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文檔簡(jiǎn)介

1、目錄施工組織設(shè)計(jì).-2-(1)施工組織設(shè)計(jì).-2-(2)施工進(jìn)度表.-29-(3)勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及其保證措施.-30-(4)機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃.-31-(5)施工平面布置和臨時(shí)設(shè)備布置.-33-(6)安全文明施工措施.-33-(7)質(zhì)量保證和質(zhì)量違約承諾書(shū).-43-(8)關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、重點(diǎn)、難點(diǎn)、分析和解決方案-55-(9)技術(shù)差異表.-56-(10)需要說(shuō)明的其他技術(shù)問(wèn)題.-57-另附:擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備表.-63-勞動(dòng)力計(jì)劃表.-64-項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況表.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷表.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況況輔助

2、說(shuō)明資料錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。施工組織設(shè)計(jì)(1)施工組織設(shè)計(jì)1、工程概況2、編制依據(jù)部頒電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇);工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(GBJ21火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(鍋爐篇)96;工業(yè)鍋爐質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB50309-92);電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)DLT50091-92;耐火材料的保管、堆放、運(yùn)輸及驗(yàn)收規(guī)范GBl0325-88;土方工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ201-83混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ50204-2002火力發(fā)電廠耐火材料技術(shù)條件與檢驗(yàn)方法SDJ66-82;火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件與檢驗(yàn)方法SDJ68-85;

3、3、施工準(zhǔn)備1%3%的坡度留4、主要施工部署注:普通鋼筋的使用溫度不應(yīng)超過(guò)350。黏土耐火澆注料為46mm高鋁水泥耐火澆注料為68mm;磷酸鹽耐火澆注料為68mm水玻璃耐火澆注料為46mm硅酸鹽水泥耐火澆注料為58mm。當(dāng)用平板振動(dòng)器時(shí),其厚度不應(yīng)超過(guò)200mm。蒸汽養(yǎng)護(hù)的升溫速度,宜為1015h,降溫速度不宜超過(guò)40h。或變形時(shí)。才可拆除;承重模板應(yīng)在澆注料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70之后。才可拆除。18)、澆注料的現(xiàn)場(chǎng)澆注質(zhì)量,對(duì)每一種牌號(hào)或配合比,20m3為一批留置試5083的規(guī)定執(zhí)行。3、采用散裝填充料時(shí),鋪料厚度不應(yīng)超過(guò)3OOmm。搗錘應(yīng)采用橡膠錘頭,搗錘風(fēng)壓不應(yīng)小于O5MPa。錘頭在前進(jìn)方向移

4、動(dòng)宜重疊23,行與行重疊12,反復(fù)搗打3遍以上。搗固體應(yīng)平整、密實(shí)、均一。3ram;高溫或重要部位5nlrll;其他部位12ram。裂縫處應(yīng)挖成里大外小的楔形模塊遵從以上程序,SFM7小錘敲擊檢查應(yīng)發(fā)出鏗鏘的金屬聲,結(jié)柱型、Ya.輕質(zhì)隔熱耐火(高鋁)尺寸及外形允許偏差(mm)c.硬質(zhì)硅酸板拼縫應(yīng)嚴(yán)密、平直,邊結(jié)切割整齊,拼縫3mm。d.套管或較大錨固件部位,應(yīng)在氈、板上現(xiàn)場(chǎng)定位開(kāi)孔。開(kāi)孔尺寸應(yīng)比穿5mm。較大開(kāi)口應(yīng)使用專(zhuān)用開(kāi)孔工具,使切口平齊。g.組合件模塊布置組拼方案應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)排列布置圖實(shí)施。應(yīng)按模塊型號(hào)i.按設(shè)計(jì)布置方案逐塊錨掛模塊。嚴(yán)格對(duì)號(hào)入座,并注意研究滑入順序,j.自下而上成排錨掛

