普通及鍍鋅鋼板風(fēng)管制作施工工藝

1、上海市第四建筑作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一般及鍍鋅鋼板風(fēng)管制作施工工藝適用范圍適用于工業(yè)與民用建筑工程中通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)所使用的金屬風(fēng)管的加工、制作。引用標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50243-2022技術(shù)預(yù)備對(duì)建筑、構(gòu)造和電氣、暖衛(wèi)及管路走向、坐標(biāo)、標(biāo)高與通風(fēng)管道之間跨越穿插等消滅的問(wèn)題已有解決方案。的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、接口及法蘭連接方法已經(jīng)明確。并做好“施工技案預(yù)備就緒。件生產(chǎn)廠家的“產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)”中的型號(hào)、尺寸進(jìn)展核對(duì)。風(fēng)管加工草圖應(yīng)依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量、數(shù)據(jù)進(jìn)展整理后繪制，應(yīng)特別留意風(fēng)口、風(fēng)閥及其他可拆卸的接口不得設(shè)置在預(yù)留孔 洞及套管內(nèi)。加工草圖應(yīng)具體標(biāo)明各管段的長(zhǎng)度、尺寸，部件、設(shè)備的位置和所占的具

2、體尺寸等。繪制具體的加工草圖，對(duì)外形較簡(jiǎn)單的彎頭、三通、四通等配件應(yīng)有具體的下料尺寸和制作步驟。的進(jìn)退場(chǎng)，有效地組織施工，以節(jié)約人力、物力和財(cái)力。盡量承受無(wú)法蘭連接工藝，以節(jié)約本錢(qián)，提高工效。制成品的主要技術(shù)參數(shù)必需符合國(guó)家及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。繪制軸測(cè)系統(tǒng)圖，應(yīng)表達(dá)整個(gè)系統(tǒng)水平和垂直的風(fēng)管走向和設(shè)備、部件連接挨次及相對(duì)位置、方向等。4.1.材料要求證書(shū)和質(zhì)量鑒定文件。一般鋼板外表應(yīng)平坦、光滑、厚度均勻，并有嚴(yán)密的氧化鐵薄膜，不得有裂紋、結(jié)疤等缺陷。鍍鋅鋼板(帶)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼100100g/m2留耐，鍍鋅板外表應(yīng)無(wú)明顯銹斑、氧化層、針孔麻點(diǎn)、起皮、起泡、鋅層脫落等弊病。型鋼

3、材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差及熱軋扁鋼尺寸、外形、重量及允許偏差的要求。4.2.主要機(jī)具設(shè)備機(jī)械設(shè)備：剪板機(jī)、沖剪機(jī)、薄鋼板法蘭成型機(jī)、切角機(jī)、咬口機(jī)、壓筋機(jī)、折方機(jī)、合縫機(jī)、振動(dòng)式曲線剪板機(jī)、型鋼切割機(jī)、卷圓機(jī)、圓彎頭咬口機(jī)、角(扁)鋼卷圓機(jī)、沖孔機(jī)、插條法蘭機(jī)、螺旋卷管機(jī)、臺(tái)鉆、電氣焊設(shè)備、空氣壓縮機(jī)、雌雄刀、圓孔鑿孔刀、月亮刀、電燙斗、手工開(kāi)槽工具、裝訂槍等。劃針、沖子、鐵錘、木錘及鋼卷尺、鋼直尺、角尺、量角器、畫(huà)規(guī)等。作業(yè)條件現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)地應(yīng)干凈、地面平坦、不潮濕，并能防雨雪、大風(fēng)且構(gòu)造結(jié)實(shí)，有充分的照明設(shè)施。安全防護(hù)裝置，并配有消防器材。，必要時(shí)應(yīng)實(shí)行相

4、應(yīng)措施。編制施工組織設(shè)計(jì)，并已進(jìn)展技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。風(fēng)管制作應(yīng)有批準(zhǔn)的圖紙、經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖。操作工藝金屬風(fēng)管操作工藝流程金屬風(fēng)管的制作5.2.1.領(lǐng)料、檢查(l)不同類(lèi)別及規(guī)格的風(fēng)管系統(tǒng)所使用板材的厚度應(yīng)符合現(xiàn)行通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。(2)依據(jù)施工圖、大樣圖、系統(tǒng)圖及相關(guān)技術(shù)文件的要求，施工人員領(lǐng)取的材料，應(yīng)進(jìn)展核實(shí)，以保證材料符合技術(shù)、質(zhì)量要求。5.2.2.劃線與剪切根本線有：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等。開(kāi)放方法宜承受平行線法、放射線法和三角線法。依據(jù)設(shè)計(jì)圖及大樣圖的不同幾何外形和規(guī)格，分別進(jìn)展劃線開(kāi)放，并進(jìn)展復(fù)核， 以免有誤。按劃線外形

