建筑工程過程質(zhì)量保證措施及監(jiān)控計劃

1、建筑工程過程質(zhì)量保證措施及監(jiān)控計劃建筑工程過程質(zhì)量保證措施及監(jiān)控計劃建筑工程過程質(zhì)量保證措施及監(jiān)控計劃建筑工程過程質(zhì)量保證措施及監(jiān)控計劃0 / 390 / 391 / 391 / 39昆明萬達城項目過程質(zhì)量保證措施及監(jiān)控計劃編 制 人 ： 審 核 人 ： 批 準(zhǔn) 人 ： 生效日期：目錄一、長螺旋抗壓樁質(zhì)量保證措施錯誤!未指定書簽。二、土方回填質(zhì)量保證措施錯誤!未指定書簽。三、模板工程質(zhì)量保證措施錯誤!未指定書簽。四、鋼筋工程質(zhì)量保證措施錯誤!未指定書簽。五、混凝土工程質(zhì)量保證措施錯誤!未指定書簽。六、大體積混凝土的質(zhì)量控制錯誤!未指定書簽。七、地下防水工程質(zhì)量保證措施錯誤!未指定書簽。八、砌筑

2、工程質(zhì)量保證措施錯誤!未指定書簽。九、直螺紋套筒連接質(zhì)量保證措施錯誤!未指定書簽。十、鋼筋焊接質(zhì)量保證措施錯誤!未指定書簽。十一、高分子合成卷材防水施工質(zhì)量保證措施.錯誤!未指定書簽十二、滲透結(jié)晶防水施工質(zhì)量保證措施錯誤!未指定書簽十三、特殊過程、重要工序質(zhì)量控制及監(jiān)測計劃錯誤!未指定書簽十四、特殊過程、重要工序質(zhì)量控制措施錯誤!未指定書簽。建筑工程過程質(zhì)量保證措施及監(jiān)控計劃建筑工程過程質(zhì)量保證措施及監(jiān)控計劃建筑工程過程質(zhì)量保證措施及監(jiān)控計劃建筑工程過程質(zhì)量保證措施及監(jiān)控計劃0 / 390 / 391 / 391 / 39施工過程質(zhì)量保證措施一、長螺旋抗壓樁質(zhì)量保證措施、組織措施）、審查施工組

3、織設(shè)計和施工方案，發(fā)現(xiàn)不合理、不可行的地方要求施工單位進行整改；）、檢查施工隊伍的素質(zhì)，人工挖孔樁需要有資質(zhì)有經(jīng)驗的專業(yè)隊伍施工。）、考察工程的材料供應(yīng)單位和生產(chǎn)廠家。檢查施工機械設(shè)備，必須滿足施工質(zhì)量和安全要求。、技術(shù)措施）、樁位定位質(zhì)量控制，根據(jù)建設(shè)單位的測量基準(zhǔn)點和測量）、嚴(yán)格控制樁身垂直度。）、鋼筋籠制安質(zhì)量控制。.鋼筋進場要驗收，檢查質(zhì)保單、檢驗報告，并按照規(guī)范要材料用于工程中。.焊工要有上崗證，焊條要有質(zhì)保單，型號要與鋼筋的性能相匹配，確保焊接質(zhì)量。.鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計加工，保證鋼筋、箍筋的間距符合方案設(shè)計要求，箍筋與主筋之間要求有效固定。.鋼筋保護層用鋼筋焊接作保護層，每一組，

4、每組個，在圓周上等間距定位。嚴(yán)格檢查保護層厚度。）、一次性成樁，避免塌孔。）、嚴(yán)格控制一天成孔樁樁頂之間的間距，避免穿孔。）、混凝土質(zhì)量控制.本工程采用商品混凝土，在施工前檢查混凝土的配比單和澆注。同時按照規(guī)范要求，按照澆注方量取樣做混凝土試件。.澆注過程中監(jiān)理要全過程的旁站監(jiān)督。發(fā)現(xiàn)問題及時要求暫停施工，整改合格后才能施工。.混凝土澆灌要連續(xù)，出料口到混凝土澆注面高度大于米必須使用串筒或溜槽，防止混凝土發(fā)生離析，影響樁身質(zhì)量。澆注過程中，及時振搗且保證混凝土均勻密實。.成樁后小時內(nèi)要進行養(yǎng)護，一般樁基采用浸水養(yǎng)護。、管理措施行三檢記錄。二、土方回填質(zhì)量保證措施、組織措施）、審查施工組織設(shè)計和

5、施工方案，嚴(yán)格按要求進行回填。）、選擇有資質(zhì)、有經(jīng)驗的專業(yè)隊伍施工。和擊實試驗。、技術(shù)措施）、消除基底處理松懈的措施、 基底雜物，積水應(yīng)消除。、 基底填土應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部門校核并作隱蔽工程記錄。、 基底土質(zhì)和設(shè)計要求有出入時，應(yīng)和設(shè)計人員商定修改處理，處理后應(yīng)伯隱蔽工程記錄。、 挖土后應(yīng)及時施工基礎(chǔ)工程，保持地基良好的原有狀態(tài)， 不受擾動。建筑工程過程質(zhì)量保證措施及監(jiān)控計劃建筑工程過程質(zhì)量保證措施及監(jiān)控計劃建筑工程過程質(zhì)量保證措施及監(jiān)控計劃建筑工程過程質(zhì)量保證措施及監(jiān)控計劃 PAGE PAGE 8 / 39 PAGE PAGE 9 / 39）、消除對軟土夾層不重視的措施：、 挖除夾層土方，并和設(shè)計商

