品質管理制度范本

1、.品質管理制度一、總則為提高產(chǎn)品制造質量，增強產(chǎn)品市場競爭力，特制訂本制度二、適用范圍本制度適用于原材料、零配件的質控管理。本制度適用于制造過程中半成品的質控管理。本制度適用于成品出廠的質控管理三、職責綜合管理部負責原材料、零配件及成品出廠前的檢驗和判定工作。生產(chǎn)部負責制造過程中的檢驗和判定工作。其它相關部門配合實施四、管理內容1、原材料、零配件質控管理當營業(yè)管理部采購的原材料、零配件到貨后，由營業(yè)管理部通知綜合管理部質檢員進行檢驗。入庫。負責對不合格品的處置。原材料、零配件讓步接受收處理。由綜合管理部質檢員填寫“不合格通知單如論證后無法達到制造要求，則按上述1.2C、同一供應商同一產(chǎn)品一年內

2、連續(xù)3 次以上讓步接收的，營業(yè)管理部應考慮更換或淘汰供貨資格。2、制造過程半成品質控管理2.1 生產(chǎn)部巡檢員負責各工序半成品的巡查檢驗工作，作好“日常檢驗記錄“，以便追溯。2.1 當出現(xiàn)不合格時，作好標識及記錄，并隔離放置。即刻通知生產(chǎn)經(jīng)理予以返工或返修。3、 成品出廠質控管理。如檢驗不合格，綜合管理部質檢員作好不合格記錄，并標識隔離，通知生產(chǎn)部予以返工或返修?？缮暾堊尣浇邮?。綜合管理部質檢員填寫“不合格通知單庫。據(jù)不合格原因，結合相關操作工序，對責任人及相關檢驗員做出50500次的處罰。4、檢驗記錄與統(tǒng)計匯總質檢員應對每次檢驗及時作好檢驗記錄，記錄是判定及追溯不合格的主要依據(jù)。5、糾正與預防

3、（必要時召開協(xié)調會，以書面形式備案保存，以便跟進及追溯。根據(jù)每月質量統(tǒng)計匯結果，質檢員提煉主要不合格原因，提請召開月度質量會議，與相關部門研究制 及追溯。糾正與預防應“舉一反三附：原材料、零配件檢驗記錄單產(chǎn)品報驗單不合格通知單 日常檢驗記錄糾正與預防措施表原材料、零配件檢驗記錄單送檢單位：送檢日期：送檢數(shù)量：零部件名稱：型規(guī)格：所屬整機型規(guī)格：序號檢驗項目抽檢數(shù)實測結果12345678910111213備注：如通用原材料或零配件，可不填寫“所屬整機型號/規(guī)格”欄。檢驗員： 日期：日常檢驗記錄工序檢驗項目合格不合格不合格原因不合格處置情況檢驗員：日期：產(chǎn)品報驗單報驗單位報驗單位報驗日期年月日單產(chǎn)

4、品名稱產(chǎn)品型號/規(guī)格報驗數(shù)檢驗數(shù)實收數(shù)檢驗結論檢驗員簽字備注位1、詳細的產(chǎn)品檢驗記錄見驗收記錄單。備注2、從驗收合格日起，24h檢驗日期年月日驗收日期年月注：報驗單一式三聯(lián)倉庫營業(yè)管理部綜合管理部質檢員不合格通知單產(chǎn)品名稱型 號 規(guī) 格產(chǎn)品名稱型 號 規(guī) 格單位數(shù)量不合格原因檢驗員：注：報驗單一式二聯(lián)營業(yè)管理部質檢員讓步接收申請單產(chǎn)品名稱實際由檢質驗員量填情況項 目 名 稱型號/格數(shù)量技術要求實測數(shù)據(jù)及質量情況不合格率檢 驗 員 簽名日期讓步接收數(shù)量讓步接收理由簽名/日期：質控部門意見簽名/日期：研發(fā)部意見簽名/日期：總經(jīng)理審批備注簽名/日期：成品讓步接收須由總經(jīng)理審批后方可執(zhí)行。原材料、零配件由研發(fā)部簽署意見后即可執(zhí)行。注：本單為一式四聯(lián)：一聯(lián)提出部門、二聯(lián)質控部門、