工藝管道系統(tǒng)酸洗鈍化施工方案

1、中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司目名稱表A2011.12.01CFC第一次發(fā)布修改版日期狀態(tài)編制人審核人修改_評語批準(zhǔn)人文件標(biāo)題:核燃料后處理放化實(shí)驗(yàn)設(shè)施不銹鋼工藝管道系統(tǒng)酸洗鈍化方案文件類型：技術(shù)程序級別：一般級發(fā)行：中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司放化實(shí)驗(yàn)設(shè)施工程項(xiàng)目部文件編號JJ/放化-H407中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司放化實(shí)驗(yàn)設(shè)施工程項(xiàng)目部文件未經(jīng)許可，不得外用、復(fù)制和泄露版本：A頁： #/9JJ/放化-H407版本：A頁： /9JJ/放化-H407中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司核燃料后處理放化實(shí)驗(yàn)設(shè)施工程安裝施工程序文件中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司核燃料后處理放化實(shí)驗(yàn)設(shè)施工程安裝施工程序文件修改頁日期章節(jié)頁附錄

2、修改范圍第一次發(fā)布A2011.12.01CNr3JJ/放化-H407版本：A頁: /9CNr3JJ/放化-H407版本：A頁: #/9中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司核燃料后處理放化實(shí)驗(yàn)設(shè)施工程安裝施工程序文件中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司核燃料后處理放化實(shí)驗(yàn)設(shè)施工程安裝施工程序文件目錄TOC o 1-5 h z1.目的32適用范圍3工程概況3編制依據(jù)4酸洗鈍化方法的確定4準(zhǔn)備工作57酸洗鈍化的操作規(guī)程68.注意事項(xiàng)7附表1：9版本：A頁: #/9JJ/放化-H407版本：A頁: /9JJ/放化-H407中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司核燃料后處理放化實(shí)驗(yàn)設(shè)施工程安裝施工程序文件中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司核燃料后處理

3、放化實(shí)驗(yàn)設(shè)施工程安裝施工程序文件核燃料后處理放化實(shí)驗(yàn)設(shè)施不銹鋼工藝管道系統(tǒng)酸洗鈍化方案1.目的根據(jù)設(shè)計(jì)文件工藝設(shè)備及管道安裝、試驗(yàn)和驗(yàn)收技術(shù)條件一000101JTS01中1.11.5條：不銹鋼管道經(jīng)水壓、氣壓試驗(yàn)后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)酸洗鈍化處理。酸洗鈍化液配方和工作條件：酸洗鈍化液：HNO1525Vol%3溫度：室溫60C浸泡時(shí)間：1530分鐘該工程的不銹鋼工藝管道在安裝前進(jìn)行了酸洗鈍化，上述技術(shù)要求的主要目的是為了對焊縫內(nèi)壁進(jìn)行鈍化及對管道進(jìn)行清洗，但是根據(jù)該工程工藝管道工藝流程及管道布置情況，無法全部采用浸泡法，對于無法浸泡的采用循環(huán)法（見圖1所示）。為了明確該工程不銹鋼工藝管道系統(tǒng)酸洗鈍化的要

4、求、操作方法、注意事項(xiàng)等而編制該方案，用于指導(dǎo)現(xiàn)場工藝管道系統(tǒng)酸洗鈍化的操作。2適用范圍本酸洗鈍化方案適用于核燃料后處理放化實(shí)驗(yàn)設(shè)施需要進(jìn)行系統(tǒng)酸洗鈍化的不銹鋼工藝管道。工程概況核燃料后處理放化實(shí)驗(yàn)設(shè)施（簡稱CRARL）的工藝管道分布在C、D座，工藝管道規(guī)格有57X3.5、32X3、25X3、22X3、17X3、14X2、10X2、6X1.5，絕大部分材質(zhì)為0Cr18Ni10Ti，小部分材質(zhì)為0Cr18Ni12Mo2Ti,管道長度大致如下：材料名稱規(guī)格型號數(shù)量（米）管道容積（m3）不銹鋼無縫管6X1.5OCrl8NilOTi16970.012不銹鋼無縫管10X20Cr18Ni10Ti9370.

5、026不銹鋼無縫管14X20Cr18Ni10Ti4370.034不銹鋼無縫管17X30Cr18Ni10Ti17130.163不銹鋼無縫管22X30Cr18Ni10Ti140.003不銹鋼無縫管25X30Cr18Ni10Ti15020.426不銹鋼無縫管32X30Cr18Ni10Ti19311.025不銹鋼無縫管32X30Cr18Ni12Mo2Ti1570.083不銹鋼無縫管57X3.50Cr18Ni10Ti300.059合計(jì)84181.831CNr3JJ/放化-H407版本：A頁: /9CNr3JJ/放化-H407版本：A頁: /9編制依據(jù)核工業(yè)第二研究設(shè)計(jì)院所編制的技術(shù)條件一工藝設(shè)備及管道安