6、定加深基礎(chǔ)。、 換填土：其方法是采用砂墊層、砂樁、生石灰樁、短木樁以及化學(xué)加固等方法處理，處理前應(yīng)遵得設(shè)計同意。、 和設(shè)計商定其它加固地基方法。）、消除回填土中耕地表土、草地表土不清除的措施：、 耕地、草地其表層植物性土應(yīng)予清除。、 和設(shè)計商定彩翻松晾曬、摻白灰、消除、回填砂礫等方法進行處理，增強表層土方的密實度。、 當(dāng)草皮面積少于時，可使用一般松填土方。）、消除回填土不密實的措施：規(guī)范要求。、 填土采用機械填方時，應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量，一般使用小型壓實機械壓實。、 按設(shè)計要求預(yù)留其沉降量，其沉降量具體數(shù)目由供需雙方技術(shù)人員確定，質(zhì)檢部門監(jiān)督執(zhí)行。、 回填土密實度，應(yīng)達到設(shè)計的要求。其要求

7、一般應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的要求取樣，經(jīng)試驗單位試驗，當(dāng)數(shù)據(jù)不能達到要求時， 應(yīng)采取和設(shè)計商定彩翻松晾曬、摻白灰、消除、回填砂礫等方法進行處理，增強表層土方的密實度的措施。、 填土方法應(yīng)進行實際效果試驗后，才能大規(guī)模施工。、 應(yīng)保證回填土取土場不積水。、 機械碾壓時，輪跡應(yīng)互相反搭接，防止漏壓。除碾壓機處，尚應(yīng)配備平土機及運輸機械。）、消除填土邊坡塌方的措施：、 坡腳應(yīng)設(shè)排水溝。、 邊坡的坡度、土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范要求。、 采用加寬回填夯實，然后再消坡的辦法，加強邊坡穩(wěn)定性。、 防止施工用水沖壞邊坡。消除填方成彈簧土的措施：、 填土含水量應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范要求含水量之內(nèi)。、 填土選用透水性

8、良好的礦質(zhì)粘土哉亞粘土。、 地下水位以上的填土，應(yīng)和設(shè)計商定選用優(yōu)良透水的土料。、 已經(jīng)局部形成的彈簧土，應(yīng)挖出后按施工規(guī)范要求重新?lián)Q土回填。、 完善現(xiàn)場施工排水措施。、管理措施中嚴(yán)格執(zhí)行三檢記錄。三、模板工程質(zhì)量保證措施、組織措施）、選擇合格供應(yīng)商供應(yīng)現(xiàn)場所需的模板。）、按審批通過的施工組織設(shè)計和施工方案施工，發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場有不滿足方案要求的要求立即整改；、技術(shù)措施、 材料控制. 模板必須滿足結(jié)構(gòu)工程周轉(zhuǎn)使用、混凝土側(cè)壓力的要求， 從而確保在施工中模板不變形、不錯位、不脹模。.模板的制作必須板面平整，無翹曲、無卷邊、無毛刺。）、操作過程控制. 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，隔離劑涂刷均勻。.

9、 在模板安裝過程中，加固用的穿墻螺栓必須具備足夠強度，且安裝時螺桿上螺栓必須擰緊。）、模板安裝架料及輔助材料。技術(shù)要求，根據(jù)施工安排，繪制好模板工程的配板圖。技術(shù)交度，內(nèi)容包括：工程量和完成任務(wù)時間模板拼裝，支撐系統(tǒng)布置，預(yù)埋件、預(yù)留孔和節(jié)點的處理方法和技術(shù)要求。操作程序和分區(qū)劃分，流水方法。模板安裝的質(zhì)量要求和安全措施。柱模的安裝. 安裝程序為：放線 設(shè)置定位基準(zhǔn) 模板組合安裝就位 安裝模板支撐 校直糾偏 安裝柱箍 全面檢查校正 柱模群體固定. 放線：柱模安裝前，應(yīng)先檢查柱子軸線標(biāo)記，經(jīng)采用廣線拉通縱橫軸線后，應(yīng)彈出柱子中心線和模板安裝內(nèi)外邊線。主筋上，角鋼長，一根柱焊節(jié)角鋼，沿柱周邊均勻排

10、列。. 柱模及支撐安裝：柱模就位后應(yīng)加臨時支撐固定，固定后調(diào)正模板的垂直度，到滿足要求為止。. 柱箍安裝：柱箍安裝應(yīng)自下而上進行，柱箍間距經(jīng)計算確定，固定后調(diào)正模板的垂直度，到滿足要求為止。當(dāng)斷面采用“十”字對拉螺桿。. 檢查校正：柱模安裝完畢后，應(yīng)全面復(fù)核模板的垂直度，截面尺寸等項目，支撐必須牢固，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞緊漏設(shè)，且必須準(zhǔn)確、穩(wěn)固。. 放線：柱模安裝前，應(yīng)先檢查柱子軸線標(biāo)記，經(jīng)采用廣線拉通縱橫軸線后，應(yīng)彈出柱子中心線和模板安裝內(nèi)外邊線。. 定位基準(zhǔn)：采用短鋼筋定位，根據(jù)柱外邊定位線將鋼筋按照間距焊接在箍筋上，沿柱周邊均勻排列。. 檢查、校正：模板安裝完畢后應(yīng)對其垂直度、尺寸上口寬度及

