德弘天下華府樣板房施工方案1

1、德弘天下華府樣板間施工方案 中國(guó)建筑第四工程局有限公司 PAGE 49 CHINA CONSTRUCTION ENGINEERING FOURTH DIYISING CO.LTD德弘天下華府樣板間施工方案編制：審核：審批：日期：中國(guó)建筑第四工程局有限公司TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc273282340 目 錄 HYPERLINK l _Toc273282341 第一章：編制目的 PAGEREF _Toc273282341 h 3 HYPERLINK l _Toc273282342 第二章：編制依據(jù) PAGEREF _Toc273282342 h 3 HYPER

2、LINK l _Toc273282343 第三章：工程概況 PAGEREF _Toc273282343 h 3 HYPERLINK l _Toc273282346 第四章：施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc273282346 h 4 HYPERLINK l _Toc273282347 第五章：總體部署 PAGEREF _Toc273282347 h 4 HYPERLINK l _Toc273282348 第六章：各部位建筑裝修做法 PAGEREF _Toc273282348 h 5 HYPERLINK l _Toc273282349 第七章：主要分項(xiàng)施工工藝 PAGEREF _Toc27328

3、2349 h 8 HYPERLINK l _Toc273282350 一、抹灰施工工藝 PAGEREF _Toc273282350 h 8 HYPERLINK l _Toc273282351 二、門(mén)窗安裝 PAGEREF _Toc273282351 h 9 HYPERLINK l _Toc273282352 三、膩?zhàn)邮┕すに?PAGEREF _Toc273282352 h 11 HYPERLINK l _Toc273282353 四、樓面施工工藝 PAGEREF _Toc273282353 h 11 HYPERLINK l _Toc273282354 五、踢腳 PAGEREF _Toc2732

4、82354 h 13 HYPERLINK l _Toc273282355 六、電氣 PAGEREF _Toc273282355 h 14 HYPERLINK l _Toc273282356 七、給排水 PAGEREF _Toc273282356 h 19 HYPERLINK l _Toc273282357 七、通風(fēng) PAGEREF _Toc273282357 h 31 HYPERLINK l _Toc273282358 第八章：成品保護(hù) PAGEREF _Toc273282358 h 31 HYPERLINK l _Toc273282359 第九章：質(zhì)量保證 PAGEREF _Toc27328

5、2359 h 31 HYPERLINK l _Toc273282360 第十章：安全保證 PAGEREF _Toc273282360 h 31 HYPERLINK l _Toc273282361 第十一章：文明施工 PAGEREF _Toc273282361 h 32樣板間施工方案第一章：編制目的為保證裝修工程的施工質(zhì)量和建筑效果，在大面積的裝修施工開(kāi)展前，進(jìn)行樣板間的施工。主要是通過(guò)樣板間施工來(lái)深化設(shè)計(jì)，優(yōu)選裝修，完善各裝修工序的工藝流程和工藝標(biāo)準(zhǔn)，協(xié)調(diào)處理好各專(zhuān)業(yè)細(xì)部尺寸，為開(kāi)展大面積的裝修作好技術(shù)準(zhǔn)備，達(dá)到樣板引路的目的。第二章：編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)院提供的德弘天下華府工程設(shè)計(jì)圖紙；2、與業(yè)

6、主簽定的工程總承包合同；3、國(guó)家施工規(guī)范、規(guī)程和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)： 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001） 建筑裝飾裝修工程驗(yàn)收規(guī)范（GB502102001）建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5020995）建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502422002） 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB503042002）中南地區(qū)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)建筑圖集（05ZJ全套） 4、設(shè)計(jì)變更第三章：工程概況2.1工程概況德弘天下華府位于深圳市羅湖區(qū)，西鄰文錦北路，北側(cè)為田貝三路，本工程為超高層住宅小區(qū)，用地面積48353.6，建筑用地面積42945.6（含住宅用地面積31202.934、幼兒園用

7、地面積2740.1、小學(xué)用地面積9002.57）， 小學(xué)布置在形狀較不規(guī)則的北側(cè)，南部相對(duì)較完整部分布置住宅塔樓。塔樓布置采用圍合式，盡量形成大的中心花園景觀。地下設(shè)有四層停車(chē)庫(kù)，C、D、E單元負(fù)四層為人防工事，并利用此地形將商業(yè)布置在地下車(chē)庫(kù)西側(cè)，西臨文錦北路，地下車(chē)庫(kù)層數(shù)根據(jù)地質(zhì)情況由四層遞減為兩層。地上住宅為八棟超高層單體建筑，其中A、B、C三棟50層，建筑高度168.70m；D、E兩棟52層，建筑高度175.00m；F、G、H三棟51層，其中F、H棟建筑高度171.85m，G棟建筑高度171.25m。0.00相對(duì)絕對(duì)標(biāo)高22.200。工程由深圳茂業(yè)集團(tuán)（股份）有限公司投資興建，深圳市華

8、盟建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，深圳市眾望工程管理有限公司負(fù)責(zé)監(jiān)理，中國(guó)建筑第四工程局有限公司總承包興建。2.2裝修工程概況本工程樣板間裝修標(biāo)準(zhǔn)為粗裝修。1、地面：本樣板間裝修僅核心筒外公共走道做水泥砂漿地面，其余部位結(jié)構(gòu)樓板清理干凈后移交二次裝修。2、門(mén)窗：本樣板間所有窗均采用鋁合金玻璃窗；戶(hù)門(mén)采用甲級(jí)防火防盜門(mén)。3、頂棚：本樣板間僅核心筒外公共走道、陽(yáng)臺(tái)頂棚，以及戶(hù)內(nèi)頂棚結(jié)構(gòu)基層處理后直接刮膩?zhàn)?，其余部位頂棚結(jié)構(gòu)樓板僅清理干凈后移交二次裝修。4、內(nèi)墻：水泥砂漿抹面。5、電氣：每戶(hù)電箱通電運(yùn)行，安裝一個(gè)燈、一個(gè)插座，一個(gè)開(kāi)關(guān)。6、給排水：給排水立管完成，給水支管每戶(hù)裝一個(gè)水龍頭；排水支管預(yù)留一個(gè)接駁

9、口，安裝堵頭。 7、通風(fēng)：樓梯間和電梯前室的百葉全部安裝到位。 8、消防：按圖紙標(biāo)準(zhǔn)施工完成。第四章：施工準(zhǔn)備1、本方案包括的分部分項(xiàng)工程為：砌筑工程、樓面地工程、門(mén)窗工程、抹灰工程、涂料工程、電氣工程、給排水工程，消防通風(fēng)。2、裝修工程工藝流程內(nèi)墻 （水電跟蹤預(yù)埋）頂棚（水電安裝）門(mén)窗框安裝樓地面施工（水電安裝）收口3、每道工序完成后，必須經(jīng)質(zhì)檢人員按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查后，方可轉(zhuǎn)入下一道工序施工。4、在施工中每個(gè)房間都要提供土建裝飾和安裝工程共同使用的統(tǒng)一標(biāo)高線(xiàn)；因此，在裝飾工程開(kāi)始時(shí),在每個(gè)房間的墻上都要彈上與結(jié)構(gòu)階段相一致的建筑1.00m標(biāo)高線(xiàn)。第五章：總體部署本次樣板間裝修僅完成室內(nèi)部分

