電鍍原理及不良

1、電鍍原理及不良電鍍根本原理電鍍是一種電化學過程，也是一種氧化復原過程.電鍍的根本過程是將 零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源后， 在零件上沉積出所需的鍍層.例如：鍍鎳時，陰極為待鍍零件，陽極為純鎳板，在陰陽極分別發(fā)生如下反響：陰極(鍍件)：Ni2+2eNi (主反響)2H+eH2 (副反響)陽極(鎳板)：Ni 2eNi2+ (主反響)4OH-4e2H2O+O2+4e (副反響)為氫的副反響占主要地位，則金屬離子難以在陰極上析出.依據(jù)試驗， 1.1金陽極.但是少數(shù)電鍍由于陽極溶解困難，使用不溶性陽極，如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽極.鍍液主鹽離子靠添加配制好的標準含金溶液

2、來補充.鍍鉻陽極使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性陽極.電鍍根本工藝及各工序的作用根本工序(磨光拋光)上掛脫脂除油水洗(電解拋光或化學拋光)酸洗活化(預鍍)電鍍水洗(后處理)水洗乾燥下掛檢驗包裝各工序的作用 除掉工件外表的油脂，銹皮，氧化膜等，為后續(xù)鍍層的沉積供給所需的電鍍外表.前處理主要影響到外觀,結(jié)合力，據(jù)統(tǒng)計，60%的電鍍不良品 是由前處理不良造成，所以前處理在電鍍工藝中占有相當重要的地位. 率.噴砂： 除去零件外表的銹蝕，焊渣，積碳，舊油漆層，和其它枯燥的油污；除去鑄件，鍛件或熱處理后零件外表的型砂和氧化皮；除去零件它涂層的附著力；使零件呈漫反射的消光狀態(tài)磨光： 除掉零件說明的毛

3、刺，銹蝕，劃痕，焊縫，焊瘤，砂眼，氧化皮等各種宏觀缺陷，以提高零件的平坦度和電鍍質(zhì)量.有機械拋光，化學拋光，電化學拋光等方式.脫脂除油： 除掉工件外表油脂.有有機溶劑除油，化學除油，電化學除油，擦拭除油，滾筒除油等手段.酸洗： 除掉工件外表銹和氧化膜.有化學酸洗和電化學酸洗.電鍍在工件外表得到所需鍍層，是電鍍加工的核心工序，此工序工藝的優(yōu)劣直接影響到鍍層的各種性能.此工序中對鍍層有重要影響的因素主要有 以下幾個方面：主鹽體系每一鍍種都會進展出多種主鹽體系及與之相配套的添加劑體系.如鍍鋅有氰化鍍鋅，鋅酸鹽鍍鋅，氯化物鍍鋅(或稱為鉀鹽鍍鋅)，氨鹽鍍鋅，硫酸鹽鍍鋅等體系.層結(jié)晶細致，與基體結(jié)合力好，

4、耐蝕性好，工藝范圍寬，鍍液穩(wěn)定易操含絡合劑的單鹽鍍液，廢水極易處理；鍍層的光亮性和整平性優(yōu)于其它體系；電流效率高，沉積速度快；氫過電位低的鋼材如高碳鋼，鑄件， 鍛件等簡潔施鍍.但是由于氯離子的弱酸性對設備有肯定的腐蝕性，一 的深孔或管狀零件.添加劑為主光澤劑，載體光亮劑和關心光澤劑等.對于同一主鹽體系，使用不同廠商制作的添加劑，所得鍍層在質(zhì)量上有很大差異.總體而言歐美和日本等興旺國家的添加劑最好，臺灣次之，大陸產(chǎn)的相對而言比前兩類都遜色.主鹽與具體某一廠商的添加劑的聯(lián)合打算了使用的鍍液的整體性能.優(yōu)秀的添加劑能彌補主鹽某些性能的缺乏.如優(yōu)秀的氯化物鍍鋅添加劑與氯化物主鹽協(xié)作得到的鍍液深鍍力量比