11、標(biāo)高、預(yù)埋件等全面復(fù)核校正。經(jīng)檢查校正合格后，應(yīng)分別將相鄰的墻模、角膜連成整體。整體梁板模板的安裝. 安裝程序為：搭設(shè)梁底竿 復(fù)核梁底、板底標(biāo)高 綁扎梁筋 安裝梁側(cè)模板 鋪放樓板模板 安裝柱、梁、板節(jié)頭模板 安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模板 檢查校正 交付驗收。. 支模架的架設(shè)：支模架的高度應(yīng)為樓板扣除模板及鋼楞厚度的數(shù)值。. 梁跨度超過時，梁模應(yīng)起拱，起拱高度為全跨的，挑梁起拱為。. 升降措施：支撐架采用快拆體系，在預(yù)留的快拆部位采用可升降的快拆頭。. 檢查校正：模板安裝后應(yīng)復(fù)核模板板面標(biāo)高額板面平整度， 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準(zhǔn)確。支模板必須穩(wěn)定、牢固，不得超過規(guī)定偏差。）、成品保護并對模

12、板及相關(guān)部件進行檢查、校正、緊固和修理。.混凝土脫模后應(yīng)及時進行養(yǎng)護。. 安裝前檢查模板的雜物、浮漿清理情況、板面修整情況、脫模劑涂刷情況等。定要求再予拆模。）、模板的拆除. 非承重模板：對現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除。.拆模后，及時對模板及縫隙進行徹底清理。.按下表要求對木模板翻模體系進行質(zhì)量控制。.僅承受自重荷載的模板：當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無樓層和支架模板荷.拆模后，及時對模板及縫隙進行徹底清理。.按下表要求對木模板翻模體系進行質(zhì)量控制。.僅承受自重荷載的模板：當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無樓層和支架模板荷載時，應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達到設(shè)計強度后方可拆模

13、。. 承受上部荷載的模板：對多層和高度需幾層結(jié)構(gòu)連續(xù)支模撐。. 拆模順序：模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行。若設(shè)計五規(guī)定時，應(yīng)采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆除順序。. 拆下來的模板需修整，涂刷脫模劑。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度()達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）板, 梁、拱、殼懸 臂 構(gòu)件現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目項目軸線位置允許偏差()檢驗方法鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高底模上表面標(biāo)高截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)梁水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查鋼尺檢查，鋼尺檢查不大于層高垂直度大于相鄰兩板表面高低差表面平整度經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查鋼尺檢

14、查靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。項目允許偏差項目允許偏差檢驗方法長度寬度高(厚) 度板、墻板架板墻板，鋼尺量一端及中部，取其中較大值其中較大值()梁、板薄腹梁、桁架鋼尺量兩角邊，取其中柱，較大值墻板，側(cè)向彎側(cè)向彎曲梁、薄腹梁、桁架 、 柱梁、板、柱墻板、薄腹梁、桁架，且且板的表面平整度相鄰兩板表面高低差差翹曲設(shè)計板墻 板板、墻板薄腹梁、桁架、梁拉線、鋼尺量最大彎曲處靠尺和塞尺檢查鋼尺檢查鋼尺量兩對角線注：為構(gòu)件長度（）。報經(jīng)相應(yīng)的責(zé)任工程師和監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進行下一道工 報經(jīng)相應(yīng)的責(zé)任工程師和監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進行下一道工 .模板支撐體系搭設(shè)

15、完成后，勞務(wù)公司管理人員通知責(zé)任工.模板支撐體系搭設(shè)完成后，勞務(wù)公司管理人員通知責(zé)任工長驗收，工長驗收合格后通知質(zhì)量員、安全員、技術(shù)部、監(jiān)理工程師等參與驗收。.支撐體系的拆除。當(dāng)混凝土強度達到拆模強度后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師、建設(shè)單位相關(guān)負(fù)責(zé)人拆模令簽字認(rèn)可，方可脫模?；炷翉姸鹊脑u定依據(jù)為送檢同條件拆模試塊的抗壓強度，拆模令需附相應(yīng)部位的同條件拆模試塊強度報告。.嚴(yán)格按要求進行報驗，統(tǒng)一達成同意驗收意見后才能進行下道工序作業(yè)。四、鋼筋工程質(zhì)量保證措施、組織措施、選擇合格供應(yīng)商，保證供貨原材料的質(zhì)量和供貨能力。）、選擇合格的勞務(wù)公司，選擇優(yōu)秀的專業(yè)的施工隊伍施工。）、按審批通過的施工組織設(shè)

16、計和施工方案施工，發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場有不滿足方案要求的要求立即整改；、技術(shù)措施）、原材料）、原材料鋼筋進場時對原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)試報告嚴(yán)格把關(guān)。）、鋼筋加工規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌。控制鋼筋加工的允許偏差符合下表要求：鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差()受力鋼筋長度方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置箍筋內(nèi)凈尺寸）、鋼筋綁扎鋼筋綁扎時應(yīng)全數(shù)檢查受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法允許偏項目綁扎鋼筋長、差()檢驗方法鋼尺檢查建筑工程過程質(zhì)量保證措施及監(jiān)控計劃建筑工程過程質(zhì)量保證措施及監(jiān)控計劃建筑工程過程質(zhì)量保證措施及監(jiān)控計劃建筑工程過程質(zhì)

17、量保證措施及監(jiān)控計劃網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸大值綁扎鋼筋長鋼尺檢查骨架寬、高鋼尺檢查間距排距點取最大值受力鋼筋保護層厚度基礎(chǔ)板、鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼筋彎起點位置中心線位置預(yù)埋件水平高差，大 值 鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺和塞尺檢查）、鋼筋直螺紋連接工程部分鋼筋采用直螺紋連接工藝，其質(zhì)量控制程序如下圖所示：）、鋼筋直螺紋連接工程部分鋼筋采用直螺紋連接工藝，其質(zhì)量控制程序如下圖所示：鋼筋端面平頭打磨剝肋滾壓螺 10 / 39鋼筋端面平頭打磨絲頭質(zhì)量檢涂抹絲頭紅色表示紋查涂抹絲頭紅色表示建筑工程過程質(zhì)量保證措施及監(jiān)控計劃建筑工程過程質(zhì)量保證措施及監(jiān)控計劃建筑工程過程質(zhì)量保證措施及監(jiān)控計

