染整工藝與原理(上)重點整理

1、 第一章水和表面活性劑染整廠對水質(zhì)的要求：夕卜觀：無色、無臭、透明；pH值：6.5-7.4;總硬度（ppm）:0-25;鐵（ppm）:0.02-0.1;錳（ppm）:0.02;總堿度（ppm）:35-64;總含固量（ppm）:65-150暫時硬度：由Ca2+、Mg2+所形成的重碳酸鹽而造成的硬度，這些物質(zhì)加熱煮沸能被除去。永久硬度:由Ca2+、Mg2+所形成的氧化物、氯化物、硫酸鹽等而造成的硬度，這些物質(zhì)經(jīng)加熱煮沸時，不會發(fā)生沉淀而被去除?？傆捕?暫時硬度和永久硬度之和。ppm:每一百萬份水中鈣鎂鹽含量換算成CaCO3的份數(shù)，即每升水中所含CaCO3的毫克數(shù)硬水和軟水以57ppm為界，小于57

2、為軟水?？倝A度（對甲基橙指示劑）:水中碳酸鹽以及氫氧化物等堿性物質(zhì)含量而言的?？偤塘?水中可溶性固體和懸浮固體的總和。（硬水對染整加工有何影響？）1）Fe2+其一:會使織物泛黃，而產(chǎn)生銹斑，影響織物的白度;其二：雙氧水漂白時，F(xiàn)e+能催化雙氧水分解，易使棉纖維脆損；2）CL-影響漂白織物的白度;3）Ca2+、Mg2+其一:能與陰離子表面活性劑如肥皂等形成沉淀，不僅使其失去原有作用，而且還會造成加工疵點;其二:能與染料形成沉淀，而使鮮艷度變差，牢度降低;4）硬水其一:對鍋爐的安全形成隱患，嚴(yán)重時會引發(fā)爆炸;其二:形成的鍋垢對燃料的節(jié)約影響很大;其三:會引起鍋爐的腐蝕，水中的氧及二氧化碳和鐵作用

3、形成碳酸亞鐵，然后進(jìn)一步水解成氫氧化亞鐵（說明一般情況下雨水、地表水、淺地下水和深地下水中雜質(zhì)的組成及來源）陽離子交換樹脂（常用）化學(xué)軟化法：通過化學(xué)反應(yīng)使水中的鈣、鎂鹽轉(zhuǎn)變成鈣鹽、鎂鹽的沉淀或者形成金屬離子絡(luò)合物的方法。1、磷酸三鈉:通過化學(xué)反應(yīng)使水中的鈣、鎂鹽轉(zhuǎn)變成磷酸的鈣鹽或鎂鹽而沉淀。2、純堿：作為軟水劑主要去除水中的鈣、鎂離子3、六偏磷酸鈉:能與鈣、鎂離子形成比較穩(wěn)定的絡(luò)合物，而不再具有硬水的性質(zhì)。軟化效果：純堿、磷酸三鈉六偏磷酸鈉NaOHNa2CO3；考慮到生產(chǎn)實際，則以采用NaOH為宜。堿減量促進(jìn)劑：常采用陽離子表面活性劑（季銨鹽陽離子表面活性劑、陽離子聚合物），它可促進(jìn)堿對滌綸

4、的反應(yīng)。將它加到滌綸堿減量浴中會被迅速吸附到纖維表面，使浴液中OH-轉(zhuǎn)移并富集在纖維表面，更容易進(jìn)攻滌綸分子中帶部分正電荷的羰基中的碳原子，造成滌綸分子斷裂，從而完成水解反應(yīng)。處理濕度的影響：聚酯纖維是熱塑性纖維，在溫度低于玻璃化溫度時，反應(yīng)只能在纖維的最外層，而當(dāng)溫度高于玻璃化溫度后，反應(yīng)可發(fā)生在一定深度的區(qū)域，因此隨著反應(yīng)溫度的提高，不僅使速率加快，水解反應(yīng)劇烈，而且水解產(chǎn)物的相對分子質(zhì)量較低，可溶性組分的數(shù)量較高，在相同減量率的水平上，堿耗量相對較高，反之，反應(yīng)溫度就低，在相同的減量率的情況下，堿耗量較低。處理時間的影響：隨著處理時間的增加，減量率提高，在處理的后期，減量率變化減小。浴比

