渠道混凝土機(jī)械化襯砌施工規(guī)范

1、 總則 為規(guī)范大中型渠道混凝土機(jī)械化襯砌施工，保障混凝土襯砌工程質(zhì)量，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用機(jī)械化襯砌施工的大中型渠道薄板混凝土襯砌工程。 機(jī)械化襯砌施工應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，積極運(yùn)用數(shù)字化控制或人工智能等先進(jìn)技術(shù)。1.0.4 引用標(biāo)準(zhǔn)：GB12523 建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB50164 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50194 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50204 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50300 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB/T9142 混凝土攪拌機(jī)GB/T17642 土工合成材料、非織造布復(fù)合土工膜GB/T50107 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50600

2、渠道防滲工程技術(shù)規(guī)范SL18 渠道防滲工程技術(shù)規(guī)范SL176 水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評定規(guī)程SL223 水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程SL239 堤防工程施工質(zhì)量評定與驗(yàn)收規(guī)程SL303 水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范SL352 水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程SL398 水利水電工程施工通用技術(shù)規(guī)程SL399 水利水電工程土建工程安全技術(shù)規(guī)程SL400 水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)電安裝安全技術(shù)規(guī)程SL401 水利水電工程施工作業(yè)人員安全操作規(guī)程SL631 水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)土方工程SL632 水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)混凝土工程SL677 水工混凝土施工規(guī)范SL721 水利水

3、電工程施工安全管理導(dǎo)則SL/T235 土工合成材料測試規(guī)程DL/T5110 水電水利工程模板施工規(guī)范DL/T5113.1 水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)DL5144 水工混凝土施工規(guī)范1.0.5 大中型渠道混凝土機(jī)械化襯砌施工除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 術(shù)語 機(jī)械化襯砌施工 lining machine construction采用削坡機(jī)、布料機(jī)、振動滑模（碾壓）襯砌機(jī)、抹面機(jī)、切縫機(jī)、填縫機(jī)等機(jī)械，進(jìn)行削坡、墊層鋪設(shè)、自動上料（混凝土）、振動滑模（碾壓）成型、抹面等一次襯砌成型的混凝土襯砌渠坡、渠底的施工方法。2.0.2 振動滑模襯砌機(jī) vibr

4、ating sliding lining machine自動完成渠坡和渠底襯砌混凝土上料、布料、振搗密實(shí)、擠壓成型的機(jī)械設(shè)備。2.0.3 振動碾壓襯砌機(jī) vibrating roller lining machine用于渠坡和渠底襯砌混凝土振動碾壓成型的機(jī)械設(shè)備。2.0.4 削坡機(jī) slope cutter用于襯砌基面土坡銑刨修整至設(shè)計(jì)基面的機(jī)械設(shè)備。2.0.5 布料機(jī)Cloth machine利用皮帶或螺旋輸送的方式，將混凝土或砂礫石均勻地鋪設(shè)在墊層或襯砌基面上的機(jī)械設(shè)備。2.0.6 抹面機(jī)flour-milling machine 用于襯砌混凝土表面平整、提漿和壓光的機(jī)械設(shè)備。2.0.7

5、切縫機(jī)grooving machine用于襯砌混凝土板切割分縫的機(jī)械設(shè)備。2.0.8 填縫機(jī) caulking compound用于將密封材料填充伸縮縫的機(jī)械設(shè)備。2.0.9 襯砌機(jī)工作速度 working speed of lining machine當(dāng)混凝土拌和物充分供應(yīng)、襯砌機(jī)布料、振搗（碾壓）成型正常工作時，襯砌機(jī)的行走速度。3 施工準(zhǔn)備3.1 一般規(guī)定3.1.1 渠道襯砌施工前，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、合同文件、施工條件等，編制專項(xiàng)施工方案。施工方案應(yīng)統(tǒng)籌考慮跨渠橋梁、涵閘等交叉建筑物的施工安排和機(jī)械化襯砌宜連續(xù)作業(yè)的特點(diǎn)。專項(xiàng)施工方案至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：工程概況、施工平面布置、施工要求；機(jī)

6、械化襯砌技術(shù)參數(shù)、工藝流程、施工方法等；材料、設(shè)備、勞動力計(jì)劃；安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施；工程質(zhì)量保證措施、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收程序。 混凝土拌和樓（站）的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)強(qiáng)度、拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力等確定，應(yīng)滿足機(jī)械化襯砌的施工要求。3.1.4 混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)通暢，合理布置重車和空車行駛路線，不得破壞已襯砌成型的混凝土板。3.1.5 施工現(xiàn)場應(yīng)儲備襯砌設(shè)備所需的振搗棒、液壓泵等易損部件，保證隨時替換。3.2 材料選用3.2.1 混凝土原材料選用的水泥、骨料、摻合料、外加劑等指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及下列規(guī)定。1 應(yīng)選用級或級粉煤灰。2 細(xì)骨料宜選用中粗砂，天然砂的細(xì)度模數(shù)宜為2.23.0，人工

7、砂的細(xì)度模數(shù)宜為2.42.8。3 如使用堿活性骨料或疑似堿活性骨料配置混凝土?xí)r，應(yīng)采取有效抑制措施?；炷量倝A含量應(yīng)符合SL677規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。3.2.2 施工中使用的排水、墊層、保溫、防滲等材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求。 材料進(jìn)場時，應(yīng)提供產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報告，并按照規(guī)范要求做進(jìn)場檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 材料的供應(yīng)能力應(yīng)滿足施工要求。3.3 混凝土配合比 渠道襯砌混凝土配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn)應(yīng)符合SL677的規(guī)定。 粗骨料的最大粒徑不應(yīng)大于襯砌混凝土板厚的1/3。3.3.3 有抗凍要求的混凝土拌和物含氣量宜為4%6%，入倉坍落度宜為4cm6cm。 試驗(yàn)室配合比須通過拌和樓（站）實(shí)拌檢驗(yàn)

8、，其坍落度、和易性、泌水量、坍落度損失等性能應(yīng)滿足機(jī)械化襯砌的要求。 配合比應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)論證后方可使用，當(dāng)氣候和運(yùn)輸條件發(fā)生變化時，在保證水泥用量和水膠比不變的情況下，可根據(jù)現(xiàn)場條件進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。3.4 襯砌機(jī)3.4.1 根據(jù)渠道坡長、坡度、斷面尺寸等合理選配襯砌機(jī)，并應(yīng)滿足性能可靠、高效、簡便適用等要求。3.4.2 振動滑模（碾壓）襯砌機(jī)輔助設(shè)備配置應(yīng)符合下列規(guī)定。1 振動滑模襯砌機(jī)宜配備削坡機(jī)、抹面機(jī)、切縫機(jī)、填縫機(jī)和人工臺車等設(shè)備。2 振動碾壓襯砌機(jī)宜配備削坡機(jī)、布料機(jī)、抹面機(jī)、切縫機(jī)、填縫機(jī)和人工臺車等機(jī)械設(shè)備。3 設(shè)有砂礫石墊層的渠坡，除上述設(shè)備組合外，宜配備砂礫石布料、振動碾壓等機(jī)械

9、設(shè)備。4 渠底振動滑模（碾壓）襯砌機(jī)應(yīng)配備皮帶式混凝土輸送機(jī)或滑槽。 振動滑模（碾壓）襯砌機(jī)安裝和調(diào)試應(yīng)符合以下規(guī)定：1 襯砌機(jī)進(jìn)場后，應(yīng)按照要求對振搗碾壓裝置、滑模裝置、液壓系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，檢查合格后方可進(jìn)行安裝。2 應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備說明書的要求安裝襯砌機(jī)。3 安裝時應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，應(yīng)遵循“先主體后附件，先機(jī)械后電器”的原則。4 襯砌機(jī)調(diào)試前應(yīng)檢查連接件、各潤滑處、電控柜的接線和接地線等。5 調(diào)試運(yùn)行應(yīng)遵循“先分動，后聯(lián)動；先空載，后負(fù)荷；先慢速，后快速”的原則。6 安裝調(diào)試經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。 振動滑模（碾壓）襯砌機(jī)應(yīng)按生產(chǎn)廠家要求定期維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備狀

