空調(diào)冷卻冷凍水管道系統(tǒng)施工方案

1、空調(diào)冷卻冷凍水管道系統(tǒng)詳細施工方1、管道安裝流程現(xiàn)場測繪2、管道安裝設計要求繪制加工圖 DN25 最高點應配置 E121 型自動排氣閥，口徑為 DN20 并配同口徑閘閥。管道切割預Y閥，閘閥或碟閥，壓力表及后帶護套的角型水銀溫度計，另外，與水泵相連接的進支吊架制作管道連接出水管上還應安裝減震軟接頭。門的位置，應設置在便于操作與修理的部位，主管上、下部的閥門，務必安裝支吊架油漆管道安裝管道配件及閥門安在平頂下和地面上便于操作修理處。節(jié)閥，碟閥等調(diào)整管道試壓，應留意將操作手操作的部位。空調(diào)及熱水系統(tǒng)管道上的調(diào)整閥，管徑小于等于 DN40承受截止閥或球閥；管徑大于DN40的承受蝶閥。管道沖洗防腐保溫

2、05R417-1。管道的支、吊、托架應設置于保溫層的外部，在穿過支、吊、托架處，應鑲以墊木。40m一個。波浪補償伸縮器為軸向內(nèi)壓式波浪補償器。中間空間以玻璃棉填充?？照{(diào)水管道穿過防火墻時，在管道穿過處固定管道，并用防火材料填充。穿越沉降或變形縫處的水管應設置金屬軟管連接。20mm；50mm，底部應與樓板底面相平；套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。留孔洞或預埋套管；管道穿地下室外墻時、水池壁時，應預埋剛性防水套管。除地下一層車庫局部管道明裝外，全部管道暗裝設于吊頂內(nèi)。主干管除外最低點設泄水裝置。并同時在立管頂部旁通設置手動排氣閥。冷凝水管最小以的下降坡度坡向凝水立管。水

3、泵房內(nèi)承受減震吊架。鋼管水平安裝支架間距， 按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準GB50242-2022立管每層裝一管卡，安裝高度為距地面。3、管道支架的制安，且不影響構(gòu)造的安全。具體形式依據(jù)現(xiàn)場的實際狀況確定。道支、吊架的間距按下表確定：1010 12 1520 25公稱直徑mm20 2532 40 50 65 8030030005000L參最大間1DN300距mmL參2DN300振動。管道支架必需滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。管道支架加工制作前應依據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按標準圖集進展選型。支架的高防腐漆并涂裝銀粉漆。鍋爐等設備的接頭處亦須安裝落地支架以免設備受

4、力。對于機房內(nèi)壓力管道及其他可把震 動傳給建筑物的壓力管道，必需安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以到達減震的目的。干管，其下端應設置承重固定支架，上部末端設置防晃支架固定。管道的干管三通與管道彎頭處應加設支架固定，管道支吊架應固定結(jié)實。安裝流程支架選型支架選型確定尺寸下料支架制作支架選型支架安裝支架防腐、涂漆立管支吊架安裝形式垂直管道支架伸縮節(jié)處固定管卡安裝立管承重支架水平安裝管支吊架安裝形式一般支吊架(管道直徑350mm)制冷機房支架(管道直徑350mm)制冷機房沿柱、剪力墻支架 (管道直徑350mm)制冷機房地面支架制冷機房地面支架設備出口的管道支架安裝形式不保溫形式不保溫形式保溫形式符號說明：1

5、2-滿焊焊縫 3-管柱 45-脹栓6-柱腳板 78-管道保溫層 9-弧板(H、D 具體參數(shù)見下表)弧板支撐參數(shù)選擇表：管徑管徑H (mm)D(mm)管徑H (mm)D(mm)DN300不保溫400保溫450159DN350不保溫425保溫500194DN400450530219DN450560560245DN500600600275DN600630630325熱力管道支架安裝形式熱力管道支、吊架的布置示意圖熱力管道支、吊架的布置示意圖符號說明：1-管道固定支架 2-波浪補償器 3-第一導向支架4-其次導向支架 D-熱力管道管徑(A4D B14D)熱力管道立管滑動支架安裝示意圖符號說明：1-1-

6、234-脹栓 5-構(gòu)造樓板6-管道滑動支架 7-管卡 8-滑動片 9-絕緣硬木4、管道絲扣連接管道絲扣連接程序管道切割DN1540:2DN4050：3管道套絲管配件安裝管道水平調(diào)管道安裝安裝留意事項GB/T7306-1987標準旋入螺紋扣數(shù)及標準緊固扭矩表5、管道焊接連接 注意事套絲后清理碎屑灰項：防銹密封膠+聚四乙烯生DN250管道焊接流程管子切斷管口清理打坡口對口并檢驗平直對焊時，必需進展適當?shù)拈_口處理或者倒角處理，通過遠距離確保充分地焊接穿檢查焊縫、防腐施焊校正平直度對接處點焊固透。坡口依據(jù)鋼管壁厚承受“V”型或“I”型坡口。安裝要領角。200250法蘭連接管道與閥門連接承受法蘭連接，法

7、蘭焊接前需先去除法蘭焊接部位的油污。安裝要領：工序工序要點選好法蘭裝在相連接的二個管端，將法蘭套在管端后要留意兩邊法蘭螺栓孔是否全都，先點焊一點，校正裝配與焊接垂直度，最終將法蘭與管子焊接結(jié)實。平焊法蘭的內(nèi)外兩面都必需與管子焊接。如管端不行與法蘭密封面平齊，要依據(jù)管壁厚留出余量。6、閥門安裝工藝閥門的放置閥門應分別堆放。制止碳鋼閥門和不銹鋼閥門或有色金屬閥門混合堆放。閥門的吊裝扭曲或變形。安裝前檢查序號序號檢查內(nèi)容1核對閥門的規(guī)格、型號、材質(zhì)，并確定安裝方向。2法蘭或螺栓連接的閥門應在關閉狀態(tài)下安裝，焊接閥門焊接時不得關閉。3安裝前處理好。安裝留意事項，但不允許閥桿向下安裝。假設裝在難于接近的

