊接，多用于小型預(yù)制構(gòu)件的鋼筋網(wǎng)片的成型接變壓器電極電極鋼筋點 焊第41頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四電渣壓力焊上鋼筋下鋼筋電極電極焊藥包電渣壓力焊示意圖電渣壓力焊是將鋼筋安放成豎向?qū)有问剑油娐?，用手柄使電弧引燃，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。引弧、穩(wěn)弧、頂鍛

23、三個過程連續(xù)進(jìn)行。這種方法比電弧焊易于掌握、工效高、節(jié)省鋼材、成本低、質(zhì)量可靠。適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向（傾斜度在4:1的范圍內(nèi)）鋼筋的接長，不宜用于熱軋后余熱處理的鋼筋。第42頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四電渣壓力焊第43頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四3.1.3 鋼筋的機(jī)械連接1.機(jī)械連接工藝鋼筋就位擰下鋼筋保護(hù)帽接頭擰緊作標(biāo)記施工檢驗(JGJ107-96)2.操作要點a)鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋(絲扣干凈，完好無損)搬運(yùn)待連接處；b)接頭擰緊：接頭的連接用力矩扳手進(jìn)行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰

24、緊符合下列規(guī)定，力矩扳手精度5%。接頭擰緊力矩鋼筋直徑(mm)20-222528擰緊力矩(Nm)200250280c)作標(biāo)記：經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2個絲扣。d)施工檢驗：對施工完的接頭進(jìn)行現(xiàn)場取樣檢驗。(切去處允許用焊接補(bǔ)上)第44頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四鋼筋套筒擠壓連接 套筒連接將需連接的變形鋼筋插入特制鋼套筒內(nèi)，利用擠壓機(jī)進(jìn)行徑向或軸向擠壓，使套筒緊緊咬住變形鋼筋。壓接順序、壓接力、壓接道數(shù)為其三參數(shù)。它適用于豎向、橫向及其他方向的較大直徑變形鋼筋的連接。 與焊接相比：具有節(jié)省電能、不受鋼筋可焊性

25、好壞影響、不受氣候影響、無明火、施工簡單和接頭可靠度高等特點。3.機(jī)械連接方式第45頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四（2）錐螺紋連接 錐螺紋連接是用錐形紋套筒將兩根鋼筋端頭對接在一起，利用螺紋的機(jī)械咬合力傳遞拉力或壓力。所用的設(shè)備主要是套絲機(jī)，通常安放在現(xiàn)場對鋼筋端頭進(jìn)行套絲。 第46頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四(3)直螺紋連接 直螺紋連接是近年來開發(fā)的一種新的螺紋連接方式。它先把鋼筋端部鐓粗，然后再切削直螺紋，最后用套筒實行鋼筋對接。 1)等強(qiáng)直螺紋接頭的制作工藝及其優(yōu)點等強(qiáng)直螺紋接頭制作工藝分下列幾個步驟：鋼筋端部鐓粗；切削直螺紋；用

26、連接套筒對接鋼筋 直螺紋接頭的優(yōu)點：強(qiáng)度高；接頭強(qiáng)度不受扭緊力矩影響；連接速度快；應(yīng)用范圍廣；經(jīng)濟(jì)；便于管理。第47頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四3.3 鋼筋安裝質(zhì)量自檢3.3.1 現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求1.鋼筋綁扎安裝必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)定(GBJ50204-2002)、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003)鋼筋焊接及驗收標(biāo)準(zhǔn)(JGJ18-2003)的要求2.主控項目和一般項目鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)械性能必須符合設(shè)計、施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)則使用；鋼筋規(guī)格、形狀、尺

27、寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定；機(jī)械連接(焊接)接頭的性能、位置必須符合設(shè)計及相關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。第48頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四3. 鋼筋安置位置的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定鋼筋安置位置的允許偏差和檢驗方法第49頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四4.1 鋼筋施工的安全與勞動保護(hù)4.2 分項工程技術(shù)交底寫作指南4.3 鋼筋分項工程技術(shù)、安全交底學(xué)習(xí)單元4: 鋼筋綁扎分項工程技術(shù)、安全交底單的填寫第50頁，共55頁，2022年，5月20日，13點47分，星期四4.1 鋼筋施工的安全與勞動保護(hù)4.1. 1 鋼筋施工的安全與勞動保護(hù)1. 安全措施（1）施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗操作。（2）鋼筋加工前應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切除(嚴(yán)禁氣割)。（3）絲頭加工時應(yīng)用水溶性切削液，嚴(yán)禁用機(jī)油切削或不加切削液進(jìn)行加。（4）為保證絲頭加工長度