10、，外墻部分在甲方的協(xié)助下統(tǒng)一安排。此次樣板間施工安排在B棟6層及E棟6層、7層。計(jì)劃25天內(nèi)完成樣板間裝修及水電安裝施工。各分項(xiàng)工程施工均由專(zhuān)業(yè)裝修工人完成。第六章：各部位建筑裝修做法一、核心筒外公共走道：1、 墻面加氣砼墻 白色內(nèi)墻膩?zhàn)佣?5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿15厚1:1:6水泥石灰砂漿，分兩次抹灰刷素水泥漿一遍（內(nèi)摻水重35%白乳膠）鋼筋砼墻 白色內(nèi)墻膩?zhàn)佣?5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿15厚1:1:6水泥石灰砂漿，分兩次抹灰2、地面 20厚1:2水泥砂漿抹面壓光 刷素水泥漿結(jié)合層一遍鋼筋混凝土樓板墻面3、天棚 5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿 7厚1:1:4水泥石灰砂漿鋼筋

11、混凝土板底面清理干凈4、踢腳 10厚地磚，水泥漿擦縫 34厚1:1水泥砂漿加（水重20%）107膠鑲貼 刷素水泥漿一遍 15厚1:3水泥石灰砂漿，分兩次抹灰二、核心筒內(nèi)消防電梯前室、公共走道：1、 墻面 15厚1:3水泥砂漿2、 天棚、地面結(jié)構(gòu)樓板清理干凈，移交二次裝修三、戶(hù)內(nèi)客廳、臥室：1、 墻面加氣砼墻 白色內(nèi)墻膩?zhàn)佣?5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿15厚1:1:6水泥石灰砂漿，分兩次抹灰刷素水泥漿一遍（內(nèi)摻水重35%白乳膠）鋼筋砼墻 白色內(nèi)墻膩?zhàn)佣?5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿15厚1:1:6水泥石灰砂漿，分兩次抹灰2、 地面清理干凈移交二次裝修3、 天棚 5厚1:0.5:3水泥石

12、灰砂漿 7厚1:1:4水泥石灰砂漿鋼筋混凝土板底面清理干凈四、陽(yáng)臺(tái)：1、 地面清理干凈移交二次裝修2、 天棚 5厚1:2水泥砂漿 7厚1:3水泥砂漿鋼筋混凝土板底面清理干凈五、廚衛(wèi)：1、墻面15厚1:3水泥砂漿刷素水泥漿一遍（內(nèi)摻水重35%白乳膠）2、天棚、地面結(jié)構(gòu)樓板清理干凈，移交二次裝修六、樓梯間：1、 墻面加氣砼墻 白色乳膠漆兩遍 白色內(nèi)墻膩?zhàn)佣?5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿15厚1:1:6水泥石灰砂漿，分兩次抹灰刷素水泥漿一遍（內(nèi)摻水重35%白乳膠）鋼筋砼墻 白色乳膠漆兩遍 白色內(nèi)墻膩?zhàn)佣?4厚1:0.5:3水泥石灰砂漿6厚1:1:6水泥石灰砂漿2、地面 20厚1:2水泥砂漿抹面

13、壓光 刷素水泥漿結(jié)合層一遍鋼筋混凝土樓板墻面3、天棚 白色乳膠漆兩遍 白色內(nèi)墻膩?zhàn)佣?5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿 7厚1:1:4水泥石灰砂漿鋼筋混凝土板底面清理干凈4、踢腳 10厚1:2水泥砂漿抹面壓光 15厚1:3水泥砂漿第七章：主要分項(xiàng)施工工藝一、抹灰施工工藝：本工程加氣砼砌體墻面及鋼筋砼墻面均需進(jìn)行抹灰，抹灰等級(jí)為為高級(jí)抹灰，要求平整垂直（垂3、平3）。抹灰前主體工程需通過(guò)項(xiàng)目部、監(jiān)理單位及深圳市質(zhì)檢站的驗(yàn)收。1、施工工藝：1）、工藝流程：墻面清理澆水潤(rùn)濕墻面吊直、套方、做灰餅找規(guī)矩彈灰層控制線(xiàn)基層處理抹底層砂漿抹罩面灰養(yǎng)護(hù)。A、抹灰前檢查結(jié)構(gòu)存在的缺陷及時(shí)處理，凸出墻面的砼剔平，

14、凹處提前刷凈，用水清洗后用1:3砂漿分層補(bǔ)平；B、將基體表面的灰塵、污垢和油漬等清理干凈并灑水濕潤(rùn)。砌體表面應(yīng)將殘存的砂漿等雜物清除，沖掉磚縫中的塵土。管道及架管眼須用 1:3砂漿堵嚴(yán)，不同材料基層相連處須用射釘固定鋼板網(wǎng)，每邊搭縫寬度不小于15cm。C、吊直、套方找規(guī)矩：先用托線(xiàn)板檢查墻面平整度，從而大致決定抹灰厚度（最薄處不小于5mm），在門(mén)窗、垛角及墻面兩端上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大小5cm見(jiàn)方，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用線(xiàn)錘吊垂直做下角的兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，再拉通線(xiàn)每隔1.21.5m上下做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待稍干后可抹底灰。D、抹灰的程序：從上往下打底，底灰抹完后，再?gòu)纳贤履ㄕ置婊?。注意檢查底灰有無(wú)空

15、裂現(xiàn)象，如有，應(yīng)及時(shí)返修后再抹罩面灰。E、各線(xiàn)盒處，在抹灰時(shí)，需做到方正，對(duì)于線(xiàn)盒的處的抹灰厚度大于15mm時(shí)，需加無(wú)底盒處理。2、注意事項(xiàng)：1)、電器管線(xiàn)及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞2）、注意不使用過(guò)期水泥，計(jì)量要準(zhǔn)確，保證攪拌時(shí)間；砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。3）、澆水不透：砌筑和抹灰前，都應(yīng)先澆水將砌塊或墻體潤(rùn)濕，否則會(huì)影響結(jié)合層的粘結(jié)各施工隊(duì)?wèi)?yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，上下工序相互監(jiān)督。4）、抹灰在門(mén)洞口兩側(cè)部位預(yù)留門(mén)框安裝后收口寬度為，底灰距門(mén)框邊50mm，面灰與時(shí)底灰錯(cuò)開(kāi)50mm。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)項(xiàng) 目允許最大偏差（mm）檢查方法1立面垂直度3用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平

16、整3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正3用直角檢測(cè)尺檢查4分隔縫直線(xiàn)3拉5m線(xiàn)，不足5m拉通線(xiàn)用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線(xiàn)度3拉5m線(xiàn)，不足5m拉通線(xiàn)用鋼直尺檢查二、門(mén)窗安裝：本工程窗采用鋁合金窗；門(mén)采用防火門(mén)。1、材料要求1）、鋁合金窗所用的材料、附件質(zhì)量要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。選用的材料應(yīng)注意防腐處理。2）、門(mén)窗加工、裝配的成品質(zhì)量應(yīng)符合要求，出廠時(shí)應(yīng)有出廠合格證書(shū)。2、門(mén)窗運(yùn)輸、堆放1）、門(mén)窗在運(yùn)輸裝卸時(shí)應(yīng)輕起輕放，防止與其它物體相碰撞，嚴(yán)禁在門(mén)窗上放置重物，以防門(mén)窗變形。2）、門(mén)窗在施工現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)，應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，必須用墊塊墊平；并避免與有腐蝕性物質(zhì)接觸；露天堆放時(shí)應(yīng)采取防潮和防雨措

