水處理運(yùn)行規(guī)程

1、水處理運(yùn)行規(guī)程第一章 總則第一節(jié)概述我廠反滲透補(bǔ)給水處理是為滿足6臺(tái)硫化床爐和3臺(tái)12000KW汽輪機(jī)和1臺(tái)15000KW汽輪機(jī)及沂水縣縣城供熱、補(bǔ)水而設(shè)計(jì)的。第二節(jié)水處理的任務(wù)與要求一、化學(xué)水處理及其監(jiān)督工作，是提高機(jī)爐、熱力設(shè)備的健康水平，保證機(jī)爐安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要部分。其主要任務(wù)是：保證供給機(jī)爐、質(zhì)量合格、數(shù)量足夠的除鹽水。使之不因處理、監(jiān)督不當(dāng)而引起水處理和機(jī)爐熱力設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢和積鹽，以確保機(jī)爐長(zhǎng)期安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。二、值班人員必須熟練掌握設(shè)備的系統(tǒng)構(gòu)造、特性和操作技能，做到能發(fā)現(xiàn)異常，能排除故障，始終保持設(shè)備運(yùn)行方式合理。三、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，按時(shí)準(zhǔn)確的對(duì)水質(zhì)、水量進(jìn)行分析工作

2、，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)查找原因和處理并做好一切記錄。第三節(jié)水處理工藝流程水處理原水，夏季采用循環(huán)水，當(dāng)循環(huán)水水溫超過35時(shí)用自來水補(bǔ)充，其它季節(jié)地下水和自來水。其工藝流程如下：原水沉淀池清水箱清水泵（生水加熱器）臥式多介質(zhì)過濾器保安過濾器高壓泵反滲透裝置除炭器中間水箱中間水泵混合離子交換器除鹽水箱除鹽泵主廠房第二章 水處理設(shè)備規(guī)范設(shè)備名稱數(shù)量型號(hào)規(guī)范蒸汽加熱器2組2臺(tái)/組液體額定流量：250t/h溫升控制在20左右沉淀池2組200t/組羅茨風(fēng)機(jī)1臺(tái)3L52WC風(fēng)量：24.8m3/min風(fēng)壓：0.07Mpa電機(jī)功率：45kw轉(zhuǎn)速：1200r/min臥式多介質(zhì)過濾器7臺(tái)WS-2000型號(hào)：WS-2000試

3、驗(yàn)壓力：0.9Mpa工作壓力：0.6Mpa處理水量：53.3t/h單臺(tái)操作方式：手動(dòng)臥式多介質(zhì)過濾器4臺(tái)WS-2000試驗(yàn)壓力：0.9Mpa工作壓力：0.6Mpa產(chǎn)水量：53t/h單臺(tái)操作方式：手動(dòng)微過濾器2500mm精度5um微過濾器2600mm精度5um反滲透2膜BW30-36560m3/h反滲透2膜BW30-365120m3/h除二氧化碳器31600120 m3/h2混床32000操作壓力：0.6 Mpa試驗(yàn)壓力：1 Mpa除鹽水箱2500t清水箱2V=400m3酸貯存灌1220015 m3酸計(jì)量箱111001 m3堿計(jì)量箱111001 m3堿貯存灌1220015 m3絮凝劑溶解箱21m

4、3氨貯存灌111001 m3設(shè)備名稱數(shù)量型號(hào)規(guī)范高壓泵2CRN90-6流量：80m3/h揚(yáng)程：145m轉(zhuǎn)速：2900r/min功率：45kw高壓泵2CRN90-6電機(jī)：K21R315 SzLL流量：80m3/h揚(yáng)程：145m轉(zhuǎn)速：2900r/min功率：45kw高壓泵2CRN90-5流量：80m3/h揚(yáng)程：111m轉(zhuǎn)速：2900r/min功率：37kw清水泵3IS125-100-200流量：160m3/h揚(yáng)程：50m轉(zhuǎn)速：2900r/min配用功率：45kw清水泵2KQW125|200-37流量：160m3/h揚(yáng)程：50m轉(zhuǎn)速：2960r/min配用功率：37kw反沖洗泵1IS200-150-