5、很多氰化鍍鋅鍍液的深度力量好.電鍍設備掛具：方形掛具與方形鍍槽協(xié)作使用，圓形掛具與圓形鍍槽協(xié)作使用. 的橢圓形陽極排布.攪拌裝置：促進溶液流淌，使溶液狀態(tài)分布均勻，消退氣泡在工件外表的停留.電源： 直流，穩(wěn)定性好，波浪系數(shù)小.后處理電鍍后對鍍層進展各種處理以增加鍍層的各種性能，如耐蝕性，抗變色力量，可焊性等.脫水處理： 水中添加脫水劑，如鍍亮鎳后處理鈍化處理： 提高鍍層耐蝕性，如鍍鋅防變色處理：水中添加防變色藥劑，如鍍銀，鍍錫，鍍仿金等提高可焊性處理：如鍍錫 因此后處理工藝的優(yōu)劣直接影響到鍍層這些功能的好壞.電鍍的分類按鍍層組成分單金屬電鍍(應用較廣的鍍層有鋅、鎘、銅、鉻、錫、鎳、金、銀等)二

6、元合金電鍍(常用的有錫-鉛合金，鋅-鎳，鋅-鈷，銅-錫等)合金電鍍 三元合金電鍍(常用的有銅-錫-鋅，鋅-鎳-鐵等)多元合金電鍍(根本處于爭辯階段)復合電沉積 (電鍍層中嵌入固體顆粒形成復合鍍層)按獵取鍍層方式分掛鍍(Rack Plating) 常規(guī)電鍍滾鍍(Barrel Plating)電刷鍍 脈沖電鍍電鑄裝飾性電鍍，如鍍金，鍍銀，銅鎳/裝飾鉻電鍍防護性電鍍，如鍍鋅 耐磨性電鍍，如鍍硬鉻功能性電鍍 提高可焊性電鍍，如鍍錫增加導電性，如鍍銀，鍍金.電鍍在外表處理技術領域的地位外表處理的方式和手段電鍍(電沉積)陽極氧化(鋁、鎂、鈦及它們的合金)化學氧化(鋁及其合金，鋼鐵)電化學及化學轉(zhuǎn)化 鉻酸鹽

7、處理(鋼鐵上的鋅、鉻鍍層，鋁，鎂，銅)磷酸鹽處理(磷化)熱浸鍍(常用的有熱浸鋅、錫、鋁、鉛)火焰噴涂氣噴涂 爆炸噴涂熱噴涂 電弧噴涂電噴涂 等離子噴涂高頻感應噴涂橡膠涂層非金屬涂覆 塑料涂層油漆涂層滲鍍化學氣象沉積集中涂鍍 真空鍍膜包鍍達克羅(Dacromet電鍍的現(xiàn)狀和進展趨勢電鍍由于工藝和技術成熟，在金屬精飾中按噸位計占加工的首位.電鍍?nèi)狈Χ~向成功化、自動化，第三時期為減輕公害問題.電鍍不行避開面臨著漸漸被壓縮的威協(xié).另一方面，電鍍本身也正在大力開發(fā)污染小工藝，同時開發(fā)能獵取功能鍍層的工藝，以拓展自身的生存空間.產(chǎn)品開發(fā)段外表處理的工作內(nèi)容依據(jù)產(chǎn)品的用途和功能確定適宜的外表處理方式. 以

8、上內(nèi)容確定后才能確定適宜外表處理方式和具體工藝.同為一種電鍍，由于材料的種類，外表狀態(tài)，金屬學狀態(tài)不同，所實行的工藝會有很大的不同，如鈦材上鍍銀與一般鋼材鍍銀工藝上的區(qū)分對鋼材：除油活化(鹽酸)鍍銅鍍鎳預鍍銀鍍銀對鈦材：除油浸蝕(含氟化物的溶液)活化預鍍銀鍍銀查找適宜的供給商(針對NWE基于NWENWE處理至關重要，是現(xiàn)階段全部外表處理工作重心和核心.供給商的管控和輔導(針對NWE 現(xiàn)有狀況而言)由委外加工單位組織，產(chǎn)工和品保派相關技術工程師參與.6.外表處理外協(xié)商的查找和管控局部外表處理外協(xié)商介紹公司名稱 年總產(chǎn)值 硬件設施 加工產(chǎn)品來源 廠房及設備配置 使用宏升電鍍廠2千萬租用廠房，有特地

