邊坡錨噴施工工藝

1、邊坡錨噴施工工藝1 砂漿備制 砂漿應(yīng)保證均勻拌合，使用中做到隨拌隨用。一次拌和的砂漿在其初凝之前要使用完，使用中要幸免雜物進(jìn)入，確保砂漿質(zhì)量，保證砂漿與錨桿桿體、砂漿與孔壁的粘結(jié)強(qiáng)度，確保錨桿的錨固力達(dá)標(biāo)，同時(shí)保證良好的錨固效果。錨桿孔的施工錨桿孔徑為120mm造孔采納錨桿工程鉆機(jī)，首先將鉆機(jī)固定，調(diào)整方位角、傾角，校正造孔位置，擰緊所有緊固件，準(zhǔn)備就緒后方可開(kāi)鉆作業(yè)，淺層鉆進(jìn)過(guò)程中，因?yàn)橥耆L(fēng)化覆蓋層較松散，應(yīng)加套管施工。造孔精度要求：鉆孔傾斜不超過(guò)1%，鉆孔位置誤差不超過(guò)20mm，鉆孔傾角、水平角誤差不超過(guò)1 ,孔深超鉆段不小于500mm施工過(guò)程中要注意以下方面：(1) 要依據(jù)設(shè)計(jì)要求和圍

2、巖情況做好錨桿孔孔位布置并做好標(biāo)記；(2)對(duì)于錨桿孔徑的要求是要大于錨桿體直徑95mm,錨桿孔要保持直線(xiàn)方向;(3) 鉆孔方向的要求是，錨桿和水平方向夾角為 20，鉆孔不應(yīng)該與巖面( 或土層 ) 平行 ;(4) 因?yàn)殂@孔內(nèi)殘留的雜質(zhì)、巖粉等會(huì)阻礙錨桿桿體插入，也會(huì)影響灌漿質(zhì)量，并對(duì)錨桿效果造成影響，所以在實(shí)行錨桿安裝之前，必須對(duì)孔內(nèi)的巖粉、雜物等實(shí)行清潔，可采取人工方式或高壓風(fēng)、水的方式完成。錨桿安裝3 . 1錨桿加工安裝錨桿鋼筋采納1根25螺紋鋼筋，每隔2m用0 6鋼筋焊接對(duì)中支架，加工好的錨桿必須有專(zhuān)人實(shí)行驗(yàn)收檢查，檢查長(zhǎng)度、對(duì)中支架安裝合格后方可入孔安裝。注漿管與錨桿同時(shí)放入孔內(nèi)，注漿管

3、端頭以孔底距離宜為100mm。 2鉆孔注漿鉆孔注漿是非常重要的一道程序，其飽滿(mǎn)水準(zhǔn)是直接決定了安裝質(zhì)量的優(yōu)劣，為了幸免拔管過(guò)快造成的孔內(nèi)砂漿脫節(jié)現(xiàn)象，操作中要注意注漿管插到距離孔底100mm寸，注入砂漿的同時(shí)要緩慢均勻的拔管，操作中如果砂漿不足必須重注砂漿。 3錨固質(zhì)量在安裝好砂漿錨桿后，如果桿體被無(wú)意敲擊則會(huì)對(duì)砂漿與錨桿桿體、砂漿與孔壁的粘結(jié)強(qiáng)度造成影響，降低錨桿錨固力。為了確保錨固質(zhì)量，杜絕安全事故發(fā)生，要明確規(guī)定三天內(nèi)不得對(duì)其懸 掛重物。鋼筋網(wǎng)施工(1)鋼筋網(wǎng)的孔眼尺寸采納250m由250mm勺方孔，鋼筋采納0 8,固 結(jié)在錨桿端頭上。 (2) 鋼筋須調(diào)直除銹，按規(guī)定長(zhǎng)度下料、安裝。 (