5、的影響：在燒堿和促進(jìn)劑濃度以織物的量計算時，隨著浴比的減小，堿減量率提高，但是容易產(chǎn)生減量不勻。一般要根據(jù)加工條件來選擇適當(dāng)?shù)脑”?。第七章蠶絲織物的前處理和整理由于蠶絲中的雜質(zhì)主要是吸附在絲膠上，只要將絲膠去除這些雜質(zhì)也會隨之脫去；因此，蠶絲織物的精練主要是去除絲膠，故通常將其稱為脫膠。（利用絲素和絲膠哪些主要性能的差異,可以達(dá)到除去絲膠而保留絲素的目的?）等電點：當(dāng)絲蛋白質(zhì)在溶液中時，調(diào)節(jié)溶液的pH值，吏蛋白質(zhì)分子上正、負(fù)離子數(shù)目相等時呈現(xiàn)電中性，此溶液的pH值即為該蛋白質(zhì)的等電點。桑蠶絲的等電點為：pH-3.5-5.2;羊毛的等電點為：pH=4.2-4.8蛋白質(zhì)在等電點時，呈現(xiàn)一系列特殊的

6、重要性質(zhì)如溶脹、溶解度、滲透壓、電導(dǎo)率等處于最低值。當(dāng)溶液的pH值偏離等電點時，天然絲會因吸酸或吸堿面使其體積膨化。分別闡述酸、堿和酶對蠶絲織物脫膠的原理。1、堿脫膠：絲膠在堿性溶液中吸堿加劇膨化，溶解性能增加，并且分子鏈發(fā)生水解斷裂，從而使絲膠從絲素上脫落下來。（減弱或破壞了肽鏈間形成的鹽式鍵；拆散了鍵之間的氫鍵，使肽鍵間結(jié)合力降低；烯醇式互變折散了原來肽鍵間所形成的氫鍵結(jié)合；）常用脫膠堿劑：純堿、碳酸氫鈉、硅酸鈉、磷酸鈉等；2、酸脫膠：絲膠具有兩性性質(zhì)，能與酸結(jié)合生成蛋白質(zhì)鹽，使其溶解度增大；同時肽鍵也能發(fā)生酸性水解，生成溶于水的多縮氨基酸。實際生產(chǎn)中很少單獨采用酸脫膠。3、蛋白水解酶脫膠

7、：酶是一類由生物體產(chǎn)生并可脫離生物體而獨立存在的具有特殊催化作用的蛋白質(zhì)，又稱生物催化劑。具有專一性、選擇性、高效性。蛋白水解酶不能直接使絲膠溶脹、溶解，而是高速率地催化絲膠蛋白分子的肽鍵水解，成為易溶于水的產(chǎn)物，以達(dá)到脫膠的目的。脫膠工藝條件分析：絲織物脫膠過程可分為三個步驟即纖維上的絲膠在精練液中吸水膨化；膨化過程中，在酸、堿、酶等試劑催化作用下水解或溶解；絲膠從纖維上剝離，并分散在練液中；練減率（脫膠率，絲織物的脫膠程度）：練減率=（精煉前織物重-精煉后織物重）/精煉前織物重*100%工藝條件：脫膠液的pH值：9-10.5；脫膠溫度：98-1000C；脫膠時間：60-90分鐘；使用軟水；

