F8分配閥試驗(yàn)方法及試驗(yàn)臺(tái)基本要求機(jī)能檢查

1、F8分配閥試驗(yàn)方法及試驗(yàn)臺(tái)基本要求機(jī)能檢查C.1 F8型客車空氣分配閥在F8閥試驗(yàn)臺(tái)上的試驗(yàn)方法C.1.1 F8主閥試驗(yàn)開夾緊開關(guān)K1，將主閥卡緊在主閥安裝座上。開夾緊開關(guān)K2，將輔助閥座盲板卡緊在輔助閥座上。（1）試驗(yàn)準(zhǔn)備a）總風(fēng)源壓力大于650kPa，開手動(dòng)塞門S1,調(diào)整調(diào)壓閥，使貯風(fēng)缸和試驗(yàn)臺(tái)風(fēng)源壓力調(diào)整為600kPa（以下稱定壓）。將F8主閥上的轉(zhuǎn)換蓋板置于一次緩解位(箭頭向上)。開手動(dòng)塞門S2及風(fēng)門1、2、3、4、13，關(guān)其它各風(fēng)門。置一位。b）檢查閥體各結(jié)合部無(wú)漏泄。c）將操縱閥手柄在一位至七位間往復(fù)移動(dòng)三次后置一位，待制動(dòng)管容積風(fēng)缸、工作風(fēng)缸、副風(fēng)缸壓力充至壓力穩(wěn)定后（工作風(fēng)缸至

2、定壓，副風(fēng)缸壓力不小于560kPa，下同）置七位。將限壓閥壓力按運(yùn)用要求調(diào)至（48010）kPa或（42010）kPa（此時(shí)開風(fēng)門5，調(diào)整完畢后即關(guān)）。（2）緩解位漏泄試驗(yàn)a）置一位，待制動(dòng)管容積風(fēng)缸、工作風(fēng)缸、副風(fēng)缸壓力充至壓力穩(wěn)定后關(guān)風(fēng)門3。b）用流量計(jì)檢查緩解排風(fēng)口、充氣閥尾部及側(cè)面小孔，各孔漏泄量均不大于160mL/min。各堵、各閥蓋與閥體結(jié)合部及閥體表面均不得漏泄。c）試完后開風(fēng)門3。（3）制動(dòng)保壓位漏泄試驗(yàn)a）置六位（制動(dòng)管減壓150kPa時(shí)置三位，停留58s后置五位），待制動(dòng)管減壓170kPa后置三位。b）用流量計(jì)檢查緩解排風(fēng)口、充氣閥尾部及側(cè)面小孔，漏泄量均不大于160mL/

3、min。c）檢查充氣閥上部螺帽小孔、限壓閥上蓋小孔、各堵、各閥蓋與閥體結(jié)合部及閥體表面均不得漏泄。（4）緊急制動(dòng)位漏泄試驗(yàn)a）置七位，待制動(dòng)管壓縮空氣排盡后關(guān)風(fēng)門1，開風(fēng)門12。b）用流量計(jì)檢查12號(hào)風(fēng)門排風(fēng)口，漏泄量不大于160mL/min。用流量計(jì)檢查緩解排風(fēng)口，漏泄量不大于160mL/min。c）試完后關(guān)風(fēng)門12，開風(fēng)門1。（5）初充風(fēng)試驗(yàn)a）開風(fēng)門9、10、11，排凈副風(fēng)缸、制動(dòng)風(fēng)缸、工作風(fēng)缸的壓縮空氣后關(guān)風(fēng)門9、10、11。置一位。b）工作風(fēng)缸壓力由零上升至500kPa的時(shí)間為4560s，且須繼續(xù)上升至600kPa。c）副風(fēng)缸壓力由零上升至500kPa的時(shí)間為6595s，且須繼續(xù)上升