17、施。3）、窗搬運(yùn)時(shí)不可將抬杠或吊繩穿入窗梃或窗芯起吊，起吊時(shí)應(yīng)選擇平穩(wěn)、牢固的著力點(diǎn)，嚴(yán)禁拋、摔。4）、包裝好的窗要做好標(biāo)志，在堆放和運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁平放，必須豎放。3、施工要點(diǎn)1）、安裝前檢查門(mén)窗的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)事先修好或更換。2）、根據(jù)洞口上已彈好的門(mén)窗位置線(xiàn)，按設(shè)計(jì)要求將門(mén)窗框立于墻的內(nèi)側(cè)，使門(mén)窗框表面與飾面層相適應(yīng)并用木楔臨時(shí)固定。3）、待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再固定門(mén)窗框。4）、門(mén)窗扇的安裝在室內(nèi)外基本完成后進(jìn)行。5）、抹灰前應(yīng)將門(mén)窗用塑料薄膜保護(hù)，在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞其保護(hù)膜，防止砂漿對(duì)其面層的侵蝕。6）、

18、門(mén)窗表面的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，且不可用開(kāi)刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。7）、嚴(yán)禁用水泥砂漿作為門(mén)窗框與墻體之間的填縫材料?？p隙嵌填應(yīng)飽滿(mǎn)密實(shí)，表面平整、光滑，無(wú)裂紋，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）、門(mén)框必須安裝牢固，至少有三個(gè)固定點(diǎn)，固定牢固。2）、門(mén)扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開(kāi)關(guān)靈活、穩(wěn)定，無(wú)回彈和倒翹。3）、門(mén)小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷(xiāo)開(kāi)啟靈活。允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差或留縫寬度（mm）檢驗(yàn)方法1框的正側(cè)面垂直度2用1m托線(xiàn)板檢查2框的對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差2尺量檢查3框與扇、扇與扇接觸處

19、高低差2用直尺及楔型塞尺檢查4門(mén)扇對(duì)口和扇與框間留縫寬度1.52.5用楔型塞尺檢查5框與扇上縫留縫寬度11.56門(mén)扇與地面間留縫寬度外門(mén)45內(nèi)門(mén)68衛(wèi)生間門(mén)10127門(mén)扇與下檻間留縫寬度外門(mén)45內(nèi)門(mén)35三、膩?zhàn)邮┕すに嚕?、施工條件：1）、內(nèi)墻面抹灰完畢，穿墻套管、洞口、陰陽(yáng)角及頂棚應(yīng)提前處理完畢，須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格。2）、墻面必須干燥，含水率不得大于9%（簡(jiǎn)易檢測(cè)方法：在基層表面鋪一塊一平方米橡膠板，靜置34h，覆蓋橡膠板部位無(wú)明顯水印，即視為含水率達(dá)到要求）。3）、門(mén)窗框安裝完畢且采取相應(yīng)遮擋保護(hù)措施。4)、刷涂前應(yīng)將墻面缺棱掉角處用1：3水泥砂漿修補(bǔ)，表面麻面及縫隙須用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)修平。2、工藝

20、流程墻面處理修補(bǔ)膩?zhàn)庸伟咨佔(zhàn)樱▋傻溃〢、基層處理：首先墻面抹灰曾上起皮、松動(dòng)、鼓包等清除鑿平，將抹灰墻面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈；對(duì)于頂棚應(yīng)組織專(zhuān)人將陰角凸出砼剔除干凈，將板面上膠條、夾雜的木條等雜物清除干凈，把頂棚上的油污、灰塵清洗干凈； B、修補(bǔ)膩?zhàn)樱簩?duì)于墻面基層缺棱掉角處用1：3水泥砂漿修補(bǔ)好，對(duì)基層表面存在麻面及縫隙處用水泥膩?zhàn)樱佔(zhàn)臃郏?07膠水：水泥=1：1.5：2）分層填補(bǔ)齊平，干燥后用1#砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈；對(duì)于頂棚，施工班組須組織技術(shù)水平較高的工人在頂棚四周墻面彈線(xiàn)，刮水泥膩?zhàn)诱移秸抑?；C、刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)拥谋閿?shù)根據(jù)墻面的平整度來(lái)決定，一般情況為

21、二遍，先刮頂棚后刮墻面。膩?zhàn)硬捎贸善纺佔(zhàn)臃奂舆m量膠水拌合。第一遍用橡皮刮板滿(mǎn)刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一板最后收頭時(shí)，要注意收的干凈利落，干燥后用1#砂紙打磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)樱娩摪骞伟鍧M(mǎn)刮膩?zhàn)?，將頂棚、墻面等基層刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?。四、樓面（水泥砂漿地面）施工工藝：1、材料要求1）水泥：水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不應(yīng)小于425號(hào)，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥。2）砂：砂應(yīng)采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3。2、施工條件：1）室內(nèi)墻面已彈好+1.00m水平線(xiàn)。2）穿過(guò)

22、樓板的立管已做完，將管洞周?chē)掼彸擅?，用豆石砼澆筑密?shí)。埋在地面下的電管已做完隱檢手續(xù)。3）門(mén)框已安裝完，并已做好保護(hù)，在門(mén)框周邊釘木板皮。3、施工工藝：1）工藝流程：找標(biāo)高、彈面層水平線(xiàn)基層處理灑水濕潤(rùn)抹灰餅刷素水泥漿鋪水泥砂漿上杠刮平木抹子搓平面層壓光養(yǎng)護(hù)A、找標(biāo)高、彈面層水平線(xiàn)：根據(jù)墻面上已有的+1.00m水平標(biāo)高線(xiàn)，量測(cè)出地面面層的水平線(xiàn)，彈在四周的墻面上，并要與公共走道以外的戶(hù)內(nèi)、樓梯平臺(tái)，踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。B、基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。C、灑水濕潤(rùn)：在地面施工的前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。D、抹

23、灰餅、標(biāo)筋：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線(xiàn)，橫豎拉線(xiàn)，用與1:3干硬性水泥砂漿抹灰餅，厚度約為20mm。橫豎間距1.5m。E、對(duì)于與公共走道臨近的戶(hù)內(nèi)、消防電梯前室門(mén)扇處設(shè)分格縫，由于戶(hù)內(nèi)及消防電梯地面暫不施工，該處分隔縫采用角鐵攔設(shè)，角鐵固定在門(mén)扇下方，平公共走道一側(cè)，分隔縫縫邊應(yīng)做到光直。待砂漿地面達(dá)到終凝強(qiáng)度后將角鐵拆除。F、刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石砼面層以前，在已濕潤(rùn)的基層上刷一道1：0.40.5（水泥：水）的素水泥漿，不要刷的面積過(guò)大，要隨刷隨鋪1:2水泥砂漿，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。G、大面積鋪砂漿時(shí)，砂漿用刮尺刮平時(shí)要拍實(shí)，上木抹子搓平。H、抹面層、壓光：第一遍抹壓：