6、裝、試驗(yàn)和驗(yàn)收技術(shù)條件000101JTS01A版；核工業(yè)第二研究設(shè)計(jì)院所設(shè)計(jì)的施工圖一核燃料后處理放化實(shí)驗(yàn)設(shè)施工藝安裝流程圖000101GYS02A版；核工業(yè)第二研究設(shè)計(jì)院所設(shè)計(jì)的施工圖一核燃料后處理放化實(shí)驗(yàn)設(shè)施D座工藝設(shè)備管道布置圖000101GYS04A版；核工業(yè)第二研究設(shè)計(jì)院所設(shè)計(jì)的施工圖一核燃料后處理放化實(shí)驗(yàn)設(shè)施B、C座工藝設(shè)備管道布置圖000101GYS03A版；酸洗鈍化方法的確定5.1該工程的工藝管道輸送的物料清單如下：物料代號物料名稱物料代號物料名稱S60.6MPa蒸汽DR冷卻下水A60.6MPa壓縮空氣DM去離子水Asl.80.18MPa壓縮空氣(增濕)SC蒸汽冷凝液W生產(chǎn)上水

7、VT蒸汽排氣OG1溶解排氣DKY倒空液0G0量槽間呼排1AW1A萃取器萃余液OG貯槽排氣1CW1C萃取器萃余液(30%TBP-OK)VE真空排氣UU、Np、Pu粗產(chǎn)品液H0.5mol/L硝酸1CU硝酸鈾酰溶液OK煤油R.ER.E粗產(chǎn)品液LW其他廢液Cs銫粗產(chǎn)品OLW廢有機(jī)相Sr鍶粗產(chǎn)品LLLW低放廢液MaMa粗產(chǎn)品ILLW中放廢液JM夾醚粗產(chǎn)品HLLW高放廢液2EU硝酸鈾酰溶液SH2mol/L氫氧化鈉2AW2A萃取器萃余液DE1堿性解吸液DSL溶解液DE2酸性解吸液BY備用5.2酸洗鈍化方法的確定中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司核燃料后處理放化實(shí)驗(yàn)設(shè)施工程安裝施工程序文件CNr3JJ/放化-H407版

8、本：A頁: /9版本：A頁: /9JJ/放化-H407中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司核燃料后處理放化實(shí)驗(yàn)設(shè)施工程安裝施工程序文件中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司核燃料后處理放化實(shí)驗(yàn)設(shè)施工程安裝施工程序文件由于該工程的工藝管道無法構(gòu)成循環(huán)回路，在進(jìn)行酸洗鈍化時(shí)只有單根單根進(jìn)行。該工程的工藝管道布置方式大致有以下兩種情況：第一種是溫?zé)崾业皆O(shè)備室的管道，如圖1所示，酸洗鈍化采用圖1所示的方法進(jìn)行；第二種是溫?zé)崾伊坎燮脚_上的管道，如圖2所示，酸洗鈍化采用圖2所示的方法進(jìn)行。碰到其它一些類型的布置方式時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況由現(xiàn)場確定采用循環(huán)清洗方式還是浸泡清洗方式；碰到一般級管道確實(shí)無法酸洗鈍化的可以根據(jù)實(shí)際情況協(xié)商不再

9、進(jìn)行酸洗鈍化。熱室內(nèi)儲酸槽XX熱室內(nèi)圖1圖2準(zhǔn)備工作6.1施工人員進(jìn)行酸洗鈍化的操作培訓(xùn)。6.2施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)，技術(shù)交底已經(jīng)完成。6.3根據(jù)操作方法需要準(zhǔn)備工機(jī)具及消耗品序號物項(xiàng)名稱數(shù)量備注166%的硝酸約1200公斤GB/T337.2-20022氫氧化鈉約400公斤3自來水若干4PH試紙40本配滴定用的玻璃器皿、玻璃棒、標(biāo)準(zhǔn)比色卡5橡膠手套40付6口罩100個(gè)7防毒面具6個(gè)8膠皮靴10雙9防酸服10套10帶膠皮圍裙10個(gè)11耐酸橡膠板若干12小功率耐酸泵4-6臺13鈍化液配制槽1個(gè)14廢液收集槽2個(gè)15儲酸槽2個(gè)16塑料桶20個(gè)17塑料瓢2個(gè)18不同規(guī)格耐酸軟管約400米19塑料薄膜200

10、平米20防護(hù)眼鏡12付21防護(hù)面罩6個(gè)22手電筒6個(gè)23常用五金工具2套24其他工具與材料配不同規(guī)格的相關(guān)接頭覆蓋、消耗品根據(jù)現(xiàn)場施工情況，臨時(shí)需要增加的材料設(shè)備和工具7酸洗鈍化的操作規(guī)程7.1臨時(shí)工裝的準(zhǔn)備確定其酸洗鈍化方式并按照圖示要求連接臨時(shí)管根據(jù)需要酸洗鈍化管道的具體情況，線等設(shè)施。各軟管、耐酸泵等連接處應(yīng)牢固連接，清洗前再次檢查確認(rèn)并用塑料膜二次綁扎，使萬一產(chǎn)生的泄漏得以減緩，不會直接濺到人員和設(shè)備。由于設(shè)備室頂部只有洗滌孔塞能夠通D124安裝檢修大廳地面，因此可以將每個(gè)設(shè)備室打開一個(gè)或多個(gè)洗滌孔塞，以便臨時(shí)管線通道設(shè)備室內(nèi)。對于有在線儀表的管線，能夠用閥門隔斷的用閥門隔斷，沒有閥門