4、至560kPa以上。（6）制動(dòng)和緩解靈敏度試驗(yàn)a）置一位，待制動(dòng)管容積風(fēng)缸、工作風(fēng)缸、副風(fēng)缸壓力充至壓力穩(wěn)定后，置四位，減壓40kPa后置三位。保壓1min后置二位。b）制動(dòng)管減壓20kPa前須發(fā)生局減作用，減壓40kPa前須發(fā)生制動(dòng)作用，且制動(dòng)缸壓力穩(wěn)定后不大于140kPa。c）局減風(fēng)缸壓力由零升至最高壓力的時(shí)間為12s。d）制動(dòng)后保壓1min不得自然緩解。置二位后，15s內(nèi)須開始緩解。e）制動(dòng)缸壓力降至30kPa后局減風(fēng)缸須開始排風(fēng)，且15s內(nèi)排到小于40kPa。（7）常用制動(dòng)試驗(yàn)a）置一位，將制動(dòng)管容積風(fēng)缸、工作風(fēng)缸、副風(fēng)缸充至壓力穩(wěn)定。b）制動(dòng)缸自動(dòng)補(bǔ)風(fēng)試驗(yàn)置六位，制動(dòng)缸壓力升至200

5、kPa時(shí)置三位，制動(dòng)缸壓力穩(wěn)定后開風(fēng)門10，待制動(dòng)缸減壓30kPa時(shí)關(guān)風(fēng)門10。制動(dòng)缸須能自動(dòng)補(bǔ)風(fēng)。c）局減止回閥漏泄試驗(yàn)置六位，制動(dòng)管繼續(xù)減壓200kPa時(shí)置三位。局減風(fēng)缸壓力穩(wěn)定后不得下降。（8）穩(wěn)定性試驗(yàn)置一位，待制動(dòng)管容積風(fēng)缸、工作風(fēng)缸、副風(fēng)缸壓力充至壓力穩(wěn)定后置三位。置四位，制動(dòng)管減壓1min后置三位。不得發(fā)生局減及制動(dòng)作用。（9）常用全制動(dòng)及緩解作用試驗(yàn)開風(fēng)門5。置一位，待制動(dòng)管容積風(fēng)缸、工作風(fēng)缸、副風(fēng)缸壓力充至壓力穩(wěn)定后，置六位，制動(dòng)管減壓170kPa后測(cè)定制動(dòng)缸壓力升至最高壓力時(shí)間；置一位，待制動(dòng)管容積風(fēng)缸、工作風(fēng)缸、副風(fēng)缸壓力充至壓力穩(wěn)定后，置六位 (制動(dòng)管減壓150kPa時(shí)

6、置三位，停留58s后置五位)，待制動(dòng)管減壓170kPa后置三位，保壓60s（新品90s）后置一位。a）制動(dòng)缸壓力由零上升至最高壓力的時(shí)間為3.55.5s。b）制動(dòng)后保壓60s（新品90s），不得自然緩解。c）制動(dòng)缸壓力由最高值降至40kPa的時(shí)間為610s。（10）一次緩解試驗(yàn)置一位，待制動(dòng)管容積風(fēng)缸、工作風(fēng)缸、副風(fēng)缸壓力充至壓力穩(wěn)定后置六位（制動(dòng)管減壓150kPa時(shí)置三位，停留58s后置五位），待制動(dòng)管減壓170kPa后置三位，制動(dòng)管壓力穩(wěn)定后置二位，形成緩解時(shí)（緩解排風(fēng)口開始排風(fēng)）立即置三位。制動(dòng)缸壓力須持續(xù)下降至零。（11）階段緩解試驗(yàn)開夾緊開關(guān)K2，先將輔助閥座盲板卸下，然后將F8輔助

7、閥卡緊(關(guān)夾緊開關(guān)K2)在輔助閥安裝座上。開風(fēng)門6、14、15。置七位，待制動(dòng)管壓力為零時(shí)將轉(zhuǎn)換蓋板調(diào)到階段緩解位（箭頭向下，但不要調(diào)換膠墊方向）。置一位，待制動(dòng)管容積風(fēng)缸、工作風(fēng)缸、副風(fēng)缸壓力充至壓力穩(wěn)定后，關(guān)風(fēng)門6，置六位（制動(dòng)管減壓150kPa時(shí)置三位，停留58s后置五位），待制動(dòng)管減壓170kPa后置三位，制動(dòng)管壓力穩(wěn)定后置一位，形成緩解時(shí)（緩解排風(fēng)口開始排風(fēng)）立即置三位。如此在一位與三位間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行階段緩解，階段緩解次數(shù)須不小于5次。當(dāng)制動(dòng)缸壓力降到40kPa以下時(shí)置一位，制動(dòng)缸壓力最終能緩解至零。試完后關(guān)風(fēng)門5、14、15。（12）試驗(yàn)結(jié)束置七位，開風(fēng)門9、10、11、16，排