10、態(tài)良好。3.5 生產(chǎn)性試驗(yàn)3.5.1 渠道混凝土機(jī)械化襯砌施工前，應(yīng)編制生產(chǎn)性試驗(yàn)方案，試驗(yàn)段長度不小于100m。 通過生產(chǎn)性試驗(yàn)，應(yīng)確定以下主要參數(shù)：1 混凝土坍落度、含氣量等參數(shù)。2 輔助設(shè)備配置種類和數(shù)量，及勞動力配備情況。3 襯砌機(jī)工作參數(shù)，包括襯砌機(jī)工作速度、振搗時間、抹面壓光遍數(shù)，以及開始切縫時間。 試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)在襯砌面板有代表性的部位鉆芯取樣，檢查襯砌板的厚度、強(qiáng)度和密實(shí)度等?；炷列緲訌?qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)參照SL352執(zhí)行。 根據(jù)生產(chǎn)性試驗(yàn)成果，優(yōu)化專項(xiàng)施工方案。4 基面施工4.1 一般規(guī)定 挖方渠道開挖時應(yīng)預(yù)留保護(hù)層，填方渠道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求經(jīng)過沉降期后方可襯砌施工。 渠道削坡應(yīng)控制渠道

11、中心線、邊坡開口線、坡比及削坡精度。削坡進(jìn)度應(yīng)與機(jī)械化襯砌進(jìn)度相適應(yīng)，避免基面長時間暴露。 排水暗管應(yīng)輕搬輕放，防止擠壓和碰撞，存放時應(yīng)苫蓋并標(biāo)識。 保溫板外觀應(yīng)完整，不得有缺角、斷裂、變形；色澤和厚度應(yīng)均勻、表面平整清潔。 土工膜應(yīng)采用專用設(shè)備焊接，焊接作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗。4.2 渠床整理4.2.1 粘性土、砂質(zhì)土渠床面宜采用削坡機(jī)削坡；砂礫料渠床面宜采用挖掘機(jī)配合人工削坡；巖XX床面宜采用預(yù)裂爆破和光面爆破配合人工風(fēng)鎬削坡。4.2.2 削坡機(jī)削坡時，應(yīng)根據(jù)預(yù)留保護(hù)層厚度，確定每次進(jìn)刀深度和削坡次數(shù)，并校核坡面高程，保證削坡質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。4.2.3 挖掘機(jī)削坡應(yīng)由專人指揮，不

12、得擾動渠床基面。4.2.4 巖質(zhì)渠段削坡，不應(yīng)欠挖，對斷層破碎帶等不良地質(zhì)引起的超挖按設(shè)計(jì)要求處理。4.2.5 砂質(zhì)土、砂礫土渠底，人工找平后，應(yīng)碾壓至符合設(shè)計(jì)要求。4.2.6 當(dāng)渠床面出現(xiàn)以下情況時，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理：1 濕陷性黃土渠段、膨脹土渠段等不良地質(zhì)渠段。2 雨淋溝和坍坡渠段。3 受到擾動或被水浸泡的基礎(chǔ)面。4.2.7 削坡時應(yīng)嚴(yán)格控制基面平整度，無墊層渠床面平整度應(yīng)不大于10mm/2m，有墊層渠床面平整度應(yīng)不大于20mm/2m。4.3 排水設(shè)施施工 溝槽與集水井宜選用小型挖掘機(jī)開挖，開挖時應(yīng)嚴(yán)格控制溝底高程。地下水位較高時，應(yīng)采取降排水措施，將水位降至溝底以下。4.3.2 排水

13、暗管鋪設(shè)應(yīng)居中順直，高程、坡降和管道連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道連接應(yīng)牢固可靠，采取措施防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。4.3.3 已鋪設(shè)的排水暗管及附件經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可回填。4.3.4 反濾層回填宜采用分層壓實(shí)，壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.3.5 逆止閥安裝要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1 安裝位置、高程和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2 安裝時應(yīng)與坡面垂直，逆止閥和土工膜之間應(yīng)粘接緊密。3 采用后裝法時，預(yù)留管口應(yīng)封堵嚴(yán)密，管口高程應(yīng)低于設(shè)計(jì)高程0mm10mm。4.4 墊層施工4.4.1 砂礫石墊層宜采用布料機(jī)攤鋪。4.4.2 砂礫石墊層材料宜分層分段壓實(shí)，壓實(shí)設(shè)備、鋪料厚度、壓實(shí)方式、碾壓遍數(shù)和含水量等施工參數(shù)應(yīng)通過現(xiàn)場碾壓

14、試驗(yàn)確定。4.4.3 砂礫石墊層鋪設(shè)應(yīng)表面平整，厚度、壓實(shí)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，平整度不大于10mm/2m。4.5 保溫層施工4.5.1 保溫板應(yīng)沿渠道軸線方向錯縫鋪設(shè)，渠坡保溫板宜自上而下順序鋪設(shè)。4.5.2 保溫板鋪設(shè)要求平整牢固，接縫緊密XX，緊貼基面，應(yīng)無架空、不下滑。兩板接縫處的高差不大于2mm。4.5.3 保溫板與墩、柱、墻等建筑物交界面應(yīng)連接緊密。4.5.4 在砂質(zhì)土上鋪設(shè)保溫板時，應(yīng)采取防護(hù)措施防止基礎(chǔ)擾動，不得直接踩踏基面。4.5.5 保溫板鋪設(shè)完成后應(yīng)設(shè)專人看護(hù)，保持板面完整清潔，不得踩踏和堆放重物。4.5.6 風(fēng)力大于五級時，應(yīng)停止保溫板鋪設(shè)，已經(jīng)鋪設(shè)的保溫板應(yīng)采取固定措施

15、。4.6 防滲層施工4.6.1 土工膜鋪設(shè)前應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查。鋪設(shè)應(yīng)按照渠道流水方向，上游幅壓下游幅順序鋪設(shè)。4.6.2 鋪膜時土工膜應(yīng)自然松弛，與支持面緊實(shí)，不得褶皺、懸空。鋪設(shè)后應(yīng)采取措施，防止土工膜滑移。4.6.3 渠坡上的土工膜連接縫應(yīng)垂直于渠道軸線方向，渠底土工膜端頭縫與端頭縫、端頭縫與坡面橫向接縫應(yīng)相互錯開100cm以上。不得出現(xiàn)“十”型縫。 坡肩處預(yù)留土工膜的長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。4.6.5 土工膜連接宜采用熱熔焊接，與建筑物連接部位可采用粘接，搭接寬度不小于10cm。焊接過程中和焊接后2h內(nèi)焊接面不承受任何拉力，防止焊接面發(fā)生移動錯位。4.6.6 土工膜采用熱熔焊接時，

16、每天施工前均應(yīng)先做工藝試驗(yàn)，確定當(dāng)天的焊接溫度、速度、檔位等工作參數(shù)。4.6.7 焊接完成后觀察焊縫有無漏接、燙損、褶皺，拼接是否均勻，每條焊縫均應(yīng)進(jìn)行充氣檢查，并做好記錄，不合格時及時采取補(bǔ)焊方法進(jìn)行處理。 土工膜出現(xiàn)破損時，按GB/T50600規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)。4.6.9 土工膜保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 土工膜鋪設(shè)人員不得穿硬底鞋或帶釘鞋作業(yè)。2 預(yù)留土工膜應(yīng)采取措施防止損壞和老化。3 在鋪設(shè)過程中，應(yīng)采取措施防止大風(fēng)對已鋪設(shè)土工膜造成破壞。4 安裝模板時不得破壞土工膜。5 襯砌施工5.1 一般規(guī)定5.1.1 襯砌基面應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土襯砌施工。5.1.2 襯砌作業(yè)面應(yīng)設(shè)置基準(zhǔn)線，基

