k226客戶回復(fù)dfm左-右裝飾罩有無孔1

1、Injection Molding Design Analysis Report產(chǎn)品數(shù)模截圖Project name(SGM)(項(xiàng)目名) K266Part name(SGM)(零件名)左,右裝飾罩（有/無孔）Part number(SGM)(零件號)CAD Version(CAD模型版本)CAD-2016Date of Moldflow Review(評審日期)2016.12.29UG Version(UG版本)UG-4.0Mould / Product Company(模具/零件供應(yīng)商)捷達(dá)科技(南通)有限公司Mold Design Engineer(模具設(shè)計(jì)工程師 )吳明偉版本：V4.0P

2、art information(產(chǎn)品信息)Size（外形尺寸 X/Y/Z mm）： 131.39*159.89 * 264.33Thickness（零件主壁厚 mm)： 2.5mmMass（零件重量）： 151.06g*2Material Code（材料牌號）： ABSPolymer Shrinkage rate (材料推薦收縮率) ： 5/1000Part Appearance(零件外觀）：噴漆Injection machine tonnage (注塑機(jī)噸位）：600TInjection machine Brand（注塑機(jī)品牌）：海天Tooling information(模具信息)Mold

3、 Size（模具整體尺寸 X/Y/Z mm）：待設(shè)計(jì)Mold base Supplier (模架供應(yīng)商）：一般供應(yīng)商Cavity Insert Size（定模模仁尺寸）：待設(shè)計(jì)Cavity Insert Material（定模模仁鋼材）：P20Core Insert Size（動模模仁尺寸）待設(shè)計(jì)Core Insert Material （動模模仁鋼材）：P20Cavity Arrangement（模具模腔排布）：1模2腔Mold Shrinkage Rate（模具開模收縮率 X/Y/Z %）：5/1000Mold Weight（模具重量 噸）：待設(shè)計(jì)Hot Runner System Sup

4、plier（熱流道供應(yīng)商）：單點(diǎn)熱流道去冷流道潛膠Hydraulic Cylinders Supplier (油缸供應(yīng)商）：無Standard Tool Components Supplier (標(biāo)準(zhǔn)件供應(yīng)商）：仿Punch標(biāo)準(zhǔn)注塑零件DFM潛在縮印風(fēng)險(xiǎn)提交：1、縮印位置截圖結(jié)果說明零件是否存在無法避免的縮?。╕/N）：紅色區(qū)域比較厚，建議澆口放置在那里，減少表面縮印的風(fēng)險(xiǎn)Mold Design (模具設(shè)計(jì))Parting Line（分型線）提交：1、模具主分型線數(shù)模截圖2、模具滑塊分型線數(shù)模截圖3、模具斜頂和鑲件分型線數(shù)模截圖結(jié)果說明模具分型線是否影響產(chǎn)品外觀（Y/N）N3D數(shù)據(jù)僅僅里提供這

5、根分型線，其它分型線我們自己建議。Mold Design (模具設(shè)計(jì))Parting Line（分型線）提交：1、模具主分型線數(shù)模截圖2、模具滑塊分型線數(shù)模截圖3、模具斜頂和鑲件分型線數(shù)模截圖結(jié)果說明模具分型線是否影響產(chǎn)品外觀（Y/N）N紅色分型線是產(chǎn)品里面就有的,放的是度線,前模會拉傷產(chǎn)品,建議改1.5度,如綠色線位置請給出兩分型線的間距.mrz-2017.1.3Mold Design (模具設(shè)計(jì))Parting Line（分型線）提交：1、模具主分型線數(shù)模截圖2、模具滑塊分型線數(shù)模截圖3、模具斜頂和鑲件分型線數(shù)模截圖結(jié)果說明模具分型線是否影響產(chǎn)品外觀（Y/N）N粉紅色是我們建議的分型線不太

6、清楚具體位置.mrz-2017.1.3Mold Design (模具設(shè)計(jì))Parting Line（分型線）提交：1、模具主分型線數(shù)模截圖2、模具滑塊分型線數(shù)模截圖3、模具斜頂和鑲件分型線數(shù)模截圖結(jié)果說明模具分型線是否影響產(chǎn)品外觀（Y/N）N粉紅色線是我們建議的分型線Mold Design (模具設(shè)計(jì))Parting Line（分型線）提交：1、模具主分型線數(shù)模截圖2、模具滑塊分型線數(shù)模截圖3、模具斜頂和鑲件分型線數(shù)模截圖結(jié)果說明模具分型線是否影響產(chǎn)品外觀（Y/N）建議有孔和無孔僅僅互換斜滑塊,互換后無孔產(chǎn)品存在紅色分型線斜滑塊有孔產(chǎn)品需要做斜滑塊Mold Design (模具設(shè)計(jì))Injec