24、用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無(wú)抹痕時(shí)，可用磨光機(jī)進(jìn)行第三遍磨光，此遍機(jī)械抹壓，把所有抹紋壓平、壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。J、養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h后，面層覆蓋麻袋片進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于7d。夏季施工時(shí)氣溫較高，養(yǎng)護(hù)要以麻袋片上保持濕潤(rùn)為準(zhǔn)。4、 質(zhì)量要求所用水泥、砂的品種和性能必須符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)檢合格，砂漿強(qiáng)度不應(yīng)小于M15。砂漿面層厚度不小于20

25、mm。面層與基層的結(jié)合必須粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、裂縫現(xiàn)象。水泥砂漿地面外觀質(zhì)量應(yīng)潔凈、密實(shí)、平整、無(wú)裂縫、脫皮、麻面和起砂等缺陷。地漏和有坡度要求的地面施工質(zhì)量其面層表面的坡度應(yīng)滿(mǎn)足排除液體要求，不倒泛水，無(wú)明顯積水，抹面與地漏（管道）結(jié)合嚴(yán)密。1）、底層砂漿抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫。序 號(hào)項(xiàng) 目允許最大偏差（mm）檢查方法1表面平整2用2m靠尺和塞尺檢查2立面垂直3用2m托線(xiàn)板檢查3接縫高差1用直尺和塞尺檢查4陰陽(yáng)角方正2用直角檢測(cè)尺檢查五、踢腳：1、水泥砂漿踢腳1）、施工要點(diǎn)A、踢腳宜在樓面層基本完工及墻面刷涂料前完成。B、踢腳的施工與相應(yīng)的樓

26、面層施工相同。C、水泥漿的水灰比宜為0.370.40。D、施工時(shí)，先根據(jù)高度尺寸彈上線(xiàn)。再把尺靠在線(xiàn)上用鐵抹子切齊，并修邊清理。E、底層灰要壓實(shí)，表面掃毛。面層要待底層抹灰層凝結(jié)后，方可施工。F、水泥踢腳完成后要澆水養(yǎng)護(hù)。六、電氣：1、電氣照明安裝工程主要施工方法本工程電氣工程包括設(shè)備用電、照明用電、事故照明等，主要包括橋架線(xiàn)槽安裝、電纜敷設(shè)、配管線(xiàn)、開(kāi)關(guān)插座安裝、燈具安裝等施工內(nèi)容。施工一般順序?yàn)椋簶蚣堋⒕€(xiàn)槽、安裝預(yù)埋、預(yù)留開(kāi)工準(zhǔn)備橋架、線(xiàn)槽、安裝預(yù)埋、預(yù)留開(kāi)工準(zhǔn)備器具安裝配電箱、控制箱安裝各系統(tǒng)配線(xiàn)、電纜、母線(xiàn)安裝器具安裝配電箱、控制箱安裝各系統(tǒng)配線(xiàn)、電纜、母線(xiàn)安裝交工驗(yàn)收調(diào)交工驗(yàn)收調(diào) 試

27、2、開(kāi)工準(zhǔn)備事先根據(jù)圖紙進(jìn)行分解，核查電氣工程與其它工程有無(wú)碰撞的情況，繪出當(dāng)層各種管線(xiàn)的施工草圖。3、預(yù)留、預(yù)埋管線(xiàn)敷設(shè)（1）線(xiàn)盒要先行做好防止砂漿的措施，并固定在砌體上。（2）配管彎曲半徑符合要求，管線(xiàn)長(zhǎng)度超過(guò)規(guī)定要加設(shè)線(xiàn)盒，管、盒連接要可靠、牢固，布管要固定，防止受碰撞偏位。（3）充分考慮非承包內(nèi)容的其它有關(guān)預(yù)埋、預(yù)留，及安裝避免遺漏。（4）預(yù)埋完成，砼（或砌體）施工時(shí)應(yīng)跟班，防止損壞。4、橋架、線(xiàn)槽安裝電纜橋架槽安裝位置、走向正確，連接可靠，托臂各段連成一體、支架排列整齊，橫平豎直，支架間距符合要求。油漆涂膜完整，并沿全長(zhǎng)單獨(dú)設(shè)置接地干線(xiàn)。（1）電纜橋架穿越防火隔墻，穿墻洞應(yīng)用防火材料

28、封堵。（2）橋架內(nèi)敷設(shè)的電纜應(yīng)用尼龍卡帶，綁線(xiàn)或金屬卡子進(jìn)行固定。5、電纜安裝：（1）材料要求有出廠合格證、電纜規(guī)格、長(zhǎng)度、型號(hào)、出廠日期標(biāo)注清楚，電纜軸應(yīng)完好無(wú)損，電纜外觀應(yīng)完好無(wú)損，鎧裝無(wú)銹，無(wú)機(jī)械損傷，無(wú)明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。（2）工藝流程：電纜敷設(shè)的要求：準(zhǔn)備工作電纜沿橋架、支架、托盤(pán)敷設(shè)掛標(biāo)志牌。（3）施工前，應(yīng)對(duì)1KV以下電纜用1KV搖表測(cè)線(xiàn)間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10兆歐。在橋電纜長(zhǎng)度，以防電纜的交叉和混亂。（4）電纜保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)當(dāng)符合穿入電纜的規(guī)定VV電纜最小允許彎曲半徑是電纜外徑的10倍。必須注意：每根電纜穿管最多不應(yīng)超過(guò)三個(gè)彎，直角彎不應(yīng)多于兩個(gè)，管口應(yīng)脹成喇叭形狀，

29、管口磨光無(wú)毛刺。（5）電纜終端和接頭制作 電纜終端和接頭制作，應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟悉工藝人員進(jìn)行。 電纜終端及接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程；充油電纜還應(yīng)遵守油務(wù)及真空工藝等有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 電纜終端與接頭應(yīng)符合以下要求：a型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類(lèi)型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致；b結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，便于安裝；c所用材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求；d主要性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50168-92）的規(guī)定。 采用的附加絕緣材料除電氣性能滿(mǎn)足要求外，尚應(yīng)與電纜本體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)等物理性能指標(biāo)應(yīng)接近。橡膠絕緣電纜應(yīng)

30、采用彈性大，粘接性能好的材料作為附加絕緣。電纜線(xiàn)芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線(xiàn)端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線(xiàn)芯緊密配合，間隙不大應(yīng)過(guò)大；截面宜為線(xiàn)芯截面的1.21.5倍。采用壓接時(shí)，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。 制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開(kāi)始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線(xiàn)芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。 電纜線(xiàn)芯連接時(shí)，應(yīng)除去線(xiàn)芯和連接管內(nèi)壁的油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)，壓縮比應(yīng)符合要求。壓接后將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。采用錫焊連接銅芯，應(yīng)使用中性焊錫膏，不得燒傷絕緣。eq oac(,11) 電纜終端上應(yīng)有

31、明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。（6）電纜沿支架、托盤(pán)、橋架敷設(shè)： 敷設(shè)視現(xiàn)場(chǎng)情況決定具體敷設(shè)方式，需要注意的電纜敷設(shè)不應(yīng)交叉，應(yīng)排列整齊，每層最少加裝兩道電纜卡固定，敷設(shè)一根即固定一根； 豎井電纜敷設(shè)，應(yīng)集中組織有關(guān)人員施工，用塔吊將電纜吊到頂樓層，由上而下敷設(shè)，應(yīng)確定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)明紀(jì)律，注意安全，配好通訊聯(lián)絡(luò)工具，統(tǒng)一指揮，電纜排放不應(yīng)交叉，須將電纜排列整齊，用電纜卡子固定，并及時(shí)在電纜始端處及轉(zhuǎn)角裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明線(xiàn)路編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格、起止點(diǎn)； 電纜進(jìn)出電纜溝、建筑物時(shí)，盤(pán)柜管子出入口應(yīng)用瀝青、麻絲封閉，在支架上敷設(shè)時(shí)，支架間距不得大于1.5m，并綁扎牢固，托盤(pán)上安裝要