8、浴比（厚密織物：1：40-45;輕薄織物：1：60;針織物：1：20-30）（絲織物精煉、漂白、增重、砂洗、鹽縮、泛黃整理：略）砂洗：通過化學(xué)和物理機械作用，使蠶絲織物表面產(chǎn)生一層均勻纖細(xì)絨毛的加工工藝。鹽縮：蠶絲纖維在硝酸鈣、氯化鈣等中性鹽類的熱濃溶液中處理，會發(fā)生顯著膨潤、收縮的現(xiàn)象。蠶絲織物進(jìn)行熒光增白的原理：熒光增白是采用少量的熒光增白劑處理漂白織物，以吸收紫外線而放出可見的藍(lán)紫光，這些藍(lán)紫光可與織物上偏重的黃橙光混合成白光，同時提高織物對可見光的總反射率，從而使織物的白度和亮度都增加。常用的熒光增白劑：蠶絲織物一般宜用酸性染料和直接染料型的熒光增白劑。熒光增白劑（VBL、WS）真絲綢

9、防泛黃整理技術(shù)紫外線吸收劑整理：紫外線能有效地吸收紫外線，并且具有良好的光穩(wěn)定性，即使在長期暴曬下其吸收能力也不降低，且無毒耐洗?？寡鮿┱恚嚎寡鮿┛墒菇z素分子的光氧化反應(yīng)受到抑制，從而獲得防泛黃效果。樹脂整理：反應(yīng)性樹脂可將絲素分子中的活性基團(tuán)、色氨酸等易產(chǎn)生泛黃基團(tuán)的氨基酸殘基封閉起來，同時也可以隔斷絲素分子與外界聯(lián)系，從而達(dá)到防泛黃效果。接枝整理：接枝單體與絲素分子的活性基團(tuán)發(fā)生接枝反應(yīng)，降低某些活性基團(tuán)的活性，使絲素免受紫外線侵?jǐn)_，達(dá)到抗泛黃效果。第八章毛織物整理洗呢的目的：1.去除上述雜質(zhì)；2.提高毛織物的潤濕能力；3.提高產(chǎn)品的染色牢度、色澤鮮艷度發(fā)揮其特有的光澤、彈性，手感柔軟、

10、豐滿等原理：洗液中的S.A.A分子定向排列在織物表面，并包圍污垢顆粒，使織物和污垢間的引力減小，再借助于機械作用力，使污垢乳化或分散在洗滌液中，最后被沖洗干凈。洗呢用劑：陰離子S.A.A:如肥皂等；非離子S.A.A:如平平加O等；工藝條件：1）溫度：純毛織物洗呢適宜溫度：35-5OoC；）洗呢時間:精紡織物:4590分鐘；粗紡織物:3060分鐘；）浴比：精紡織物：1：5-10;粗紡織物：1:5-6;4）洗液的pH:pH=9.5-10;洗呢要求：1、洗凈污垢，并沖凈殘皂，含皂率控制在1%以下;2、要適當(dāng)保留油脂，使手感滋潤，精紡織物油脂含量為0.6%;粗紡織物油脂含量為0.8%;3、洗呢過程中，

11、要防止損傷羊毛纖維，不產(chǎn)生表面疵點;煮呢的目的（名詞解釋）：將呢坯于高溫水中給予一定的張力定型，使呢面平整挺括、手感滑爽、豐滿柔軟;穩(wěn)定毛織物的尺寸，降低縮水率，增強毛織物的彈性和抗皺性能的加工過程。原理：毛織物在熱水中施以張力進(jìn)行煮呢時，分子中的二硫鍵、氫鍵和離子鍵等逐漸減弱、拆散，使毛織物的內(nèi)應(yīng)力逐漸減小，呢面的緩彈性形變也隨之消失;同時，還會在新的位子重新建立新的交聯(lián)，產(chǎn)生新的穩(wěn)定性效果。工藝條件分析：1）溫度：白坯：80-95oC;色坯：70-85oC2）煮呢時間：單槽：20-30分鐘，然后再倒頭復(fù)煮1次;雙槽：60分鐘;3）pH:白坯：pH=6.5-7.5;色坯：pH=5.5-6.5