7、tion Gate & Runner (澆口和流道）模具澆口和流道位置示意圖（說明尺寸和類型）結(jié)果說明澆口尺寸（長mm寬mm）：1 .2 澆口痕跡是否影響外觀（Y/N）：N流道尺寸（直徑mm）：6 澆口最大流長（mm）：80 mm澆口數(shù)量：15MM10MM添加紅色筋條進(jìn)膠,鏡框產(chǎn)品無干涉1.55MM是否可以從此處潛伏式進(jìn)膠.mrz-2017.1.3Mold Design (模具設(shè)計(jì)) Angled Lifter (斜頂）模具斜頂數(shù)模截圖結(jié)果說明1、斜頂桿的最小直徑（mm）：10MM2、斜頂桿是否使用雙導(dǎo)套設(shè)計(jì)：（Y/N）N3、分體式斜頂和頂桿連接方式：N4、頂桿與底座連接方式：待設(shè)計(jì)直頂斜頂斜

8、頂斜頂斜頂斜頂斜頂斜頂斜頂里筋條存在倒扣，需要要做小滑塊先抽出這兩個需要二次頂出，方便取產(chǎn)品Mold Design (模具設(shè)計(jì))ejector (頂出）模具頂針排布結(jié)果說明頂針位置是否影響產(chǎn)品外觀（Y/N）N頂針位置是否影響產(chǎn)品裝配面（Y/N）N10MM(4X)注塑零件DFM零件拔模角度優(yōu)化提交：1、零件存在拔模拉傷風(fēng)險(xiǎn)的位置截圖結(jié)果說明零件的最小拔模角：綠色面0建議改1-1.5度斜頂斜頂此處貴司可自行修改，產(chǎn)品修改后發(fā)我司確認(rèn)-mrz-2017.1.3注塑零件DFM零件拔模角度優(yōu)化提交：1、零件存在拔模拉傷風(fēng)險(xiǎn)的位置截圖結(jié)果說明建議減膠拔模處理小鉤子紅色面在下模倒扣，建議減膠拔模處理斜頂此處

9、貴司可自行修改，產(chǎn)品修改后發(fā)我司確認(rèn)-mrz-2017.1.3注塑零件DFM零件拔模角度優(yōu)化提交：1、零件存在拔模拉傷風(fēng)險(xiǎn)的位置截圖結(jié)果說明零件的最小拔模角：綠色面0建議改1-1.5度斜頂斜頂此處貴司可自行修改，產(chǎn)品修改后發(fā)我司確認(rèn)-mrz-2017.1.3注塑零件DFM零件拔模角度優(yōu)化提交：1、零件存在拔模拉傷風(fēng)險(xiǎn)的位置截圖結(jié)果說明零件的最小拔模角：建議減膠拔模處理斜頂小鉤子紅色面在下模倒扣，建議減膠拔模處理此處貴司可自行修改，產(chǎn)品修改后發(fā)我司確認(rèn)-mrz-2017.1.3注塑零件DFM零件拔模角度優(yōu)化提交：1、零件存在拔模拉傷風(fēng)險(xiǎn)的位置截圖結(jié)果說明零件的最小拔模角：建議減膠處理斜頂斜頂紅色

10、區(qū)域，按斜頂方向是倒扣，建議減膠處理此處貴司可自行修改，產(chǎn)品修改后發(fā)我司確認(rèn)-mrz-2017.1.3注塑零件DFM零件拔模角度優(yōu)化提交：1、零件存在拔模拉傷風(fēng)險(xiǎn)的位置截圖結(jié)果說明零件的最小拔模角：建議減膠處理筋條干涉斜頂出模斜頂建議筋條開通處理此處貴司可自行修改，產(chǎn)品修改后發(fā)我司確認(rèn)-mrz-2017.1.3注塑零件DFM零件拔模角度優(yōu)化提交：1、零件存在拔模拉傷風(fēng)險(xiǎn)的位置截圖結(jié)果說明零件的最小拔模角：建議減膠拔模處理斜頂斜頂按斜頂方向這個面倒扣，建議按斜頂方向拔-1.5度此處貴司可自行修改，產(chǎn)品修改后發(fā)我司確認(rèn)-mrz-2017.1.3注塑零件DFM零件拔模角度優(yōu)化提交：1、零件存在拔模拉

11、傷風(fēng)險(xiǎn)的位置截圖結(jié)果說明零件的最小拔模角：建議減膠拔模處理斜頂斜頂按斜頂方向這個面倒扣，建議減膠拔模處理此處貴司可自行修改，產(chǎn)品修改后發(fā)我司確認(rèn)-mrz-2017.1.3注塑零件DFM零件拔模角度優(yōu)化提交：1、零件存在拔模拉傷風(fēng)險(xiǎn)的位置截圖結(jié)果說明零件的最小拔模角：建議減膠拔模處理斜抽斜滑塊按斜滑塊方向這小孔兩個面倒扣，建議減膠拔模處理此處貴司可自行修改，產(chǎn)品修改后發(fā)我司確認(rèn)-mrz-2017.1.3注塑零件DFM零件拔模角度優(yōu)化提交：1、零件存在拔模拉傷風(fēng)險(xiǎn)的位置截圖結(jié)果說明零件的最小拔模角：建議減膠拔模處理斜頂斜頂按斜頂方向紅色面倒扣，建議減膠拔模處理此處貴司可自行修改，產(chǎn)品修改后發(fā)我司確