32、排列順直； 電纜終端頭的引出線(xiàn)應(yīng)保持固定位置，引出線(xiàn)和絕緣包扎長(zhǎng)度，不應(yīng)小于160mm，電纜終端頭包扎應(yīng)嚴(yán)密，不允許有空氣滲漏，有鉛包的屏蔽接地要焊牢。電纜頭與設(shè)備搭接時(shí)，應(yīng)核對(duì)相位，確認(rèn)無(wú)誤； 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固：標(biāo)志牌上應(yīng)注明線(xiàn)路編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)、起止點(diǎn)；電纜始端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線(xiàn)段應(yīng)增設(shè)標(biāo)志牌； 電纜各支撐點(diǎn)間的距離及彎曲半徑：電纜種類(lèi)支持點(diǎn)間的距離水平敷設(shè)垂直敷設(shè)電力電纜全塑型4001000除全塑型外的中低壓電纜800150035KV及以上高壓電纜15002000控制電纜8001000電纜最小彎曲半徑表電纜形式最小彎曲半徑多芯單芯控制

33、電纜10D橡皮絕緣電力電纜無(wú)鉛包、鋼鎧護(hù)套10D裸鉛包護(hù)套15D鋼鎧護(hù)套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛包30D鉛包有鎧裝15D20D無(wú)鎧裝20D自容式充油（鉛包）電纜20D注明：為電纜外徑 電纜敷設(shè)好后，要進(jìn)行試驗(yàn)，低壓一千伏以下可須測(cè)試電纜的絕緣電阻相序，要檢查回路編號(hào)是否正確，試驗(yàn)合格并填寫(xiě)表格資料，方可通電試送電。（7）電纜的防火與阻燃對(duì)易受外部影響著火的電纜密集場(chǎng)所或可能著火蔓延而釀成嚴(yán)重事故的電纜回路，必須按設(shè)計(jì)要求的防火阻燃措施施工。電纜的防火阻燃應(yīng)采用以下措施a在電纜穿過(guò)豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤(pán)、柜的孔洞處，用防火堵料嚴(yán)

34、密封堵；b在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜23米的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。 防火阻燃材料必須經(jīng)過(guò)技術(shù)或產(chǎn)品鑒定。使用防火涂料應(yīng)順電纜長(zhǎng)度方向進(jìn)行涂刷，涂刷厚度或次數(shù)，間隔時(shí)間應(yīng)符合材料使用要求；防火包帶繞包時(shí)，應(yīng)拉緊密實(shí)。纏繞層數(shù)或厚度應(yīng)符合材料使用要求，纏繞包扎完畢后，每隔一定間距應(yīng)綁扎牢固。6、明配管（采用pvc線(xiàn)槽敷設(shè)）明配線(xiàn)槽要平直牢固、先彈線(xiàn)，排列整齊，間距均勻，線(xiàn)槽彎曲處無(wú)明顯折皺，線(xiàn)槽口整齊光滑，漆層涂膜完整，線(xiàn)槽口在穿線(xiàn)前應(yīng)密封。7、線(xiàn)路敷設(shè)(1)施工程序變形縫處理管入箱盒管路敷設(shè)箱盒固定材料檢查變形縫處理管入箱盒管路敷設(shè)箱盒固定材料檢查(2)保護(hù)線(xiàn)路用的塑料管及其配件必須是阻

35、燃材料制成。管材的管壁應(yīng)厚薄均勻、無(wú)氣泡、無(wú)變色、無(wú)變形扭曲現(xiàn)象，配線(xiàn)前應(yīng)用壓縮空氣吹送，并確保管道護(hù)口完好，帶線(xiàn)與導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)綁扎成平滑錐頭。(3)箱盒固定位置要準(zhǔn)確，要平正牢固，四周灰漿要飽滿(mǎn)。(4)管路敷設(shè)應(yīng)盡量減少?gòu)澢?，杜絕字形彎曲，當(dāng)直線(xiàn)長(zhǎng)度超過(guò)8m直角彎超過(guò)三個(gè)時(shí)，應(yīng)增設(shè)接線(xiàn)盒。(5)管子連接時(shí)需使用專(zhuān)用接頭，管子之間對(duì)口要嚴(yán)密，套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于管徑的1.53倍,接口處用粘膠劑粘接牢固。(6)剔槽敷管時(shí)不允許切斷鋼筋和剔水平槽，管子敷設(shè)后要加以固定，并用高強(qiáng)度等級(jí)砂漿保護(hù)，其保護(hù)層厚度不得小于15mm。(7)管進(jìn)箱盒應(yīng)與箱盒里口平齊，一管一孔，不允許開(kāi)長(zhǎng)孔。(8)經(jīng)變形縫的過(guò)管應(yīng)加保護(hù)管

36、，保護(hù)管應(yīng)能承受管外沖擊，保護(hù)管口徑應(yīng)大于管外徑二級(jí)。8、配電箱安裝(1)配電箱底邊距地面高度為1.5m，雙電源切換箱的安裝高度為底邊距地1.2m，總等電位聯(lián)接箱明裝，底距地350mm，住戶(hù)配電箱箱底距地1.8m，嵌墻暗裝。安裝要平整牢固，垂直偏差不大于3mm。箱體面板應(yīng)緊貼墻面，不能出現(xiàn)扭曲翹角變形現(xiàn)象。(2)箱底外側(cè)應(yīng)預(yù)留接地線(xiàn)，內(nèi)側(cè)應(yīng)焊專(zhuān)用接地螺栓。(3)配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線(xiàn)和保護(hù)地線(xiàn)，PE線(xiàn)匯流端子排，零線(xiàn)和保護(hù)地線(xiàn)應(yīng)依次自匯流排上接，不得絞接，應(yīng)有端子編號(hào)。(4)配電箱內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)排列要整齊，綁扎成束，壓頭時(shí)導(dǎo)線(xiàn)留有適當(dāng)余量，一般為箱子周長(zhǎng)的1/2。壓頭時(shí)要削出線(xiàn)芯，逐個(gè)壓牢，但多股線(xiàn)需

37、使用冷壓片或涮錫壓接。(5)箱內(nèi)配線(xiàn)要嚴(yán)格區(qū)分導(dǎo)線(xiàn)顏色，相線(xiàn)（紅）、N線(xiàn)（黑）、PE線(xiàn)（黃、綠相間）。對(duì)截面積較大的干線(xiàn)單元可用色帶包纏的方法加以區(qū)分。(6)配電箱安在強(qiáng)電井內(nèi)安裝時(shí)，強(qiáng)電井樓層封閉必須采取可靠的保護(hù)措施，防止配電箱外殼受損。9、開(kāi)關(guān)插座安裝(1)插座距地面安裝高度除地下一二層及各水泵房，豎井內(nèi)為500mm；其余為300mm，空調(diào)插座距地面不宜小于2.0m。同一室內(nèi)安裝高度應(yīng)基本一致，其高度差5mm，并列安裝插座的高度差1mm。住宅內(nèi)電冰箱插座安裝高度為1.4m。抽油煙機(jī)、排風(fēng)機(jī)插座安裝高度為2.3m。洗衣機(jī)插座為防濺型，安裝高度為1.4m。(2)不同電壓等級(jí)的插座安裝在同一場(chǎng)