12、影響煮呢的主要因素：1）溫度：煮呢溫度越高，定形效果越好，但羊毛損傷也越大2）時間：同樣溫度下，煮呢時間越長，定形效果越好，但在長時間高溫下處理，羊毛會受到損傷3）PH值：偏堿性煮呢，定形效果越好，但高溫堿性煮呢易使羊毛受損，且色澤泛黃、強力降低4）張力和壓力：影響產(chǎn)品的風(fēng)格5）冷卻方式：突然冷卻，手感挺爽，煮后逐漸冷卻和自然冷卻，手感柔軟彈性足6）煮呢工序安排:先煮后洗先洗后煮染后復(fù)煮縮呢：在縮呢劑、溫度和壓力的作用下，充分發(fā)揮羊毛的縮絨性能，使織物緊密、手感豐厚柔軟、表面具有絨毛的加工過程。目的：質(zhì)地緊密，厚度增加，強力提高，彈性、保暖性增強；表面露出一層絨毛來遮蓋組織，改善織物夕卜觀；達(dá)

13、到規(guī)定的長度、幅寬和單位面積的重量；掩蓋呢匹上的某些織疵，不至于明顯地露在呢面；原理：選擇適當(dāng)?shù)目s呢劑，使羊毛纖維潤濕、膨脹，鱗片的尖端張得更開。此時，由縮呢機施加的外力作用，迫使羊毛纖維移動、相互穿插結(jié)成網(wǎng)狀，而尖端呈自由狀態(tài)覆蓋于織物表面使呢面產(chǎn)生絨毛，來達(dá)到縮呢的目的。D.F.E:羊毛纖維鱗片層的定向摩擦效應(yīng)；縮呢工藝條件分析1、縮呢劑(要求：潤滑性要好、滲透性強、凈洗能力高、又易于洗除；常用縮呢劑：肥皂、合成洗滌劑和酸類物質(zhì))2縮呢液的pH:小于4或9-9.5;3縮呢溫度：35-450C;炭化(原理)：用強無機酸在一定溫度下處理原毛，纖維素雜質(zhì)會發(fā)生水解，形成脆弱的水解纖維素，再經(jīng)碾碎

14、除塵與羊毛分離而除去，羊毛本身不受到明顯的損傷。目的：原毛中含有植物性雜質(zhì)如草籽，它們與羊毛纏結(jié)在一起，不僅給紡紗帶來困難，而且容易造成染色疵病，因此必須將其去除。炭化工序:浸軋硫酸-脫酸-干燥-焙烘-機械碾碎除雜(散毛炭化)-中和-水洗散毛炭化工藝：(碳化劑：硫酸)1浸水：將干羊毛在室溫水中浸漬20-30分鐘，并可加入2%平平加O,以增進(jìn)潤濕效果；2、浸酸(H2SO4):浸酸時，酸的濃度、溫度、時間以及帶液率必須嚴(yán)格控制，通常的情況為：H2SO4濃度：40-60克/升；溫度：室溫；時間:20-30分鐘；3、脫酸：采用離心脫水機脫酸，控制帶液率為：35-40%；4、烘干與焙烘：烘干溫度：60-

15、70oC;焙烘溫度：1000C;實際生產(chǎn)中烘干溫度是由低到高，否則會對羊毛造成損傷；5、除雜：通過除雜裝置，將碾碎的植物性雜質(zhì)粉末從羊毛中分離出去。6、水洗中和：利用三個水洗槽中和羊毛纖維上殘留的酸，和進(jìn)一步洗除炭化后的植物性雜質(zhì)。蒸呢：毛織物在一定張力、壓力和溫度條件下，經(jīng)過一定時間的汽蒸定形，使織物呢面平整、光澤自然、形態(tài)穩(wěn)定，同時身骨、手感、彈性都得到改善的加工過程。目的：(1)消除呢坯內(nèi)部不平衡內(nèi)應(yīng)力，獲得持久定形，以免在制作服裝前后產(chǎn)生皺縮。獲得挺括的外觀和活絡(luò)的手感，獲得柔軟而富有彈性的手感，突出羊毛的優(yōu)良性能。提高形狀和尺寸穩(wěn)定性，降低縮水率。消除由輥筒烘燥帶來的“極光”，使織物