11、的需要將儀表拆除后用臨時(shí)短管連通。7.2鈍化液的配制先向鈍化液配制槽內(nèi)放入一定量的自來水，然后再按比例（HNO2025Vol%）緩慢3加入硝酸并攪拌均勻，要防止倒酸速度過快引起飛濺傷人。7.3鈍化清洗鈍化液配制完成后，用塑料桶等將鈍化液注入到設(shè)備室設(shè)備（或儲酸槽）內(nèi)開始進(jìn)行鈍化清洗工作。對于圖1的情況，讓鈍化液在環(huán)境溫度下循環(huán)20分鐘后，用耐酸泵將設(shè)備室設(shè)備內(nèi)的鈍化液抽起來收集到鈍化配制槽內(nèi)繼續(xù)使用；對于圖2的情況，可以讓鈍化液在環(huán)境溫度下在管段內(nèi)浸泡20分鐘后將鈍化液排出收集到鈍化配制槽內(nèi)繼續(xù)使用。當(dāng)管道鈍化20分鐘即認(rèn)為合格。當(dāng)鈍化液重復(fù)使用多次后需重新配置，當(dāng)整個(gè)管道系統(tǒng)全部鈍化清洗完畢

12、后，鈍化液收集起來封存運(yùn)出中國原子能科學(xué)研究院，運(yùn)到合適場所集中處理。7.4管道沖洗管道內(nèi)的鈍化液排凈后先用壓空稍稍吹掃，然后用自來水沖洗至認(rèn)為合格后，用PH試紙測試流出管口液體的PH值，PH值在6.5-7.5之間為合格并用壓縮空氣將管道吹干。測試PH值時(shí)用蘸有待測溶液的玻璃棒點(diǎn)滴在試紙的中部，待試紙變色后，再與標(biāo)準(zhǔn)比色卡比較來確定溶液的PH。7.5沖洗后的廢液用耐酸泵抽出收集到廢液收集槽內(nèi)，待達(dá)到一定容積后在現(xiàn)場集中用氫氧化鈉進(jìn)行中和至PH值為69（用PH試紙檢測），合格后進(jìn)行排放。7.6鈍化完成后做好相應(yīng)的檢查記錄，見附件1。8.注意事項(xiàng)8.1酸洗鈍化前對工作人員進(jìn)行安全教育，使每個(gè)人都了

13、解操作過程、步驟及酸洗鈍化用的各類化學(xué)品的性質(zhì)。8.2酸洗鈍化液配制時(shí)一定要緩慢加酸，防止倒酸速度過快引起飛濺傷人。8.3酸洗鈍化操作前，先用一段臨時(shí)管段按照要求進(jìn)行模擬操作，以檢驗(yàn)酸洗鈍化方法是否合適并培訓(xùn)操作人員。8.4操作人員在操作時(shí)，必須戴好耐酸橡膠手套、面罩與防護(hù)服等防護(hù)用品。8.5操作過程中有酸洗鈍化液滴出來得地方要求鋪上耐酸橡膠板。8.6在抬酸時(shí)，容器離地面不要太高，在從車上卸酸時(shí)一定要確保容器牢固，切不能發(fā)生酸從容器內(nèi)突然頃倒出來而傷到操作人員的事故。取酸時(shí)嚴(yán)禁使用膠管用嘴虹吸。8.7現(xiàn)場設(shè)有應(yīng)急沖洗的干凈水源和藥物，如果發(fā)生酸液濺到體表，可用大量清水沖洗。若發(fā)生嚴(yán)重設(shè)酸事故，緊急處理后就醫(yī)。8.8試紙不可直接伸入溶液。試紙不可接觸試管口、瓶口、導(dǎo)管口等。8.9測定溶液的PH時(shí)，試紙不可事先用蒸餾水潤濕，因?yàn)闈櫇裨嚰埾喈?dāng)于稀釋被檢驗(yàn)的溶液，這會導(dǎo)致測量不準(zhǔn)確。正確的方法是用蘸有待測溶液的玻璃棒點(diǎn)滴在試紙的中部,待試紙變色后，再與標(biāo)準(zhǔn)比色卡比較來確定溶液的PH。8.10取出試紙后，應(yīng)將盛放試紙的容器蓋嚴(yán)，以免被環(huán)境中的一些氣體沾污。8.11現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁吸煙、動火等。8.12工作區(qū)域要設(shè)置醒目的警戒線，防止無關(guān)人員進(jìn)入而發(fā)生意外。CNr3JJ/放化-H407版本：A頁: #/