5、用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)展剪切。剪切時(shí)，兩手要扶穩(wěn)鋼板，用力均勻適當(dāng)。215.2.3.板材縱向連接(l)風(fēng)管板材縱向連接可承受咬口連接與焊接連接。不同板材咬接或2 - 2。風(fēng)管縱向焊接連接的構(gòu)造和焊接方法而定。鋁板風(fēng)管焊接時(shí)，焊材應(yīng)與母材相匹配，焊縫應(yīng)結(jié)實(shí)。風(fēng)管縱向咬口連接232 種。咬口與折方：咬口時(shí)應(yīng)扶穩(wěn)板料，手指距滾輪護(hù)殼不小于50mm, 度。折方時(shí)應(yīng)與折方機(jī)保持肯定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板碰傷。折方后用合口機(jī)或手工進(jìn)展合縫。操作時(shí)，用力均勻，不宜過(guò)重。使單、雙口確實(shí)咬合，無(wú)脹裂和半咬口現(xiàn)象。板材承受咬口形式時(shí)，其咬口縫應(yīng)嚴(yán)密，寬度應(yīng)全都，折角應(yīng)平2 - 42 - 52 - 623341mm

6、1mm氫弧焊或電弧焊，不得承受氣焊。鋁板厚度小于或等于1.5mm材拼接可承受咬接或鉚接，但不應(yīng)承受按扣式咬口。管直徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距，操作時(shí)，手不得直接推送鋼板。5.2.4.法蘭制作(l2 - 7矩形風(fēng)管法蘭矩形風(fēng)管法蘭由 4 根角鋼或扁鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)留意中、低壓系統(tǒng)的風(fēng)管法蘭的鉚釘孔及螺栓孔孔距不應(yīng)大于150mm；高100mm。凈化空調(diào)1 565mm；6 9100mm。沖孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)展焊接，焊接時(shí)用各規(guī)格模具卡緊。2 - 8圓形風(fēng)管法蘭圓機(jī)，將扁鋼或角鋼置于其上卷成所需大小的圓。依據(jù)風(fēng)管直徑，計(jì)臺(tái)上調(diào)平、焊接，然后在臺(tái)鉆上鉆孔。2 - 9同一批量加工的一樣規(guī)格

7、法蘭，其螺孔間距排列應(yīng)具有互換性。風(fēng)管管件的制作(1)變徑管的加工變徑管是用以連接不同斷面的通風(fēng)管，以及通風(fēng)管尺寸變更的部位。變徑管有：圓斷面的變徑管(天圓地方。l)圓形變徑管的加工圓形變徑管可分為正心圓形變徑管和2 種。(1)變徑管的加工變徑管是用以連接不同斷面的通風(fēng)管，以及通風(fēng)管尺寸變更的部位。變徑管有：圓斷面的變徑管(天圓地方。l)圓形變徑管的加工圓形變徑管可分為正心圓形變徑管和2 種。2 - 4依據(jù)的大口直徑Ddh，先畫(huà)出主視圖和俯視圖，然后再按三角形法進(jìn)展開(kāi)放。的現(xiàn)象。因此，在下料時(shí)應(yīng)將與法蘭接觸局部的短直管的尺寸留出，以免返工。矩形變徑管的加工矩形變徑管是用以連接 2 個(gè)不同口徑的