8、凈制動(dòng)管容積風(fēng)缸、副風(fēng)缸、制動(dòng)缸、工作風(fēng)缸和輔助風(fēng)缸的壓縮空氣。開夾緊開關(guān)K1，取下F8主閥，開夾緊開關(guān)K2，取下F8輔助閥。關(guān)手動(dòng)塞門S1和S2。排凈試驗(yàn)臺(tái)各風(fēng)缸壓力。新品F8主閥試驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)換蓋板置于一次緩解位（箭頭向上）。檢修的F8主閥試驗(yàn)合格后可根據(jù)需要將轉(zhuǎn)換蓋板置于一次緩解位或階段緩解位。C.1.2 F8輔助閥試驗(yàn)開夾緊開關(guān)K2，將輔助閥卡緊在輔助閥安裝座上。開夾緊開關(guān)K1將主閥座盲板卡緊在主閥座上。C.1.2.1 試驗(yàn)準(zhǔn)備（1）總風(fēng)源壓力大于650kPa，開手動(dòng)塞門S1，調(diào)整調(diào)壓閥，使貯風(fēng)缸和試驗(yàn)臺(tái)風(fēng)源壓力為600kPa。開塞門S2及風(fēng)門6、13、14、15。關(guān)其它各風(fēng)門。（2）置

9、一位，待制動(dòng)管容積風(fēng)缸、工作風(fēng)缸及輔助風(fēng)缸壓力充至壓力穩(wěn)定后關(guān)風(fēng)門6。置七位，待輔助風(fēng)缸壓力為零時(shí)開風(fēng)門6，置一位。如此往復(fù)移動(dòng)三次后關(guān)風(fēng)門6，置七位。C.1.2.2 緩解位漏泄試驗(yàn)開風(fēng)門6。置一位，將制動(dòng)管容積風(fēng)缸、工作風(fēng)缸、輔助風(fēng)缸壓力充至壓力穩(wěn)定。（1）用流量計(jì)檢查緊急排風(fēng)口，漏泄量不大于160mL/min。（2）檢查常用和緊急排風(fēng)堵，10s內(nèi)氣泡直徑不大于20mm。（3）檢查兩排風(fēng)限制堵、各閥蓋與閥體結(jié)合部及閥體表面均不得漏泄。C.1.2.3 制動(dòng)位漏泄試驗(yàn)關(guān)風(fēng)門6。置六位（制動(dòng)管減壓150kPa時(shí)置三位，停留58s后置五位），待制動(dòng)管減壓170kPa后置三位。關(guān)風(fēng)門13、15。（1）

10、制動(dòng)管壓力穩(wěn)定后用流量計(jì)檢查緊急排風(fēng)口，漏泄量不大于160mL/min。（2）制動(dòng)管和輔助風(fēng)缸壓力穩(wěn)定后檢查常用和緊急排風(fēng)堵，10s內(nèi)氣泡直徑不大于20mm。（3）工作風(fēng)缸壓力表工2壓力下降值1min內(nèi)不大于10kPa。（4）試完后開風(fēng)門13、15。C.1.2.4 初充風(fēng)試驗(yàn)置七位。開風(fēng)門11、16，待制動(dòng)管容積風(fēng)缸、工作風(fēng)缸、輔助風(fēng)缸壓力為零時(shí)關(guān)風(fēng)門11、16。開風(fēng)門6。置一位。輔助風(fēng)缸壓力由零上升至500kPa的時(shí)間為1015s，且須繼續(xù)上升至600kPa。C.1.2.5 安定性及常用轉(zhuǎn)緊急制動(dòng)試驗(yàn)（1）置一位，待制動(dòng)管容積風(fēng)缸、工作風(fēng)缸、輔助風(fēng)缸壓力充至壓力穩(wěn)定后關(guān)風(fēng)門6。（2）置六位，

