DB11-T1275-2020燃具連接用軟管應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

1、ICS 23.040.70CCS G 42DB11北京市地方標準DB11/T12752020DB11/T12752015燃具連接用軟管應(yīng)用技術(shù)規(guī)程Technicalspecificationforapplicationfortheconnectionhosesofappliances2020-12-24發(fā)布2021-04-01實施北京市市場監(jiān)督管理局發(fā)布DB11/T 12752020目次前言II范圍1規(guī)性用1術(shù)和1軟基要求2設(shè)計4儲、裝驗收5使維護6附錄A （范性）橡膠合管能7附錄B 規(guī)性）銹鋼紋管能8附錄C 規(guī)性）屬包軟性要求9附錄D （范性）軟管接頭10IDB11/T 12752020前言

2、本文件按照GB/T 1.12020標準化工作導則 第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。本文件代替DB11/T 12752015燃具連接用軟管應(yīng)用技術(shù)規(guī)程，與DB11/T 12752015相比， 除編輯性修改外，主要技術(shù)變化如下：更改了家用瓶裝液化石油氣調(diào)壓器與灶具連接宜選用的軟管類型(見5.1.4 ,2015年版的5.6)； 更改了附錄橡膠復(fù)合軟管性能要求(見附錄A,2015年版的附錄A)；增加了術(shù)語金屬包覆軟管(見3.4)； 增加了金屬包覆軟管章節(jié)(見4.3)；B) ； C) ； （見2015版3.3）；刪除了鎧裝軟管的內(nèi)管質(zhì)量規(guī)定（見2015版4.14）；刪除了鎧裝軟管其它零部

3、件材料規(guī)定（見2015版4.15）。本文件由北京市城市管理委員會提出并歸口。本文件由北京市城市管理委員會組織實施。（本文件主要起草人：白冬軍、楊雪飛、白麗萍、李清、馮文亮、孟悅、王凡、柴家鳳、趙雪玲、范春明、吳文慶、鄒旭宣、陳力生、沙寶海。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：DB11/T 12752015 ；本次為第一次修訂。IIDB11/T 12752020燃具連接用軟管應(yīng)用技術(shù)規(guī)程范圍本文件規(guī)定了建筑內(nèi)管道天然氣用戶支管末端和家用瓶裝液化石油氣調(diào)壓器與家用燃具連接軟管的基本要求、設(shè)計、儲存與安裝、及使用維護。本文件適用于建筑內(nèi)低壓天然氣用戶支管末端和灶具、熱水器、采暖熱水爐等家用燃具

4、之間，以及家用瓶裝液化石油氣調(diào)壓器和家用燃具之間連接用軟管。（CJJ 12GB/T196普通螺紋 基本尺寸GB/T1220不銹鋼棒GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T4240不銹鋼絲GB/T5231加工銅及銅合金牌號和化學成分GB/T 7306.155密螺紋第部：柱紋與錐螺紋GB/T 7306.255密螺紋第部：錐紋與錐螺紋GB/T730755非密封管螺紋GB/T8815電線電纜用軟聚氯乙烯塑料GB/T9576橡膠和塑料軟管及軟管組合件 選則、貯存、使用和維護指南GB/T26002燃氣輸送用不銹鋼波紋軟管及管件標準GB/T23658彈性體密封圈 輸送氣體燃料和烴類液體的管道和配件GSB

5、 0514262001CJ/T 1972010氣具連用銹波軟CJ/T 4902016氣具連用屬覆CJ/T 4912016氣具連用膠合JB/T 8870下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1燃具連接用軟管 connection hose of gas appliances1DB11/T 12752020管道燃氣用戶支管末端以及家用瓶裝液化石油氣的調(diào)壓器和家用燃具之間連接用的軟管，簡稱軟管，包括橡膠復(fù)合軟管、不銹鋼波紋軟管及金屬包覆軟管。3.2橡膠復(fù)合軟管 compounded rubber hose由橡膠共混或者由橡膠與塑料共混材料制作的軟管。3.3銹波軟管stainless steel corru

6、gatedtubes兩端設(shè)有連接燃具及燃氣管道的接頭，有固定長度的不銹鋼制波紋被覆管。3.4屬覆管armouringhose9.5 mm13 mmA0.5mmGSB05-1426-2001Y07DN10、DN15DN201表1不銹波軟主零件材料零部件名稱材料名稱及牌號執(zhí)行標準波紋管06Cr19Ni10GB/T 3280接頭HPb59-1GB/T 523106Cr19Ni10（304）GB/T 1220密封墊丁腈橡膠GB/T 23658被覆層軟質(zhì)聚氯乙烯（PVC）GB/T 88152DB11/T 1275202010.2mm。1.02.0 mm。B300 mm、500 、800 mm1000 m