16、的光澤柔和。定型機理：羊毛在蒸呢時，伴隨羊毛交鍵的破壞與重建，促進(jìn)了羊毛的定形作用。影響蒸呢效果的主要因素：蒸汽壓力、蒸呢時間、蒸呢溫度、織物卷繞張力、抽冷時間以及包布的質(zhì)量、品種等。氈縮：織物尺寸縮小，呢面發(fā)毛和增厚，織紋模糊不清等外觀變化現(xiàn)象?！皽p法”防氈縮處理基本原理：采用氧化劑或酶對羊毛進(jìn)行處理，破壞羊毛的鱗片層，來達(dá)到防氈縮的目的目前工業(yè)上使用的氧化劑有：1酸性次氯酸鈉溶液2%(O.W.f);2、二氯異三聚氰酸或其鈉鹽(pH值46;溫度：室溫30C有效氯耗用需23%(o.w.f.)3、過氧化物如過氧化氫、過硫酸鹽等；“加法”防氈縮處理基本原理：利用聚合物沉積在羊毛纖維表面，以達(dá)到防氈

17、縮的效果。為什么說氯化防氈縮工藝受到限制,防氈縮工藝有哪些新進(jìn)展?氯化法存在羊毛易泛黃和彈性受損等缺點，特別是在沸水中產(chǎn)生有機氯污染而受到限制等離子體：是指電離的氣體，在加熱或放電的條件下，部分氣體分子會成為激發(fā)態(tài)的高能荷電離子，當(dāng)電離產(chǎn)生的帶電粒子密度超過一定值時，物質(zhì)呈現(xiàn)新狀態(tài)等離子態(tài)。等離子體羊毛防氈縮整理(新進(jìn)展)處理織物時，這些具有較強化學(xué)活潑性的粒子會與被處理物表面發(fā)生加成、聚合、氧化等多種反應(yīng)，從而實現(xiàn)了高分子物表面改性。等離子體對羊毛會發(fā)生表面刻蝕、表面改性以及表面高分子接枝聚合等作用：處在等離子態(tài)的諸多高能粒子噴射于羊毛表面，發(fā)生諸如氧化降解等反應(yīng)，使羊毛鱗片層遭到破壞，反應(yīng)

18、生成h2o、CO、CO2等氣體揮發(fā)，使表層剝蝕；生成的羧基、氨基、酰胺基、羥基等殘基則明顯增加了纖維表面的親水性。羊毛經(jīng)等離子體處理后，纖維表面的親水性增加，整理時鱗片很容易受潤濕后張開，使順、逆鱗片方向摩擦阻力都增加，其結(jié)果使受摩擦后運動的方向性減小，達(dá)到防氈縮效果。第九章織物的一般整理軋光整理：通過軋光機的機械壓力、濕熱的作用，借助于纖維的可塑性，使表面纖維呈現(xiàn)平行排列，以提高表面光滑平整度，對光產(chǎn)生規(guī)則的反射，進(jìn)而提高織物色澤的目的。電光整理：電光整理機多為一硬一軟的兩輥式，硬輥可以加熱，且表面上刻有與軋輥軸心成一定角度的相互平行的斜線。整理時在織物表面軋上大量和織物表面紗線捻向一致的平

19、行線紋，掩蓋了織物表面纖維不規(guī)則排列現(xiàn)象，從而對光線產(chǎn)生規(guī)則的反射，賦予織物絲綢般的光澤。軋紋整理：軋紋整理機同一只可加熱的硬輥與一只軟輥組成。硬輥表面刻有陽紋花紋，軟輥則刻有陰紋花紋，兩者相互吻合。整理時借助于織物在濕熱條件下的可塑性，利用陰陽輥壓軋織物，使織物產(chǎn)生凹凸花紋的效應(yīng)。（柔軟整理、硬挺整理略）上藍(lán)增白：采用少量的上藍(lán)劑（藍(lán)紫色染料或涂料）處理漂白織物，以吸收可見光中的黃橙光，減弱織物上的黃褐色澤。這是因為練漂后的纖維中殘存少量雜質(zhì)會過量吸收可見光中的藍(lán)紫光，使織物帶有淺黃色或淺褐色。而藍(lán)、紫色系染料或涂料可以吸收黃橙光，因此上藍(lán)增白后，織物對黃橙光的反射有所降低，故提高了白度。但