8、矩形風(fēng)管。矩形變徑管22 - 526管，使之與法蘭嚴(yán)密地連接。天圓地方的加工2法開(kāi)放。承受三角形法是依據(jù)的圓管直徑 D ，矩形風(fēng)管管邊尺A - B、B - Ch，畫(huà)出主視圖和俯視圖，并將上部圓形管2728直管上進(jìn)展修正。偏心天圓地方和偏心斜口天圓地方的開(kāi)放，是承受三角形法的，2 - 92 - 10后，應(yīng)在工作臺(tái)的槽鋼邊上凸起相應(yīng)的棱線，然后再把咬口鉤掛、打?qū)?，最終找圓、平坦。(2)彎頭的加工2l)圓形彎頭的加工圓形彎頭應(yīng)依據(jù)彎曲角度，由假設(shè)干個(gè)帶有雙斜口的管節(jié)和 2 個(gè)頭兩端。帶有單斜口的管節(jié)叫端節(jié)。圓形彎頭依據(jù)使用的位置不同，90、60、45、30R=1 1.5D，曲率半徑是從風(fēng)管中心計(jì)算。

9、定的曲率半徑和節(jié)數(shù)，先畫(huà)出主視圖，然后進(jìn)展開(kāi)放，其畫(huà)法如圖2- 11的咬口不易打得像彎頭背處嚴(yán)密，經(jīng)常消滅如圖 212(a)的狀況，90角度的現(xiàn)象。在劃線時(shí)，應(yīng)把彎頭的“里高”BChBC進(jìn)展開(kāi)放，h2mm212(b)所示。留量。在彎頭咬口機(jī)壓出橫立咬口時(shí)，應(yīng)留意每節(jié)壓成一端為單，另一端為雙口。并留意將各節(jié)的縱向口縫錯(cuò)開(kāi)。彎頭組對(duì)裝配時(shí)，應(yīng)將短節(jié)間的AD 及BC線對(duì)正，防止做好的彎頭發(fā)生歪扭現(xiàn)象。彎頭咬口的合縫可用彎頭合縫機(jī)或用鋼制方錘在工作臺(tái)上進(jìn)展合縫。2)矩形彎頭的加工A頭背和彎頭里的寬度以B內(nèi)外弧形彎頭的曲率半徑一般為 1.5A，彎頭里的曲率半徑等于0.5A。矩形內(nèi)外弧彎頭側(cè)壁的開(kāi)放，由圖

10、213R1R2并加以單折邊的咬口留量。為避開(kāi)法蘭在圓弧上，可另放法蘭留量 M,M10mm22 - 14所示。由兩塊側(cè)壁板、一塊彎頭背板中間折方和一塊彎頭里的斜板組成。各板下料前必需依據(jù)咬口形式放出咬口留量和法蘭翻邊留量。(3)來(lái)回彎的加工(3)來(lái)回彎的加工管件。內(nèi)弧形矩形彎頭的開(kāi)放與內(nèi)斜線形矩形彎頭相像，如圖 2 - 15所示。l)圓形來(lái)回彎的加工290Lh2 - 16然后可按加工彎頭的方法，對(duì)來(lái)回彎進(jìn)展分節(jié)，開(kāi)放和加工成型。2)矩形來(lái)回彎的加工矩形來(lái)回彎是由 2 個(gè)一樣的側(cè)壁和一樣的上壁、下壁四局部組L1217218(4)三通的加工三通是通風(fēng)與空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)分岔或集合的管件。a15 60，交角

11、 a 較小時(shí)，三通的高度較大；反之，高度則較小。在加工斷面較大三通，為不使三通高度過(guò)大，應(yīng)承受較大角的交角。一般通風(fēng)系15 60；15 30。緊法蘭螺絲。2 - 19圓形三通的接合縫連接形式，應(yīng)依據(jù)板材的材質(zhì)、板厚來(lái)打算。鍍鋅薄鋼板和一般圓形三通的接合縫連接形式，應(yīng)依據(jù)板材的材質(zhì)、板厚來(lái)打算。鍍鋅薄鋼板和一般1.2mm，可承受咬口連接；1.2mm1.2mm圓形三通的咬口連接，還有單平咬口的插條等形式。當(dāng)承受插條連接時(shí)，主管和支管分別進(jìn)展咬口、卷圓，并將咬口壓實(shí)，加工成獨(dú)立的構(gòu)件。再進(jìn)展接合縫的折邊，主管和支管都折成單折邊，再用加工好的插條，將主管和支管的接合縫插入，合各種形式的三通，其特點(diǎn)是氣