7、m、1200 mm、1500 mm、2000 mm。宜為 GSB 05-1426-2001 中 Y07 的黃色。DN10DN15、DN202表2金屬覆管要屬部件零部件名稱材料名稱及牌號執(zhí)行標準壓套06Cr19Ni10GB/T 4240H68GB/T 5231螺母、管芯HPb59-1GB/T 523106Cr19Ni10GB/T 1220金屬護套不銹鋼絲編織06Cr19Ni10GB/T 4240鍍鋅鋼帶纏繞SPHC+ZEGB/T 156751CJ/T 491-20165.2.4GB/T73071.5 mm不應(yīng)小于 1 mm；插入式螺母應(yīng)有防松措施，連接壓套壁厚不應(yīng)小于 0.3 mm。0.15mm

8、鍍鋅鋼帶厚度不應(yīng)小于 0.2 mm。（A（B（C式接口應(yīng)符合 CJ/T 490-2016 中的規(guī)定。JB/T 8870C3DB11/T 12752020500 mm、800 mm1000 mm、1200 mm1500mm、2000 mm。設(shè)計CJJ 128軟管接頭采用螺紋密封時，應(yīng)符合 GB/T 7306.1 或 GB/T 7306.2 的規(guī)定；采用非螺紋密封，應(yīng)符合GB/T 7307 或 GB/T 196 的規(guī)定；采用插入式連接時，與軟管連接的接頭尺寸應(yīng)符合附錄 D 的規(guī)定。300 mm軟管長度不應(yīng)大于 2 m；當與家用瓶裝液化石油氣調(diào)壓器連接時，軟管長度還不應(yīng)小于 0.5 m。3表3軟管設(shè)

9、置電設(shè)之間最凈距單位為毫米管道和設(shè)備凈距平行敷設(shè)交叉敷設(shè)電氣設(shè)備明裝電線250100暗裝或管內(nèi)電線50（從所做的槽或管子的邊緣算起）10電插座、電源開關(guān)150不允許4DB11/T 12752020儲存GB/T95761.5 m止陽光直射、雨淋和其它污染，距離熱源不應(yīng)小于 1 m。GB/T 9576安裝口應(yīng)平整，無裂紋、凹陷等缺陷。25mm30 mm50mm大于等于 25 mm，彎曲半徑不應(yīng)小于 2 倍公稱直徑。（） 1.5m驗收6.2.25DB11/T 12752020劑進行泄漏檢查后，應(yīng)清潔檢查部位。（）電器及金屬部分直接接觸；6DB11/T 12752020附錄A（）橡膠復(fù)合軟管性能要求A

10、.1A.1表A.1橡膠合管能表序號項目要求1氣密性在 100 kPa 的壓力條件下，長度 1000 mm 的軟管，保持 1 min，應(yīng)無可見泄漏。2耐壓性在 200 kPa 的壓力條件下，長度 1000 mm 的軟管，保持 30 s，應(yīng)無破損、滲漏。3伸長率長度 200mm 的軟管，夾具間初始距離為（1005）mm，拉伸速度（1005）mm/min，伸長率不應(yīng)小于 400%。4耐燃氣透過性能60 kPa900 mm9.5 mm5ml/h。在60kPa900mm13mm7ml/h。5耐液體性能耐洗滌劑50 mm（255）、 2n24h，質(zhì)量變化率5%。6耐高溫食用油50 mm（1555）10 s

11、，質(zhì)量變化率3%。7耐食用油長度 50 mm 的軟管，以（255）的純大豆油浸泡 24 h，質(zhì)量變化率3%。8耐食醋50mm4%245%。9耐肥皂液50 mm（255）、 2%24 h，質(zhì)量變化率5%。10耐燃性250 mm10 mm5 s管持續(xù)燃燒時間不應(yīng)超過 5 s。11彎曲性能50.912低溫彎曲性能在（-252）的溫度條件下彎曲軟管，彎曲半徑為 5 倍軟管公稱內(nèi)徑，軟管應(yīng)無龜裂或破裂，氣密性應(yīng)符合本文件規(guī)定。13低溫扭轉(zhuǎn)性能在（-252）300 mm轉(zhuǎn)幅度不小于 90，軟管應(yīng)無龜裂或破裂，氣密性應(yīng)符合本文件規(guī)定。14耐臭氧老化在臭氧體積分數(shù)為（505）10-8、溫度（402）96h15