17、準(zhǔn)線設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 基準(zhǔn)線設(shè)置應(yīng)根據(jù)布設(shè)的導(dǎo)線控制樁、設(shè)計(jì)斷面尺寸和襯砌機(jī)技術(shù)參數(shù)確定。2 基準(zhǔn)線的位置水平誤差范圍為5mm，垂直誤差范圍為2mm。5.1.3 襯砌機(jī)、抹面機(jī)、工作臺車宜使用同一軌道，其軌道規(guī)格應(yīng)與襯砌機(jī)型式相匹配。軌道高程應(yīng)與渠道坡降保持一致，應(yīng)經(jīng)常校核軌道的位置和高程。5.1.4 每次開工前，襯砌機(jī)應(yīng)空載試運(yùn)行，對模板、工作臺車、養(yǎng)護(hù)灑水等輔助配套設(shè)備進(jìn)行檢查。 襯砌混凝土應(yīng)注意成品的保護(hù)，防止邊角破壞。5.2 拌和與運(yùn)輸5.2.1 混凝土拌和與運(yùn)輸應(yīng)符合SL677的規(guī)定。5.2.2 混凝土拌和應(yīng)按現(xiàn)場試驗(yàn)論證后的配合比進(jìn)行配料?；炷僚浜媳鹊哪z材用量、用水量、砂率

18、、粉煤灰摻量、外加劑用量等及材料稱量的允許偏差應(yīng)符合SL677規(guī)定。 混凝土應(yīng)采用機(jī)械拌和，拌合時間不宜小于2min。夏季與冬季施工時，根據(jù)氣溫變化，經(jīng)試驗(yàn)后可適當(dāng)調(diào)整出機(jī)口坍落度。5.2.4 混凝土應(yīng)縮短運(yùn)輸時間，確保入倉的坍落度。5.2.5 混凝土拌和物拌和不均勻，或溫度、含氣量和坍落度不符合要求，應(yīng)按不合格料處理。5.3 模板安裝 混凝土模板應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖制作，模板的要求應(yīng)符合SL18的有關(guān)規(guī)定。5.3.2 襯砌面板模板應(yīng)保證強(qiáng)度和剛度，垂直渠道橫向模板的位置宜與通縫重合。 襯砌過程中應(yīng)對模板進(jìn)行檢查，如有變形和位移，應(yīng)及時調(diào)整。5.4 布料 布料前應(yīng)檢測混凝土坍落度、含氣量和溫度等，合格

19、后方可布料。布料時應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)指揮。5.4.2 混凝土布料應(yīng)連續(xù)、勻速，混凝土的自由下落高度不宜大于1.5m。5.4.3 振動碾壓襯砌機(jī)布料應(yīng)符合下列規(guī)定：1 螺旋布料器布料時，料位的正常高度應(yīng)在葉片最高點(diǎn)以下，且不得缺料。2 布料時應(yīng)控制布料厚度，松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)坍落度的大小由生產(chǎn)性試驗(yàn)確定。3 布料速度應(yīng)與振動碾壓速度相適應(yīng)，布料機(jī)與襯砌機(jī)之間的待碾壓距離宜控制在5m10m。5.4.4 振動滑模襯砌機(jī)布料時，應(yīng)保持各料倉的料量分布均勻，倉內(nèi)拌和物料位不應(yīng)低于振搗棒以上20cm。 坡肩、坡腳齒槽和模板周邊位置應(yīng)采取人工輔助布料，不應(yīng)欠料。5.5 振搗成型5.5.1 襯砌混凝土振搗成型應(yīng)符合下

20、列規(guī)定：1 振動滑模（碾壓）襯砌機(jī)宜勻速連續(xù)工作。2 應(yīng)隨時檢查振搗棒工作狀況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時修理或更換。3 應(yīng)按生產(chǎn)性試驗(yàn)所確定的振搗和振動碾壓時間作業(yè)，混凝土不應(yīng)過振、漏振或欠振，達(dá)到表面出漿，不出現(xiàn)露石、蜂窩等。4 襯砌面板出現(xiàn)局部露石、蜂窩及壅料等現(xiàn)象時，應(yīng)及時處理。5 襯砌機(jī)進(jìn)入彎道時，其軸線應(yīng)與渠道上口線垂直。6 坡肩、坡腳等缺振部位，應(yīng)設(shè)專人輔助振搗。5.5.2 因意外情況導(dǎo)致施工中斷時，應(yīng)立即通知拌和樓，同時采取措施保證襯砌機(jī)安全，料倉內(nèi)的混凝土如超過初凝時間，按廢料處理。5.6 抹面壓光5.6.1 襯砌混凝土振搗成型后，宜采用抹面機(jī)抹面。5.6.2 襯砌混凝土初凝前應(yīng)及時

21、壓光，混凝土表面應(yīng)平整、光滑、無抹痕，平整度不應(yīng)大于8mm/2m。5.6.3 渠坡與坡肩和渠底的折角連接線應(yīng)采取措施保證順直。 襯砌混凝土抹面壓光時，不得在混凝土表面灑水、撒干水泥和涂抹砂漿。5.7 養(yǎng)護(hù)5.7.1 襯砌混凝土終凝后應(yīng)立即采取養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)時間按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，不宜少于28d。5.7.2 襯砌混凝土應(yīng)根據(jù)天氣和水源情況，采取適宜的方式養(yǎng)護(hù)。5.7.3 切縫作業(yè)完成后應(yīng)及時恢復(fù)養(yǎng)護(hù)措施。 當(dāng)出現(xiàn)低溫或負(fù)溫天氣時，應(yīng)采取保溫措施養(yǎng)護(hù)。 渠坡襯砌混凝土灑水養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)采取措施防止積水浸泡渠底基礎(chǔ)。5.8 伸縮縫施工5.8.1 伸縮縫應(yīng)順直、尺寸合格、填充緊密、表面平整，間距及結(jié)構(gòu)型式應(yīng)滿

22、足設(shè)計(jì)要求。5.8.2 伸縮縫施工宜采用機(jī)械切割和預(yù)埋兩種方法。 采用預(yù)埋伸縮縫施工時，應(yīng)采取措施保證伸縮縫順直度和縫兩側(cè)混凝土密實(shí)度。5.8.4 襯砌混凝土切縫應(yīng)及時進(jìn)行，宜在抗壓強(qiáng)度1MPa5MPa時切縫。 伸縮縫切縫時應(yīng)先切割通縫，后切割半縫。 作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片厚度，切縫過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制切縫的順直度和深度，不得切破土工膜。 伸縮縫底部應(yīng)平坦、寬度均勻，對尺寸不符合設(shè)計(jì)要求的，應(yīng)做補(bǔ)切處理。 切縫完成后，應(yīng)及時清理縫內(nèi)的水泥漿。5.8.9 填充伸縮縫前，縫內(nèi)應(yīng)干燥、清潔、無油漬和粉塵。5.8.10 伸縮縫填縫應(yīng)飽滿，表面齊平，粘接牢固，壓實(shí)抹光，邊緣順直。5.9 特殊氣候施工 風(fēng)天施工應(yīng)

23、采取措施，防止產(chǎn)生干縮裂縫。5.9.2 雨季施工注意收集氣象資料，應(yīng)制定雨季襯砌施工措施，保證襯砌混凝土質(zhì)量。 高溫季節(jié)施工時，應(yīng)采取措施保證入倉混凝土溫度不超過28。襯砌成型的混凝土應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。5.9.4 低溫季節(jié)施工時，應(yīng)采取措施保證混凝拌和物的入倉溫度不低于5；襯砌成型的混凝土應(yīng)及時采取保溫措施。6 安全文明施工6.1 一般規(guī)定 為了保證機(jī)械化襯砌施工安全，除應(yīng)遵守本規(guī)范的規(guī)定外，還應(yīng)符合SL398、SL399、SL400、SL401、SL721的有關(guān)規(guī)定。6.1.2 對襯砌施工的作業(yè)人員，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，并通過考試合格后方可上崗作業(yè)。6.1.3 襯砌機(jī)及其輔助配套