12、流安排均勻，制作工藝簡(jiǎn)潔，在工程2 - 20承受插條連接時(shí)，必需做好插條縫隙的密封。風(fēng)管連接形式(1)風(fēng)管鉚接連接緊，使板縫密合并且鉚釘排列整齊、均勻。求進(jìn)展。150mm。(2)矩形風(fēng)管角鋼法蘭連接1.2mm2022mm風(fēng)管，與角鋼法蘭連接宜承受翻邊鉚接。風(fēng)管的翻邊應(yīng)緊貼法蘭，翻6mm，咬縫及四角處應(yīng)無(wú)開(kāi)裂與孔洞。鉚接應(yīng)100 120mm41.2mm連續(xù)焊。風(fēng)管與法蘭應(yīng)緊貼，風(fēng)管端面不得凸出法蘭接口平面，連續(xù)30 50mm50mm。上，管端留出不小于6mm周翻邊。翻邊應(yīng)平坦，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)消滅豁口，以免漏風(fēng)。矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接措施。2 - 12。一般型角件應(yīng)承受加強(qiáng)筋形式?jīng)_

13、壓成型，角件應(yīng)承受鍍鋅板。增加接間距：中壓風(fēng)管150mm；高壓風(fēng)管100mm。120mm30mmM8螺栓。風(fēng)管無(wú)法蘭連接b芯管承插連接：2、接口處應(yīng)嚴(yán)密。無(wú)法蘭矩形風(fēng)管接口處的四角應(yīng)有固定措施。金b芯管承插連接：2承插連接 a直接承插連接：插入深度30mm為簡(jiǎn)潔，用料也最省，但接頭剛度較差，所以僅用在斷面較小的圓形風(fēng)管上(低壓風(fēng)管，直徑700mm2 - 21插人深度2 - 22插條連接. CC180的兩風(fēng)管連接部位，將風(fēng)管扣50mm90, 蓋壓在另一插條端頭上，完成矩形風(fēng)管的42 - 23. S利用中間連接件S2CSS形插條均用于矩形風(fēng)管連接(說(shuō)明：承受S、C630mm1000mm224示。c

14、直角形插條連接：利用 C 形插條從中間外彎 90作連接件插入矩形風(fēng)管主管平面與支管管端的連接。主管平面開(kāi)洞，洞邊四周翻邊 180，翻邊后凈留孔尺寸剛好等于所連接支管斷面尺寸，支管管端翻邊 180，將需連接口對(duì)合后，四邊分別插入已折90的CC2 - 25咬合連接 a立咬口連接：4190290，形成2邊或一公一母。連接時(shí)，將一公端插頂?shù)侥付?，然后將母端外折邊?00mm90在咬口接縫處涂抹密封膠。一般都用于矩形風(fēng)管連接。如圖 2 - 26 所示。b包邊立咬口連接：口連接一樣，需做貼角以保證風(fēng)管四角剛度和密封。全部連接后，接2 - 27鐵皮彈簧夾連接：490貼角，以加強(qiáng)矩形風(fēng)管的四角成型及密2 -

15、28混合連接立聯(lián)合角插條連接：290貼角，在平插處靠一對(duì)插條兩頭長(zhǎng)出另220mm2 - 29鐵皮法蘭CC度。在接頭連接時(shí)，四角須加工成對(duì)貼角，以便插條延長(zhǎng)出角及加固2 - 30金屬風(fēng)管的焊接連接：1.5mm2 - 31碳鋼風(fēng)管焊接l)碳鋼板風(fēng)管宜承受直流焊機(jī)焊接或氣焊焊接。焊接前，必需去除焊接端口處的污物、油跡、銹蝕；承受點(diǎn)焊或連續(xù)焊縫時(shí)，還需去除氧化物。對(duì)口應(yīng)保持最小的縫隙，手工點(diǎn)焊定位過(guò)10去除。風(fēng)管焊縫形式：對(duì)接焊縫適用于板材拼接或橫向縫及縱向縫閉合。搭接焊縫適用于矩形或管件的縱向閉合縫或矩形彎頭、三通的轉(zhuǎn)向 縫，圓形、矩形風(fēng)管封頭閉合縫。風(fēng)管加固(l2.4.15條的規(guī)定。風(fēng)管的加固可承