38、所時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別，且必須選擇不同結(jié)構(gòu)，不同規(guī)格和不能互換的插座，其配套的插頭也應(yīng)區(qū)別使用。所有插座均需帶保護(hù)門(mén)。(3)盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)接頭，采用壓接帽連接要根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)直徑選取壓接帽的規(guī)格，削出裸芯不宜過(guò)長(zhǎng)。采用涮錫處理應(yīng)先將導(dǎo)線(xiàn)纏繞57圈，再涮錫飽滿(mǎn)，最后對(duì)接頭進(jìn)行絕緣及強(qiáng)度的雙層包扎。(4)暗裝插座應(yīng)先將盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)理順再連同面板推入盒內(nèi)，蓋板要緊貼墻面，固定時(shí)要使板面端正。(5)開(kāi)關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開(kāi)關(guān)邊緣距門(mén)框的距離為150200mm，開(kāi)關(guān)距地面1.4m。盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)連接方法同插座。(6)連接單相三孔插座接地孔的PE線(xiàn)應(yīng)從配電箱引來(lái)，不得與插座中性孔的N線(xiàn)并接。三相四孔插座的接地孔接PE線(xiàn)，多個(gè)單

39、相插座由一個(gè)三相回路的各相供電時(shí)，各相插座的中性線(xiàn)均從配電箱單獨(dú)引來(lái)，不得共用。(7)洗衣機(jī)用電插座的位置須與洗衣機(jī)龍頭的位置綜合考慮，盡量使兩者分別位于洗衣機(jī)的兩側(cè)。10、燈具安裝(1)對(duì)裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩，當(dāng)燈泡與絕緣罩最低相距6mm(2)公共場(chǎng)所用的應(yīng)急照明燈和疏散指示燈，應(yīng)有明顯的標(biāo)志。無(wú)專(zhuān)人管理的公共場(chǎng)所，照明燈應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)節(jié)能開(kāi)關(guān)。七、給排水：1、施工程序預(yù)留預(yù)埋管道設(shè)備安裝通水調(diào)試2、給排水管道安裝1）、施工布置給排水管道包括：生活給水管道、雨水、排水管道、熱水管道。塔樓給水支管為暗裝，立管集中于管道豎井布置。根據(jù)管道布置特點(diǎn)，施工布置如下：預(yù)留預(yù)埋部分主要配

40、合土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行，同時(shí)進(jìn)行管道、支架的預(yù)制；排水立管宜在土建結(jié)構(gòu)施工封頂后，配合裝修從上到下敷設(shè)，以利于管道的成品保護(hù)。室內(nèi)立管在土建砌體作業(yè)施工至10層后，即應(yīng)插入施工；塔樓暗埋于磚墻的管道應(yīng)配合砌體進(jìn)度，塔樓明裝給水立管，安排在土建抹灰后進(jìn)行，以防砂漿污染；敷設(shè)于吊頂內(nèi)的排水支管，也可根據(jù)實(shí)際進(jìn)度要求，先行施工，但應(yīng)采取防砂漿污染和損壞的措施。2）、施工要點(diǎn)系統(tǒng)試壓、水沖洗：本工程試壓水源利用土建高壓施工用水管，不單獨(dú)設(shè)置水源，在塔樓屋頂分別設(shè)置鋼板水箱，貯備試壓用水。試壓分系統(tǒng)、分段循序進(jìn)行，水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行沖洗。水壓試驗(yàn)時(shí)，放凈空氣，充滿(mǎn)水后加壓，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，

41、且不小于0.6Mpa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，作外觀檢查，以不漏為合格。管道沖洗在通水后進(jìn)行，用自來(lái)水連續(xù)沖洗，保證足夠流量。以系統(tǒng)可能達(dá)到的最大流量和流速進(jìn)行，且流速應(yīng)不小于1.5M/S，壓力不小于工作壓力，沖洗合格后，加漂白粉消毒，浸泡24小時(shí)，然后放水沖洗。3）、排水管安裝（1）PVC-U排水管道安裝： 根據(jù)施工進(jìn)度要求擬定先進(jìn)行立管安裝，然后進(jìn)行支管的安裝。PVC管所有支吊架均應(yīng)采用專(zhuān)用包塑秋卡，穿墻及板PVC管，均應(yīng)加設(shè)套管，避免PVC管與墻或板直接接觸。 PVC立管每層均應(yīng)設(shè)一伸縮節(jié)，橫管每2M伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間最大間距不應(yīng)超過(guò)4M。管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留間隙為夏季為510MM，冬

42、季為1520MM。 PVC管的鋸斷及坡口宜選用細(xì)鋸齒，割刀和割管機(jī)等機(jī)具，斷口平整，并垂直于軸線(xiàn)，斷面處不得變形，插口處銼成15度至30度坡口，長(zhǎng)度不小于3MM。 PVC-U管承插連接時(shí)，先應(yīng)將連接部分清理，然后膠粘劑，找正插入，使其準(zhǔn)直，并靜止23MM，以防滑脫。接口完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑利用棉紗或干布蘸清潔劑擦拭凈，根據(jù)膠粘劑性能和氣候條件靜置至接口處固化為止。（2）離心鑄鐵管；雨水、污水管均采用離心式鑄鐵管，采用不銹鋼卡箍連接。排水管道上檢查口、清掃口、雨水斗膨脹伸縮節(jié)等安裝位置、要求、數(shù)量等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)與施工技術(shù)及規(guī)范要求。排水立管檢查口應(yīng)安裝在離地面1m 處，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修

43、；暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門(mén)。二層的所有排水管均帶清掃口。雨水管與雨水斗連接應(yīng)采用封閉式，不得設(shè)置開(kāi)口水斗。 管的固定支架間距，橫管75 0.75M、110 1.1M、1601.6M，立管不大于2M，層高小于或等到于4M 時(shí)，應(yīng)設(shè)置1 個(gè)固定件，層高大于4M 時(shí)，應(yīng)設(shè)置2 個(gè)固定件，固定件應(yīng)盡量固定在立管口下邊緣附近，管道支架要求結(jié)構(gòu)合理，埋設(shè)平整牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密，排水橫管貼梁底敷設(shè)。立管安裝前應(yīng)核對(duì)設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行定位、吊線(xiàn)、清理、打洞、設(shè)管卡，對(duì)管材、管件，要清理干凈，并用薄模塑料進(jìn)行纏繞保護(hù)。管道安裝完畢，先請(qǐng)質(zhì)、監(jiān)部門(mén)檢查合格后，再做灌閉水試驗(yàn)。在裝修拆架時(shí)，隨同清理管