4、3) 鋼筋要順直安裝，緊緊貼服于初噴混凝土的表面，鋼筋網(wǎng)完成后，應(yīng)做好每根鋼筋的綁扎，以幸免二次噴砼時(shí)鋼筋抖動(dòng)。 (4) 對(duì)于在有鋼筋的工作面和無(wú)鋼筋的工作面上復(fù)噴砼，要求是不一樣的，有鋼筋的狀況下，直噴會(huì)增大回彈量，所以在鋼筋網(wǎng)外實(shí)行噴護(hù)操作，必須保持一個(gè)角度，以保證密實(shí)充填且降低回彈。 (5) 鋼筋網(wǎng)表面保護(hù)層厚度為50mm要杜絕錨桿、鋼筋頭的外露。鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨噴射硅面的起伏來(lái)鋪 設(shè)，其操作應(yīng)設(shè)在第一次噴射砼和錨桿施工后實(shí)行。噴射砼施工本工程噴射砼采納濕噴法，主要機(jī)具設(shè)備有供水設(shè)備、砼噴射機(jī)、空壓機(jī)、攪拌機(jī)、上拌機(jī)具等。5. 1噴射硅的原材料和配合比(1)所需原材料：水泥：采納P. S325

5、水泥；砂：采納粒徑不大于2. 5mm勺中細(xì)砂，砂的含水率以 57%;宜；石子：采納粒徑小于15mmi勺瓜米石；水：應(yīng)采納潔凈 水;速凝劑：根據(jù)具體工程要求使用。(2)配合比：應(yīng)在施工中選定 合理的配合比。5 2噴射砼施工 (1) 混合料備制：在實(shí)行混合時(shí)，選用的各種材料必須按照配合比實(shí)行準(zhǔn)確的稱(chēng)量; 攪拌方式為強(qiáng)制式密封攪拌，攪拌時(shí)間要保證大于 90 秒。 (2) 機(jī)具就位：要將機(jī)具安裝于平坦穩(wěn)定地段，確保暢通的輸送線(xiàn)路。在沒(méi)有上料之前，要先實(shí)行砼噴射機(jī)的試運(yùn)行， 檢查出料口或者輸料管是否有堵塞，如果存有問(wèn)題要即時(shí)發(fā)現(xiàn)即時(shí)解 決，待噴射機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)完全正常后再開(kāi)始正常的噴射作業(yè)。5 3噴射砼作業(yè)要點(diǎn)

6、 (1) 為保證砼與土層或巖面之間的牢固粘結(jié)，噴射之前可對(duì)巖面用高壓風(fēng)、水實(shí)行清洗，處理掉附著于土層巖面上的雜質(zhì)。清洗之前要考慮地質(zhì)情況，如果高壓水會(huì)造成巖面軟化時(shí)，就要選用高壓風(fēng)實(shí)行清潔。噴射操作時(shí)，噴射機(jī)工作風(fēng)壓應(yīng)操縱在0. 20. 4Mpa范圍內(nèi)。(2)噴射時(shí)要嚴(yán)格對(duì)水灰比實(shí)行操縱，范圍為0. 40. 45,確保噴層表面光滑平坦，幸免干斑以及滑移流淌等現(xiàn)象 噴嘴的方向要垂直于受?chē)娡翆訋r面，操作中要保證其間的距離范圍為0. 61. 0米。(3)噴嘴移動(dòng)速度要均勻緩慢，移動(dòng)軌跡可靈活多變， 橫條、豎條、圓圈交替使用，使混凝土逐漸的堆起來(lái)，待砼厚度增加后再移開(kāi)實(shí)行擴(kuò)大范圍噴射; 噴射順序應(yīng)為先上后下 ; 每次的噴射厚度要操縱在5080mm (4)噴射過(guò)程要注意，如果存有凹凸面，要先噴平凹處，按正常順序噴射，以減少回彈 ; 噴射中有鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)使噴嘴靠近鋼筋，噴射角度也可適當(dāng)偏一些，噴射砼覆蓋鋼筋。 (