12、認(rèn)-mrz-2017.1.3注塑零件DFM零件拔模角度優(yōu)化提交：1、零件存在拔模拉傷風(fēng)險(xiǎn)的位置截圖結(jié)果說明零件的最小拔模角：綠色面0建議改1-1.5度綠色面在下模度，建議改1-1.5度此處貴司可自行修改，產(chǎn)品修改后發(fā)我司確認(rèn)-mrz-2017.1.3Mold Design (模具設(shè)計(jì))Tool on Platen (模具固定）模具在注塑機(jī)模板上固定后示意圖結(jié)果說明模具尺寸是否滿足注塑機(jī)要求：（Y/N）待設(shè)計(jì)Mold Design (模具設(shè)計(jì)) Parting line Surface (封膠面寬度）模具封膠面寬度截圖結(jié)果說明模具最小封膠面寬度（mm): 待設(shè)計(jì)Mold Design (模具設(shè)計(jì)

13、) Mold locks(模具定位）模具模架和模仁精定位數(shù)模截圖結(jié)果說明模具四個方向上是否都有定位（Y/N）： 模具是否存在插穿面（Y/N）：待設(shè)計(jì)Mold Design (模具設(shè)計(jì))Venting (排氣）模具排氣槽截圖模具排氣鑲件截圖結(jié)果說明1、排氣槽的深度：（mm）2、排氣槽的寬度：（mm）待設(shè)計(jì)Mold Design (模具設(shè)計(jì)) Cooling Channel Design（冷卻水路設(shè)計(jì)）冷卻水路數(shù)模截圖1、動、定模凌卻水路單獨(dú)顯示2、標(biāo)識冷卻水管進(jìn)、出口3、水路的直徑（mm) 結(jié)果說明模具是否使用集水塊：（Y/N）待設(shè)計(jì)Mold Design (模具設(shè)計(jì)) Cooling Chan

14、nel Design（冷卻水路設(shè)計(jì)）冷卻水路數(shù)模截圖1、動、定模凌卻水路單獨(dú)顯示2、標(biāo)識冷卻水管進(jìn)、出口3、水路的直徑（mm) 結(jié)果說明模具是否使用集水塊：（Y/N）待設(shè)計(jì)Mold Design (模具設(shè)計(jì)) Cooling channel Connector and rubber tube(水路接頭和軟管）結(jié)果說明1、普通模具進(jìn)水管藍(lán)色、出水管紅色：（Y/N）2、高溫模具使用鐵氟龍管：（Y/N）3、接頭是否使用快插型接頭：（Y/N）水路接頭截圖水路軟管截圖待設(shè)計(jì)Mold Design (模具設(shè)計(jì)) Limit Switch(限位器開關(guān))：限位開關(guān)布置數(shù)模截圖結(jié)果說明限位開關(guān)品牌：歐姆龍待設(shè)計(jì)

15、Requirements要求： 分型線不能出現(xiàn)在A面，無法避免的A面上分型線位置需要得到PDT的同意。若分型線在A面無法避免，后模需要做鑲塊，方便與前模研配。澆口的設(shè)置不能影響產(chǎn)品外觀。電鍍級ABS、玻纖、PC和PMMA材料不建議使用潛伏式和牛角澆口，如果需要使用，必須得到PDT的認(rèn)可。 為避免塑料表皮分層，電鍍外觀零件PC+ABS材料的最大流長不超過200mm，ABS不超過250mm。尺寸超過1000mm的模具，封膠面最小寬度不能少于25mm。頂桿直徑不能小于19mm。小于19mm直徑的頂桿需要得到PDT的同意。斜頂桿（方桿或圓桿）需要使用雙導(dǎo)套。Requirements要求： 斜頂?shù)淖畲箜?/p>

16、出角度為15度，大于15度的斜頂需要增加輔助導(dǎo)桿。大于9公斤的斜頂塊需要使用雙導(dǎo)桿。斜頂頭在出模方向要至少大于斜頂桿3度，確保斜頂塊與斜頂槽不會產(chǎn)生磨損。滑塊導(dǎo)柱與開模方向最大角度為25度。大于9公斤的斜頂塊和滑塊上需要有吊模孔，方便后期維護(hù)和保養(yǎng)。Requirements要求： 模具在注塑機(jī)上不可以接受（模具不在面板內(nèi)，模具占據(jù)2/3V）模具在注塑機(jī)上不可以接受（模具不在面板內(nèi)，模具占據(jù)2/3V）Requirements要求： 模具四個方向上都必須有精定位。模仁鎖緊必須采用整體式模具鎖緊方式（斜面或虎口），不能使用標(biāo)準(zhǔn)件或鑲件鎖緊。頂塊和滑塊需要有單獨(dú)的水路，無法布置水路的需要得到PDT認(rèn)可。水路和其他模具部件的距離至少大于6mm。水路必須貼近型面，有斜度的型面，水路也必須做斜度。水路外接水路必須使用EPDM橡膠管（進(jìn)水管藍(lán)色，出水管藍(lán)色）。EPDM水