9、的工藝管控室和品質(zhì)管控室，電鍍加工為手工進展上掛后運輸?shù)郊庸ぞ€和產(chǎn)品加工完成后輸送到下掛和檢驗室為自動線 日本和香港產(chǎn)的藥劑 總經(jīng)理有豐富的外表處理閱歷，各部門經(jīng)理主要負責業(yè)務對工藝和品質(zhì)管控參與不多未見到成文治理標準工序皆為手工進展 大陸產(chǎn)的藥劑 有一來自航空工業(yè)的老專家負責技大陸 恒基 3檢驗室為自動線 大局部為香港產(chǎn)的藥劑 每個生產(chǎn)部門經(jīng)理皆為技術工程師，工藝管控也由有閱歷的工程師主導工作 有成文的治理標準香港和東南亞常見工藝和品質(zhì)管控手段管控手段管控內(nèi)容常用儀器工藝管控*化學分析鍍液主鹽濃度酸堿度滴定管，滴定架，標準液，指示劑*安時計，荷氏槽添加劑安時計，荷氏槽電導率測試雜質(zhì)濃度電導率

10、測試儀*pH值測試酸堿度pH值測試儀，pH試紙波美度測試鍍金，鍍鉻，酸性鍍銅主鹽濃度波美度測試*溫度測試鍍液溫度溫度計品質(zhì)管控*厚度測試鍍層厚度 X-RAY 厚度測試儀，電解式測厚儀，金相顯微鏡，渦流測厚儀，磁性測厚儀，計時液流測厚儀，射線反向散射測厚儀耐蝕性測試 鍍層耐蝕性 鹽霧試驗箱(中性鹽霧試驗，醋酸鹽霧試驗，銅加速鹽霧試驗等)，潮濕試驗箱，戶外暴曬試驗場，電解腐蝕.*結(jié)合力檢驗30粗齒扁銼，高溫烘箱.可焊性檢驗鍍層可焊性松香異丙醇，焊料顯微硬度檢驗鍍層硬度顯微硬度計脆性測試鍍層柔韌性 杯突試驗機，靜壓彎曲試驗機，心軸氫脆性測試鍍層氫脆性 長久強度試驗機，蠕變試驗機，緩慢彎曲試驗機，應力

11、環(huán)對供給商的查找和管控的幾點建議供給商引入競爭，促使供給商改進品質(zhì)，降低加工價格.查找到適宜供給商對NWE處理工作重心和核心.購進常用儀器進展品質(zhì)管控如膜厚測試儀.的地方提出建議，并同廠家一起商討改善對策.7. 鍍層缺陷的補救或重工不良現(xiàn)象補救措施備注臟浯溶劑搽試，如酒精，丙酮等易揮發(fā)而不殘留的溶劑因臟浯而變質(zhì)重工桔皮發(fā)花發(fā)霧條紋漏鍍起泡起皮結(jié)合力不良等工較大面積的劃傷或搽傷返電或重工剝掉鍍層，然后再從第一道工序開頭進展處理電鍍原理1.外表粗糙:指不平坦,不光亮的外表,通常成粗白狀:指端子外表附著之污物.:指鍍層有剝落.起皮,起泡等現(xiàn)象.(凹槽處)5刮傷:指水平線條狀,一般在錫鉛鍍層比較簡潔發(fā)生.壓傷：指不規(guī)章外形之凹洞白霧：指鍍層外表卡一層云霧狀，不光亮但平坦針孔：指成群、細小圓洞狀似被鐘扎狀似起泡，但密著性良好，只有錫鉛鍍層會發(fā)生。鍍鎳前或錫鉛電鍍時造成。鍍層燒焦：指鍍層外表嚴峻黑暗，粗糙，如碳色一般。指高電流