水處理運行規(guī)程

1、水處理運行規(guī)程第一章 總則第一節(jié)概述我廠反滲透補給水處理是為滿足6臺硫化床爐和3臺12000KW汽輪機和1臺15000KW汽輪機及沂水縣縣城供熱、補水而設計的。第二節(jié)水處理的任務與要求一、化學水處理及其監(jiān)督工作，是提高機爐、熱力設備的健康水平，保證機爐安全、經(jīng)濟運行的重要部分。其主要任務是：保證供給機爐、質量合格、數(shù)量足夠的除鹽水。使之不因處理、監(jiān)督不當而引起水處理和機爐熱力設備的腐蝕、結垢和積鹽，以確保機爐長期安全經(jīng)濟運行。二、值班人員必須熟練掌握設備的系統(tǒng)構造、特性和操作技能，做到能發(fā)現(xiàn)異常，能排除故障，始終保持設備運行方式合理。三、嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，按時準確的對水質、水量進行分析工作

2、，發(fā)現(xiàn)異常及時查找原因和處理并做好一切記錄。第三節(jié)水處理工藝流程水處理原水，夏季采用循環(huán)水，當循環(huán)水水溫超過35時用自來水補充，其它季節(jié)地下水和自來水。其工藝流程如下：原水沉淀池清水箱清水泵（生水加熱器）臥式多介質過濾器保安過濾器高壓泵反滲透裝置除炭器中間水箱中間水泵混合離子交換器除鹽水箱除鹽泵主廠房第二章 水處理設備規(guī)范設備名稱數(shù)量型號規(guī)范蒸汽加熱器2組2臺/組液體額定流量：250t/h溫升控制在20左右沉淀池2組200t/組羅茨風機1臺3L52WC風量：24.8m3/min風壓：0.07Mpa電機功率：45kw轉速：1200r/min臥式多介質過濾器7臺WS-2000型號：WS-2000試

3、驗壓力：0.9Mpa工作壓力：0.6Mpa處理水量：53.3t/h單臺操作方式：手動臥式多介質過濾器4臺WS-2000試驗壓力：0.9Mpa工作壓力：0.6Mpa產(chǎn)水量：53t/h單臺操作方式：手動微過濾器2500mm精度5um微過濾器2600mm精度5um反滲透2膜BW30-36560m3/h反滲透2膜BW30-365120m3/h除二氧化碳器31600120 m3/h2混床32000操作壓力：0.6 Mpa試驗壓力：1 Mpa除鹽水箱2500t清水箱2V=400m3酸貯存灌1220015 m3酸計量箱111001 m3堿計量箱111001 m3堿貯存灌1220015 m3絮凝劑溶解箱21m

4、3氨貯存灌111001 m3設備名稱數(shù)量型號規(guī)范高壓泵2CRN90-6流量：80m3/h揚程：145m轉速：2900r/min功率：45kw高壓泵2CRN90-6電機：K21R315 SzLL流量：80m3/h揚程：145m轉速：2900r/min功率：45kw高壓泵2CRN90-5流量：80m3/h揚程：111m轉速：2900r/min功率：37kw清水泵3IS125-100-200流量：160m3/h揚程：50m轉速：2900r/min配用功率：45kw清水泵2KQW125|200-37流量：160m3/h揚程：50m轉速：2960r/min配用功率：37kw反沖洗泵1IS200-150-

5、250H=20M K=400m3/h轉速：1450r/min軸功率：26.58kw配用功率：37kw中間泵3III125-100-200流量：120m3/h揚程：50m轉速：2900r/min功率：45kw中間泵1KQWH125流量：150m3/h揚程：44m轉速：2960r/min功率：37kw再生泵21H80-50-200流量：30 m3/h揚程：50m轉速：2900r/min功率：15kw加氨泵2C736-Y形式：電磁隔膜泵流量：0.736-30.3L/h除二氧化碳風機3CQ20-JR/O清洗泵IH125-100-315揚程：30m轉速：2900r/min卸酸泵1IH50-32-125試

6、驗壓力：0.8Mpa流量：12.5 m3/h揚程：20m功率：2.2kw卸堿泵1IH50-32-125密封形式：108CL-35流量：12.5 m3/h揚程：20m功率：2.2kw阻垢劑泵2P756流量：0-3.8 m3/h功率：0.1kw除鹽水泵3IH125-100-200流量：1205 m3/h揚程：50m功率：45kw工業(yè)水泵2IS125-80-100流量：75.1 m3/h揚程：44m功率：18.5kw第三章水處理設備的啟動運行和停止第一節(jié)啟動前應具備的條件一、水處理室電源正常二、經(jīng)電氣人員檢查，各電動機接線和絕緣良好。三、各水泵進口閥門打開，并排除泵內(nèi)空氣，潤滑油加足，處于備用狀態(tài)。