24、設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)按有關(guān)要求進(jìn)行安全驗(yàn)收。6.2 安全生產(chǎn) 混凝土拌和站、運(yùn)輸?shù)缆泛鸵r砌作業(yè)區(qū)內(nèi)，超過2m高度的平臺、臨邊和陡坎，應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄，并懸掛明顯的警示標(biāo)志。 襯砌機(jī)械外露的旋轉(zhuǎn)部位，應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)罩。 每次開工前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)設(shè)備限位裝置的靈敏性。 襯砌機(jī)械維修保養(yǎng)時，操作臺和電源開關(guān)箱應(yīng)拉閘斷電，并懸掛警示標(biāo)志。 渠道坡面應(yīng)設(shè)置人行上下梯道，施工人員不得沿著已襯砌混凝土面板上下渠坡。6.2.6 襯砌施工的電氣系統(tǒng)應(yīng)符合GB50194的規(guī)定，動力電源應(yīng)有安全防護(hù)裝置。供電電纜應(yīng)采用架空或埋地方式敷設(shè)，防止人員踩踏、車輛碾壓。 襯砌施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備不得一閘多機(jī)。6.2.8 混凝土拌合

25、站、襯砌作業(yè)區(qū)和材料堆放區(qū)應(yīng)設(shè)置消防器材，并且應(yīng)定期檢查。 襯砌機(jī)械操作平臺和配電箱應(yīng)采取防雨措施。 襯砌機(jī)械拆除或轉(zhuǎn)場前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，拆除及運(yùn)輸過程中應(yīng)設(shè)專人指揮。 土工膜和保溫板鋪設(shè)現(xiàn)場應(yīng)禁止煙火。6.3 文明施工 施工現(xiàn)場應(yīng)采取控制揚(yáng)塵、噪聲、固體廢棄物和廢水等污染環(huán)境的有效措施。 施工現(xiàn)場建筑材料、構(gòu)件、料具應(yīng)按施工總平面布置圖堆放整齊，布置合理，存放場地應(yīng)平整夯實(shí)，碼放不得超高。 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置排水系統(tǒng)，排水溝道暢通，場地、道路不應(yīng)積水。 混凝土攪拌站（樓）應(yīng)設(shè)沉淀池，廢水不得直接排放。 施工道路應(yīng)平坦暢通，及時灑水，減少揚(yáng)塵污染。6.3.6 施工垃圾、生活垃圾分類存放，并

26、按規(guī)定及時清運(yùn)消納。6.3.7 施工現(xiàn)場應(yīng)在易產(chǎn)生職業(yè)病危害的作業(yè)崗位和設(shè)備、場所設(shè)置警示標(biāo)志，作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴勞動防護(hù)用品。6.3.8 高溫作業(yè)時，應(yīng)采取防暑降溫措施，防止人員中暑。6.3.9 施工現(xiàn)場的高噪音設(shè)備應(yīng)搭設(shè)隔音棚，并設(shè)置在遠(yuǎn)離生活區(qū)和居民區(qū)一側(cè)。 施工現(xiàn)場臨近居民區(qū)的，噪聲排放應(yīng)符合GB12523相關(guān)規(guī)定。7 檢驗(yàn)和評定7.1 一般規(guī)定7.1.1 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并符合GB/T50600、SL18和SL677的要求。7.1.2 渠道混凝土機(jī)械化襯砌施工的質(zhì)量控制與檢查，應(yīng)符合SL176、SL631SL632的有關(guān)規(guī)定。7.1.3 施工現(xiàn)場應(yīng)建立質(zhì)

27、量管理體系，制定施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度，并配備相應(yīng)的人員和儀器設(shè)備。按下列要求進(jìn)行質(zhì)量控制：1 未經(jīng)檢驗(yàn)和質(zhì)量檢驗(yàn)不合格的原材料不得在工程中使用，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的原材料應(yīng)及時運(yùn)離施工現(xiàn)場。2 上道工序檢驗(yàn)不合格時，不得進(jìn)入下一道工序施工。7.2 質(zhì)量檢驗(yàn)7.2.1 排水設(shè)施質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)按表7.2.1執(zhí)行，單元工程質(zhì)量按附錄A表A-1評定。表7.2.1 排水設(shè)施質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量主控項(xiàng)目1溝槽開挖與回填開挖應(yīng)在渠底干燥下進(jìn)行；溝槽走向順直，底部平整；回填中砂、原狀土要夯實(shí)，保持坡面平整。現(xiàn)場查看每單元不少于10個檢查點(diǎn)2透水管鋪設(shè)管線順直且鋪放在砂層中央；管

28、間對接整齊且不錯縫，外包土工布平整均勻，松緊適度?，F(xiàn)場查看每單元不少于10個檢查點(diǎn)3集水箱、逆止閥安裝位置、間距符合設(shè)計(jì)要求；集水箱與暗管、出水管連接要牢固，回填砂（土）要分層夯實(shí)?，F(xiàn)場查看每單元不少于10個檢查點(diǎn)4溝槽位置（離中心線距離）允許偏差：0mm50mm直尺測量每單元不少于20個測點(diǎn)一般項(xiàng)目1溝槽開挖寬度允許偏差：0mm100mm直尺測量每單元不少于10個測點(diǎn)2管底高程偏差允許偏差20mm用水準(zhǔn)儀每單元不少于10個測點(diǎn)表7.2.1（續(xù)）項(xiàng)次項(xiàng)目名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量一般項(xiàng)目3管周圍砂墊層厚度允許偏差20mm直尺測量每單元不少于10個測點(diǎn)4土工布縱向及周邊搭接長度允許偏差：0mm

29、50mm直尺測量每單元不少于10個測點(diǎn)7.2.2 渠床整理質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按表7.2.2執(zhí)行，單元工程質(zhì)量按附錄A表A-2評定。表7.2.2 渠床整理質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量主控項(xiàng)目1削坡平整度允許偏差：20mm/2m（鋪設(shè)砂墊層）10mm/2m（其他情況）2m直尺每個單元不少于15個測點(diǎn)2補(bǔ)坡壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求取樣試驗(yàn)，粘性土用環(huán)刀法、灌水法、核子密度儀；礫質(zhì)土用灌砂法每個單元測5個斷面，每個斷面不少于3個點(diǎn)一般項(xiàng)目1渠肩線、底角線允許偏差：0mm20mm（直線段）；0mm50mm（曲線段）全站儀測量每個單元測5個斷面2渠底渠坡清理各種雜草、樹根、雜物

30、、雜質(zhì)土、彈簧土、浮土等按設(shè)計(jì)要求清理干凈現(xiàn)場查看全數(shù)檢查3渠坡坍坡處理對雨淋溝和坍坡，按設(shè)計(jì)要求厚度補(bǔ)坡后進(jìn)行壓實(shí)削坡現(xiàn)場查看、測量全數(shù)檢查 砂礫石墊層質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按表7.2.3執(zhí)行，單元工程質(zhì)量按附錄A表A-3評定。表7.2.3 砂礫石墊層質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量主控項(xiàng)目1墊層壓實(shí)符合設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場查看或灌砂法實(shí)測每個單元不少于3個點(diǎn)2鋪料厚度允許偏差：-5mm10mm水準(zhǔn)儀測量、尺量每個單元測3個斷面，每個斷面不少于3個點(diǎn)3墊層高程允許偏差：0mm-15mm水準(zhǔn)儀測量每個單元不少于3個斷面一般項(xiàng)目1墊層寬度允許偏差：0mm30mm尺量、全站儀測量