18、劃建筑工程過程質(zhì)量保證措施及監(jiān)控計劃 PAGE PAGE 35 / 39 PAGE PAGE 36 / 39帶帽保護帶帽保護絲頭質(zhì)量抽查存放待用、管理措施施工過程中嚴(yán)格按程序報驗，并執(zhí)行三檢制度。五、混凝土工程質(zhì)量保證措施、組織措施、選擇合格供應(yīng)商，保證供貨原材料的質(zhì)量和供貨能力。）、選擇合格的勞務(wù)公司，選擇優(yōu)秀的專業(yè)的施工隊伍施工。）、按審批通過的施工組織設(shè)計和施工方案施工，發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場有不滿足方案要求的要求立即整改；、技術(shù)措施、技術(shù)措施）、澆筑混凝土的準(zhǔn)備.現(xiàn)場制作足夠組數(shù)的混凝土試塊。所有同條件試塊必須在操作面附近必須準(zhǔn)備有振動臺、模具等有關(guān)器具。）、混凝土澆筑.墻體混凝土澆筑前進行接漿

19、處理。. 每次澆筑混凝土前，按規(guī)范要求抽取混凝土做坍落度試驗，嚴(yán)禁使用坍落度不符合要求的混凝土。. 及時檢查混凝土的凝結(jié)時間及和易性，嚴(yán)禁使用不符合要求的混凝土。. 樓板混凝土的壓光。澆筑混凝土?xí)r，用 刮尺找平，墻體根部采用刮尺找平，并用鐵抹子收光，以利于墻體模板支設(shè)。. 混凝土的振搗應(yīng)快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振不應(yīng)大于其作用半徑的 倍，并避免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于。.施工縫的處理措施 墻體豎向施工縫可用 目的雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼的墻面上兩側(cè)均勻彈線，用云石機沿墨線切一道 深的直縫；再墻體頂部水平施工縫：墻體混凝土澆筑時，高于頂板底。墻

20、體模板拆除后，彈出頂板底線，在墨線上 處用云石機切割一道 深的水平直縫，將直縫以上的混凝土軟弱剔掉露石子，清理干凈。墻、柱底部施工縫的處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹，沿墻、柱外尺寸線向內(nèi) 用砂輪切割機切齊，保證混凝土接縫處的質(zhì)量。并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。 頂板施工縫處理，施工縫處底板下鐵墊 厚木條，保證下鐵鋼筋保護層；上、下鐵之間用木板保證凈距，與下鐵接觸的木板側(cè)面按下鐵鋼筋間距鋸成豁口，卡在上鐵筋上。施工縫處混凝土的澆筑。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土的抗壓強度不應(yīng)小于。在澆筑混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，接漿厚度。混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實，

21、使新舊混凝土緊密結(jié)合。. 澆筑混凝土的過程中派專人看護模板，發(fā)現(xiàn)模板變形、位移時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。.混凝土澆筑完畢后于凝固前，及時用濕抹布將局部漏漿、完畢后的浮漿應(yīng)在混凝土沒有凝固前刮去。清晰均勻、方向及深淺一致。 在混凝土終凝前，必須用抹光機修整壓平，再覆蓋養(yǎng)護。.剪力墻中門洞口位置混凝土澆筑時，應(yīng)從門洞口兩側(cè)同時下料，且高差不宜太大。）、混凝土泵送過程的控制. 編制混凝土的泵送方案并進行詳細(xì)驗算，泵和泵管要固定架設(shè)，固定措施需符合泵送規(guī)程的要求。. 泵送前，檢查泵機就位是否牢固，布管是否正確，攪拌車導(dǎo)入缸料槽布置是否正確。檢查水源、電源接通情況，測電壓（），并

22、注意保護電覽線，不得損壞電覽線。. 泵送混凝土前，泵適量與混凝土同配合比的砂漿，在砂漿未完全泵完，料位在攪拌軸以上時，加入混凝土料，開始泵送。泵送過程中，如停機時間過長，須卸空料斗內(nèi)混凝土料，攪拌后再泵送。. 中斷泵送后，再次泵送時，先反泵 個行程，將分配閥內(nèi)的混凝土吸回到料斗中經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤俦盟汀? 混凝土泵管用鋼管固定牢固，仔細(xì)檢查每層與結(jié)構(gòu)的連接點。兩泵管間橡皮墊、卡具必須套上；拆泵管時管內(nèi)混凝土清洗干凈。接泵管時，把泵管連接端 范圍內(nèi)混凝土掏凈，并把接頭擦干凈。）、混凝土養(yǎng)護混凝土施工完后，應(yīng)在 內(nèi)覆蓋并澆水養(yǎng)護。對立面可采取水，嚴(yán)防混凝土裂紋的出現(xiàn)。養(yǎng)護時間不得少于 天。）、混凝土施

23、工成品保護. 已澆筑的樓板在混凝土強度達到 后方可上人。盡量不踏出腳印。. 混凝土澆筑振搗及完工時，要保持鋼筋的正確的位置，保護好洞口、預(yù)埋件及水電管線等。. 混凝土施工過程中，對玷污墻面、樓面的水泥漿和遺灑在地面的混凝土要及時清理干凈，不得損壞棱角。養(yǎng)護劑干后采用廢舊的竹膠板或木模板做護角保護。）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差及檢測方法表現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差及檢測方法表項目基礎(chǔ)軸線獨立基礎(chǔ)允許偏差()檢驗方法鋼尺檢查位置墻、柱、剪力墻垂直層經(jīng)緯儀或吊線、鋼度高尺檢查尺檢查全高（）且經(jīng)緯儀、鋼尺檢查層高水準(zhǔn)儀或拉線、鋼全高尺檢查截面尺寸，鋼尺檢查標(biāo)高電梯井線井筒全高（）表面平整度預(yù)埋

