彩鋼板屋面和墻面施工方法_第1頁(yè)
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彩鋼板屋面和墻面施工方法_第3頁(yè)
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1、一、施工測(cè)量放線量起到保證作用,不行無(wú)視。提出修改。對(duì)施工偏差做出記錄,并針對(duì)偏差提出相應(yīng)的安裝措施。2、依據(jù)排版設(shè)計(jì)確定排版起始線的位置。屋面施工中,先在檁條上表出起線相垂直,而后在板 的寬度方向每隔幾塊板連續(xù)標(biāo)注一次,以限制和檢查板的寬度安裝偏差積存。以保證形成墻面的垂直平面。脊線、窗口門口和轉(zhuǎn)角等的水平直度和垂直度。二、彩板的加工70mm,基0.5mm。1、單層壓型板的加工設(shè)備預(yù)備加工文件的預(yù)備堆放場(chǎng)地的預(yù)備2、加工留意事項(xiàng)口的現(xiàn)象,保證安裝時(shí)不消滅壓型板邊鋸齒口排列現(xiàn)象。被損壞,開卷機(jī)與壓型機(jī)輥道的中心線相垂直。板機(jī)的邊部。加工,并對(duì)彩板的質(zhì)量緣由進(jìn)展追究。加工中應(yīng)先加工長(zhǎng)尺板,后加工

2、短尺板,同一長(zhǎng)度一次挨次壓完,在壓長(zhǎng)46第一塊板不受損失。墊木間距視板型和堆放的塊數(shù)打算,可由1.5m3m,墊木間要保持肯定的斜度,以便排解下雨時(shí)產(chǎn)生的積水。同一編號(hào)的壓型板應(yīng)疊放,不行以混置,疊放的數(shù)量要與運(yùn)輸包裝時(shí) 的量、加工日期標(biāo)簽。三彩鋼板的搬運(yùn)上面行走,并實(shí)行崗位監(jiān)視。安裝前的預(yù)備工作次擺放好。全的應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展更換。施工人員上場(chǎng)前應(yīng)穿上軟底鞋、帶好手套,穿好工作服。板材的安裝安裝前應(yīng)核對(duì)安裝圖,看是否存在偏差。與檁條用自攻釘固定連接。用自攻螺釘在波峰處鉆入檁條內(nèi),使彩鋼復(fù)合板與鋼檁條嚴(yán)密連接。固定好。能和防水效果。為避開由于人員走動(dòng)導(dǎo)致早期注射的密封膠凝固后又被撕開,實(shí)行下述措 泛水等

3、均安裝完畢后,再一次性全面地逐個(gè)進(jìn)展密封膠注射。1敷設(shè)應(yīng)完好,連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀看檢查及尺寸。應(yīng)小于下表所規(guī)定的數(shù)值:壓型金屬板在支承構(gòu)件上的搭接長(zhǎng)度工程搭接長(zhǎng)度截面高度70375截面高度70 屋面坡度1/10200屋面坡度1/10250墻面12050mm,頂端錨固件連接應(yīng)牢靠,設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10m。2一般工程:墻面下端應(yīng)呈直線,不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。10檢查方法:觀看檢查。項(xiàng)目允 許 偏 差檐口與屋脊的平行度項(xiàng)目允 許 偏 差檐口與屋脊的平行度12.0屋壓型金屬板波浪線對(duì)屋脊的垂直度L/800,25.0檐口

4、相鄰兩塊壓型金屬板端部錯(cuò)位6.0面4.0高墻墻板波浪線的垂直度H/800,25.0墻板包角板的垂直度H/800,25.0面相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯(cuò)位6.0檢查數(shù)量:檐口與屋脊的平行度:按長(zhǎng)度抽查10%,且不應(yīng)少于10m,其它202檢驗(yàn)方法:用拉線、吊線和鋼尺檢查。壓型彩板施工工序首先將門窗洞口的包邊泛水安裝到位,然后安裝墻面板。121進(jìn)展。安裝時(shí),應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置,邊固定。四、采光帶安裝采光板一般承受屋面板安裝中留出洞口,而后安裝的方法。玻璃鋼的連接孔擴(kuò)大,以至失去連接和密封作用。減弱,以至消滅結(jié)露和滴水現(xiàn)象。五、泛水件的安裝屋脊線、窗口門口線等。安裝前檢查泛水件的端頭尺寸,選擇搭結(jié)口處的適宜搭結(jié)頭。安裝泛水件的搭結(jié)口時(shí)應(yīng)在陪搭結(jié)處涂上密封膠,搭結(jié)后馬上緊固。頭,以保證拐點(diǎn)處有良好的防水效果和外觀效果。筑的立面外觀效果六屋面施工安全措施工程的檐口高度為 7.000m,單部竹梯難以到達(dá)。因此,要求在側(cè)墻處按下述要求搭設(shè)通道:將兩部短竹梯約 3m

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