11、制動(dòng)管減壓170kPa后置三位，不得發(fā)生緊急制動(dòng)作用。置七位，須發(fā)生緊急制動(dòng)作用。C.1.2.6 緊急靈敏度試驗(yàn)（1）開風(fēng)門6。置一位，待制動(dòng)管容積風(fēng)缸、工作風(fēng)缸、輔助風(fēng)缸壓力充至壓力穩(wěn)定后關(guān)風(fēng)門6，置七位。（2）制動(dòng)管減壓80120kPa范圍內(nèi)須發(fā)生緊急制動(dòng)作用。輔助風(fēng)缸壓力降至40kPa的時(shí)間小于15s。C.1.2.7 加速緩解試驗(yàn)開風(fēng)門6。置一位，待制動(dòng)管容積風(fēng)缸、工作風(fēng)缸、輔助風(fēng)缸壓力充至壓力穩(wěn)定后關(guān)風(fēng)門6；置六位，制動(dòng)管減壓200kPa后置三位，待壓力穩(wěn)定后置一位。制動(dòng)管壓力充至定壓時(shí)工作風(fēng)缸壓力下降不小于25kPa。C.1.2.8試驗(yàn)結(jié)束置七位。開風(fēng)門11、16，排凈制動(dòng)管容積風(fēng)缸

12、、工作風(fēng)缸、輔助風(fēng)缸的壓縮空氣。開夾緊開關(guān)K2，取下F8輔助閥。C.1.3 中間體通量試驗(yàn)開夾緊開關(guān)K1，將F8主閥盲板卡緊在主閥安裝座上，置七位，開風(fēng)門S1、S2、2，關(guān)其它風(fēng)門。將中間體接副風(fēng)缸管孔與9號(hào)風(fēng)門外接管相連。開風(fēng)門5，待副風(fēng)缸壓力達(dá)到500kPa時(shí)關(guān)風(fēng)門5。開風(fēng)門9。副風(fēng)缸壓力表壓力從500kPa降至300kPa的時(shí)間不大于4.2s。C.2 F8閥試驗(yàn)臺(tái)基本要求（1）試驗(yàn)臺(tái)須能對(duì)F8型空氣分配閥的主閥、輔助閥進(jìn)行檢測(cè)。（2）試驗(yàn)臺(tái)管路布置須符合圖C-1的要求，各開關(guān)功能如下：1主閥安裝座與制動(dòng)管容積風(fēng)缸截?cái)啵?主閥安裝座與副風(fēng)缸截?cái)啵?主閥安裝座與制動(dòng)缸截?cái)啵?主閥安裝座與工作

13、風(fēng)缸截?cái)啵?副風(fēng)缸充風(fēng)；6工作風(fēng)缸充風(fēng)；7輔助風(fēng)缸充風(fēng)；8制動(dòng)缸充風(fēng)；9副風(fēng)缸排風(fēng)；10制動(dòng)缸排風(fēng)；11工作風(fēng)缸排風(fēng)；12制動(dòng)管管路排風(fēng)；13制動(dòng)管容積風(fēng)缸與操縱閥截?cái)啵?4輔助閥安裝座與制動(dòng)管容積風(fēng)缸截?cái)啵?5輔助閥安裝座與工作風(fēng)缸截?cái)啵?6輔助風(fēng)缸排風(fēng)；操縱閥制動(dòng)管容積風(fēng)缸充排風(fēng)；K1、K2開關(guān) 夾緊開關(guān)；S1總風(fēng)源截?cái)嗳T；S2貯風(fēng)缸截?cái)嗳T圖C-1 F8試驗(yàn)臺(tái)原理圖（3）各風(fēng)缸容積與管路內(nèi)徑須滿足如下要求。 副風(fēng)缸容積：80L； 制動(dòng)管容積風(fēng)缸：15L； 工作風(fēng)缸：11L； 制動(dòng)風(fēng)缸：15L； 輔助風(fēng)缸：3L； 局減室：0.8L。 貯風(fēng)缸容積：不小于80L； （4）機(jī)能孔徑充/排風(fēng)時(shí)間

14、須符合表C-1要求。表C-1機(jī)能孔徑充/排風(fēng)時(shí)間要求作用位一二三四五六七孔徑/mm6.40.6/0.450.852.43.4壓力變化/kPa/50150/600540600500600400600300時(shí)間/s/5052/5060192155.555.5用途快充慢充保壓穩(wěn)定性制動(dòng)靈敏度安定性緊急C.3 F8閥試驗(yàn)臺(tái)機(jī)能檢查每天開工前須對(duì)F8閥試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行機(jī)能檢查。C.3.1 試驗(yàn)臺(tái)開機(jī)（1）開啟塞門S1、S2。關(guān)閉其他風(fēng)門。（2）確認(rèn)總風(fēng)源壓力大于650kPa。（3）調(diào)整調(diào)壓閥，使貯風(fēng)缸壓力為600kPa（試驗(yàn)臺(tái)定壓）。C.3.2 各風(fēng)門、管路的漏泄試驗(yàn)C.3.2.1 風(fēng)門漏泄試驗(yàn)（1）試驗(yàn)準(zhǔn)備