16、受管壁壓制加強(qiáng)筋以及管內(nèi)、外加固等形式，加2 - 32加固時(shí)，矩形風(fēng)管宜承受角鋼、輕鋼型材或鋼板折疊；圓形風(fēng)管213 定。2或與環(huán)狀加強(qiáng)筋間的最大距離應(yīng)符2 - 142 - 15壓制加強(qiáng)筋的風(fēng)管其加強(qiáng)筋間距不應(yīng)大于 300mm，靠近法蘭加強(qiáng)150mm。風(fēng)管管壁加強(qiáng)筋的凸出局部應(yīng)在風(fēng)管蘭風(fēng)管均應(yīng)軋制加強(qiáng)筋。風(fēng)管加固應(yīng)排列整齊、間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ；與風(fēng)管的連接應(yīng)結(jié)實(shí)，220mm。7)加固框(筋)的縱向安裝位置應(yīng)符合以下規(guī)定：裝；250mm。承受螺桿內(nèi)支撐時(shí)，兩端專用墊圈應(yīng)置于風(fēng)管受力(壓)面。當(dāng)風(fēng)422長(zhǎng)度應(yīng)與風(fēng)管邊長(zhǎng)尺寸相等，兩端面須垂直。施。防腐、噴漆(l)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，鍍鋅鋼板風(fēng)管不噴漆。(25

17、C80)的環(huán)境下進(jìn)展。噴漆前應(yīng)去除外表灰塵、污垢與銹斑，并保持枯燥。(3一般鋼板在壓口時(shí)必需先噴一道防銹漆，保證咬縫內(nèi)不易生銹。5.2.10.檢驗(yàn)、出廠(l)制作完成的風(fēng)管，依據(jù)合同技術(shù)文件、設(shè)計(jì)規(guī)定、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及其他有關(guān)要求進(jìn)展檢驗(yàn)。風(fēng)管成品檢驗(yàn)后應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙主干管、支管系統(tǒng)的挨次寫(xiě)出連續(xù)號(hào)碼及工程簡(jiǎn)名，合理堆放碼好，等待運(yùn)輸出廠或安裝。質(zhì)量要求金屬風(fēng)管質(zhì)量驗(yàn)收要點(diǎn)6.1.1.材質(zhì)種類(lèi)、性能及厚度2 - 222 - 232 - 24檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，尺量、觀看檢查。防火風(fēng)管材料及密封墊材料防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必需為不燃材料，其耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)

18、計(jì)的規(guī)定。檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，觀看檢查與點(diǎn)燃試驗(yàn)。風(fēng)管強(qiáng)度及嚴(yán)密性、工藝性能檢測(cè)(l1.5 倍工作壓力下接縫處無(wú)開(kāi)裂；(2)矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定：低壓系統(tǒng)風(fēng)管QL0.1056P0.65中壓系統(tǒng)風(fēng)管QM0.0352P0.65高壓系統(tǒng)風(fēng)管QH0.0117P0.65式中：QL、QM、QHm3 (hm2)；P(Pa)。低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%；排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，1 5 級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。漏風(fēng)量測(cè)試。金屬風(fēng)管的制作連接(l)風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得有十字型拼接縫。2 -

19、 252 - 26中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm；高壓100mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。相應(yīng)的使用條件可適當(dāng)放寬。金屬法蘭連接風(fēng)管制作l)風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無(wú)假焊和孔洞；法蘭平坦度的2mm，同一批量加工的一樣規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)全都，并具有互換性；翻邊應(yīng)平坦、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)全都，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開(kāi)裂與孔洞；塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜承受內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)連續(xù)焊形式，風(fēng)管端面距法蘭5mm。100mm；法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼，不應(yīng)有穿透的縫隙或孔洞。無(wú)法蘭連接風(fēng)管制作2 - 272 - 282 - 29薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的接口及附件，其尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，外形應(yīng)規(guī)章，接口處應(yīng)嚴(yán)密；薄鋼板法蘭的折邊(或法蘭條)應(yīng)平直，彎曲度不應(yīng)大于5/1000；角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼，端面應(yīng)平坦、相連處不應(yīng)有縫隙大于2mmC、S630mm；插條20mm；口的高度應(yīng)全都，折角應(yīng)傾角、直線度允許偏差為 5/1000；咬口連150mm，間隔應(yīng)均勻；立咬口四角連接處的鉚固，應(yīng)嚴(yán)密、無(wú)孔洞。檢查方法：查驗(yàn)測(cè)試記錄，進(jìn)展裝配試驗(yàn)，尺量、觀看檢查。金屬風(fēng)管的加固(l)圓形風(fēng)