采礦工程地質鉆探崗位作業(yè)指導書

1、采礦工程地質鉆探崗位作業(yè)指導書基本情況：1.1作業(yè)名稱：地質鉆探作業(yè)。1.2作業(yè)區(qū)范圍：生產(chǎn)計劃指定作業(yè)點。1.3目的：為地質取制樣供應巖芯。1.4使用設施：SGZ-A型地質鉆機。1.5崗位職責和權限：負責地質鉆機的平常點檢、保養(yǎng)和保護。負責按設計推行鉆探取樣。有官僚求組織連續(xù)改進作業(yè)環(huán)境并供應優(yōu)異的個體防范。有權拒絕違章指揮，有權制止、指正進入地域人員的違章行為。1.6人員素質：擁有初中以上文化程度，無職業(yè)禁忌癥，安全培訓合格并獲得設施操作證。作業(yè)程序、質量要求：2.1接班：認識掌握上一班次接班情況，接受車間部署的工作任務。2.2班前會：依據(jù)場班前會管理制度，由當班安全責任人依據(jù)接受任務、分

2、配任務、危害鑒別、安全預防四個步驟組織召開班前會。當班職工在班前會記錄本上簽字確認后，持證上崗。2.3作業(yè)準備:工器具及資料準備：撬毛棍、鉆具、緊固工具、絕緣手套、電筆、油漆、鐵絲等物質。場所準備：對作業(yè)巷道按松石崗位作業(yè)指導書相應方面的要求進行撬查。規(guī)范懸掛電纜，安裝照明，保證照明充分。清理現(xiàn)場雜物、大塊，無跑冒，積水定點排放，嚴禁下溜井。將“鑿巖作業(yè)地域，沒關人員嚴禁進入”警示牌放置于作業(yè)地域入口處。逐項確認填寫“崗位安全檢查表”并簽字?？孜粶蕚洌盒驴孜话吹販y車間及相關部門施工通知，確認開孔方向和傾角；老孔位確認孔深與鉆具可否切合。對于豎直鉆孔，要保證孔上方有起吊錨桿3個，成倒“八”型部署

3、，18螺紋鋼，膠結長度不小于1.2米，焊接注漿牢固，保證鉆孔基礎澆注達成，且有予埋件固定鉆機。設施準備：將設施就位，保證定位正確牢固。確認380v電纜無破壞，包扎圓滿。按鉆機保護保養(yǎng)規(guī)程，點檢、緊固和潤滑鉆機；水泵就位；鉆具、工具確認擺放到位。戴好絕緣手套送380v電，用電筆測試電纜接頭及設施外殼有無漏電。檢查鉆機及水泵可否運轉正常。依據(jù)鉆機班前點檢標準及報修表逐項檢查并簽字確認。2.4作業(yè):作業(yè)內(nèi)容：地質生產(chǎn)鉆探。作業(yè)程序、方法與要求：垂直鉆探:a)試機：斷開離合器；啟動（2級啟動方式）；調(diào)速；合上離合器；運轉（再次調(diào)整運轉速度）；加壓。b)開鉆準備：檢查原始記錄報表并進行核對；孔深與鉆具是

4、否切合；孔內(nèi)地質情況；上班次留言內(nèi)容。c)下鉆：核對孔深，丈量殘尺；使用提引器時掛接可靠，墊叉必定叉牢靠；鉆具連接可靠；控制下鉆速度，防范跑鉆、礅鉆。d)開鉆：調(diào)整沖洗液（水量）；油壓從0位逐漸加壓至合適的地址；調(diào)整轉速；保持勻速鉆進；監(jiān)聽孔內(nèi)有無各種異常聲音，遇到情況馬上停機，著手辦理。e)提鉆：停鉆丈量殘尺；在提升鉆具中發(fā)生略微卡鉆或孔壁受阻時，嚴禁用卷揚強行提升；謹慎操作卷揚，防范鉆具受沖擊使巖芯零散；當巖芯管提離孔口后，不得用手觸摸鉆頭底部，以防巖芯突然下滑傷手。水平鉆探：試機、開鉆、收鉆。采用巖芯,填寫記錄報表，編寫整理巖芯。作業(yè)結束：關緊水閥、切斷電源，整理沖洗工具鉆具等物件。按定

5、置管理規(guī)范整理工作場所。規(guī)范填寫交接班記錄。3作業(yè)安全要求:3.1作業(yè)危險源及防范辦理:危險行為、危險可能以致后是否標控制措施源果示頂板浮石冒頂片幫否按松石崗位作業(yè)指導書進行溜井高處墜落是遇溜井邊作業(yè)，檢查溜井設施牢固情況粉塵、潤濕其他傷害否嚴禁打干眼，衣著齊勞保護品絕緣手套破壞觸電否用前檢查，破壞更換噪音職業(yè)病否戴耳塞等水包或透水溺水否停機觀察，10分鐘后無減小停工匯報鉆桿邊站人機械傷害否鉆桿轉動周圍50cm范圍內(nèi)嚴禁站人炮煙窒息或中否炮煙散盡再進入毒3.2作業(yè)勞動保護用品：安全帽、工作服、膠靴、耳塞、手套、口罩、絕緣手套等。3.3現(xiàn)場表記：鑿巖作業(yè)地域、沒關人員嚴禁進入。3.4班中檢查以及監(jiān)護：每二小時停機對電纜、水管以及頂板情況進行檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時辦理。輔助人員負責監(jiān)護作業(yè)，負責警戒其他人員和設施進入作業(yè)地域。對環(huán)境保護、工業(yè)衛(wèi)生的要求：4.1作業(yè)過程中，發(fā)生油管以及設施漏油應馬上停機維修，對停機后仍泄漏的部位應采用接漏措施，防范油料污染地面。4.2作業(yè)過程中，使用的油漆應放置于牢固地址，防范側翻污染。4.3更換的報廢物件以及廢舊勞保護品應投放到指定的地址存放。4.4作業(yè)時嚴禁打干眼，省得粉塵污染環(huán)境。相關文件、記錄：5.1安全操作規(guī)程。5.2機電設