24、件預(yù)埋螺栓，且鋼尺檢查經(jīng)緯儀、鋼尺檢查靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置鋼尺檢查預(yù)埋管預(yù)埋洞中心線位置鋼尺檢查、管理措施隱蔽驗收工程通過責(zé)任工長、質(zhì)量員、監(jiān)理工程師、建設(shè)單位管理人員驗收合格后才能澆筑混凝土，混凝土澆筑前工長通知質(zhì)量員，質(zhì)量員通知監(jiān)理單位、建設(shè)單位進行旁站。在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢記錄。六、大體積混凝土的質(zhì)量控制、組織措施）、選擇合格的、供貨能力強的商品混凝土供應(yīng)商。、組織措施）、審查施工組織設(shè)計和施工方案，嚴(yán)格按規(guī)范和施工方案進行分層施工并埋設(shè)測溫導(dǎo)線。）、檢查施工隊伍的素質(zhì)，選擇有資質(zhì)、有經(jīng)驗的專業(yè)隊伍施工。、技術(shù)措施大體積混凝土使用的各種原材、摻合料、外加劑均應(yīng)具有產(chǎn)品合格

25、證書和性能檢驗報告；其品種、規(guī)格、性能必須符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和上海市建設(shè)主管部門頒發(fā)的相關(guān)規(guī)定，同時應(yīng)符合施工配合比對材料的相關(guān)特殊要求。平面走向示意圖，并進行澆筑分層厚度的驗算。勻，同時要加強振搗，提高混凝土的密實度。產(chǎn)生位移時，要采取措施糾正，以保證其位置正確。在底板每層混凝土澆筑接近尾聲時，將泌水排集到邊角處， 然后用吸水泵將水抽出。少于，并設(shè)專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護工作。采用信息化動態(tài)溫控系統(tǒng)監(jiān)測混凝土溫度變化。大體積混凝要采取有效措施，如增加覆蓋保溫等。當(dāng)溫差時，可停止測溫。如測溫結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)偏差較大，應(yīng)繼續(xù)測溫監(jiān)控。、管理措施測單位進場做土工檢測和擊實試驗，確保壓實系數(shù)滿足設(shè)計要求，在施

26、工過程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢記錄。七、地下防水工程質(zhì)量保證措施、組織措施）、選擇合格的、供貨能力強的分包供應(yīng)商。）、審查施工組織設(shè)計和施工方案，嚴(yán)格按規(guī)范和施工方案進行施工。）、檢查施工隊伍的素質(zhì)，選擇有資質(zhì)、有經(jīng)驗的專業(yè)隊伍施工。、技術(shù)措施.防水卷材施工前應(yīng)對砼基層進行檢查驗收，有問題應(yīng)及時處理掉。.防水卷材施工前應(yīng)對砼基層進行檢查驗收，有問題應(yīng)及時處理掉。（防止超期產(chǎn)品用于工程.防水卷材施工前應(yīng)檢查基層的含水率能否達到粘結(jié)牢固的質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。.防水卷材施工應(yīng)由專業(yè)施工隊完成，施工人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)上崗。.防水卷材施工時，檢查卷材與基層粘結(jié)是否牢固，卷材間搭接寬度應(yīng)符合要求，搭接處應(yīng)粘結(jié)牢固，封口應(yīng)嚴(yán)密

27、。.防水卷材施工完成應(yīng)及時檢查驗收，檢查內(nèi)容包括：與基層粘貼是否牢固，有無空鼓、搭接質(zhì)量如何，表面有無損傷，驗收合格后立即進行保護墻施工，以利成品保護。.冬季施工時，尚應(yīng)遵守冬季施工要求。.卷材附加層施工應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求。八、砌筑工程質(zhì)量保證措施、組織措施）、選擇合格的、供貨能力強的供應(yīng)商；、組織措施）、審查施工組織設(shè)計和施工方案，嚴(yán)格按規(guī)范和施工方案進行施工。）、檢查施工隊伍的素質(zhì)，選擇有資質(zhì)、有經(jīng)驗的專業(yè)隊伍施工。、技術(shù)措施）、填充墻砌筑時，必須按設(shè)計要求的位置和間距，鑿出砼墻面的磚墻拉結(jié)筋砌入墻體內(nèi)，同時砌墻必須按操作規(guī)程要求拉設(shè)麻線，立皮數(shù)桿進行組砌，確保墻體砌筑質(zhì)量，各樓層墻體隨

28、砼結(jié)構(gòu)樓層的施工進度情況，同步逐層進行砌筑。）、施工時，必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙節(jié)點要求及材料特性情況，合理安排工序搭接，加強層層把關(guān)驗收，確保工程結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。）、現(xiàn)場用砂應(yīng)根據(jù)實際情況測量含水率，調(diào)整配合比。送驗。）、砌體與上層鋼筋砼梁、板接觸處，用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。墻體頂部斜磚應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)磚并由專人切割其上、下角，使斜磚砌好后上下口水平，并且斜磚要統(tǒng)一尺寸和標(biāo)高，斜砌部分的兩端小三角用專門制作的預(yù)制砼塊封砌。）、安裝預(yù)埋管線套在砌體內(nèi)，杜絕墻體砌筑完后再鑿槽的方法。、管理措施驗收通過后工長通知質(zhì)量員驗收，驗收未通過的按要求進行整 九、直螺紋套筒連接質(zhì)量保證措施、組織措施）進行施工。）、檢查施工

