大面積混凝土地面施工方案

1、 大面積混凝土地面施工方案 大面積混凝土地面施工方案有哪些內(nèi)容呢，以下是給大家?guī)淼年P(guān)于大面積混凝土地面施工方案的相關(guān)內(nèi)容，以供參考。 大面積混凝土地面施工方案 一、工程概況 廠房地面面積較大，混凝土厚度為300mm，內(nèi)設(shè)置雙層鋼筋網(wǎng)片，面層為自流平環(huán)氧樹脂地面，對混凝土基層的平整度要求很高，每10m*10m內(nèi)平整度達到3mm內(nèi)。借鑒以往的施工閱歷，編制大面積混凝土地面施工方案。 二、大面積混凝土地面施工方案和勞力組織 三、大面積混凝土地面施工方法 （一）地基必需在原土夯實的基礎(chǔ)上分兩步做3:7灰土，施工工藝如下： 1、大面積混凝土地面施工工藝流程 檢驗土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩灰土拌合基底清理

2、分層鋪灰土并夯實驗收 2、大面積混凝土地面施工操作工藝 （1）檢驗土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩：首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標準的要求，然后分別過篩。假如是塊灰悶制的熟石灰，要用610mm的篩子過篩，是生石灰粉可直接使用。土料要用1620mm篩子過篩，均應(yīng)確保粒徑的要求。 （2）灰土拌合：灰土的協(xié)作比應(yīng)用體積比，應(yīng)按37灰土配比拌合。地基墊層灰土必需過標準斗，嚴格把握協(xié)作比。拌合時必需均勻全都，至少翻拌兩次，拌合好的灰土顏色應(yīng)全都。 （3）灰土施工時，應(yīng)適當把握含水量。工地檢驗方法是：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時，應(yīng)晾干或灑水潤濕。 （4）基土表

3、面應(yīng)清理潔凈。特殊是風吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物均需清理出去。 （5）分層鋪灰土并夯實：本工程夯實接受壓路機壓實，局部用氣夯進行夯實。 （6）灰土分段施工時，上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。 （7）每層灰土回填并夯打結(jié)束后，應(yīng)依據(jù)規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出灰土的質(zhì)量密度，達到設(shè)計要求時，才能進行上一層灰土的鋪攤。 （8）找平與驗收：灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平，低洼處應(yīng)準時補打灰土。 （二）、大面積混凝土地面施工方法和過程： 大面積混凝土地面施工挨次： 材料預(yù)備定位放線鋼筋鋪設(shè)混凝土攤鋪振搗粗刮激光 整平機找平機械提漿、磨光養(yǎng)護 1

4、、材料預(yù)備 本次施工材料除正常使用的混凝土、鋼筋、激光整平機、振搗棒、 提漿磨光機外其他材料需特殊加工。馬鐙鐵主要用于把握鋼筋網(wǎng)片的高 度，保證施工作業(yè)時踩踏鋼筋不下?lián)稀?2、定位放線 本次施工定位放線重點在于依據(jù)廠房的面積及設(shè)計圖紙進行分區(qū)把握，然后確定混凝土地面的施工挨次并做好標記；確定標高把握點依據(jù)混凝土設(shè)計厚度為300mm厚，使用鋼筋馬鐙對鋼筋網(wǎng)片進行加固，從而到達嚴格把握側(cè)模標高及鋼筋疼惜層的要求。 3、鋼筋鋪設(shè) 本次混凝土地面施工鋼筋依據(jù)設(shè)計要求接受雙層雙向鋼筋，鋼筋事先按要求長度加工好，鋪設(shè)時為保證了鋼筋在混凝土邊緣上疼惜層厚度的要求，中間的鋼筋要用事先加工好的馬鐙鐵墊起，馬鐙鐵

5、高度要嚴格把握以保證鋼筋不下?lián)稀?4、混凝土攤鋪 混凝土接受商品混凝土。塌落度要嚴格把握在進場時160180mm。由混凝土罐車運至現(xiàn)場，汽車泵駛?cè)霃S房內(nèi)，將混凝土泵送入模，人工掛念攤鋪至設(shè)計厚度虛鋪高度(虛鋪高度依據(jù)閱歷為23cm)。攤鋪混凝土時應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。 5、混凝土振搗 用插入式振搗棒認真振搗，振搗棒移動間距應(yīng)小于50cm，每一振點的連續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。消逝乳漿停止下沉為止。振搗過程中人工掛念整平，呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面。 6、用s-240型激光整平機進行找平 （1）精密激光整平機的原理是利用精密激光技術(shù)、閉環(huán)把握技術(shù)和高密的液壓