31、每個單元不少于3個斷面2墊層坡長允許偏差：50mm尺量每個單元檢測5個斷面3墊層邊坡允許偏差：邊坡系數(shù)0.02水準(zhǔn)儀、全站儀測量每個單元不少于3個斷面4砂礫料墊層平整度允許偏差：10mm/2m2m直尺每個單元不少于5個斷面，每個斷面不少于3個點(diǎn)7.2.4 保溫板鋪設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按表7.2.4執(zhí)行，單元工程質(zhì)量按附錄A表A-4評定。表7.2.4 保溫板質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量主控項(xiàng)目1保溫板鋪設(shè)整齊、平整、緊貼基面，無局部懸空，無人為踩踏、放置重物現(xiàn)場查看每個單元不少于3個斷面2保溫板厚度允許偏差：1mm尺量每個單元測3個斷面，每個斷面不少于3個點(diǎn)一般

32、項(xiàng)目1保溫板外觀檢查無缺角、斷裂、局部凹凸現(xiàn)場查看、測量全數(shù)檢查2保溫板面清理板面清潔，無土塊、雜物現(xiàn)場查看全數(shù)檢查3板面高差不大于2mm現(xiàn)場測量每個單元測3個斷面，每個斷面不少于3個點(diǎn)4板面固定固定牢固，無局部起鼓、架空，固定物不高于板面現(xiàn)場查看全數(shù)檢查7.2.5 土工膜質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按表7.2.5執(zhí)行，單元工程質(zhì)量按附錄A表A-5評定。表7.2.5 土工膜質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量主控項(xiàng)目1搭接寬度搭接寬度不小于100mm尺量每個單元不少于5個搭接斷面2焊接質(zhì)量充氣試驗(yàn)，氣壓0.15MPa0.2MPa，2分鐘后壓力不低于初始壓力的90%充氣測壓裝置全

33、數(shù)檢查3粘結(jié)質(zhì)量粘結(jié)均勻、無漏接點(diǎn)；粘接膜的拉伸強(qiáng)度不低于母材的80%，斷裂處不在接縫上現(xiàn)場抽樣每1000m2取樣不少于1個一般項(xiàng)目1土工膜鋪設(shè)自然松弛，且與支持面貼合，無明顯褶皺、懸空，鋪設(shè)后上端牢固定位現(xiàn)場查看每單元不少于3個樣本7.2.6 襯砌混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按表7.2.6執(zhí)行，單元工程質(zhì)量按附錄A表A-6評定。表7.2.6 襯砌混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量主控項(xiàng)目1入倉混凝土無不合格料現(xiàn)場查看，查閱施工記錄，查看抽樣試驗(yàn)報告全數(shù)檢查2混凝土振搗振搗時間合理，無漏振過振，振搗密實(shí)，表面出漿現(xiàn)場查看全數(shù)檢查3養(yǎng)護(hù)終凝前噴霧或采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，連

34、續(xù)養(yǎng)護(hù)不低于設(shè)計(jì)要求或不低于28天現(xiàn)場查看，查閱施工記錄全數(shù)檢查4厚度允許偏差：設(shè)計(jì)值的-5%20%尺量每個單元5個斷面，每個斷面不少于3個點(diǎn)5渠底高程允許偏差：-10mm0mm水準(zhǔn)儀測量每個單元5個斷面6貫穿性裂縫處理后符合設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場查看全數(shù)檢查（續(xù)）項(xiàng)次項(xiàng)目名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量主控項(xiàng)目7坡面平整度8mm/2m2m直尺檢測每個單元5個斷面，每個斷面不少于5個點(diǎn)8混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)值現(xiàn)場留樣或芯樣每個單元不少于6個點(diǎn)一般項(xiàng)目1模板符合DL/T5110規(guī)范要求現(xiàn)場查看，查閱施工記錄全數(shù)檢查2混凝土澆筑溫度符合規(guī)范要求現(xiàn)場查看，查閱施工記錄全數(shù)檢查3鋪料平倉鋪料均勻，平倉齊平，無骨料集

35、中現(xiàn)場查看全數(shù)檢查4泌水、離析泌水量低于設(shè)計(jì)限值，無離析現(xiàn)場查看全數(shù)檢查5上口邊緣線，底角線距中心線允許偏差：20mm（直線段）；50mm（曲線段）；經(jīng)緯儀、全站儀測量每單元檢測不少于3點(diǎn)6襯砌頂開口寬度允許偏差：0mm40mm全站儀測量每單元檢測不少于3個斷面7襯砌頂高程允許偏差：0mm30mm水準(zhǔn)儀測量每單元檢測不少于5個斷面7.2.7 襯砌混凝土板伸縮縫質(zhì)量檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按表7.2.7執(zhí)行，單元工程質(zhì)量按附錄A表A-7評定。表7.2.7 襯砌混凝土板伸縮縫質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量主控項(xiàng)目1切縫深度允許偏差：-5mm0mm尺量每個單元不少于10個點(diǎn)2灌

36、縫厚度不小于設(shè)計(jì)值現(xiàn)場取樣、尺量每個單元不少于10個點(diǎn)一般項(xiàng)目1縫寬度允許偏差：0+3mm尺量每個單元不少于10個點(diǎn)2縫順直度15mm/20m經(jīng)緯儀、全站儀測量每個單元不少于10個點(diǎn)3縫清理填縫前縫內(nèi)灰末及混凝土余渣等雜物清理干凈現(xiàn)場查看全數(shù)檢查（續(xù)）項(xiàng)次項(xiàng)目名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量一般項(xiàng)目4縫填充填充材料符合要求；灌縫飽滿，表面齊平，粘結(jié)牢固，壓實(shí)抹光，邊緣順直現(xiàn)場查看每單元檢測3個斷面，每個斷面不少于3個點(diǎn)7.3 質(zhì)量評定 根據(jù)施工工序和專業(yè)，結(jié)合施工組織，按襯砌渠道段、面、層劃分單元工程。 單元工程的類別包括：排水設(shè)施、渠床整理、墊層施工、保溫板鋪設(shè)、土工膜鋪設(shè)、襯砌混凝土、伸縮縫等

37、。宜以50150m并按渠道左坡、右坡和渠底分別作為一個單元工程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與評定。 渠道單元工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目分為主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目，其質(zhì)量等級分合格和優(yōu)良兩級。1 合格標(biāo)準(zhǔn)：主控項(xiàng)目的檢查結(jié)果全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢測點(diǎn)合格率不小于90%；一般項(xiàng)目的檢查結(jié)果基本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢測點(diǎn)合格率不小于70%。2 優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)：主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的檢查結(jié)果全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的檢測點(diǎn)合格率不小于90%。 單元工程質(zhì)量不合格時，應(yīng)及時處理，其質(zhì)量評定按下列規(guī)定確定：1 經(jīng)返工全部重做的單元工程，可重新進(jìn)行質(zhì)量評定；2 經(jīng)加固補(bǔ)強(qiáng)并經(jīng)鑒定能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的，其質(zhì)量評定為合格；3 處理后部分質(zhì)量指標(biāo)

38、仍達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時，經(jīng)設(shè)計(jì)復(fù)核，監(jiān)理工程師及項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)確認(rèn)能滿足安全和使用功能要求，可不再處理，質(zhì)量可評定為合格。 單元工程質(zhì)量可由施工單位自評，監(jiān)理工程師復(fù)核。監(jiān)理復(fù)核合格后應(yīng)簽署評定意見并履行簽字手續(xù)。對于排水設(shè)施單元工程、土工膜鋪設(shè)單元工程等重要隱蔽單元工程，應(yīng)在施工單位自評、監(jiān)理工程師復(fù)核合格后，由監(jiān)理單位組織項(xiàng)目管理、設(shè)計(jì)、施工各方共同核查后，按附錄B簽證。附錄A 單元工程質(zhì)量評定表表A-1 排水設(shè)施單元工程質(zhì)量評定表工程名稱、編碼分部工程名稱、編碼單元工程名稱、編碼施工單位名稱單元工程量檢驗(yàn)日期項(xiàng)次項(xiàng)目名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄評定結(jié)果主控項(xiàng)目1溝槽開挖與回填開挖應(yīng)在渠底干燥下進(jìn)行；溝

