橋面調(diào)平層施工方案

1、- -橋面調(diào)平層施工方案一、概述蘇通大橋B1合同段起點樁號為K15+471.00，終點樁號為K17+481.00,設(shè)計計算行車速度為100km/h，按雙向六車道高速公路標準設(shè)計；橋面橫坡直線段為2%,縱坡不大于3%；全橋長2010m，單幅橋面寬15.5m，總計31155m2。橋面鋪裝由8cm厚SMA13瀝青混凝土和5cm厚40號防水混凝土調(diào)平層組成。其中調(diào)平層內(nèi)設(shè)一層直徑5mm、網(wǎng)格間距為10X10cm的帶肋鋼筋焊網(wǎng)。B1標全橋調(diào)平層工程量合計：40號防水混凝土3292.8m3，直徑5mm鋼筋201806kg。B1合同段單幅設(shè)置5道伸縮縫，設(shè)置位置為：0#橋臺、12#墩、23#墩、34#墩、4

2、5#墩。泄水孔設(shè)置間距為4m，泄水孔內(nèi)徑為10cm。泄水孔包括鑄鐵泄水管、鑄鐵柵蓋、泄水鋼管三樣構(gòu)件組成全套，合計1002套。防撞護欄施工后，再施工橋面鋪裝層；采取單幅橋面整體鋪裝工藝，橋面橫向不設(shè)施工縫；橋面每次鋪裝12跨，即:30m跨連續(xù)箱梁每次施工長度為6090m、50m跨連續(xù)箱梁每次施工長度為50100m。二、施工工藝流程三、具體施工方法：1、施工準備調(diào)平層施工前，需要做好以下準備工作：（1）開工報告批復(fù)編制施工方案，做混凝土配比試驗，提交砂石、水泥等原材料檢驗報告，按照蘇通大橋有關(guān)管理程序?qū)⑾嚓P(guān)資料上監(jiān)理辦和指揮部，待監(jiān)理辦和指揮部同意、批復(fù)后方可進行橋面調(diào)平層施工。（2）鋼板走道板

3、加工用施工現(xiàn)場現(xiàn)有的鋼板加工走道板，鋼板下料尺寸0.50mX2m，鋼板下焊接撐腳，撐腳用腳手管加工，見圖一：走道板加工簡圖。鋼板51omm腳手管OOOOOOOW454肝200走道板平面圖圖中未示尺寸以cm計鋼板510mm腳手管LJL1O+-k45X4-200-走道板側(cè)面圖圖中未示尺寸以cm計圖一：走道板加工簡圖（3）收面架加工由于施工寬度達到15.5m,人工收面施工架需要加工成桁架式下吊平臺，見收面架施工示意圖桁架構(gòu)件c需要細化；3、收面架在內(nèi)場加工,現(xiàn)場組拼。圖二圖（4）其它材料、設(shè)備準備養(yǎng)護用土工布準備，必須滿足土工布能夠滿鋪混凝土澆筑范圍。離心泵、潛水泵準備，除了滿足施工、養(yǎng)護要求外，至

4、少還需要有一臺備用，確保養(yǎng)護質(zhì)量?；炷谅访鏀備佌綑C，設(shè)計要求攤鋪寬度15.5m,平整度3mm,可以自動反復(fù)行走。2、箱梁頂面標高復(fù)測和調(diào)整橋面坡度橋面調(diào)平層施工前，測量對已施工完成的箱梁頂面標高進行復(fù)測，對將測量資料上報設(shè)計院，設(shè)計院根據(jù)箱梁頂面標高實測結(jié)果，對橋面標高進行調(diào)整。3、箱梁頂面噴砂鑿毛施工借鑒國外施工經(jīng)驗，結(jié)合我國國情，對混凝土面采用真空拋丸去除混凝土表面的浮漿層，增強混凝土表面粗糙度、提高粘接劑的結(jié)合力、提高防水粘接劑的防水材料。（1）清理嚴重附著物真空噴砂作業(yè)前，混凝土表面嚴重的油污、脫模劑、塵土等附著物用清洗劑及工具清除。（2）真空鋼砂噴射施工考慮箱梁頂面鑿毛深度0.1

5、0.3cm，采用真空鋼砂噴射法進行施工。需要施工的橋面區(qū)域，真空噴砂機械橫橋向行走，依次進行真空鋼砂噴射，經(jīng)過處理后的混凝土表面應(yīng)無油污、雜物、浮漿層，骨料露出2/3以上，否則調(diào)整走車速度，直到達到要求為止。4、測量控制（1）本合同段的橋面調(diào)平層主要是平面控制和高程控制；（2）放樣數(shù)據(jù)計算。根據(jù)已知控制點坐標和設(shè)計數(shù)據(jù)算出各控制點的坐標和標高；（3）實地放樣時，按照5m間距預(yù)先鉆孔預(yù)埋定位鋼筋，測量人員檢查平面位置并在鋼筋上放出計算高程數(shù)據(jù)；（4）根據(jù)測量放點，預(yù)埋鋼筋上橫焊標高定位筋，鋪設(shè)外側(cè)模板槽鋼，用6m長鋁合金門窗條檢查平整度，點焊定位后，測量在澆混凝土前復(fù)核標高；（5）橋面調(diào)平層混凝

