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1、軟包裝技術(shù)交流軟包裝技術(shù)交流- - -2、原因：加熱壓力不均勻解決：、加熱工具與襯墊面應(yīng)平行，接觸處要保持清潔。、薄膜的厚薄誤差要小。八 、開口性差1、原因：印刷后薄膜未冷卻。解決：卷取前應(yīng)充分冷卻。2、原因：卷取張力過(guò)大。解決：、降低卷繞張力。、卷取前應(yīng)充分冷卻薄膜。3、原因：薄膜雙面經(jīng)過(guò)電暈處理。解決：只對(duì)印刷、復(fù)合面進(jìn)行電暈處理。4、原因：薄膜的開口性差。解決：選用含有抗粘連劑的薄膜。5、原因：袋口的切斷線與熱封線太近。解決：切斷線應(yīng)離開熱封線2-3mm 以上。6、原因：復(fù)合袋的開口性差。解決：、內(nèi)層薄膜選用吹塑薄膜。、在固化時(shí)烘箱溫度不要超過(guò)60。、制袋前薄膜應(yīng)充分冷卻。九 、復(fù)合材料

2、熱合處分層1、原因：熱封部分有印墨存在是產(chǎn)生分層的最主要的原因。解決：在印刷前要預(yù)先設(shè)計(jì)好，避免在熱封處有印墨出現(xiàn)。2、原因：油墨的耐熱性差解決：、使用耐熱性好的油墨。、在印刷前，薄膜進(jìn)行表面處理，以提高油墨的附著力。3、原因：內(nèi)外層溫度相差太大。解決：、降低加熱溫度，并降低制袋速度。、在熱封前，先進(jìn)行預(yù)熱。十 、油墨脫落1、原因：在熱封處有印墨存在。解決：在熱封處應(yīng)避免有印墨的存在。2、原因：油墨的耐熱性差。解決：選用耐熱性好的油墨。3、原因：使用網(wǎng)格型熱封工具。解決：、改用平面型熱封工具。、在熱封工具下貼一張聚四氟乙烯薄片。4、原因：對(duì)于鋁箔復(fù)合材料，即使表層沒(méi)有軟化，但AC 劑和印墨已熔化，因而成皮膜狀脫落。解決

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