8、地方或者較高的地方時，為了操作便利， 可以將閥桿水平安裝。閥門的傳動或電動裝置，動作要機敏，指示要準確。不許用杠桿或其他工具強行啟閉閥門。特性要求，如升降式止回閥導向裝置肯定要鉛垂，旋轉(zhuǎn)式止回閥的銷軸肯定要水平。安裝直通式閥門要求閥門兩端的管子要平行，且同軸。電動閥門的電機轉(zhuǎn)向要正確。假設閥門開啟或關閉到位后電機仍連續(xù)運轉(zhuǎn)，應檢修7、管道吊裝工藝度相當大。吊裝前的預備工作安全保證措施等等，吊裝方案報現(xiàn)場工程師審核，經(jīng)認可后開頭下一步工作；按標準制作好支架，固定支架安放就位；依據(jù)管道管徑加工穿樓板套管；對碳素鋼管進展坡口、除銹，焊接吊耳、涂防銹漆；吊裝步驟第一條鋼管起吊，鋼管就位后，馬上與最下端

9、的固定支架臨時固定；安裝穿樓板套管；通過磁性線墜調(diào)整管道垂直度，支架固定；松開吊具；管口臨時封閉，等待下一根管道吊裝；其次條鋼管起吊，鋼管就位后馬上與上一條鋼管對口、點焊；重復2)5)步驟；留意事項預案。依據(jù)鋼構(gòu)造吊裝打算以及總承包商要求安排吊裝打算；8、管道安裝技術(shù)安裝原則裝精度的影響，室內(nèi)與室外管線的碰口應留在室外。安裝要求進展復核。，以避開焊接產(chǎn)生應力對傳動設備安裝精度的影響。系統(tǒng)上進展，開啟和回座壓力要符合設計文件的規(guī)定。管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態(tài)下安裝；如以焊接方式安裝時，閥門不得關閉。一般管道安裝辦理中間交接手續(xù)方可進展配管。對已預制好的管道進展檢查，與圖紙核對無

10、誤。向應符合設計要求。與設備相連的管道安裝與設備相連的管道安裝應符合設計和設備制造廠的有關技術(shù)要求的規(guī)定。管道安裝應確保不對設備產(chǎn)生附加應力，做到自由對中。同軸度。6000 rpm6000 rpm 時，其位移應小于。工序要點現(xiàn)場制作的法蘭墊圈用鑿子或剪刀裁制，法蘭點片的工序要點現(xiàn)場制作的法蘭墊圈用鑿子或剪刀裁制，法蘭點片的內(nèi)徑不得大于法蘭內(nèi)徑而突入管內(nèi)，墊片的外徑最好制墊、加墊等于法蘭連接螺孔內(nèi)邊緣所在的圓周直徑，并留有一許使用雙層墊片。法蘭穿入螺栓的方向必需全都，擰緊法蘭需使用適宜法蘭穿入螺栓的方向必需全都，擰緊法蘭需使用適宜的扳手，分 23 次進展。擰緊的挨次應對稱、均勻地進展擰緊。螺栓長

11、度以擰緊后伸出的長度不大于螺栓穿螺栓及結(jié)實直徑的一半，且不少于二個螺紋。為便于拆卸法蘭，法蘭和管道或器件支架的邊緣與建筑物之間的距離一般不應小于 200mm.。9、管道試壓、沖洗本工程管道試壓要求按現(xiàn)行施工和驗收標準進展，各種管道設計壓力如下:序號序號管路試驗壓力試驗介質(zhì)1冷凍水管道干管干凈水2冷卻水管道干管干凈水管道試壓試壓前預備工作在測試管線與試壓泵連接的管線上安裝匹配的合格壓力表。壓力表精度在 級以上。管道的強度和嚴密性試驗530min，以無泄漏，目測無變形為合格。嚴密性試驗在強度試驗合格后進展，經(jīng)全面檢查，以無泄漏為合格。試壓合格后，排盡系統(tǒng)內(nèi)的水。管道沖洗按主干管、立管、支管的挨次，

12、由上往下進展沖洗。，對管道支架、吊架進展檢查，必要時應實行加固措施。同時在各條管路上裝設法蘭盲板，并在盲板上接臨時給水或排水管道。向管路內(nèi)注滿水保持系統(tǒng)內(nèi)肯定壓力。管道。器等，應進展清理。管道泄水10、管道標識根本方法在管道全長上標識；在管道上以色環(huán)標識；在管道上以長方形的識別色標牌標識；在管道上以帶箭頭的長方形識別色標牌標識；在管道上以系掛的識別色標牌標識。設置部位管道的起點、終點、穿插點、轉(zhuǎn)彎處；閥門、穿墻孔兩側(cè)、技術(shù)層、吊頂內(nèi)；管井內(nèi)管道在檢查口和檢修口；走廊頂下明露管道、設備機房內(nèi)的管道；其他需要標識的部位；施工操作45；天花內(nèi)的管道宜標識在管道底部；上下布置的風管、線槽對于上部的管線標識在側(cè)向。有流向標識要求的管道標識兩端跟流向箭頭標識一同使用，剪下兩條箭頭