20、是由于總的光反射率降低，使亮度下降。熒光增白：熒光增白是采用少量的熒光增白劑處理漂白織物，以吸收紫外光而放出可見的藍(lán)紫光（波長400600nm），這些藍(lán)紫光與織物上偏重的黃橙光混合成白光，同時提高了織物對可見光的總反射率（甚至超過100%），從而使織物的白度和亮度都增加。但在紫外光源較弱的情況下，增白效果較差。棉、絲綢用增白劑：熒光增白劑VBL；滌/棉織物用增白劑：熒光增白劑DT第十章防縮整理何謂干燥定形形變？織縮：紡織品進(jìn)行濕處理時，縱向和橫向尺寸發(fā)生變化而造成面積有較明顯的收縮的現(xiàn)象縮水率：織物按規(guī)定方法洗滌前后的徑向或緯向的長度差，占洗滌前長度的百分率。氈縮：對于羊毛織物，除了具有一般的

21、縮水現(xiàn)象外，在一定條件下洗滌時，由于機械作用纖維會產(chǎn)生特殊的蠕動而相互糾纏，并使織物縮成緊密狀態(tài)，這種現(xiàn)象稱為氈縮。此時，通常用面積收縮百分率來表示。由于纖維性能上的差異，因此不同纖維的織物其縮水情況也是不一樣的如：毛織物：在洗滌時除了具有較大的初次收縮外，而且經(jīng)多次洗滌后，還會繼續(xù)發(fā)生很大的后續(xù)收縮；棉、麻織物：一般初次收縮較大，但其后續(xù)收縮較低；合成纖維及其混紡織物：由于經(jīng)過熱定型加工，夕卜加其吸濕性能較低，縮水問題不如棉、麻織物那樣嚴(yán)重；粘膠織物：除了具有一般的縮水現(xiàn)象外，有時還易發(fā)生氈縮現(xiàn)象；（織物收水機理：略）對棉織物縮水影響最大的是織物的織縮，其次是紗線長度的收縮，而纖維長度的收縮

22、影響最小。松馳織物結(jié)構(gòu)的整理最常用的是機械預(yù)縮整理，主要是解決徑向縮水問題。基本原理：是通過機械預(yù)縮整理，使織物的緯密和徑向織縮預(yù)先增加到一定程度，即織物具有松馳結(jié)構(gòu)，來降低成品的縮水率。舉出一種機械防縮的工藝和設(shè)備第十一章防皺整理防皺整理發(fā)展過程（樹脂整理的發(fā)展過程）可分為三個階段：第一階段：防縮防皺整理；第二階段：洗可穿整理或免燙整理；第三階段：耐久壓燙整理防皺整理的發(fā)展方向：1、如何減少純棉織物經(jīng)樹脂整理后強力損失過大的問題采用低給液的方法車L液率控制在25-40%；既可以節(jié)約能源，又可以提高整理效果；泡沫整理微拉幅工藝：織物強力可以提高30%以上；2、如何解決N-羥甲基酰胺類整理劑存在

23、的氯損及甲醛污染問題探索其改進(jìn)方法；研究開發(fā)不含甲醛的新型整理劑，使其向多品種方向發(fā)展；3、研究適當(dāng)?shù)拇呋瘎?，縮短焙烘時間、提高交聯(lián)效率防皺整理效果的評定：織物經(jīng)樹脂整理后，其整理效果一般用折皺回復(fù)角來表示，通常是徑向和緯向回復(fù)角之和；樹脂整理提高織物抗皺性能的機理：用一條直線代表纖維素長鏈分子，在折皺應(yīng)力下，纖維素分子鏈會被推向另一位置，由于樹脂所形成的交鍵像一個彈簧，一旦應(yīng)力消除，它能使位移的分子回到原來位置，這樣織物就具有抗皺性能。防皺整理工藝1、工藝流程：浸軋整理液一預(yù)烘一焙烘一后處理2、整理液組成整理劑（樹脂初縮體）：DMDHEU（簡稱2D）35-45g/L催化劑：氯化鎂（對初縮體固