29、隊伍的素質(zhì)，選擇有資質(zhì)、有經(jīng)驗的專業(yè)隊伍施工。、技術(shù)措施、技術(shù)準(zhǔn)備應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。、 材料選擇.材料的品種規(guī)格，套筒的規(guī)格、型號以及鋼筋的品種規(guī)格必須符合設(shè)計要求。頭連接檢驗（試連接，合格后方可在工程中進行施工。)、設(shè)備調(diào)試.根據(jù)所加工的鋼筋規(guī)格、直徑選用滾壓輪型號；用調(diào)整試整好直徑尺寸。. 調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度。并檢查限位器是否靈敏。.打開潤滑液開關(guān)，保證水流能夠平穩(wěn)流出。.設(shè)備安裝必須平穩(wěn)，機床主軸軸心線應(yīng)處于水平位置。)、套筒檢驗. 連接套筒宜選用號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其它經(jīng)檢驗確認(rèn)符的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及的有關(guān)規(guī)定。產(chǎn)品合格證應(yīng)

30、包括以下內(nèi)容：型號、規(guī)格；適用鋼筋的品種；連接接頭的性能等級；產(chǎn)品批號；檢驗日期；質(zhì)檢合格簽章；廠家名稱、地址、電話；當(dāng)有特殊要求時應(yīng)表明相應(yīng)的檢驗內(nèi)容及指標(biāo)。.連接套筒尺寸應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求。套筒的尺寸偏差應(yīng)符合下表的要求。套筒的允許偏差（）表套筒外徑外徑允許偏差壁厚（）允許偏長度允許偏差. 套筒內(nèi)螺紋的公差帶應(yīng)滿足中級精度規(guī)定的要求。.連接套筒裝箱前套筒應(yīng)有保護端蓋，套筒內(nèi)不得混入雜物。. 連接套筒上應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠家標(biāo)志。.連接套筒的保護蓋上應(yīng)標(biāo)志被連接鋼筋的規(guī)格。.連接套筒及鎖母在運輸和儲存過程中應(yīng)妥善保護，應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放整齊，避免雨淋，防止銹蝕、沾污或損傷。)、質(zhì)量要求. 內(nèi)螺紋尺

31、寸的檢驗：用專用的螺紋塞規(guī)檢驗，其塞通規(guī)應(yīng)能順利旋入，塞止規(guī)旋入長度不得超過。)、 檢驗方法及頻率準(zhǔn)使用。.連接套筒或鎖母的內(nèi)螺紋尺寸檢驗按連續(xù)生產(chǎn)的套筒或鎖批計算。連接套筒或鎖母的抽檢合格率應(yīng)不小于。當(dāng)抽檢合格率小于時，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的產(chǎn)品重新檢驗。當(dāng)兩次檢驗的總合格率不小于時，該批產(chǎn)品合格。若合格率仍小于，應(yīng)對該批產(chǎn)品進行逐個檢驗，合格者方可使用。序檢驗項目量具名稱序檢驗項目量具名稱檢驗要求號外觀質(zhì)量外形尺寸目測無裂紋或其他肉眼可見的缺陷 游標(biāo)卡尺或?qū)ｉL度及外徑尺寸在允許偏差范用量具內(nèi)螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)能順利旋入連接套筒兩端并達到旋合長度塞規(guī)不能通過套筒內(nèi)螺紋，但允止端螺紋塞規(guī)許從套筒

32、兩端部分旋合，旋入量不應(yīng)超過（為螺距）.檢驗完成后應(yīng)填寫下表。承包單位： 監(jiān)理單位：連接套筒質(zhì)量檢驗記錄表工程名稱擬用部位生產(chǎn)單位套筒規(guī)格生產(chǎn)日期抽檢數(shù)量代表數(shù)量外觀檢驗：（套筒外觀檢驗時，應(yīng)該對所有套筒進行檢驗。檢驗完成后，對其外觀進行整體的描述，對有外觀缺陷的套筒，應(yīng)注明數(shù)量、缺陷情況及處理方法。）螺紋尺寸檢驗序號套直徑套筒螺紋檢驗通塞 止塞規(guī)備注套筒外觀情況質(zhì)檢員：日期：寫。)、鋼筋檢驗（）的規(guī)定。.按照規(guī)范要求對鋼筋進行抽樣檢驗（進口鋼材須有商檢證明書的鋼筋禁止使用。)、絲頭加工與檢驗.鋼筋下料時，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料；不得用熱加工方法切斷

33、鋼筋。.絲頭加工時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液；當(dāng)氣溫低于時， 應(yīng)摻入亞硝酸鈉。不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。.鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，公差帶應(yīng)符合的要求。.在滾扎過程中，每加工個絲頭要檢查一次絲頭尺寸及絲扣須切掉重新加工。.絲頭加工完畢經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)立即帶上絲頭保護帽或擰. 檢驗項目。絲頭加工現(xiàn)場檢驗項目、方法及要求見下表。絲頭質(zhì)量檢驗要求序號檢驗項目量具名稱檢驗要求牙形飽滿、完整，無斷牙、螺紋牙形目測、卡部分累計長度不超過一個卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)通端螺紋環(huán)規(guī)止端螺紋環(huán)規(guī)徑的不完整絲扣累計長度不得超過兩個螺紋周長長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求， 為標(biāo)準(zhǔn)套筒長度的，其公差為（為螺距）能順

