彎管工藝守則

1、山東五征集團(tuán)農(nóng)業(yè)裝備事業(yè)部管理文件SC-NZ290300-201500版/次:A/0彎管工藝守則2015-9-24 發(fā)布2015-9-25實(shí)施農(nóng)業(yè)裝備事業(yè)部技術(shù)部發(fā)布、刖 百本規(guī)定是山東五征集團(tuán)農(nóng)業(yè)裝備事業(yè)部結(jié)構(gòu)件車間彎管設(shè)備使用支持性 文件，目的是規(guī)范農(nóng)業(yè)裝備事業(yè)部結(jié)構(gòu)件車間（以下簡(jiǎn)稱結(jié)構(gòu)件車間）彎管設(shè) 備的正確使用和日常管理，使之制度化。通過(guò)實(shí)施，保證作業(yè)質(zhì)量，提高員工 的工作效率，保障良好的工作秩序。本程序依據(jù) GB/T 28763-2012給出的規(guī)則起草。本程序由山東五征集團(tuán)有限公司農(nóng)業(yè)裝備事業(yè)部技術(shù)部提出。本程序由山東五征集團(tuán)有限公司農(nóng)業(yè)裝備事業(yè)部技術(shù)部歸口。本程序由山東五征集團(tuán)農(nóng)業(yè)

2、裝備事業(yè)部技術(shù)部負(fù)責(zé)組織起草。本程序主要起草人：審核：會(huì)簽：批準(zhǔn)：彎管工藝守則1范圍本程序適用于金屬管材在冷態(tài)下彎曲的纏繞式數(shù)控彎管機(jī)。本程序適用于農(nóng)裝結(jié)構(gòu)件車間DW6叫DW11然1號(hào)單頭液壓彎管機(jī)。2規(guī)范性引用文件卜列文件對(duì)本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新程序適用于本文件。GB/T 28763-2012數(shù)控彎管機(jī)3術(shù)語(yǔ)和定義數(shù)控彎管機(jī)至少應(yīng)有主軸回轉(zhuǎn)、卡頭直線運(yùn)動(dòng)及卡頭旋轉(zhuǎn)的三軸運(yùn)動(dòng)，并用數(shù)控系統(tǒng)控制的彎管機(jī)。4彎管機(jī)參數(shù)彎管機(jī)主參數(shù)是彎管最大外徑。4.2彎管機(jī)的主參數(shù)和基本參數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定參數(shù)名稱參數(shù)值最大彎管外

3、徑/mm101625384260637689114159168219273最大彎管壁厚/mm1.21.234455568121216204.3彎管機(jī)的彎管外徑范圍為：當(dāng)彎管最大外徑小于114mm寸，為0.3至1倍的彎管最大半徑；當(dāng)彎管最大外徑大于或等于 114mm寸，為0.4至1倍的彎管最大半徑。4.4結(jié)構(gòu)件車間彎管機(jī)彎管參數(shù)：彎管機(jī)型號(hào)彎管外徑mm彎管壁厚mm甯曲半徑mmDWFB6319 至 63550 至 250DWFB11448 至 1148100 至 7505結(jié)構(gòu)件車間現(xiàn)有的彎管模具材料類型材料規(guī)格mm壁厚mm彎曲半役（默認(rèn)為沖徑）mm對(duì)應(yīng)設(shè)備圓管6 16258DWFB636 2525

4、0DWFB636 252150DWFB636 333101.5DWFB6335460DWFB63423100DWFB63483.5130DWFB63506100DWFB114605150DWFB63605200DWFB63 60.52150DWFB114方管方管30X302外徑220DWFB114方管 40 X 80-82.5100DWFB114方管 40 X 80-83180DWFB114方管 40 X 80-82外徑220DWFB114方管50X502.5內(nèi)徑170DWFB114方管 50 X 70-72.5120DWFB114方管 50 X 70-73120DWFB114方管 60 X

5、80-64.5150DWFB114方管 60 X 80-84.5150DWFB1146模具的安裝與調(diào)試6.1主模安裝 O.2將固定螺母擰緊，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。壓模安裝與調(diào)整6.2.1將壓模與滑塊用螺栓連接固定好，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，上下移動(dòng)夾模，使壓模對(duì)刀頭中心與彎模對(duì)刀凹槽中心齊平，保證壓模進(jìn)給時(shí)二者緊密配合，無(wú)干涉現(xiàn)象。調(diào)節(jié)螺栓。6.2.3將一段長(zhǎng)約300mm試模料放進(jìn)輪模彎管槽內(nèi)，控制壓模向前將管件夾緊、不得有松動(dòng)現(xiàn)象，用扳手?jǐn)Q緊壓?；瑝K調(diào)節(jié)螺栓?？刂茐耗Ｏ蚝笸顺?，用扳手再擰緊壓?；瑝K調(diào)節(jié)螺栓1/2圈，擰緊壓?；瑝K固定螺母。夾模安裝與調(diào)整將夾模與滑塊用螺栓連接固定好，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，上下移動(dòng)夾模，