24、體含量計%）10-12g/L添加劑：柔軟劑VS20g/L潤濕劑：滲透劑JFC3g/L整理液中各組分的主要作用1）整理劑：在適當(dāng)?shù)臈l件下與纖維素反應(yīng)生成穩(wěn)定的共價交聯(lián)，使織物獲得滿意的防皺效果。2）催化劑：使整理劑在焙烘過程中迅速發(fā)生必要的反應(yīng)。3）添加劑：為了提高樹脂整理后織物的撕破強力和耐曲磨性能，通常要加入柔軟劑等添加劑4）潤濕劑：提高棉織物的潤濕性能，有利于樹脂初縮體能較快地滲透到纖維內(nèi)部2D樹脂與纖維素結(jié)合形成共價鍵交聯(lián)最理想的方式：（免燙整理、多元羧酸類整理劑加工工藝：略）防皺整理后紡織品的質(zhì)量：（主要服用機械性能）織物經(jīng)過防皺整理后，其主要機械性能如斷裂強度、斷裂延伸度、耐磨性和撕

25、破強力都發(fā)生不同程度下降。1、斷裂強度和斷裂延伸度棉織物：經(jīng)過防皺整理后，棉織物的斷裂強度和斷裂延伸度都有明顯下降，并隨織物防皺性的提高而加劇。（棉織物斷裂強度的下降不是由于纖維素在整理過程中受到催化劑的酸水解所造成的；主要是由于共價交聯(lián)的作用所致。）粘膠織物：整理后粘膠織物的斷裂強度獲得提高，特別是濕強度的提高更為明顯。但其斷裂延伸度和棉相似，發(fā)生了明顯下降。2、撕破強力撕破強度是指織物的徑紗或緯紗的切口處耐拉伸的能力，以拉開切口所需要的力表示?？椢锼浩茝姸鹊母叩停c紗線的強度有關(guān)外，還與撕裂時承受外力的紗線的數(shù)量有關(guān)，因此織物紗線強度或斷裂延伸度過低、織物中紗線的可活動性較小，都將使織物

26、具有較低的撕破強度。棉織物、粘膠織物經(jīng)樹脂整理后，其撕破強度都會發(fā)生顯著的下降。為了克服上述缺點，一般采用在整理液中加入柔軟劑等。在整理液中添加柔軟劑后，但可使織物中紗線間的摩擦系數(shù)減小，紗線在織物中的移動性提高，織物在撕裂時，紗線易于聚攏而有較多的紗線來共同承受撕力，使整理品的撕破強度得到一定程度的改善。2、耐磨性織物中紗線和纖維在摩擦中發(fā)生反復(fù)形變而受到的損傷，通稱為磨損。織物是否耐用，在很大程度上取決于它的耐磨性。衣服在穿著過程中所發(fā)生的摩擦可分為平磨和曲磨兩類。棉織物、粘膠織物經(jīng)樹脂整理后，無能是平磨、還是曲磨都會發(fā)生一定程度的下降。為了提高整理織物的耐磨性，可在整理液中添加適當(dāng)?shù)臒崴?/p>

27、性樹脂或柔軟劑，熱塑性樹脂有助于提高織物的耐平磨性，柔軟劑的加入有助于提高織物耐曲磨性。整理品的耐洗性1酸、堿水解穩(wěn)定性1）酰胺類整理劑：與纖維素以醚鍵共價交聯(lián)，在酸性條件下，整理劑與纖維素之間的醚鍵容易發(fā)生水解反應(yīng)，減少了纖維素大分子之間的交聯(lián)密度，降低了防皺效果。2）多元羧酸類整理劑：與纖維素可以形成酯鍵共價交聯(lián)，酯鍵在酸性條件比在堿性條件下穩(wěn)定，在堿性條件下，可發(fā)生水解。由于水洗都是在堿性條件下進(jìn)行的，因此多元羧酸類整理劑整理效果的耐水洗性特別重要。吸氯現(xiàn)象：部分N-羥甲基酰胺類整理劑的氮原子上含有氫，在洗滌過程中，遇到NaOCI和水中的有效氯而產(chǎn)生的現(xiàn)象氯損：吸氯后的整理品經(jīng)高溫熨燙后