5、。每排錨掛完后用木板拍平上表面,以便與上層模塊k.整片墻身和爐頂全部錨掛完畢后,拆除模塊的捆扎帶,抽出夾板使模塊l.仔細(xì)檢查各拼縫。發(fā)現(xiàn)有過(guò)松的縫隙可用纖維氈片補(bǔ)塞擠緊。用木板拍2)施工環(huán)境溫度;按夫范要求5。說(shuō)明養(yǎng)護(hù)規(guī)定環(huán)境溫度25自然養(yǎng)護(hù)20-25用噴霧器每澆注料應(yīng)按設(shè)計(jì)留設(shè)伸縮縫。當(dāng)設(shè)計(jì)設(shè)規(guī)定時(shí),可按800-1200mm230.511.0600mm700mm3、施工中應(yīng)注意的事項(xiàng):4、詳細(xì)部署要求施工。施工過(guò)程中的每一工序均必須按Is09001:2000的標(biāo)準(zhǔn)、程序文件的3)、抓釘(鋼筋網(wǎng))焊接凈。按要求預(yù)先焊接好抓釘組件(必須采用直流電焊機(jī)焊接)。加密,并視澆注料厚度進(jìn)行接長(zhǎng)和切短(該

6、項(xiàng)內(nèi)容,在施工中特別重要,應(yīng)認(rèn)真必須在鋼筋網(wǎng)格上補(bǔ)焊V型抓釘(作為應(yīng)急措施措施之一,現(xiàn)場(chǎng)可手工簡(jiǎn)易制作)范圍內(nèi),含氯根離子50PPM。嚴(yán)禁使用成水和帶懸浮物的其它用水。施工前,(或粘結(jié)劑)。加料加水(或粘結(jié)劑)的先后順序及攪拌和攪拌時(shí)間不允許隨意變?cè)S不同類(lèi)型的材料在同一攪拌機(jī)中拌和(如致密澆注料、保溫澆注料、可塑料、境溫度不低于5,也不能大于35。如果在冬夏季施工,應(yīng)采取加熱降溫境溫度為10_-30。(切記:施工用水的質(zhì)與量及環(huán)境溫度的控制,是保證施工質(zhì)板、鉤釘。在澆注大于35mm厚的耐磨澆注料時(shí),面積大于1的部位,分兩個(gè)點(diǎn)同時(shí)施工;大于15中,以30-45mm為宜。間距太大的應(yīng)補(bǔ)焊V型抓釘,

7、所有圓弧過(guò)渡段應(yīng)補(bǔ)焊長(zhǎng)的V施工過(guò)程中應(yīng)注意安全,各工序間應(yīng)密切配合,環(huán)境溫度低于5時(shí)注意耐磨可塑料搗打施工應(yīng)連續(xù)不斷地進(jìn)行,一般應(yīng)順煙氣流向進(jìn)行(但經(jīng)驗(yàn)刷毛后的表面還需用4mm的鋼釬(即透氣針)刺扎排氣孔,排氣孔的深度以l0-12mm為宜,排氣孔的中心間距為150-250mm,原則上應(yīng)避開(kāi)金屬銷(xiāo)釘。需預(yù)留或切割伸縮縫,寬度2-3mm,深度小于12襯層厚度。拆模在澆注料澆好24小時(shí)以后拆模,如果施工環(huán)境溫度較低,為了使?jié)沧⒘蠞沧⒘显跐沧⑼瓿?4小時(shí)后進(jìn)行拆模,拆模以后進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。施工體經(jīng)表并應(yīng)設(shè)置絕緣擋壁,作業(yè)者最少離開(kāi)電線(低壓)2m物件,并必須從指定的路線上下,不得在高空投擲材料或工具等物

8、;不得將易滾5、施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)行施工任務(wù)劃分,建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu),見(jiàn)下圖施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)設(shè)I、項(xiàng)目管理人力資源配置方案II、本工程項(xiàng)目管理人員制度及其職責(zé)程產(chǎn)品)的質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)(包括過(guò)程與最終的檢驗(yàn)、試驗(yàn))后的質(zhì)量放行工作。III、施工組織機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)與高效運(yùn)行IV、施工組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)作保障措施V、施工準(zhǔn)備(2)施工進(jìn)度表(3)勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及其保證措施(4)機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃3工現(xiàn)場(chǎng)的余料建立回收制度,做到材料的合理使用.(5)施工平面布置圖(6)安全文明施工措施各專(zhuān)業(yè)的施工作業(yè)人員,嚴(yán)格按國(guó)家、行業(yè)規(guī)范所規(guī)定的施工工藝要求施工現(xiàn)場(chǎng)做到工完、料凈、場(chǎng)地清,暫時(shí)不安裝或多余的材