44、外表面灰塵、雜物。壓力排水焊接鋼管除銹后刷防銹漆二遍，再按設(shè)計(jì)及業(yè)主要求刷面漆二遍。排水管道的橫管與立管的連接應(yīng)采用順?biāo)ê?5彎頭(或斜三通與斜四通)立管和排出管端部宜采用兩個(gè)45彎頭,或彎曲半徑不小于4d 的90彎頭。污水廢水管道敷設(shè)的坡度應(yīng)符合下表及設(shè)計(jì)要求：表二 污水排水管道敷設(shè)的坡度管徑mm5075100150200標(biāo)準(zhǔn)坡度0.020.010.0080.0350.025最小坡度0.0120.0250.0150.0070.005立管承口外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在2030MM 之內(nèi)，排水主管上的檢查口與結(jié)合通氣管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，施工時(shí)需在裝修時(shí)做完灰餅找平后再進(jìn)行立管安裝，以

45、保證立管距外墻間距項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)15用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線(xiàn)和尺量檢查2標(biāo)高153橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m1全長(zhǎng)（25m以上）25鋼管每1m管徑小于或等于100mm1每1m管徑大于100mm1.5全長(zhǎng)(25M)管徑小于或等于100mm25管徑大于100mm38塑料管每1m1.5全長(zhǎng)（25m以上）38鋼筋砼管每1m3全長(zhǎng)（25m以上）754立管垂直度鑄鐵管每1m3吊線(xiàn)和尺量檢查全長(zhǎng)（25m以上）15鋼管每1m3全長(zhǎng)（25m以上）10塑料管每1m3全長(zhǎng)（25m以上）15g立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號(hào)的砼將洞灌滿(mǎn)堵實(shí)，并拆除臨時(shí)固定。在高層建筑或管井內(nèi)，

46、應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置固定支架，同時(shí)檢查支架及管卡是否全部安裝完畢并加以固定。h管道井立管應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)裝設(shè)補(bǔ)償裝置。鑄鐵管安裝應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題：由于卡箍式鑄鐵排水管的接口為柔性連接，管道接口處容易造成管子下凹。在施工時(shí)，應(yīng)盡量在柔性接口兩端不超過(guò)300mm處各安裝一個(gè)吊架，安裝時(shí)接口兩端管子一定要自然平直對(duì)接，不可利用卡箍卡緊來(lái)校正接口的錯(cuò)口?？ü渴浇涌诘目拱纬鲂阅茌^差。為了防止管子因拉拔而降低管道系統(tǒng)的耐壓性能，應(yīng)當(dāng)在橫直管段適當(dāng)?shù)奈恢眉釉O(shè)固定支架，防止管子水平方向移動(dòng)，在彎頭、三通、四通等較重配件處也應(yīng)加固定支架；立管應(yīng)在穿樓板處采用專(zhuān)用的承重短管或采用磨擦夾緊式固定支架以均分管道的重量。管道

47、與卡箍一般不是同一個(gè)廠家生產(chǎn)，容易造成接口處收不緊而漏水。在選用廠家時(shí)一定要有配套卡箍生產(chǎn)的廠家，以消除隱患。排水系統(tǒng)立管主要設(shè)在管井時(shí)，作為高層建筑排水管，管道的落差較大，自然沖擊力強(qiáng)，當(dāng)?shù)撞渴茏枞赡軙?huì)在立管的底部管道造成很大的壓力而使這部分管道受損。這部份管段在施工時(shí)，建議采用耐壓較高的加強(qiáng)卡箍或用柔性接口排水球墨鑄鐵管(5)灌水試驗(yàn)對(duì)標(biāo)高低于各層地面的所有管口，接臨時(shí)短管直至某層地面上。對(duì)于橫管上、地下（或樓板下）管道清掃口應(yīng)加墊、加蓋正式封閉。通向室外的排出管管口，用大于或等于管徑的橡膠囊封堵管口，放進(jìn)管口充氣堵嚴(yán)。二層做灌水試驗(yàn)時(shí)，可將未充氣膠囊從立管管口（在三樓操作，有檢查口的樓

48、層可從本層檢查口放入）放到所測(cè)長(zhǎng)度，向膠囊內(nèi)充氣并觀察壓力，表示值上升至0.07MPa為止,最高不超過(guò)0.12MPa。依次類(lèi)推，其它樓層按上述方法進(jìn)行。頂層做灌水試驗(yàn)時(shí)，可從頂層檢查口放入膠囊，做本層操作。膠囊施好后，用膠管從便于檢查的管口向管道內(nèi)灌水從灌水開(kāi)始應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查監(jiān)視出戶(hù)排水管口、地下掃除口等易跑水部位，發(fā)現(xiàn)堵蓋不嚴(yán)或管道出現(xiàn)漏水時(shí)均應(yīng)停止向管內(nèi)灌水，立即進(jìn)行整修，待管口堵塞，封閉嚴(yán)密或管道接口達(dá)到強(qiáng)度后，再重新開(kāi)始灌水。管內(nèi)灌水水面高出地面以后，停止灌水，記下管內(nèi)水面位置和止灌水時(shí)間，并對(duì)管道，接口逐一進(jìn)行觀察。停止灌水15min后在未發(fā)現(xiàn)管道及接口滲漏的情況下再次向管道內(nèi)灌水，使

49、管內(nèi)水面回復(fù)到停止灌水時(shí)的位置后第二次記下時(shí)間。施工人員、施工技術(shù)質(zhì)量管理人員、建設(shè)單位有關(guān)的人員在第二次灌滿(mǎn)水5min后，對(duì)管內(nèi)水面共同進(jìn)行檢查，水面位置沒(méi)有下降則管道灌水試驗(yàn)合格，應(yīng)立即填寫(xiě)好排水管道灌水試驗(yàn)記錄，有關(guān)檢查人員簽字蓋章。檢查中若發(fā)現(xiàn)水面下降則灌水試驗(yàn)沒(méi)有合格，應(yīng)對(duì)管道及各接口、堵口全面細(xì)致的檢查、修復(fù)，排除滲漏因素后重新按上述方法進(jìn)行灌水試驗(yàn)，直至合格。灌水試驗(yàn)合格后，從室外排水口放凈管內(nèi)存水。拆除灌水試驗(yàn)臨時(shí)接的短管，恢復(fù)各管口原標(biāo)高。用木塞、草繩等將管口臨時(shí)堵塞封閉嚴(yán)密。(5)通球試驗(yàn)：對(duì)排水主立管及水平干管應(yīng)作通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)

50、到100%。核對(duì)圖紙，繪制管路示意圖，對(duì)所有排水管道編號(hào)，分段對(duì)各立管及水平干管進(jìn)行通球?qū)嶒?yàn)。將直徑不小于被試驗(yàn)管道管徑2/3塑料球體從放球口放入，在出球口接出。以由下而上的原則進(jìn)行試驗(yàn)，做完下面一段后，及時(shí)封堵管口（以免雜物進(jìn)入），再進(jìn)行上一段試驗(yàn)。如果球體順利排出即為合格，否則為不合格。(6)水壓試驗(yàn)步驟如下：將試壓管段各配水點(diǎn)封堵，緩慢注水，注水過(guò)程中同時(shí)將管內(nèi)空氣排出。管道系統(tǒng)充滿(mǎn)水后，進(jìn)行水密封性檢查。對(duì)系統(tǒng)加壓，加壓宜用手撳泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10分鐘。升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10分鐘，檢查接口、管身無(wú)破損漏水現(xiàn)象為合格。升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1小時(shí)，觀察接