6、土澆注完成后，再復(fù)核橋面調(diào)平層實際標高。5、外模槽鋼施工（1）外模槽鋼安裝位置防撞護欄面橫橋向預(yù)留70cm寬度（從翼緣邊緣起算），即橋面調(diào)平層距離防撞護欄30cm；中央分隔帶護欄面橫橋向預(yù)留48cm寬度（從翼緣邊緣起算），即橋面調(diào)平層進入中央分隔帶護欄2cm。（2）外模槽鋼安裝根據(jù)調(diào)平層施工位置，利用屮20沖擊鉆頭鉆眼后打入020鋼筋，間距為100cm一個。測量在打入鋼筋上放點后，焊接橫向鋼筋用來承受外模槽鋼。橫向鋼筋必須按照設(shè)計標高進行焊接。外模槽鋼采用5型鋼，平放在橫向鋼筋上，用6m長鋁合金門窗條校核平整度，然后將外模槽鋼外側(cè)與橫向鋼筋點焊固定，最后測量校核模板標高。模板安如果橋面調(diào)平層不

7、足5cm，槽鋼5高度高出了橋面調(diào)平層頂標高，可以用屮20圓鋼代替槽鋼進行施工。（3）外模槽鋼堵縫采用低標號水泥砂漿對外模槽鋼和箱梁頂面之間的空隙進行封堵。（4）外模槽鋼拆除橋面調(diào)平層混凝土澆筑完成，達到一定強度后，拆除外模槽鋼，清理堵縫用的水泥砂漿。模板拆除中，應(yīng)注意橋面砼成品保護，且輕拿輕放模板，防止其變形。6、鋼筋焊網(wǎng)施工（1）鋼筋焊網(wǎng)定制加工橋面鋼筋采用直徑05mm、網(wǎng)格間距10X10的焊接鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)在廠家生產(chǎn)定型產(chǎn)品現(xiàn)場進行安裝的方式進行施工。焊接鋼筋網(wǎng)橫橋向尺寸為15.20m,內(nèi)側(cè)距離中央分隔帶2cm，外側(cè)距離防撞護欄28cm；縱橋向尺寸根據(jù)運輸和安裝方便，可采用3.0m定尺寸，

8、如果運輸方便，該尺寸盡可能增大。鋼筋網(wǎng)出廠時，需有合格證等有關(guān)質(zhì)量抽檢證明書；進場后進行抽檢試驗，合格后方能使用。（2）鋼筋焊網(wǎng)運輸鋼筋網(wǎng)運輸中，應(yīng)采取措施防止鋼筋網(wǎng)變形。（3）鋼筋焊網(wǎng)安裝鋼筋網(wǎng)安裝按照有關(guān)規(guī)范進行，鋼筋網(wǎng)與橋面預(yù)埋鋼筋按規(guī)范和設(shè)計要求連接施工，嚴格控制保護層厚度，保護層墊塊使用同標號方形砂漿墊塊。根據(jù)外模槽鋼標高，牽廣線以2m一道檢查鋼筋保護層，并焊鋼筋撐子定位橋面鋼筋焊網(wǎng)，防止混凝土澆筑過程中鋼筋焊網(wǎng)塌陷。鋼筋焊網(wǎng)搭接按照規(guī)范要求進行，要有足夠的長度。7、走道板、攤鋪整平機安裝（1）安裝鋼板走道板鋼板走道板單塊重約80kg，由兩人即可進行抬、放。按照澆筑方向反方向安裝鋼板

9、走道板，按照設(shè)備機具和澆筑范圍，縱向鋪設(shè)四道鋼板走道板，形成兩排施工臨時道路，便于罐車駛?cè)胧┕^(qū)域放料。鋼板走道板安裝時注意走道板的支撐腳插入鋼筋焊網(wǎng)，支撐在箱梁頂面，不得擠壓鋼筋焊網(wǎng)。（2）攤鋪整平機安裝擬采用新欣路橋建機廠的混凝土路面攤鋪整平機，攤鋪整平機重約4t,橫梁長度約15.5m,安裝時需要吊車配合作業(yè)，安裝完成后可以利用軌道型鋼工20a作軌道，縱向自動反復(fù)行走，中途不需要吊車配合作業(yè)，見圖三：外模槽鋼和軌道型鋼安裝示意圖。攤鋪整平機由廠家來專業(yè)人員指導(dǎo)安裝，操作人員也要經(jīng)過廠家專業(yè)人員指導(dǎo)熟悉后方可進行操作。8、調(diào)平層混凝土澆筑根據(jù)50m跨箱梁施工進度，橋面調(diào)平層混凝土可單幅澆筑，