39、槽走向順直，底部平整；回填中砂、原狀土要夯實(shí)，保持坡面平整。2透水管鋪設(shè)管線順直，應(yīng)鋪放在砂層中央；管間對接整齊且不錯縫，外包土工布平整均勻，松緊適度。3集水箱、逆止閥安裝位置、間距符合設(shè)計(jì)要求；集水箱與暗管、出水管連接要牢固，回填砂（土）要分層夯實(shí)。4溝槽位置（離中心線距離）允許偏差：0mm50mm（離中心線距離設(shè)計(jì)值： m）實(shí)測值合格點(diǎn)數(shù)合格率一般項(xiàng)目1溝槽開挖寬度允許偏差：0mm100mm2管底高程偏差允許偏差20mm3管周圍砂墊層厚度允許偏差20mm4土工布縱向及周邊搭接長度允許偏差：0mm50mm施工單位自評意見主控檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查項(xiàng)目符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。主控項(xiàng)目檢測點(diǎn)，

40、合格率為 %，一般項(xiàng)目檢測點(diǎn)，合格率為 %，單元工程施工質(zhì)量等級評定為。終檢人員簽名簽名日期監(jiān)理機(jī)構(gòu)復(fù)核意見監(jiān)理工程師簽名簽名日期表A-2 渠床整理單元工程質(zhì)量評定表工程名稱、編碼分部工程名稱、編碼單元工程名稱、編碼施工單位名稱單元工程量檢驗(yàn)日期項(xiàng)次項(xiàng)目名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄評定結(jié)果主控項(xiàng)目1削坡平整度允許偏差：20mm/2m（鋪設(shè)砂墊層）10mm/2m（其他情況）實(shí)測值合格點(diǎn)數(shù)合格率2補(bǔ)坡壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求實(shí)測值合格點(diǎn)數(shù)合格率一般項(xiàng)目1渠肩線、底角線允許偏差：0mm20mm（直線段）；0mm50mm（曲線段）實(shí)測值合格點(diǎn)數(shù)合格率2渠底渠坡清理各種雜草、樹根、雜物、雜質(zhì)土、彈簧土、浮土等按設(shè)計(jì)要

41、求清理干凈3梁坡坍坡處理對雨淋溝和坍坡，按設(shè)計(jì)要求厚度補(bǔ)坡后進(jìn)行壓實(shí)削坡施工單位自評意見主控檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查項(xiàng)目符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。主控項(xiàng)目檢測點(diǎn)，合格率為 %，一般項(xiàng)目檢測點(diǎn)，合格率為 %，單元工程施工質(zhì)量等級評定為。終檢人員簽名簽名日期監(jiān)理機(jī)構(gòu)復(fù)核意見監(jiān)理工程師簽名簽名日期表A-3 砂礫石墊層鋪設(shè)單元工程質(zhì)量評定表工程名稱、編碼分部工程名稱、編碼單元工程名稱、編碼施工單位名稱單元工程量檢驗(yàn)日期項(xiàng)次項(xiàng)目名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄評定結(jié)果主控項(xiàng)目1墊層壓實(shí)符合設(shè)計(jì)要求2鋪料厚度允許偏差：-5mm10mm實(shí)測值合格點(diǎn)數(shù)合格率3墊層高程允許偏差：-15mm0mm實(shí)測值合格點(diǎn)數(shù)合格率一般項(xiàng)目1

42、墊層寬度允許偏差：0mm30mm實(shí)測值合格點(diǎn)數(shù)合格率2墊層坡長允許偏差：50mm實(shí)測值合格點(diǎn)數(shù)合格率3墊層邊坡允許偏差：邊坡系數(shù)0.02實(shí)測值合格點(diǎn)數(shù)合格率4砂礫料墊層平整度允許偏差：10mm/2m實(shí)測值合格點(diǎn)數(shù)合格率施工單位自評意見主控檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查項(xiàng)目符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。主控項(xiàng)目檢測點(diǎn)，合格率為 %，一般項(xiàng)目檢測點(diǎn)，合格率為 %，單元工程施工質(zhì)量等級評定為。終檢人員簽名簽名日期監(jiān)理機(jī)構(gòu)復(fù)核意見監(jiān)理工程師簽名簽名日期表A-4 保溫板鋪設(shè)單元工程質(zhì)量評定表工程名稱、編碼分部工程名稱、編碼單元工程名稱、編碼施工單位名稱單元工程量檢驗(yàn)日期項(xiàng)次項(xiàng)目名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄評定結(jié)果主控項(xiàng)目1

43、保溫板鋪設(shè)整齊、平整、緊貼基面，無局部懸空，無人為踩踏、放置重物2保溫板厚度允許偏差：1mm實(shí)測值合格點(diǎn)數(shù)合格率一般項(xiàng)目1保溫板外觀檢查無缺角、斷裂、局部凹凸2保溫板面清理板面清潔，無土塊、雜物3板面高差不大于2mm實(shí)測值合格點(diǎn)數(shù)合格率4板面固定固定牢固，無局部起鼓、架空，固定物不高于板面施工單位自評意見主控檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查項(xiàng)目符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。主控項(xiàng)目檢測點(diǎn)，合格率為 %，一般項(xiàng)目檢測點(diǎn)，合格率為 %，單元工程施工質(zhì)量等級評定為。終檢人員簽名簽名日期監(jiān)理機(jī)構(gòu)復(fù)核意見監(jiān)理工程師簽名簽名日期表A-5 土工膜單元工程質(zhì)量評定表工程名稱、編碼分部工程名稱、編碼單元工程名稱、編碼施工單位

44、名稱單元工程量檢驗(yàn)日期項(xiàng)次項(xiàng)目名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄評定結(jié)果主控項(xiàng)目1搭接寬度搭接寬度不小于100mm實(shí)測值合格點(diǎn)數(shù)合格率2焊接質(zhì)量充氣試驗(yàn)，氣壓0.15MPa0.2MPa， 2分鐘后壓力不低于初始壓力的90%3粘結(jié)質(zhì)量粘結(jié)均勻、無漏接點(diǎn)；粘接膜的拉伸強(qiáng)度不低于母材的80%，斷裂處不在接縫上一般項(xiàng)目1渠肩線、底角線允許偏差：0+20mm（直線段）；0+50mm（曲線段）施工單位自評意見主控檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查項(xiàng)目符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。主控項(xiàng)目檢測點(diǎn)，合格率為 %，一般項(xiàng)目檢測點(diǎn)，合格率為 %，單元工程施工質(zhì)量等級評定為。終檢人員簽名簽名日期監(jiān)理機(jī)構(gòu)復(fù)核意見監(jiān)理工程師簽名簽名日期表A-6 襯

45、砌混凝土單元工程質(zhì)量評定表工程名稱、編碼分部工程名稱、編碼單元工程名稱、編碼施工單位名稱單元工程量檢驗(yàn)日期項(xiàng)次項(xiàng)目名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄評定結(jié)果主控項(xiàng)目1入倉混凝土無不合格料2混凝土振搗振搗時間合理，無漏振過振，振搗密實(shí)，表面出漿3養(yǎng)護(hù)終凝前噴霧或采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)不低于設(shè)計(jì)要求或不低于28天4厚度允許偏差：設(shè)計(jì)值的-5%20%實(shí)測值合格點(diǎn)數(shù)合格率5渠底高程允許偏差：-10mm0mm實(shí)測值合格點(diǎn)數(shù)合格率6貫穿性裂縫處理后符合設(shè)計(jì)要求7坡面平整度8mm/2m實(shí)測值合格點(diǎn)數(shù)合格率8混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)值實(shí)測值合格點(diǎn)數(shù)合格率一般項(xiàng)目1模板符合規(guī)范要求2混凝土澆筑溫度符合規(guī)范要求表A-6（續(xù)）項(xiàng)次

