透水混凝土施工方案

1、透水混凝土施工藝一透水混土的介紹透水混凝土是多孔混凝土的一種，常用的透水混凝土按照組成材料分，有水泥透水混凝土、 瀝青透水混凝土等水性混凝土按照外觀效果分為普通透水混凝土色水混凝土和露 骨料透水混凝土等。透水混凝土是由一系列相連通的孔隙和實體混凝土部分骨架組成的具有透水性的多孔結(jié)構(gòu) 的混凝土，在施工中主要靠包裹在骨料表面的膠結(jié)材料漿體硬化后，骨料顆粒粘結(jié)在一起， 達到混凝土設(shè)計強度的一種專用混凝土的施工方法。二、透水混土施工前準透水混凝土施工前的準備工作指透水混凝土施工前各工序完成通驗收符透水 混凝土施工的前期準備工作。施工允許工序：1 施工現(xiàn)已到一三，施場地整水、通路 。施場地符合原 料堆放

2、條件，設(shè)備安裝已經(jīng)完成，施工機械進場滿足施工要求。2、底層、基層施工已經(jīng)達到設(shè)計標高，基層已經(jīng)碾壓結(jié)束，平準備完畢，符合 施工條件）3、施工人員進場，材料進場，通過檢驗合格，符合施工條件。三、施工機根據(jù)項目工程量決定進場機械的配置，一般配置如下：1、混凝土攪拌機（型號 350，5002、小鏟車3、翻斗車4、低頻平板振動夯5、混凝土磨光機6、鋸縫機7、無氣噴涂機8、水泵，高壓水槍9、基本手工工具若干等四、材料1、水泥：根據(jù)混凝土設(shè)計強度要求 C20、 強度混凝土宜用 42.5#以普通硅酸鹽 水泥。2、基層石子：要求無粉塵、含泥量低。普通石子粒徑 1020mm 的即可，透水率要求高于 25%的凝土

3、可用 1030mm 的子面石子粒徑 58mm 適宜要石粉含量低粒 徑均勻，單級配，滿足強度要求。檢查面層石子石粉含量場可用人工方法檢驗用手先在水中濕潤手進石子堆中， 抓起一把石子，放開后檢查吸附在手面上的石粉含量多少，用觀感方法確定是否適宜施工。 要求單手伸進石子堆中 3040cm 即。3、透水砼【透水膠結(jié)料】為專用添加劑，檢查添加劑有無潮濕破損。4、混凝土攪拌用水采用清潔用水。五、透水混土施工工藝1、透水混凝土配比：一方子+350 公斤泥+10-12 公斤結(jié)2、透水混凝土施工流程：1）拌A透混凝土攪拌投料必須嚴格按配合比進行，不得錯投。第一次投料必須過稱，隨后 可在投料機械容器中做參考記號。

4、B、料順序：先將集料、水泥、透水混凝土增強劑加入攪拌機中干拌 30s，加入 50%水 拌合 ，再將剩余水加入攪拌 。、攪拌時間：從投料攪拌到出料，一般情況下350 型攪拌機為 4 分鐘。 型制式 攪拌機為 3.5 分。2）品運攪拌好的成品料出機后應(yīng)及時運到施工現(xiàn)場 分鐘以內(nèi)運到現(xiàn)場施工為宜。透水混凝 土運輸必須采用彩條布等覆蓋保持水份，防止水份損失，影響施工質(zhì)量。3）水凝土鋪透水混凝土拌合物攤鋪應(yīng)均勻，平整度與排水坡度應(yīng)復(fù)核要求，攤鋪厚度應(yīng)考慮松鋪系 數(shù)，其松鋪系數(shù)宜為 1.1。透水混凝土攤鋪施工，在結(jié)構(gòu)層施工中應(yīng)優(yōu)先確定脹縫位置，規(guī)定尺寸、做好標記、按 照要求留置攤平后用低頻平板夯實夯后表面