9、料、部件應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生定期打掃,衛(wèi)生負(fù)責(zé)區(qū)域由辦公室劃分并實(shí)施監(jiān)督檢查。板房(休息室、機(jī)具房、材料房、辦公室等)的管理施工前作好施工工藝紀(jì)律教育(技術(shù)、質(zhì)量、安全交底,要有記錄),1、一年無(wú)論發(fā)生任何安全事故的,給予通報(bào)表?yè)P(yáng),在一年內(nèi)凡發(fā)生不安全2、二年無(wú)發(fā)生任何安全生產(chǎn)事故的,除通報(bào)表?yè)P(yáng)外發(fā)錦旗一面;在二年內(nèi)(7)質(zhì)量保證和質(zhì)量違約承諾書(shū)(1)凡屬施工班組不進(jìn)行自檢或自檢記錄不真實(shí)、不按程序施工、不進(jìn)行工(2)凡屬未經(jīng)質(zhì)檢員抽檢進(jìn)行焊口探傷,或私自更改抽檢探傷的焊口及未按5001000(4)因自行采購(gòu)的設(shè)備、材料、物件等質(zhì)量不合格引起的質(zhì)量缺陷,追查物13(5)因工作失職造成的施工錯(cuò)誤,如未按圖

10、施工,施工方法不當(dāng),施工程序(7)亂扔焊條或未按規(guī)定烘烤焊條,焊條管理混亂,施工時(shí)未正確使用焊條(8)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備材料保管不當(dāng)、丟失、損壞、火災(zāi)或在施工中野蠻作業(yè)造成損5001000(12)未構(gòu)成質(zhì)量事故,但造成局部缺陷,問(wèn)題突出的,處罰單位200500(1)分項(xiàng)工程質(zhì)量應(yīng)在班組自檢合格的基礎(chǔ)上,由該分項(xiàng)工程的工號(hào)技術(shù)員(2)分部工程質(zhì)量應(yīng)在所屬分項(xiàng)工程評(píng)定合格后,由施工隊(duì)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)(3)單位工程質(zhì)量應(yīng)在所屬分部工程評(píng)定合格后,由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織有關(guān)部(4)單項(xiàng)工程質(zhì)量總評(píng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織,項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人及所屬工程管理(5)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料由工程管理部負(fù)責(zé)組織整理。所有分項(xiàng)、分部工程檢級(jí)(基本點(diǎn)

11、或稱(chēng)見(jiàn)證點(diǎn))、C(1)分部分項(xiàng)工程的工序交接由交方施工班組填寫(xiě)工序交接卡(必要時(shí)附簡(jiǎn)(2)工序接受單位在接到工序交接卡后檢查驗(yàn)收,下道工序的質(zhì)量檢查員必須參加工序交接檢查,重要的工序交接應(yīng)有(3)工序接受單位經(jīng)檢查確認(rèn)該工序符合下道工序質(zhì)量要求后,在工序交接(4)工序交接檢查中,對(duì)不符合質(zhì)量要求的缺陷,由交接方處理。未經(jīng)辦理(1)項(xiàng)目部根據(jù)工程的不同階段及時(shí)組織質(zhì)量大檢查,并在管線試壓前進(jìn)行(2)對(duì)質(zhì)量大檢查中查出的問(wèn)題,應(yīng)逐條填寫(xiě)質(zhì)量問(wèn)題整改卡,交專(zhuān)業(yè)施工,以確保業(yè)主或監(jiān)理公司進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢測(cè)的工作時(shí)間要求.,各工序作業(yè)人員在本工序檢查驗(yàn)收合格后(1)在每項(xiàng)工作開(kāi)始時(shí),應(yīng)經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理公司的批準(zhǔn),首件檢驗(yàn)經(jīng)業(yè)主或監(jiān)(2)“自檢”:由施工作業(yè)人員對(duì)其完成的施工任務(wù)隨時(shí)進(jìn)行質(zhì)量自檢,并(3)“互檢”:劃分為班組內(nèi)互檢及施工隊(duì)內(nèi)互檢,由施工班組、施工隊(duì)在(4)“共檢”:通過(guò)“自檢”、“互檢”的項(xiàng)目,由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量檢查員(5)“質(zhì)量評(píng)定”:分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定由單位工程負(fù)責(zé)人在班組自檢的基礎(chǔ)(8)關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、重點(diǎn)、難點(diǎn)、分析和解決方案2、檢查錨固件的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、部置及焊接質(zhì)量。其中金屬錨固件必須做6、檢查澆注料是否過(guò)期失效,要看發(fā)貨單及袋皮生產(chǎn)日期。如過(guò)期失效的材料8、檢查在澆注前

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