28、發(fā)生不同程度的脆損；吸氯泛黃：整理品在吸氯后產(chǎn)生的泛黃現(xiàn)象；第十二章特種功能整理防水整理按整理后織物的透氣性能可分為兩類：第一類：不透氣的防水整理，俗稱涂層整理第二類：透氣的防水整理，俗稱拒水整理涂層整理：在整理加工中，使織物表面涂有一層不透水、不溶于水的連續(xù)薄膜，來達(dá)到防水整理的目的，經(jīng)整理后的織物也就不透氣。此類產(chǎn)品主要用于制作帳篷、雨傘等用品。拒水整理：在整理加工過程中，改變纖維的表面性能，使其由親水性的表面轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷缘谋砻妫瑏磉_(dá)到拒水整理的目的。由于通過整理后，織物中纖維間和紗線間仍保存著大量孔隙，這樣織物既能透氣，又不易潤濕，只有在水壓相當(dāng)大的情況下，都會發(fā)生透水現(xiàn)象，適宜做雨衣、

29、滑雪衫等。當(dāng)液滴在固體表面上處于平衡時，其A點受力情況如下所示:并滿足Young公式：從潤濕角度考慮：ev9Oo,且越小潤濕效果越好；從拒水作用考慮打90o,且越大拒水效果越好；當(dāng)0=0時，液滴在固體表面鋪平；當(dāng)0=180。時，液滴在固體表面上呈球狀，而滾動；從Young公式可以看出：在拒水過程中yl是不變的，從拒水要求來說，0越大越有利于水滴的滾動流失，也就是說Ys-Yls越小越好。拒水整理正是基于這一點而進(jìn)行的加工。固體的臨界表面張力：用不同yl的液體來測定在某一固體上的接觸角，通過外延法求得接角e恰好為00時的液體的表面張力根據(jù)拒水整理效果的耐洗性，可將拒水整理分為不耐久：耐5次以下洗滌

30、;半耐久：耐5-30次以下洗滌；耐久性：耐30次以上洗滌；按標(biāo)準(zhǔn)方法洗滌，耐20次洗滌的拒油整理稱為耐久性拒油整理阻燃機理 目前常用的拒水劑主要是有機硅和含氟化合物，拒油劑則是含氟化合物。拒水拒油性能的測試織物的拒水性有各種不同的動態(tài)和靜態(tài)測試方法，通常是以在一定的試驗條件下，織物對抗水的潤濕和滲透能力來表示。試驗方法：沾水試驗（模擬曝露于雨中的織物）；靜水壓試驗（測定水對織物的滲透性）；吸水試驗（吸水性試驗）防污：是指紡織品在使用過程中不會被水性污垢和油性污垢所潤濕造成沾污，也不會因靜電原因而吸附干的塵?；蛭⒘Ｓ诶w維或織物表面。使紡織品具有防污性能的整理稱為防污整理。易去污：是指織物一旦沾污后，污垢在正常的洗滌條件下容易洗凈，而且織物在洗滌液中不會吸附洗滌液中的污物而變灰。使紡織品具有易去污性能的整理稱為易去污整理。為什么親水型含氟嵌段共聚物既有較好的防污性能又有較好的易去污性能?影響易去污性能測試的因素有哪些?。1.污物的組成:紡織品上的污垢,其組成隨紡織品的不同用途如衣著、裝飾和產(chǎn)業(yè)用及不同環(huán)境條件有所不同.在測試易去污性能時都是采用配制的模擬人體污垢和空氣中塵埃組成的合成污垢或標(biāo)準(zhǔn)污垢2.沾污方法：常用的沾污方法是將規(guī)定濃度的標(biāo)準(zhǔn)污液或懸浮液施加于試樣上，也有采用