12、耐熱性長度 500 mm 的軟管，與軟管試驗用接頭連接后在（1002）溫度下保溫 48 h，取出恢復(fù)常溫后應(yīng)符合氣密性要求。16耐拉伸性長度 300 mm 的軟管，在耐受 600 N 拉力后，氣密性應(yīng)符合本文件規(guī)定。17拔出力軟管與附錄 D 對應(yīng)尺寸接頭連接后，在未使用喉箍的條件下，軟管拔出力不應(yīng)小于 100 N。18耐燃氣性能50mm25 mm3352572h，取出24h320CJ491-2016B。7DB11/T 12752020附錄B（）不銹鋼波紋軟管性能要求B.1B.1表B.1不銹波軟性表序號適用項目要求1軟管耐壓性0.8 MPa1 min伸。2氣密性軟管在 0.15 MPa 壓力的空

13、氣下進行試驗，保壓 1 min，不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象。3抗拉性20 kPaCJ/T 197-20106伸負荷，波紋管應(yīng)無裂紋、泄漏兩端接頭應(yīng)無脫落和漏氣。4耐熱性軟管在（1202）溫度下保溫 30 min，取出恢復(fù)常溫后應(yīng)符合氣密性要求。5扭曲性20 kPa90扭轉(zhuǎn) 10 次后波紋管應(yīng)無裂紋、泄漏，被覆層應(yīng)無裂紋。6柔軟性軟管進行柔軟性試驗時，最大彎曲力應(yīng)符合 CJ/T 197-2010 表 8 規(guī)定。7彎曲性20 kPaCJ/T 197-2010180彎曲操作；彎曲 30 次后波紋管應(yīng)無裂紋、泄漏，被覆層應(yīng)無裂紋。8耐沖擊性20 kPa2 kg軟管 1 m 高處落下，應(yīng)無開裂和漏氣。9耐應(yīng)力腐蝕性

14、CJ/T 197-2010 7.1310接頭耐沖擊性20 kPaCJ/T 197-201010功按規(guī)定對準接頭沖擊后，接頭應(yīng)無漏氣、破損、松動現(xiàn)象。11耐安裝性CJ/T 197-2010120 kPa狀態(tài)下應(yīng)無漏氣及接頭破損現(xiàn)象。12耐腐蝕性不銹鋼、電鍍及其他表面處理的接頭進行耐鹽水噴霧試驗后，應(yīng)無生銹、裂紋及其它有害的缺陷。銅接頭進行氨熏試驗后，應(yīng)無裂紋及其它有害的缺陷。13插入式接頭耐拉性500N5 min符合氣密性要求。14密封圈耐燃氣性CJ/T 197-2010 7.18象，且質(zhì)量變化率不應(yīng)大于 20%。15被覆層阻燃性軟管的被覆層在進行 GB/T 26002-2010 6.1.10

15、規(guī)定的阻燃性試驗時應(yīng)具有阻燃性能。16耐冷熱變化性CJ/T 197-2010 7.20異常現(xiàn)象。8DB11/T 12752020附錄C（）金屬包覆軟管性能要求C.1C.1表C.1金屬覆管能表序號適用項目要求1軟管耐壓性在 0.8 MPa 壓力下，保壓 1min，無滲漏。2氣密性在 100 kPa 壓力下，保壓 1min，無泄漏。3延伸率200 mm（1005）mm（1005）mm/min，伸長率不應(yīng)小于 330%。4抗拉性ACJ/T 490-20167，BC400 N管應(yīng)無脫落和泄漏。5擺動彎曲試驗905000套，軟管應(yīng)符合氣密性的規(guī)定。6柔軟性CJ/T 490-20168110，金屬護套應(yīng)無

16、損壞。7擠壓試驗軟管進行 500 N 壓力試驗，編制金屬絲無斷絲，纏繞鋼帶無開裂。8耐用性試驗測試后泄漏量不應(yīng)大于 20 mL/h 軟管連接總成出現(xiàn)明顯破壞時的拉力不應(yīng)低于 CJ/T490-2016 表 7 規(guī)定值的 75%9包覆層阻燃性軟管的包覆層在進行 GB/T 26002-2010 6.1.10 規(guī)定的阻燃性試驗時應(yīng)具有阻燃性能。10耐液體性CJ/T 490-2016 6.5.211耐冷熱變化性軟管的包覆層在進行 CJ/T 197-2010 7.20 規(guī)定的冷熱周期試驗后，包覆層應(yīng)無裂紋及其他異常現(xiàn)象。12標志耐擦性軟管的包覆層在進行 CJ/T 491-2016 7.17 規(guī)定的標志耐擦拭摩擦后，標志應(yīng)清晰易辨。13接頭耐沖擊性20 kPaCJ/T 197-201010功按規(guī)定對準接頭沖擊后，接頭應(yīng)無漏氣、破損、松動現(xiàn)象。14耐安裝性CJ/T 197-2010120 kPa氣狀態(tài)下應(yīng)無漏氣及接頭破損現(xiàn)象。15耐腐蝕性不銹鋼、電鍍及其他表面處理的接頭進行耐鹽水噴霧試驗后，應(yīng)無生