5、250H=20M K=400m3/h轉(zhuǎn)速：1450r/min軸功率：26.58kw配用功率：37kw中間泵3III125-100-200流量：120m3/h揚(yáng)程：50m轉(zhuǎn)速：2900r/min功率：45kw中間泵1KQWH125流量：150m3/h揚(yáng)程：44m轉(zhuǎn)速：2960r/min功率：37kw再生泵21H80-50-200流量：30 m3/h揚(yáng)程：50m轉(zhuǎn)速：2900r/min功率：15kw加氨泵2C736-Y形式：電磁隔膜泵流量：0.736-30.3L/h除二氧化碳風(fēng)機(jī)3CQ20-JR/O清洗泵IH125-100-315揚(yáng)程：30m轉(zhuǎn)速：2900r/min卸酸泵1IH50-32-125試

6、驗(yàn)壓力：0.8Mpa流量：12.5 m3/h揚(yáng)程：20m功率：2.2kw卸堿泵1IH50-32-125密封形式：108CL-35流量：12.5 m3/h揚(yáng)程：20m功率：2.2kw阻垢劑泵2P756流量：0-3.8 m3/h功率：0.1kw除鹽水泵3IH125-100-200流量：1205 m3/h揚(yáng)程：50m功率：45kw工業(yè)水泵2IS125-80-100流量：75.1 m3/h揚(yáng)程：44m功率：18.5kw第三章水處理設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行和停止第一節(jié)啟動(dòng)前應(yīng)具備的條件一、水處理室電源正常二、經(jīng)電氣人員檢查，各電動(dòng)機(jī)接線和絕緣良好。三、各水泵進(jìn)口閥門打開，并排除泵內(nèi)空氣，潤(rùn)滑油加足，處于備用狀態(tài)。

7、四、各種壓力表，流量表均經(jīng)校驗(yàn)，指示正常。五、表盤上各種表計(jì)以及分析儀表等接線良好，指示正常。六、各種泵和風(fēng)機(jī)處于良好備用狀況，系統(tǒng)、管道應(yīng)暢通無堵塞和泄漏現(xiàn)象，閥門、開關(guān)應(yīng)靈活、無泄漏。七、試驗(yàn)所用的儀器、藥品應(yīng)齊全，準(zhǔn)確無誤。第二節(jié)預(yù)處理設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行和停止一、沉淀池1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備（1）檢查各閥門開關(guān)靈活，并處于關(guān)閉狀態(tài)。（2）檢查沉淀池內(nèi)有無雜物，如有雜物清理干凈，人孔門應(yīng)蓋上。（3）所屬加藥系統(tǒng)應(yīng)處于良好備用狀態(tài)，藥量充足。2、啟動(dòng)（1）開啟沉淀池進(jìn)水門、溢流排放閥。（2）投入凝聚劑，根據(jù)水質(zhì)，必要時(shí)投次氯酸鈉加藥系統(tǒng)，開始向沉淀池內(nèi)加藥。（3）當(dāng)提高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)提前2030分鐘

8、加大藥量，逐步增加負(fù)荷，負(fù)荷增加應(yīng)緩慢，每次增加流量不超過規(guī)定值的20%為宜。（4）沉淀池水質(zhì)合格，關(guān)溢流排水門，開啟出水門向原水箱進(jìn)水，沉淀池即投入運(yùn)行。3、運(yùn)行中的監(jiān)督與調(diào)整（1）每1小時(shí)（夏季半小時(shí)）從沉淀池入口取樣化驗(yàn)一次，依據(jù)分析結(jié)果及時(shí)調(diào)整加藥量，運(yùn)行中凝聚劑加藥量為13PPm最大不超過5PPm（根據(jù)水質(zhì)確定加藥量）。（2）根據(jù)水質(zhì)每班開一至二次排污門。（3）運(yùn)行正常4小時(shí)后，沉淀池應(yīng)進(jìn)行排污工作，正常情況下，每24小時(shí)沉淀池排污一次。（4）每2小時(shí)記錄沉淀池入口的流量、水溫各一次。4、停運(yùn)（1）當(dāng)清水箱液位達(dá)到上限時(shí)，或兩池切換時(shí)，應(yīng)對(duì)沉淀池進(jìn)行停止運(yùn)行操作，并匯報(bào)跟班運(yùn)行副主任