34、利旋入螺紋并達到旋合深度允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過檢驗完成后應(yīng)填寫下表。施工單位： 監(jiān)理單位：現(xiàn)場鋼筋絲頭加工質(zhì)量檢驗記錄表工 程 名稱工 程 部位檢驗結(jié)果格期絲頭螺紋檢驗抽檢數(shù)量代表數(shù)量絲頭外觀檢驗序鋼筋直徑環(huán)號規(guī)環(huán)止有效螺不規(guī)紋長度整紋外觀檢查質(zhì)檢員：日期：注：.本表格施工、監(jiān)理單位按照要求的檢測頻率分別進行檢查填寫。. 每一批絲頭加工完成后均應(yīng)填寫此表。)、鋼筋連接和檢驗.連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套筒的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套筒的絲扣干凈、完好無損。.采用預(yù)埋接頭時，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)封蓋。應(yīng)集中取下多個保護帽。半年用扭力儀檢定一次。.連接鋼筋時，

35、應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套筒內(nèi)，然后用擰，不合格的立即糾正，并認(rèn)真作好現(xiàn)場記錄。接頭擰緊力矩值表鋼筋直徑（）擰緊力矩（）質(zhì)量檢驗與施工安裝用的力矩扳手應(yīng)分開使用，不得混用。)、鋼筋連接質(zhì)量檢驗.鋼筋連接接頭的外觀質(zhì)量在施工時應(yīng)逐個自檢，對于標(biāo)有效的處理措施，該接頭應(yīng)棄之不用。.外觀質(zhì)量自檢合格的鋼筋連接接頭，應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗。要求如下：.隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的進行外觀檢查。應(yīng)滿足鋼筋與連接套筒的規(guī)格一致，單邊外露有效螺紋不得超過。.用質(zhì)檢的力矩扳手，按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的連接質(zhì)量。抽檢數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的，且每個構(gòu)件的接.抽驗的接頭應(yīng)全部合格，如有一個接頭不合格，

36、則該驗收填寫下表?，F(xiàn)場鋼筋接頭連接質(zhì)量檢驗記錄表施工單位：監(jiān)理單位：工程名稱鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量工程部位生產(chǎn)日期代表數(shù)量檢驗結(jié)果序號鋼筋直徑扭緊力矩檢驗值外露有效螺紋檢驗上下備注質(zhì)檢員：日期：)、接頭施工現(xiàn)場檢驗與驗收. 技術(shù)提供單位應(yīng)向使用單位提交有效的型式檢驗報告。行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應(yīng)符合下列要求：. 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于根；.鋼筋母材抗拉強度試件不應(yīng)少于根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋；根接頭試件的抗拉強度除均應(yīng)滿足中表的要求外，試件抗度時，應(yīng)采用鋼筋的實際橫截面面積。.現(xiàn)場檢驗應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗。對接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗項目。.

37、接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足個也作為一個驗收批。.對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取個接頭試件作抗拉強度試驗，按設(shè)計要求的接頭等級進行評定。評為合格。如果個試件的強度不符合要求，應(yīng)再取個試件進行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有個試件的強度不符合要求，則該驗收批評為不合格。.現(xiàn)場檢驗連續(xù)個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗次合格率為時，驗收批接頭數(shù)量可以擴大倍。.外觀質(zhì)量檢驗的質(zhì)量要求、抽樣數(shù)量、檢驗方法、合格標(biāo)準(zhǔn)以及螺紋接頭所必需的最小擰緊力矩值按本要點的檢驗要求。.現(xiàn)場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋允許采用同

38、等規(guī)格的鋼筋進行搭接連接，或采用焊接及機械連接方法補接。.對抽檢不合格的接頭驗收批，應(yīng)由建設(shè)方會同設(shè)計等有關(guān)方面研究后提出處理方案。)、質(zhì)量保證措施.鋼筋剝肋滾扎直螺紋連接技術(shù)是一項新技術(shù)，設(shè)備和套筒的質(zhì)量穩(wěn)定。.螺紋加工應(yīng)隨工程進度隨制隨用，不宜過早的加工好。因鋼筋在軋制過程中裸露的新鮮表面極易被銹蝕，影響連接質(zhì)量， 造成施工困難。.雨期或長期堆放情況下，應(yīng)對絲頭進行覆蓋防銹。絲頭、套筒及鎖母在運輸和儲存過程中應(yīng)妥善保護，避免雨淋、沾污、遭受機械損傷或散失。)、連接質(zhì)量控制要點：.套筒兩端處外露的鋼筋絲扣圈數(shù)不能太多，也不能一點螺貼合。.套筒和鋼筋相互旋合時，保證達到規(guī)定的擰緊力矩值；只不利

39、的。.主要檢測工具：塞規(guī)，套筒質(zhì)量檢驗工具。分別為止端螺紋塞規(guī)和通端螺紋塞規(guī)兩種。環(huán)規(guī)，絲頭質(zhì)量檢驗工具。分別為端螺紋環(huán)規(guī)和通端螺紋環(huán)規(guī)兩種。、管理措施位驗收。在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢記錄。十、鋼筋焊接質(zhì)量保證措施、組織措施）進行施工。）、檢查施工隊伍的素質(zhì)，選擇有資質(zhì)、有經(jīng)驗的專業(yè)隊伍施工。、技術(shù)措施、鋼筋閃光對焊鋼筋的縱向連接宜采用閃光對焊，其焊接工藝應(yīng)根據(jù)具體情況選擇，鋼筋直徑較小，可采用連續(xù)閃光焊；鋼筋直徑較大，端面比較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊，端面不夠平整，宜采用閃光 預(yù)熱閃光焊。采用連續(xù)閃光焊時，應(yīng)合理選擇調(diào)伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等；可采用閃光預(yù)熱閃光焊時，除上述參