10、也可左右幅交叉作業(yè)澆筑。（1）混凝土配合比試驗橋面調(diào)平層混凝土為40號防水混凝土，試驗室作配合比選用低堿水泥、525mm玄武巖、細砂（中砂），初凝時間12小時以上，入模坍落度1216cm，抗?jié)B等級S8。（2）混凝土攪拌、運輸混凝土采用后場攪拌站中的1臺攪拌機進行攪拌，攪拌站生產(chǎn)混凝土能力為50m3/h?；炷翑嚢璋凑找?guī)范要求進行，嚴格控制混凝土配合比。砼運輸采用4輛罐車，混凝土攪拌均勻后放入罐車，罐車經(jīng)過上橋道路到達橋面，運輸至施工現(xiàn)場進行澆筑。澆筑砼時罐車不能直接駛到鋼筋網(wǎng)上，需用鋼板走道板支墊，罐車從鋼板走道板上行走。（3）混凝土布料澆筑混凝土前要將橋面沖洗干凈，澆筑時從罐車兩條臨時道路進

11、入施工區(qū)域放料，也可采用泵車在另外一幅架設(shè)、布料，布料長度46m為一施工段，循環(huán)進行振搗、整平、收面等作業(yè)。布料、攤平以人工進行，用平板振搗器一邊振搗一邊拖動，對混凝土少的地方添加、混凝土多的地方鏟走，然后用攤鋪整平機反復(fù)自行行走，將混凝土均勻整平。（4）混凝土振搗對于橫橋向邊緣位置用（P30振搗棒振搗，其它采用平板振搗器進行振搗提漿，再通過攤鋪整平機反復(fù)進行提漿振搗、碾壓提漿。（5）混凝土收面先用平板振搗器邊振搗邊拖動，通過補料、鏟料粗平混凝土表面；再用攤鋪整平機反復(fù)自行行走，通過壓實、振搗精平混凝土表面（攤鋪整平機具有抹平、振實的作用），用6m長鋁合金刮尺檢查混凝土平整度，平整度較差時檢查

12、平整度差的原因，通知廠家技術(shù)人員對攤鋪整平機進行調(diào)整；最后用6m長鋁合金刮尺對混凝土表面進行細平（至少2遍）。人工進行抹面，按照規(guī)范要求操作，注意調(diào)平層混凝土的平整度控制。9、混凝土養(yǎng)護橋面調(diào)平層混凝土設(shè)計厚度5cm，容易產(chǎn)生混凝土裂紋，養(yǎng)護至關(guān)重要。混凝土收面完成后及時覆蓋土工布，并在邊緣壓實保證密實，防止風(fēng)吹開土工布引起混凝土開裂；砼初凝后要及時灑水養(yǎng)護，且保證養(yǎng)護時間不少于7天。冬季施工時只進行覆蓋，不灑水，必要時增加塑料薄膜、彩條布或麻袋覆蓋保溫養(yǎng)護。10、其它附屬結(jié)構(gòu)施工（1）后澆帶施工后澆帶寬度30cm，混凝土澆筑時用2m鋁合金刮尺刮平，注意泄水孔位置預(yù)留，混凝土澆筑完成后按照技術(shù)

13、規(guī)范要求進行養(yǎng)護工作。（2）泄水孔安裝泄水孔設(shè)置間距為4米，泄水管長度為42cm，泄水管內(nèi)徑屮=10cm，壁厚6=7mm，安裝時注意泄水管略低于橋面調(diào)平層標高，安裝完成后周圍先用泡沫填堵，再用砂漿堵塞。（3）伸縮縫安裝B1合同段全橋單幅設(shè)置5道伸縮縫，設(shè)置位置為：0#橋臺、12#墩、23#墩、34#墩、45#墩。伸縮縫安裝在瀝青橋面施工完成后進行。伸縮縫安裝應(yīng)嚴格按照有關(guān)產(chǎn)品說明進行，伸縮縫預(yù)壓量根據(jù)安裝時的實際情況確定。四、主要機械設(shè)備計劃編號材料或機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1離心水泵100D-45X5臺3養(yǎng)護用水2高壓水泵Q75臺2沖洗箱梁頂面3汽車吊QY-25輛1吊鋼筋等4裝載機ZL-

14、50臺1鏟砂石料上料斗等5平板汽車10t臺1鋼筋等材料轉(zhuǎn)運6混凝土罐車6m3或8m3臺4混凝土澆筑7電焊機28KW臺4模板安裝加固8插入式振搗器Q30臺4邊角位置振搗9平板振搗器1.1KW臺2混凝土振搗10攤鋪整平機臺1攤鋪、振搗、碾平五、主要勞動力分配計劃序號工種單位數(shù)量備注1測量工人32試驗工人43機修工人54鉚焊工人45起重工人26鋼筋工人167機械使用工人48混凝土工人159模板工人510電工人211技術(shù)人員人212質(zhì)檢人員人113警衛(wèi)人員人214工長人215普工人1016安全員人2合計人79六、施工進度計劃施工時間施工位置、2005年2006年11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月左幅第一聯(lián)左幅第二聯(lián)左幅第三聯(lián)左幅第四聯(lián)右幅第一聯(lián)右幅第二聯(lián)右