弧齒錐齒輪主要參數(shù)的測繪計算

1、弧齒錐齒輪主要參數(shù)的測繪計算零部件加工部麻俊方弧齒錐齒輪具有承載能力高、運轉平穩(wěn)、噪音低等特點，在汽車行業(yè)中得到了廣泛的應用。通常由一對弧齒錐齒輪組成汽車驅(qū)動橋主減速器的主要傳動機構?；↓X錐齒輪的設計與測繪計算均比較復雜，下面僅介紹幾種主要參數(shù)的測繪計算方法。軸交角一對弧齒錐齒輪副的住從動齒輪中心軸線交于一點。軸線間的交角可成任意角度，但在絕大多數(shù)汽車驅(qū)動橋上，主減速齒輪副都采用90相交的布置。齒制漸開線錐齒輪的齒制很多, 多達 40多種 , 我國常用的齒制有 Gleason( 格利森）制、Oerlikon( 奧利康 ) 制、Kingelnberg(克林貝格）制三種。其中應用最廣泛也是最常見到

2、的是Gleason( 格利森）制弧齒錐齒輪。不同的齒制，對應不同的參數(shù)計算方法與計算公式，在測量齒輪時一定要注意區(qū)分。模數(shù)弧齒錐齒輪模數(shù)是一個變值，由大端向小端與錐距成比例縮小，通常以大端面模數(shù)ms 來計算。 GB12368-90規(guī)定了錐齒輪大端端面模數(shù)，其中以1為例，有 1、1.125 、1.375 、1.5 、1.75 、2等等。但是所測量的齒輪模數(shù)不一定為整數(shù)，也不一定符合標準模數(shù)系列。對于模數(shù)的測繪與計算，有以下方式：由測量的錐距 R，可初步估算錐齒輪的大端模數(shù)ms 。Rmz2z2222因為z1，于是便可確定錐齒輪大端模數(shù)m 2R/ z1z2 。然后實測齒高用深度尺來測量)加以復核。

3、對于等頂隙收縮齒(格里森制，齒頂高系數(shù) ha* 0.85，頂隙系h()數(shù)C*則齒高h=(2ha*。=0.188,+C )m由此得出模數(shù) m=h(2 ha*+C* )，進而復核模數(shù) ms。tms測量出錐齒輪的周節(jié) t ，根據(jù)公式來進行計算，這種方法要求測量數(shù)據(jù)準確無誤，且被測繪齒輪無磨損現(xiàn)象。由齒頂圓直徑反求模數(shù)。首先測繪出齒頂圓的直徑尺寸，利用齒頂圓計算公式，然后反求模數(shù)。所使用的反求公式為De1De2msz12 f0 cos 1 2x1 cos 1 z22 f 0 cos 22x2 cos 2由刀頂距的數(shù)值計算模數(shù)?；↓X錐齒輪銑刀盤的刀頂距W2 msk1k2 。式中 ms 大端模數(shù)的估算數(shù)值

4、；k110.5bLe ；b-齒寬。k2(2 )cos m 2( f0 C0 ) tan m2，也可由相應的設計手冊直接查閱到。計算出的W2 根據(jù)標準刀號進行圓整然后再反算出模數(shù)ms ，此時的W2為手冊中的標準數(shù)值。. 分錐角與變位系數(shù)根據(jù)大、小齒輪的齒數(shù) z1、 z2來確定分錐角。當 90時， 1=arctanz 1/ z2，2=- 1=90- 1。sin1arctan，2 =- 1。時，u cos90錐齒輪的變位可分為徑向變位 (齒高變位 )和切向變位 (齒厚變位 ),徑向變位系數(shù) x和切向變位系數(shù) xt ，可根據(jù)小齒輪齒數(shù) z1和齒數(shù)比 u=z1/ z2值, 查閱相關變位系數(shù)表格得到。錐距

5、 R的測量如圖 1所示 , 在原來安裝位置或配對模擬位置時, 可成功地用卡鉗直接量出2R , 對單個錐齒輪, 可用一對直尺豎立在頂錐面上 , 從兩鋼尺交叉點到大端背錐讀出 R 來。測量時應注意直尺通過錐齒輪回轉軸線 . 若錐齒輪大端倒角 , 則應在大端補齊成尖角后測量。成對測量，則 R=R(R 為實測值）。單個錐齒輪測量時，對于收縮齒則有R=R；對于等高齒則有 R=R-h/2.15cot式中 h- 齒高， - 分錐角齒頂圓直徑 da的測量偶數(shù)齒時， dada ， da 為實測值；奇數(shù)齒時， dada / cos(900 / 2) ，若奇數(shù)齒齒輪帶內(nèi)孔時，則式中dad2H ；d 為內(nèi)孔孔徑， H

6、 為孔壁至齒頂圓間的距離。齒頂圓直徑 da1d1 2ha1 cos 1 ， da 2 d2 2ha 2 cos 2 。式中， ha1m(ha*x1 ) ， ha2m(ha*x2 ) ，x1 與 x2 分別為小齒輪與大齒輪徑向變位系數(shù)。若計算值與實際測量值相一致，則測繪到此為止。 若不一致，則應計及變位系數(shù)， 加以調(diào)整，直到完全一致為止。大多數(shù)等頂隙收縮齒采用高度變位，即x1 = x2 。齒寬中點螺旋角 m的測量對于收縮齒弧齒錐齒輪m的測量：做頂錐錐面約 1/6 印跡圖（如圖 2）。以齒頂圓上 3點a、b、c，作出中心點 O 及半徑 Ra 。再選擇一印記較清晰的齒線打短b、中點 M、小端 d3點作圓，得圓心 D，用量角器量出O MD 值。讀數(shù)精確至 1。則有 m =90- O MD 。大多數(shù)等頂隙收縮齒（格里森制）m=35。在圖 2的齒線圖