6、使夾模與主夾模高度一致。松開(kāi)夾?；瑝K固定螺母，使用扳手松開(kāi)滑塊調(diào)節(jié)螺栓。將一段長(zhǎng)約300mm試模料放進(jìn)輪模彎管槽內(nèi)，用扳手?jǐn)Q緊夾模滑塊調(diào)節(jié)螺栓，夾緊管件，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。移走試模管件，用扳手再擰緊夾模滑塊調(diào)節(jié)螺栓1/3圈，擰緊夾?；瑝K固定螺母。芯棒安裝與調(diào)整將芯棒的螺紋孔與芯棒拉桿螺栓連接，擰緊后調(diào)整芯棒拉桿后座，使芯棒上的弧面與平面的切點(diǎn)位置水平方向上不能越過(guò)彎模中心線。7彎管計(jì)算及下料7.1 90 彎管的計(jì)算對(duì)于冷煨彎管，取 R=(46)D;如圖1-3所示，管道彎曲后，其彎曲段的外弧、內(nèi)弧不是原來(lái)的直管實(shí)際長(zhǎng)度，而只有彎管中心線的長(zhǎng)度在彎曲前后不變，其展開(kāi)長(zhǎng)度等于原直管段長(zhǎng)度?，F(xiàn)設(shè)彎曲段起

7、止端點(diǎn)分別為a、b,當(dāng)彎曲角為90。時(shí)，管子彎曲段的長(zhǎng)度正好是以r為半徑所畫(huà)圓的周長(zhǎng)的 1/4,其弧長(zhǎng)用彎曲半徑來(lái)表示，即為2 R弧長(zhǎng) ab 2-R 1.57R4由式（1-3）可知，90彎管彎曲段的展開(kāi)長(zhǎng)度為彎曲半徑的1. 57倍。圖1-3 90 彎臂7.2任意彎管的計(jì)算任意彎管是指任意彎曲角度和任意彎曲半徑的彎管。這種彎管彎曲部分的展開(kāi)長(zhǎng)度可按下式進(jìn)行計(jì)算：式中L彎曲部分的展開(kāi)長(zhǎng)度（mm）; 彎曲角度（ ）; 圓周率；R彎曲半徑（MM）。此外，任意彎管彎曲段展開(kāi)長(zhǎng)度的計(jì)算，還可按圖1-6及表1-1進(jìn)行。圖1-6任意彎管下面舉例說(shuō)明表1-1的使用方法。表1-1任意彎管計(jì)算彎曲角度半彎直長(zhǎng)C彎曲

8、長(zhǎng)度L彎曲角度半彎直長(zhǎng)C彎曲長(zhǎng)度L10. 00870. 017546O. 4245|0 . 802920 . 01750. 0349470 . 4348IO. 820330 . 02610 . 0524480 . 4452O. 837840 . 03490 . 0698490 . 4557：0 . 855250 . 04360 . 0873500 . 4663O. 872760 . 05240 . 1047510 . 4769O. 890170 . 06110 . 1222520 . 48770 . 907680 . 06990 . 1396530 . 4985O, 92509O. 07870

9、 . 157154 RO. 50950 . 942510O. 08750 . 174555O. 52050 . 9599110 . 09620 . 1920560 . 53170 . 9774120 . 10510 . 209457O. 54290 . 9948130 . 11390 . 2269580 . 55431 . 0123140 . 12280 . 244359O. 56571 . 0297150 . 13160 . 2618600 . 577410472160 . 14050 . 2793610 . 58901 . 0647170 . 1494O. 2967620 . 60091

10、. 0821180 . 15840 . 3142630. 61281 . 0996190 . 16730 . 331664O. 62491 . 1170200 . 17630 . 3491650 . 63701 . 1345210 . 1853O. 3665660 . 64941 . 1519220 . 19440 . 3840670 . 66181 . 1694230 . 20340 . 4014680 . 67451 . 1868240 . 21260 . 418969O. 68721 . 2043250 . 22160 . 4363700 . 70021 . 2217260 . 2309

11、0 . 4538710 . 71321 . 2392270 . 24000 . 471272O. 72651 . 2566280 . 24930 . 488773O. 73991 . 2741290 . 25870 . 5061740 . 75361 . 2915300 . 26790 . 5236750 . 76731 . 309031O. 27730 . 5411760 . 78131 . 3265320. 2867O. 5585770. 79541 . 343933O.29620 .576078O.80981361434O.30570 .593479O.824313788350 .315