9、，調(diào)整水源系統(tǒng)。（2）停止加各種藥劑。（3）關(guān)沉淀池的進(jìn)水門，通知跟班運(yùn)行副主任停止運(yùn)行。（4）沉淀池如需放空檢修或清理時(shí)，如果廢水已回收，應(yīng)同有關(guān)人員聯(lián)系后放水，放空水池內(nèi)水。二、臥式多介質(zhì)過濾器1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備啟動(dòng)前應(yīng)全面檢查過濾器及有關(guān)系統(tǒng)應(yīng)干凈，無雜物。各閥門應(yīng)開關(guān)靈活，并處于關(guān)閉狀態(tài)。排水溝道應(yīng)暢通，無雜物。各種表計(jì)（流量表、壓力表）應(yīng)準(zhǔn)確，處于投入狀態(tài)。取樣管應(yīng)暢通無阻，處于投入狀態(tài)?，F(xiàn)場(chǎng)照明良好。2、啟動(dòng)操作次序如下： 操作 時(shí)間（MIN） 流量（M3/H） 開啟閥門號(hào) 運(yùn)行 53.3 V1、V2 反洗 10 350 V3、V4 部分排放 至濾料層上510cm V4、V5、V7

10、空氣擦洗 10 23.7Nm3/min(氣壓0.07Mpa) V4、V6、V7 反洗 30 350 V3、V4 灌水 至頂排水 53.3 V1、V7 正洗 15 53.3 V1、V5正洗至出水濁度為O，SDI4開出水門，關(guān)正洗排水門，過濾器即投入運(yùn)行。(3) 閥門編號(hào)：V1進(jìn)水閥門V3反洗進(jìn)水閥門V5正洗排放閥門V2出水閥門V4反洗排放閥門V6壓縮空氣進(jìn)口閥門V7頂部排氣閥門排氣閥門 閥門編號(hào)操作V1V2V3V4V5V6V7流量（m3/h）時(shí)間（min）運(yùn)行55.3反洗3505部分排放空氣擦洗23.7Nm3/min10反洗35015罐水53.3至頂出水正洗53.3153、運(yùn)行中的監(jiān)督與調(diào)整每小

11、時(shí)取樣化驗(yàn)出水濁度一次，出水濁度應(yīng)控制在ONTU每4小時(shí)化驗(yàn)出水SDI一次，SDI應(yīng)4。每1小時(shí)記錄進(jìn)水流量，進(jìn)出口壓力各一次。每1小時(shí)記錄多介質(zhì)過濾器出口管上，電導(dǎo)率，流量、水溫各一次。當(dāng)過濾進(jìn)，出口壓力表，壓差達(dá)0.2kg/cm2時(shí)，需對(duì)過濾器進(jìn)行反沖洗。反洗操作步驟如下：A：關(guān)閉進(jìn)水門和出水門。打開反洗排水門，啟動(dòng)反洗水泵，開啟反洗水門，逐漸增加流量至350t/h，約15分鐘，停止反洗水泵，關(guān)閉反洗進(jìn)水閥。B：開排水門，將過濾器的水放至距過濾層160200mm處，關(guān)閉排水門。C：打開空氣反洗排水門，啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)，緩緩打開過濾器進(jìn)空氣門，送入1518升/秒的壓縮空氣吹洗35分鐘，關(guān)閉壓縮空氣門。D：打開反洗進(jìn)水門，向過濾器送入反洗水，反洗水送入23分鐘后，逐漸開啟反洗進(jìn)水門，同時(shí)調(diào)反洗排水門。繼續(xù)用水反洗25-30分鐘，此時(shí)反洗水的強(qiáng)度應(yīng)使濾層膨脹40%50%?？刂颇嗌昂蜑V料碎末被沖走，而正常的濾料顆粒不會(huì)被帶走。E：反洗完畢后，進(jìn)行正洗，正洗的操作步驟同啟動(dòng)步驟，正洗出水合格后，投入運(yùn)行或備用。4、停運(yùn)接到過濾器停運(yùn)命令后，關(guān)閉過濾器進(jìn)水門和出水門，過濾器即停止運(yùn)行。第三節(jié)氧化劑（NaClO）加藥運(yùn)行操作規(guī)程一、使用前的準(zhǔn)備和檢查1、使用前應(yīng)檢查的事項(xiàng)：打開動(dòng)力水閥門，將水壓調(diào)至0.3MPa，檢查水壓是否正常。檢查設(shè)備各部件是否正常，有無泄漏。檢查各閥門是否在正常開