6、系統(tǒng)在電腦的自動把握下實現(xiàn)的，這是有別于其它地坪施工工藝的最突出特點。 （2）精密激光整平機的原理是依靠液力驅(qū)動的整平頭，協(xié)作激光系統(tǒng)和電腦把握系統(tǒng)在自動找平的同時完成整平工作。整平頭上配備有一體化設(shè)計的刮板、攪拌螺旋、振動器和整平梁，將全部的整平工作集于一身并一次完成。電腦把握系統(tǒng)每秒五次實時自動調(diào)整標高，均衡設(shè)計的振動器振動頻率達3000次/分鐘。 （3）用來把握地面標高的激光放射器是獨立布置的，這樣地坪的標高不受模板的把握且不會產(chǎn)生累積誤差。 （4）該設(shè)備為四輪驅(qū)動，四輪轉(zhuǎn)向和移動特殊便利。 （5）上裝360度旋轉(zhuǎn)，在簡潔的場地能運用良好。 7、表面揉漿、收漿 混凝土的揉漿、收漿是地面施

7、工的重點，對地面成形質(zhì)量極為重要。主要為：先對找平后的混凝土進行收漿。收漿完成后，要留意確定進行均漿工藝施工，這主要是為了使混凝土的漿層均勻避開產(chǎn)生厚漿表面（易裂）、薄漿表面（易起皮）。這一步驟確定要在真空吸水之前進行，由于無論厚薄，吸水之后再調(diào)整都將難以做到。 混凝土收漿的最終一步為真空吸水，其主要目的是使地坪混凝土強度增加（特殊是早期強度）以利于后序施工的連接。主要是要把握吸水時間，通常為0.5h1h，但不行過長（混凝土硬化快）也不行過短（表面混凝土不成形），可依據(jù)氣候狀況和混凝土的攪拌狀況進行調(diào)整。實際施工時可以混凝土表面不爛、壓迫后無深跡，并保證表面潮濕為標準。 8、機械壓光 為了達到

8、表面強度的耐久、耐磨通常要經(jīng)過以下幾個步驟的施工：（1）首先可接受磨光機對吸水以后的地坪進行初磨，目的是使其表面粗糙度保持全都、含水量在確定范圍內(nèi)；接下來就接受耐磨粉與干水泥1：1混合，均勻撒在地坪表面，并用鋁合金刮尺進行均粉施工，以保持耐磨粉厚度把握在3mm5mm之間，然后進行靜置（通常靜置時間為20min）；此時分別用磨光機和壓光機對地坪混凝土表面進行細磨合壓光。 （2）經(jīng)過磨光和壓光處理的地坪混凝土表面，其強度和表觀都提高很多，但其表面磨光和壓光印跡仍需人工進行收光，通常做法為先用鋁合金方管找平，對表面露石子進行單獨處理，然后人工鐵板收3遍以保證混凝土表面光滑。 9、養(yǎng)護 廠房地坪混凝土

9、的養(yǎng)護（和疼惜）歷來是一大難題，主要由于施工地坪時通常也是工業(yè)廠房設(shè)備安裝最緊急的時候，交叉作業(yè)給地坪混凝土的質(zhì)量帶來嚴峻的影響。依據(jù)實際的施工閱歷，建議如下：凝土澆筑24h后進行養(yǎng)護，養(yǎng)護可實行一般掩蓋、淋水、或噴灑養(yǎng)護進行養(yǎng)護，可保證混凝土內(nèi)外溫度（中心與表面，表面與外號）25。地坪專人分區(qū)養(yǎng)護，保水要到位，養(yǎng)護要有時效性，表面要清潔?；鞚{通常是在3d內(nèi)地坪因不清潔或過早上人，所引的表面“花斑”現(xiàn)象和“混濁”現(xiàn)象，其主要緣由是混凝土表面過早磨損或混凝土凝固前浸入雜質(zhì)而引起的。嚴峻的能進一步進展成起灰起砂。因此對混凝土的早期保養(yǎng)疼惜清理是極為重要的。施工結(jié)束后接受薄膜覆 并灑水養(yǎng)護7天并同時

10、做好后期的管理工作。 四、主要機械和設(shè)備 五、安全措施 1、工人入場前必需經(jīng)過安全教育，操作前進行安全交底。 2、嚴格執(zhí)行特殊工種持證上崗教育，操作前進行安全交底。 3、夜間施工有足夠的照明，并派電工跟班作業(yè)。 4、合理布置電源、電線網(wǎng)絡(luò)，各種電源線應(yīng)用絕緣線。 5、現(xiàn)場電動機具必需按規(guī)定位置疼惜接地或接零，并必需安裝觸電疼惜器，現(xiàn)場使用的電箱、閘刀、觸保器必需編號，嚴格按三級疼惜用電，做到單機，單觸保器，防止觸電事故的發(fā)生。 6、現(xiàn)場機械設(shè)備必需定機、定人、定崗位，使用前由機電員負責驗收工作，機械使用專人操作，定期維護、保養(yǎng)、做好運轉(zhuǎn)記錄。 六、大面積混凝土地面施工成品疼惜 1、提高成品質(zhì)量疼惜意識，明確各工種對上道工序質(zhì)量的疼惜責任及本工序工程的防護，上道工序與下道工序應(yīng)有必要的交接手續(xù)，以明確各方的責任。 2、相鄰板塊施工留意成品疼惜，其施工間隔應(yīng)為前期施工板滿足確定強度，一般可為35天。 3、抹面施工時，操作人員要腳穿網(wǎng)格鞋。在養(yǎng)護期間，當面層砼強度達到1.2MPa，嚴禁