15、將主閥安裝墊制動(dòng)管孔與局減室孔溝通。（2）1、4、11、3、2、7、9、10、14、15號(hào)風(fēng)門漏泄試驗(yàn)開風(fēng)門13、6、5、8，關(guān)其它風(fēng)門，置一位，各閥座各孔及9、10、11號(hào)風(fēng)門排風(fēng)口處無(wú)漏泄。（3）16、12號(hào)風(fēng)門漏泄試驗(yàn)將主閥制動(dòng)管孔與局減室孔溝通的安裝墊、試驗(yàn)臺(tái)附帶的主閥安裝座盲板、輔助閥安裝墊及輔助閥安裝座盲板卡緊在試驗(yàn)臺(tái)安裝座上。開風(fēng)門7、13、1，關(guān)其它風(fēng)門，置一位， 16、12號(hào)風(fēng)門出口處無(wú)漏泄。（4）6、5、8號(hào)風(fēng)門漏泄試驗(yàn)開風(fēng)門13、9、10、3、11，關(guān)其它風(fēng)門，置一位，9、10、11號(hào)風(fēng)門出口處無(wú)漏泄。（5）13號(hào)風(fēng)門漏泄試驗(yàn)置一位，開風(fēng)門13，待列缸充滿后，關(guān)風(fēng)門13，

16、置七位，操縱閥排風(fēng)口處無(wú)漏泄。C.3.2.2 管系保壓試驗(yàn)（1）試驗(yàn)準(zhǔn)備將主閥制動(dòng)管孔與局減室孔溝通的安裝墊、試驗(yàn)臺(tái)附帶的主閥安裝座盲板、輔助閥安裝墊及輔助閥安裝座盲板卡緊在試驗(yàn)臺(tái)安裝座上。開始試驗(yàn)。（2）制動(dòng)管及局減室管系保壓試驗(yàn)開13、14、1號(hào)風(fēng)門，關(guān)其它風(fēng)門，置一位，待制動(dòng)管容積風(fēng)缸壓力達(dá)定壓并穩(wěn)定后，置三位，保壓1min，制表壓力不得下降，管系各接頭無(wú)漏泄。（3）副風(fēng)缸管系保壓試驗(yàn)開風(fēng)門5、2，關(guān)其它風(fēng)門，待副風(fēng)缸壓力達(dá)定壓并穩(wěn)定后，關(guān)風(fēng)門5，保壓1min，副表壓力不得下降，管系各接頭無(wú)漏泄。（4）工作風(fēng)缸管系保壓試驗(yàn)開風(fēng)門13、6、15、4，關(guān)其它風(fēng)門，置一位，待工1表壓力達(dá)定壓并穩(wěn)定后，關(guān)風(fēng)門6，保壓1min，工1表壓力不得下降，管系各接頭無(wú)漏泄。（5）制動(dòng)缸管系保壓試驗(yàn)開風(fēng)門8、3，關(guān)其它風(fēng)門，待缸1表壓力達(dá)定壓并穩(wěn)定后，關(guān)風(fēng)門8，保壓1min，缸1表壓力不得下降，管系各接頭無(wú)漏泄。（6）輔助風(fēng)缸管系保壓試驗(yàn)開風(fēng)門13、7，關(guān)其它風(fēng)門，置一位，待輔助表壓力達(dá)定壓并穩(wěn)定后，關(guān)風(fēng)門7，保壓1min，輔助壓力不得下降，管系各接頭無(wú)漏泄。C.3.2.3 各機(jī)能孔徑的檢測(cè)開風(fēng)門1、13、14：（1）操縱閥二位孔徑試驗(yàn)置七位，待制動(dòng)管排零后，置三位，穩(wěn)定后置二位，測(cè)定制動(dòng)管壓力由50kPa升至150kPa的時(shí)間為5052s。（2）操縱閥四位孔徑試驗(yàn)置一位，待