46、項(xiàng)目名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄評定結(jié)果一般項(xiàng)目3鋪料平倉鋪料均勻，平倉齊平，無骨料集中4泌水、離析泌水量低于設(shè)計(jì)限值，無離析5上口邊緣線，底角線距中心線允許偏差：20mm（直線段）；50mm（曲線段）；實(shí)測值合格點(diǎn)數(shù)合格率6襯砌頂開口寬度允許偏差：0+40mm7襯砌頂高程允許偏差：0+30mm施工單位自評意見主控檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查項(xiàng)目符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。主控項(xiàng)目檢測點(diǎn)，合格率為 %，一般項(xiàng)目檢測點(diǎn)，合格率為 %，單元工程施工質(zhì)量等級評定為。終檢人員簽名簽名日期監(jiān)理機(jī)構(gòu)復(fù)核意見監(jiān)理工程師簽名簽名日期表A-7 襯砌混凝土板伸縮縫單元工程質(zhì)量評定表工程名稱、編碼分部工程名稱、編碼單元工程名稱、編

47、碼施工單位名稱單元工程量檢驗(yàn)日期項(xiàng)次項(xiàng)目名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄評定結(jié)果主控項(xiàng)目1切縫深度允許偏差：-5mm0mm實(shí)測值合格點(diǎn)數(shù)合格率2灌縫厚度不小于設(shè)計(jì)值實(shí)測值合格點(diǎn)數(shù)合格率一般項(xiàng)目1縫寬度允許偏差：0mm3mm實(shí)測值合格點(diǎn)數(shù)合格率2縫順直度15mm/20m實(shí)測值合格點(diǎn)數(shù)合格率3縫清理縫內(nèi)灰末及混凝土余渣等雜物清理干凈4縫填充填充材料符合要求；灌縫飽滿，表面齊平，粘結(jié)牢固，壓實(shí)抹光，邊緣順直施工單位自評意見主控檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查項(xiàng)目符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。主控項(xiàng)目檢測點(diǎn)，合格率為 %，一般項(xiàng)目檢測點(diǎn)，合格率為 %，單元工程施工質(zhì)量等級評定為。終檢人員簽名簽名日期監(jiān)理機(jī)構(gòu)復(fù)核意見監(jiān)理工程師簽

48、名簽名日期附錄B 重要隱蔽（關(guān)鍵部位）單元工程質(zhì)量等級簽證表表B-1 重要隱蔽（關(guān)鍵部位）單元工程質(zhì)量等級簽證表工程名稱、編碼分部工程名稱、編碼單元工程名稱、編碼單元工程量施工單位名稱施工單位自評意見自評意見：自評質(zhì)量等級： 終檢人員：（簽名）年 月 日監(jiān)理工程師意見抽查意見：監(jiān)理工程師：（簽名）年 月 日聯(lián)合小組意見核定意見：質(zhì)量等級：年 月 日備查資料清單1）地質(zhì)編錄2）測量成果3）檢測試驗(yàn)報告 4）影像資料 5）其他（ ） 聯(lián)合小組成員單位名稱職務(wù)、職稱簽名項(xiàng)目法人監(jiān)理單位設(shè)計(jì)單位施工單位注：重要隱蔽單元工程驗(yàn)收時，設(shè)計(jì)單位應(yīng)同時派地質(zhì)工程師參加，備查資料清單涉及到的項(xiàng)目在內(nèi)打“”，如有

49、其他資料應(yīng)在括號內(nèi)注明。PAGE 46PAGE 56標(biāo)準(zhǔn)用詞說明規(guī)程用詞在特殊情況下的等效表述要求嚴(yán)格程度應(yīng)有必要、要求、要、只有才允許要求不應(yīng)不允許、不許可、不要宜推薦、建議推薦不宜不推薦、不建議可可以允許不可不可以中國水利工程協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)水利水電工程施工期度汛方案編制導(dǎo)則T00/ CWEA:XX -201X條 文 說 明目 次 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc524936560 1 總則 PAGEREF _Toc524936560 h 34 HYPERLINK l _Toc524936561 2 術(shù)語 PAGEREF _Toc524936561 h 35 H

50、YPERLINK l _Toc524936562 3 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc524936562 h 36 HYPERLINK l _Toc524936568 4 襯砌基面處理及模板支設(shè) PAGEREF _Toc524936568 h 44 HYPERLINK l _Toc524936574 5 襯砌施工 PAGEREF _Toc524936574 h 46 HYPERLINK l _Toc524936584 6 安全文明施工 PAGEREF _Toc524936584 h 51 HYPERLINK l _Toc524936588 7 檢驗(yàn)和評定 PAGEREF _Toc524936

51、588 h 521 總則 我國大中型渠道（包括跨流域、跨地區(qū)調(diào)水的渠道工程）、水庫大壩和河道堤防襯砌工程的施工工藝，一般都是人工澆筑，混凝土平整度、密實(shí)度和外觀質(zhì)量難以保證。為提高混凝土襯砌工程質(zhì)量，發(fā)展和推廣機(jī)械化襯砌施工技術(shù)是一種必然趨勢。南水北調(diào)中線工程、XX省南水北調(diào)濟(jì)平干渠工程和引江濟(jì)淮工程中的大中型渠道都采用了機(jī)械化襯砌，積累了大量機(jī)械化襯砌施工經(jīng)驗(yàn)。我國大中型渠道采用機(jī)械化襯砌施工剛剛起步，需要相應(yīng)的規(guī)范來指導(dǎo)施工，做到有章可循、有規(guī)可依。 本規(guī)范適用于大中型渠道輸水工程。水庫大壩內(nèi)坡和河道堤防護(hù)坡，特別是XX水庫壩高較低、坡長較短，其護(hù)坡型式與輸水渠道襯砌類似，可采用機(jī)械化襯砌

52、施工。2 術(shù)語質(zhì)量驗(yàn)收相關(guān)術(shù)語可參考GB50300建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。3 施工準(zhǔn)備3.1 一般規(guī)定3.1.1 關(guān)于機(jī)械化襯砌與橋梁、涵閘等建筑物施工順序安排問題，本條只規(guī)定了統(tǒng)籌考慮橋梁、涵閘等建筑物的施工安排和機(jī)械化襯砌宜連續(xù)作業(yè)的特點(diǎn)。要求合理安排襯砌和建筑物施工進(jìn)度，盡量錯開時間、穿插施工。如遇先建橋涵后襯砌渠段的情況，通常采取整體吊運(yùn)或設(shè)置臨時坡道等措施，轉(zhuǎn)運(yùn)襯砌設(shè)備。 混凝土總拌和生產(chǎn)能力和運(yùn)輸能力估算如下：1 混凝土總拌和生產(chǎn)能力按公式1估算： （公式1）式中混凝土總拌和生產(chǎn)能力（m3/h）；第臺襯砌機(jī)的額定生產(chǎn)能力（m3/h）；襯砌機(jī)數(shù)量；保障系數(shù)，一般取1.21.5。

53、3.1.4 實(shí)踐證明，運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)隨時進(jìn)行維修養(yǎng)護(hù)，保持路面平整、通暢。為了保護(hù)已襯砌成型的混凝土板，應(yīng)安排重車和空車循環(huán)有序行駛。3.1.5在襯砌過程中振搗棒、液壓泵容易損壞，一旦備件不足，停工修理時間過長，影響工程工期。3.2 材料選用3.2.1 南水北調(diào)中線工程中襯砌混凝土總含堿量不大于2.5kg/m3。3.2.2 南水北調(diào)中線工程中墊層砂礫石指標(biāo)要求，應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔，含水量、含泥量、級配等物理指標(biāo)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，含泥量宜小于5%，粒徑大于6mm的礫石含量應(yīng)不大于30%。3.3 混凝土配合比 襯砌混凝土配合比設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮強(qiáng)度、耐久性，并保證機(jī)械化襯砌施工的工作性要求。摻加粉煤灰和