12、30 .6109800 .839113963360 .3249O.6283810 .85401417337O .33450 .645882O.86931431238O .3443O.663283O.884714486390 .3541O.6807840 .900414661400 .36400 .6981850 .916314835410 .37380 .7156860 .932515010420 .3839O.7330870 .948415184430 .39390 .750588O.965715359440 .40400 .7679890 .982715533450 .4141O.7854

13、901 .0001 .5708注：引用表中C、L值時(shí)，應(yīng)乘以彎曲半徑R。例 已知圖1-7中彎頭的彎曲角度 =25 ,彎曲半徑R=500mm安裝管段距轉(zhuǎn)角點(diǎn) M勺距離為911mm,取一根直管來(lái)煨制彎頭，試問(wèn)應(yīng)如何劃線？解 需加工的彎管端直管段長(zhǎng)度b=911-CR查表 1-1 得，當(dāng) =25 時(shí)，C=0.2216, L=0.4363 ;故 CM: 0.2216R=0.2216 X 500=111mm0此，得 b=911-111=800 mm彎曲部分實(shí)際展開(kāi)長(zhǎng)度L=0.4363R=0.4363 X 500=218 mm根據(jù)計(jì)算出來(lái)的直管段長(zhǎng)度b及彎曲部分展開(kāi)長(zhǎng)度L,便可進(jìn)行劃線。如圖 1-7b所示。

14、圖1 7彎管計(jì)算定，利用表11就能很方便地進(jìn)行任意角b)由上面的例子可以看出，只要彎曲角度和彎曲半徑一 度、任意彎曲半徑的彎管計(jì)算。8開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作彎管機(jī)必須由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)的人員操作，禁止他人擅自操作。操作人員在操作之前應(yīng)穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，并對(duì)機(jī)器和工作環(huán)境進(jìn)行仔細(xì)檢查，檢查工作場(chǎng)所周圍，清楚一切妨礙工作和交通的雜物。操作前，首先檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否缺油，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否松動(dòng)，安全防護(hù)裝置是否可靠，待確認(rèn)后方可 操作；主控屏嚴(yán)禁使用管件、硬物點(diǎn)擊。開(kāi)機(jī)后機(jī)床須空行程 1-2次，然后正常工作，機(jī)床擱置數(shù)日后，應(yīng)開(kāi)機(jī)十分鐘后正常工作。各種型材應(yīng)使用對(duì)應(yīng)的模具，不能混用、錯(cuò)用。每次彎管只能彎一根型材，不允

15、許兩根或多根疊加 彎曲，防止損壞設(shè)備和模具。9新件調(diào)試與量產(chǎn)對(duì)首次生產(chǎn)的工件，準(zhǔn)備好靠模樣板。模具按要求安裝調(diào)試完畢，物料按理論下料長(zhǎng)度下料，標(biāo)記 折彎點(diǎn)，對(duì)物料進(jìn)行彎曲操作，然后對(duì)所彎工件與靠模樣板進(jìn)行對(duì)照，如有誤差，應(yīng)調(diào)整下料長(zhǎng)度與折 彎點(diǎn)，直至所彎工件與樣板無(wú)誤差，即可存檔下料尺寸與模型程序。下次制作該種工件可直接調(diào)用存檔 資料進(jìn)行彎管。對(duì)批量生產(chǎn)的工件，準(zhǔn)備好靠模樣板。調(diào)用存檔下料尺寸與模型程序，先制作一件，然后對(duì)首件與 靠模樣板進(jìn)行對(duì)照，確定有無(wú)誤差，如有誤差微調(diào)下料尺寸與模型程序直至所彎工件與樣板無(wú)誤差，即 可存檔資料，進(jìn)行量產(chǎn)。10常見(jiàn)的彎管缺陷及預(yù)防措施圓弧外側(cè)變扁嚴(yán)重在進(jìn)行有芯彎管時(shí)，選擇合適的芯棒（必要時(shí)可采用由多節(jié)段芯棒組裝而成的柔性芯棒），正確安裝，并在安裝模具時(shí)保證各部件的管槽軸線在同一水平面上。圓弧外側(cè)減薄為了避免減薄量過(guò)大，常用的有效方法是使用側(cè)面帶有助推裝置或尾部帶有頂推裝置的彎管機(jī)，通過(guò)助推或頂推來(lái)抵消管子彎制時(shí)的部分阻力，改善管子橫剖面上的應(yīng)力分布狀態(tài)，使中性層外移，從而 達(dá)到減少管子外側(cè)管壁減薄量的目的。圓弧外側(cè)彎裂首先應(yīng)保證管材具有良好的熱處理狀態(tài)，然后檢查壓