7、四、各種壓力表，流量表均經(jīng)校驗，指示正常。五、表盤上各種表計以及分析儀表等接線良好，指示正常。六、各種泵和風機處于良好備用狀況，系統(tǒng)、管道應暢通無堵塞和泄漏現(xiàn)象，閥門、開關應靈活、無泄漏。七、試驗所用的儀器、藥品應齊全，準確無誤。第二節(jié)預處理設備的啟動、運行和停止一、沉淀池1、啟動前的準備（1）檢查各閥門開關靈活，并處于關閉狀態(tài)。（2）檢查沉淀池內(nèi)有無雜物，如有雜物清理干凈，人孔門應蓋上。（3）所屬加藥系統(tǒng)應處于良好備用狀態(tài)，藥量充足。2、啟動（1）開啟沉淀池進水門、溢流排放閥。（2）投入凝聚劑，根據(jù)水質，必要時投次氯酸鈉加藥系統(tǒng)，開始向沉淀池內(nèi)加藥。（3）當提高負荷運行時，應提前2030分鐘

8、加大藥量，逐步增加負荷，負荷增加應緩慢，每次增加流量不超過規(guī)定值的20%為宜。（4）沉淀池水質合格，關溢流排水門，開啟出水門向原水箱進水，沉淀池即投入運行。3、運行中的監(jiān)督與調(diào)整（1）每1小時（夏季半小時）從沉淀池入口取樣化驗一次，依據(jù)分析結果及時調(diào)整加藥量，運行中凝聚劑加藥量為13PPm最大不超過5PPm（根據(jù)水質確定加藥量）。（2）根據(jù)水質每班開一至二次排污門。（3）運行正常4小時后，沉淀池應進行排污工作，正常情況下，每24小時沉淀池排污一次。（4）每2小時記錄沉淀池入口的流量、水溫各一次。4、停運（1）當清水箱液位達到上限時，或兩池切換時，應對沉淀池進行停止運行操作，并匯報跟班運行副主任

9、，調(diào)整水源系統(tǒng)。（2）停止加各種藥劑。（3）關沉淀池的進水門，通知跟班運行副主任停止運行。（4）沉淀池如需放空檢修或清理時，如果廢水已回收，應同有關人員聯(lián)系后放水，放空水池內(nèi)水。二、臥式多介質過濾器1、啟動前的準備啟動前應全面檢查過濾器及有關系統(tǒng)應干凈，無雜物。各閥門應開關靈活，并處于關閉狀態(tài)。排水溝道應暢通，無雜物。各種表計（流量表、壓力表）應準確，處于投入狀態(tài)。取樣管應暢通無阻，處于投入狀態(tài)?，F(xiàn)場照明良好。2、啟動操作次序如下： 操作 時間（MIN） 流量（M3/H） 開啟閥門號 運行 53.3 V1、V2 反洗 10 350 V3、V4 部分排放 至濾料層上510cm V4、V5、V7

10、空氣擦洗 10 23.7Nm3/min(氣壓0.07Mpa) V4、V6、V7 反洗 30 350 V3、V4 灌水 至頂排水 53.3 V1、V7 正洗 15 53.3 V1、V5正洗至出水濁度為O，SDI4開出水門，關正洗排水門，過濾器即投入運行。(3) 閥門編號：V1進水閥門V3反洗進水閥門V5正洗排放閥門V2出水閥門V4反洗排放閥門V6壓縮空氣進口閥門V7頂部排氣閥門排氣閥門 閥門編號操作V1V2V3V4V5V6V7流量（m3/h）時間（min）運行55.3反洗3505部分排放空氣擦洗23.7Nm3/min10反洗35015罐水53.3至頂出水正洗53.3153、運行中的監(jiān)督與調(diào)整每小

11、時取樣化驗出水濁度一次，出水濁度應控制在ONTU每4小時化驗出水SDI一次，SDI應4。每1小時記錄進水流量，進出口壓力各一次。每1小時記錄多介質過濾器出口管上，電導率，流量、水溫各一次。當過濾進，出口壓力表，壓差達0.2kg/cm2時，需對過濾器進行反沖洗。反洗操作步驟如下：A：關閉進水門和出水門。打開反洗排水門，啟動反洗水泵，開啟反洗水門，逐漸增加流量至350t/h，約15分鐘，停止反洗水泵，關閉反洗進水閥。B：開排水門，將過濾器的水放至距過濾層160200mm處，關閉排水門。C：打開空氣反洗排水門，啟動羅茨風機，緩緩打開過濾器進空氣門，送入1518升/秒的壓縮空氣吹洗35分鐘，關閉壓縮空氣門。D：打開反洗進水門，向過濾器送入反洗水，反洗水送入23分鐘后，逐漸開啟反洗進水門，同時調(diào)反洗排水門。繼續(xù)用水反洗25-30分鐘，此時反洗水的強度應使濾層膨脹40%50%?？刂颇嗌昂蜑V料碎末被沖走，而正常的濾料顆粒不會被帶走。E：反洗完畢后，進行正洗，正洗的操作步驟同啟動步驟，正洗出水合格后，投入運行或備用。4、停運接到過濾器停運命令后，關閉過濾器進水門和出水門，過濾器即停止運行。第三節(jié)氧化劑（NaClO）加藥運行操作規(guī)程一、使用前的準備和檢查1、使用前應檢查的事項：打開動力水閥門，將水壓調(diào)至0.3MPa，檢查水壓是否正常。檢查設備各部件是否正常，有無泄漏。檢查各閥門是否在正常開