54、選用高效減水、引氣、保水、增塑等復(fù)合型外加劑，可減少水泥和水的用量，提高混凝土強(qiáng)度。 襯砌混凝土拌和物的工作性主要通過坍落度來體現(xiàn)，骨料最大粒徑、混凝土拌和物坍落度及含氣量等參數(shù)是由南水北調(diào)干渠機(jī)械化襯砌施工實(shí)踐中總結(jié)出來的。3.4 襯砌機(jī)3.4.1 根據(jù)南水北調(diào)中線干線工程的實(shí)踐，可選擇振動滑模襯砌機(jī)或振動碾壓襯砌機(jī)及相應(yīng)配套機(jī)械設(shè)備。振動滑模襯砌機(jī)適應(yīng)性較強(qiáng)，效率較高，襯砌施工質(zhì)量易保證，宜優(yōu)先選用。在坡長較短、襯砌厚度較小的情況下，可選用振動碾壓襯砌機(jī)。南水北調(diào)中線干線工程中使用過的四種襯砌機(jī)如下：1 XX省水利工程局研制的排振滑模式坡面襯砌機(jī)（PHQZJ）1） 主要特點(diǎn)a 采用排振滑模

55、系統(tǒng)，振搗效果好，混凝土襯砌密實(shí)度高。b 機(jī)架采用多節(jié)組合，可靈活改變機(jī)架長度以滿足不同坡長需要。 c 4臺升降機(jī)可實(shí)現(xiàn)同步提升，也可單獨(dú)控制，對軌道平整度要求較低。d 拆裝方便，適用于建筑物較多、需多次倒運(yùn)的工程。 e 可跳倉襯砌，減少割縫工作量f 設(shè)備性價比高2） 排振滑模式坡面襯砌機(jī)（PHQZJ）主要技術(shù)參數(shù)詳見表1。3） 各部件主要功能a 襯砌機(jī)機(jī)架采用鋼桁架結(jié)構(gòu)，主要用來支撐其它部分?？筛淖儥C(jī)架長度以滿足不同坡長的需要；b 襯砌機(jī)操作采用集中控制，在控制室內(nèi)可進(jìn)行襯砌機(jī)整體行走、升降，皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，攤鋪系統(tǒng)運(yùn)行，振搗設(shè)備動作等操；c 混凝土采用皮帶機(jī)輸送。皮帶機(jī)分輔機(jī)和主機(jī)兩部分；d

56、混凝土攤鋪系統(tǒng)包括運(yùn)行機(jī)構(gòu)、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、振搗系統(tǒng)及滑模部分。攤鋪系統(tǒng)運(yùn)行采用電動機(jī)驅(qū)動，鏈輪和齒輪組合傳動；螺旋輸送機(jī)構(gòu)用于水平輸送混凝土；振搗系統(tǒng)及滑模用于混凝土振搗、整平、成型；e 襯砌機(jī)行走系統(tǒng)主要用于整機(jī)移動、找正就位；f 襯砌機(jī)升降系統(tǒng)由電機(jī)帶動蝸輪絲杠升降機(jī)，使整機(jī)高度變化，調(diào)整砌筑混凝土厚度。4） 混凝土的振搗a 在襯砌寬度方向上水平均布10根振搗棒，間距約330mm，在工作時10根振搗棒同時振動 ；b 工作時振搗棒進(jìn)入混凝土內(nèi)約7cm，使混凝土內(nèi)部得到充分振搗，成型混凝土密實(shí)度高。表1 排振滑模式坡面襯砌機(jī)（PHQZJ）主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目名稱技術(shù)參數(shù)備 注行走方式驅(qū)動車輪組數(shù)量

57、功率電動4個1.5kw4行走速度5m/min輸送系統(tǒng)主皮帶機(jī)帶寬650mm帶速1.25m/s電動滾筒功率11 kw輔皮帶機(jī)帶寬650mm帶速1.6m/s電動滾筒功率5.5kw布料系統(tǒng)傳動型式鏈輪、齒輪傳動運(yùn)行功率7.5kw布料方式螺旋布料螺旋傳動功率7.5kw布料長度=坡長布料方向垂直水流方向由下向上每次布料寬度3m布料厚度1020cm布料速度變頻調(diào)速，最大3.0m/min振搗找平系統(tǒng)找平方式滑模振搗方式插入式高頻自振棒振搗棒數(shù)量10高頻自振棒振搗棒頻率12000r/min振搗棒激振力5500N表1（續(xù)）項(xiàng)目名稱技術(shù)參數(shù)備 注振搗找平系統(tǒng)振搗電機(jī)功率1.6kw10整機(jī)升降升降方式電動蝸輪絲杠升

58、降機(jī)電動機(jī)功率2.2kw4升降機(jī)承載力25t4整機(jī)功率64kw襯砌坡面成型面平整度2mm/m說明：布料系統(tǒng)采用變頻調(diào)速，布料時速度一般控制在1.5m/min，回程時速度可調(diào)至3m/min；襯砌寬度：3m/幅；整機(jī)行走：5m/min；升降速度：240mm/min；設(shè)備總功率64.62kw，最XX期功率49kw。2 XX省調(diào)水工程技術(shù)研究中心研制開發(fā)的振動滑模襯砌機(jī)（SCFM型）1） XX產(chǎn)SCFM型系列振動滑模襯砌機(jī)，主要由混凝土皮帶布料系統(tǒng)、混凝土振搗密實(shí)系統(tǒng)、混凝土成型壓光系統(tǒng)及電氣自動平衡系統(tǒng)等部分組成。2） 混凝土皮帶布料系統(tǒng)設(shè)置在設(shè)備的上端，沿軌道行駛，布料系統(tǒng)由兩條分輸送帶和一條主輸

59、送帶組成，分輸送帶把混凝土從罐車出料口輸送至主輸送帶，主輸送帶上有滑動刮板式分料器，可將混凝土從渠道頂部均勻地輸送到渠底坡角、渠坡和渠肩處。在設(shè)備長度方向設(shè)置料倉，儲存混凝土，料倉內(nèi)設(shè)置雙布料螺旋，雙螺旋配合布料保證混凝土貫穿整個料倉大致均勻，不致下滑造成料倉下部漏料或溢出混凝土。3） 振搗系統(tǒng)采用8套CP4T-4型優(yōu)噪音插入式振動棒用變頻機(jī)組。每套機(jī)組可帶動4臺高頻自振式振搗棒。料倉內(nèi)設(shè)有24套12000hz插入式高頻振動棒，該設(shè)備具有振搗效果好、可靠性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，與國外的振搗滑模襯砌成型設(shè)備比較，具有功能多樣、性能優(yōu)越、適應(yīng)性強(qiáng)、體積小、重量輕、耗能低、操作方便、可靠性能高、工效高、故障修復(fù)

60、及時、性價比好等特點(diǎn)。4） 襯砌機(jī)行走系統(tǒng)，采用軌道行走方式，在軌道旁用鋼鉸線（或尼龍繩）設(shè)基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線縱向設(shè)置長度一般為200300m，定位樁的間距為6m，彎道段適當(dāng)加密。基準(zhǔn)線的位置誤差：水平誤差5mm，垂直誤差2mm。5） 該設(shè)備帶有自動平衡系統(tǒng)，可增設(shè)自動檢測系統(tǒng)，具有較高的配置和使用功能，適用于長斜坡混凝土襯砌。可一次完成渠底坡角、渠坡和渠肩的混凝土布料、輸料、振搗、提漿、成型襯砌，具有襯砌速度快，振搗密實(shí)，一次滑模成型，人力資源配置少等特點(diǎn)，對混凝土的襯砌質(zhì)量有較高的技術(shù)保障。設(shè)備技術(shù)參數(shù)詳見表2表2 主要技術(shù)參數(shù)滑模襯砌機(jī)基本參數(shù)表行 走系 統(tǒng)減速器4臺BPY100L-4，n=