40、數(shù)外，還應(yīng)包括一次燒化留量、二次燒化留量、預(yù)熱留量和預(yù)熱時間等參數(shù)。隨著鋼筋直徑的增大和鋼筋級別的提高而有所增加。夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利于均鋼筋對焊生產(chǎn)中，操作過程的各個環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合，以保證焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時，參照下表查找原因， 及時消除。鋼筋對焊異?，F(xiàn)象和焊接缺陷及防止措施異?，F(xiàn)象和缺陷燒化過分劇烈并產(chǎn)生強烈的爆炸聲閃光不穩(wěn)定接頭中有縮孔焊縫金屬過燒或熱影響區(qū)過熱接頭區(qū)域裂紋防治措施降低變壓器級數(shù)減慢燒化速度.清除電極底部和表面的氧化物.提高變壓器級數(shù).加快燒化速度降低變壓器級數(shù)避免燒化過程過分強烈力減少預(yù)熱程度間避免過多帶電頂鍛若不符合規(guī)定的應(yīng)

41、更換鋼筋熱程度、鋼筋電弧焊和油污清除電極內(nèi)表面的氧化物觸面積夾緊鋼筋正確調(diào)整電極位置的電極切除或矯直鋼筋的彎頭頂鍛用力過猛，調(diào)整操作手法（、主要接頭形式有：搭接焊、幫條焊、坡口焊、熔槽幫條焊四種。焊接時應(yīng)符合下列要求：、幫條尺寸、坡口角度、鋼筋 端頭間隙，以及鋼筋軸線均應(yīng)符合焊接有關(guān)規(guī)定。、接地線與鋼筋接觸良好，防止因起弧而熔傷鋼筋。、操作執(zhí)行焊接工藝紀(jì)律。（、埋件型焊接頭電弧焊；接頭形式分貼角焊和穿孔塞焊兩種，如圖：預(yù) 件 T 型接頭（a）貼腳焊（b）穿孔塞焊錨固鋼筋直徑在以內(nèi)，可采用貼角焊，錨固鋼筋直徑為至?xí)r，采用穿孔塞焊。采用級鋼筋時，貼角焊縫腳不小于鋼筋直徑；采用級鋼筋時，焊腳不小于鋼

42、筋直徑。（、焊縫根部，坡口端面以及鋼筋與鋼筋墊板之間應(yīng)熔合良好， 焊接過程中經(jīng)常清渣。、防止接頭過熱，采用幾個接頭輪流施焊。、強焊縫寬度應(yīng)超過形坡口的邊緣為至，其高度亦為到。、若發(fā)現(xiàn)接頭有弧坑、氣孔等缺陷時，應(yīng)立即補焊，級鋼筋接頭冷卻后補焊時，需用氧、乙炔預(yù)熱。、預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊：鋼筋手工埋弧壓力焊時，接通焊接電源后，立即將鋼筋上提在預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊生產(chǎn)中，引弧、維?。ň徛滤彤?dāng)發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時，參照下表查找原因及時消除。項次 缺陷種類 防止措施鋼筋咬邊 、減小焊接電流或縮短焊接時間。、增大壓入量。氣孔、烘焙焊劑。、清除鋼板和鋼筋上的鐵銹、油污及熔渣。夾渣、清除焊劑中雜物。、避免過早切斷

43、焊接電流。、加快頂壓速度。熔化不良、增大焊接電流，增加熔化時間。、適時頂壓。焊包不均、保證兩焊接地線的接觸良好。勻鋼板焊穿勻鋼板焊穿鋼筋淬硬脆斷鋼板凹陷、保證焊接處具有對稱的導(dǎo)電條件。、減小焊接電流或減少熔化時間。、要焊接時避免鋼板呈懸空狀態(tài)。、減小焊接電流，延長焊接時間。、檢查鋼筋的化學(xué)成分是否合格。、減小焊接電流，延長焊接時間。、減小頂壓力。收。在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢記錄。十一、高分子合成卷材防水施工質(zhì)量保證措施、組織措施）、審查施工組織設(shè)計和施工方案，嚴(yán)格按規(guī)范和施工方案進行施工。）、檢查施工隊伍的素質(zhì)，選擇有資質(zhì)、有經(jīng)驗的專業(yè)隊伍施工。、技術(shù)措施防水卷材 厚高分子自粘膠膜防水卷材。采

44、用預(yù)鋪反粘法工工藝。 厚高分子自粘膠膜防水卷材 ()、規(guī)范要求：.卷材宜單層鋪設(shè)；.基面應(yīng)平整堅固、無明水；.卷材長邊應(yīng)采用自粘邊搭接，短邊應(yīng)采用膠粘帶搭接，卷材端部搭接區(qū)應(yīng)該互相錯開；.立面施工時，在自粘邊位置距離卷材邊緣內(nèi)，每隔應(yīng)進行機械固定，并應(yīng)保證固定位置被卷材完全覆蓋；偏差為；. 澆筑結(jié)構(gòu)混凝土是不得損傷防水層。)、重要節(jié)點做法. 基層條件() 、墊層混凝土達到可以上人的強度即可上人進行施工。() 、基層表面需清理干凈，并基本平整，無明顯突出部位。() 、陰陽轉(zhuǎn)角抹成圓弧形。.施工流程基層清理鋪設(shè)高分子防水卷材搭接卷材節(jié)點粉. 施工步驟若有明水，則需掃除。()鋪設(shè)卷材：先在墊層上彈線，以確定卷材基準(zhǔn)位置。按基應(yīng)隨時注意與基準(zhǔn)線對齊，以免出現(xiàn)偏差難以糾正。(