5、應(yīng)符合設(shè)計高度以保證面層的施工厚 度。留置的脹縫應(yīng)采用擠塑板類的回彈性好的柔性材料填充。面層施工必須計算前期高度，合理控制高度能夠使壓實后與設(shè)計高度一致，符合道路面 層的設(shè)計要求攤后采用人工機械進行碾壓保證透水混凝土路面的密實性從而保 證混凝土的強度。透水混凝土路面施工攤鋪有兩種施工方法：第一種為連續(xù)施工法，在基層澆筑單塊體積后，隨即攤鋪面層，這種施工方法使基層與 面層粘結(jié)牢固不容易發(fā)生空鼓現(xiàn)象容易壓壞結(jié)構(gòu)層不能保證基層混凝土強度施工時 應(yīng)盡量不損壞基層。另一種方法是間隔式施工法，就是上午鋪設(shè)基層，下午施工面層。這種方法能保證結(jié)構(gòu) 層混凝土強度，交叉施工影響小，還可以減少攪拌機械，降低機械投入

6、和人工投入。但是必須在面層施工時，在基層表面充分澆水養(yǎng)護濕潤的情況下，采用同標號水泥漿做 粘接層，防止空鼓現(xiàn)象發(fā)生。4）平透水混凝土宜采平壓實，采低平振器動專滾工滾壓壓實 時應(yīng)輔以人工補料及找平，人工找平時施工人員應(yīng)穿上減壓鞋進行操作。透水混凝土壓實后宜使用抹平對透水混凝土面層進行收面要應(yīng)配合人工拍實、 整平。整平時必須保持模板頂面整潔，接縫處板面應(yīng)平整。5）護整平碾壓后應(yīng)及時用混凝土磨光機磨平磨光機無法磨到的邊角進行人工鋼板抹平， 要求表面平整，石子分布均勻，無缺少石子現(xiàn)象，禁止有積漿現(xiàn)象。透水混凝土澆筑成型后的養(yǎng)護工作，是透水混凝土施工過程中的重要環(huán)節(jié)，由于透水混 凝土內(nèi)添加了無機膠結(jié)材料

7、混土的早期強度增長較快泥硬化會產(chǎn)生水化熱需充 足水分來降溫。所以我們采取的方法是塑料薄膜全覆蓋保護，即面層周邊的塑料薄膜要大于面層 50cm 以上，塑料薄膜的搭接寬度滿足 以，并在覆蓋好的膜上灑水濕潤，使薄膜均勻的 貼蓋在面層石子上。做到密閉完好，不留縫隙。而且薄膜不能有損壞現(xiàn)象，局部損壞直接導(dǎo)致養(yǎng)護漏缺，會產(chǎn)生掉子現(xiàn)象，透水混凝土 的養(yǎng)護周期為兩周每澆水養(yǎng)必須保證兩次以上可缺少養(yǎng)護的最佳效果是薄膜內(nèi) 有大量露珠浮在面層石子表面為最好。薄膜覆蓋養(yǎng)護必須壓牢，防止風(fēng)吹造成薄膜飄起，避免局部透水混凝土因養(yǎng)護不當(dāng)造成 損壞。6）縫填當(dāng)透水混凝土強度達到 70%左右時（冬天 10以下 個期，春秋天 1

8、0 天夏天 2-5 天以進行機械切縫。機械切縫的厚度必須滿足面層厚度的貫通。切縫后必須用水及時 沖洗縫內(nèi)的石粉積漿縫干凈無粉塵切時造成的混凝土表面的泥漿沖洗干凈。切到脹縫時保持基層與面層的縫口上下一致，不得錯縫。單塊縮縫面積的設(shè)置首先滿足 設(shè)計要求，其次必須按規(guī)范規(guī)定的 30 ，不得超過 30 上，最佳是控制在 25 以內(nèi)，面積過大會造成混凝土面層產(chǎn)生裂紋，甚至?xí)锌展默F(xiàn)象發(fā)生。對脹縫的填置采取擠塑板填充，縮縫內(nèi)填泡沫條，填縫時的縫表面預(yù)留 23mm 高， 然后注入結(jié)構(gòu)膠封閉，嵌完的縫口寬度一致面平直觀良好，所以要求嵌縫材料必須 粘接力強，回彈性好，適應(yīng)混凝土的膨脹與收縮，并且不溶于水，不滲水，耐老化，高溫時 不流淌，低溫時不脆裂。7）品護透水混凝土路面在施工和養(yǎng)護過程中，必須注重成品保護，路面上應(yīng)嚴格禁止走人，動 物行走、車輛行駛因修補困難表面不容易粘結(jié)成原來的水平以品保護一直要堅持 到竣工驗收交付使用后方能結(jié)束。8）面漆面面層噴漆材料為道路專用彩色罩面漆，這種罩面漆色彩鮮艷、觀感好，抗紫外線功能較