51、頭部位有無(wú)滲水現(xiàn)象。穩(wěn)壓1小時(shí)后，壓力降不超過(guò)0.05Mpa為合格。以上第一次試壓合格后，系統(tǒng)回壓試驗(yàn)壓力進(jìn)行第二次，持續(xù)3小時(shí)以后壓力降不低于0.06Mpa，且系統(tǒng)無(wú)滲漏現(xiàn)象，可認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。管道系統(tǒng)試壓后，發(fā)現(xiàn)滲漏或壓力下降超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)檢查管路系統(tǒng)，及時(shí)進(jìn)行排除。故障排除后，再按以上規(guī)定進(jìn)行重新試壓，直到符合要求。管道試壓后，將管道系統(tǒng)內(nèi)存水放空，進(jìn)行管路消毒，消毒時(shí)應(yīng)灌注含20-30mg/L有效氯的溶液，靜止消毒不得少于24小時(shí)，消毒結(jié)束，放空管道內(nèi)消毒液，再用生活飲水沖洗管道，使其水質(zhì)符合現(xiàn)行生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后，方可交付使用。1.1.4給水安裝：（1）PPR管道敷設(shè)安裝 管

52、道嵌墻暗敷時(shí)，宜配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De+20mm，寬度為De+4060mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用M7.5級(jí)水泥砂漿填補(bǔ)密。管道暗敷在地坪面層內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙位置進(jìn)行。如現(xiàn)場(chǎng)施工有更改，應(yīng)有圖示記錄。管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。給水聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水

53、措施。穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。熱水管道穿墻壁時(shí)，應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管，冷水管穿墻時(shí)，可預(yù)留洞，洞口尺寸較外徑大50mm。直埋在地坪面層以有墻體內(nèi)的管道，應(yīng)封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄工作。PPR管道連接： 同種材質(zhì)的給水聚丙烯管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專(zhuān)用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不采用絲扣或法蘭連接。 熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行。（a）熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作；（b）切割管材，必須全端面垂直于管軸線(xiàn)。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；（c）管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油；（

54、d）用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表1.1。表1.1熱熔連接技術(shù)要求公稱(chēng)外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（min）201454325167433220844402112645022.5186563242466注:若環(huán)境溫度小于5，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50%。（e）熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線(xiàn)方向上，用輔助標(biāo)志出其位置；（f）連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間應(yīng)滿(mǎn)足表1.1的規(guī)定（也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定）；（g）達(dá)到加

55、熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線(xiàn)均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣；（h）在表1.1規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。PPR管試壓冷水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不小于1.0MPa。熱水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的2.0倍，但不小于1.5MPa。管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（a）熱熔連接管道，水壓試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在連接完成24h后進(jìn)行；（b）水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露；（c）管道注滿(mǎn)水后，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密性檢查；（d）加壓宜用手搖泵，升壓時(shí)間不少于10min，測(cè)定儀器的壓力精度不應(yīng)低于0.01M

56、Pa；（e）在工作壓力的1.5倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h壓力降不得超過(guò)0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。（f）直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，試驗(yàn)工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。在30分鐘內(nèi)，允許兩次補(bǔ)壓，升至規(guī)定試驗(yàn)壓力。（2）不銹鋼管：管道壓接施工：中小口徑（DN100）以下的薄壁不銹鋼管道的鏈接，主要是采用機(jī)械的壓接施工方式。鑒于不朽鋼管件在冷加工形變后（高強(qiáng)度機(jī)械壓接），易產(chǎn)生金相組織的改變從而發(fā)生不朽鋼管道應(yīng)力腐蝕破裂現(xiàn)象，故所有壓接管件必須經(jīng)固溶處理，使其硬度降低，塑性和韌性提高，顯著提高不銹鋼抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力。在確定符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼管及配套

57、壓接式管件（內(nèi)置密封材料）基礎(chǔ)上，壓接施工中的壓接工具、壓接鉗及其使用將是確保管道連接質(zhì)量至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。高質(zhì)量的壓接主要由管件壓接成形后的尺寸決定的，高精度且可靠穩(wěn)定后的成形尺寸，可確保管道連接處的密封度（水壓、氣密）及抗拉撥、振動(dòng)等物理特性要求。當(dāng)前薄壁不銹鋼管道系統(tǒng)中，壓接后成形尺寸公差必須嚴(yán)格控制在40絲以?xún)?nèi)（0.4mm）。高質(zhì)量的壓接鉗口設(shè)計(jì)與加工制造是確保管件壓接成形尺寸的關(guān)鍵。1）壓接鉗口的設(shè)計(jì)必須嚴(yán)格按照管件壓接成形接成后的剖面。2）壓接鉗口的尺寸必須嚴(yán)格控制在20絲以?xún)?nèi)（0.2mm）。3）壓接鉗口處選用優(yōu)質(zhì)合金鋼材質(zhì)，經(jīng)特殊熱處理，以滿(mǎn)足壓接不銹鋼管件高硬度高強(qiáng)度成形需求，減

58、少壓接中產(chǎn)生的摩 ，延長(zhǎng)使用壽命，壓接鉗口要能滿(mǎn)足1萬(wàn)次的壓接施工要求。4）不銹鋼/壓接式管件和壓接鉗三者在施工中必須確保為配套開(kāi)發(fā)使用的，保證壓接成形質(zhì)量的可靠一致，嚴(yán)禁不銹鋼壓接式壓管件和壓接鉗的不配套使用。5）薄壁不銹鋼管的壓接施工為高壓成形施工，在壓接鉗口處所需的施壓壓力喲為24KN-32KN，在工具選擇與使用中必須特別要注意安全，杜絕任何因工具斷裂或操作失誤導(dǎo)致的人身傷害事故。7）壓接工具在使用過(guò)程中應(yīng)操作便捷，增壓與泄壓過(guò)程應(yīng)全自動(dòng)控制，避免人為操作中產(chǎn)生的過(guò)壓或壓接不到位，壓接不穩(wěn)定等問(wèn)題產(chǎn)生。（3）薄壁不銹鋼管施工工藝薄壁不銹鋼管主要使用在室內(nèi)給水管。施工工藝流程1）不銹鋼管焊

59、接工藝：焊接母材：不銹鋼管，壁厚=1.5-2mm，材質(zhì)304焊接材料：不銹鋼焊絲，1.5-2.0mm，材質(zhì)304焊接形式：手工無(wú)填充氬弧自熔焊（管道全充氣）鎢極規(guī)格：=2.0mm焊機(jī)電流：60160A焊機(jī)氬氣流量：920ml/s管內(nèi)氬氣流量：根據(jù)焊工操作手法而定。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：焊縫外觀與母體表面平齊，呈魚(yú)鱗狀，無(wú)氧化、氣孔、裂紋凸凹表面熔合、錯(cuò)邊等缺陷，焊縫寬度為母材厚度的2倍左右。單面焊接雙面成形。內(nèi)壁要求：光滑，與母體內(nèi)壁平齊，其它同上。焊接檢驗(yàn)及質(zhì)量控制：焊接質(zhì)量檢驗(yàn)包括焊接前、焊接過(guò)程中和焊接結(jié)束后三個(gè)過(guò)程，一般應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：A、對(duì)多層焊接來(lái)說(shuō)焊縫外觀檢驗(yàn)應(yīng)在外行尺寸范圍內(nèi)，焊縫余高12

60、mm，焊縫寬度約為坡口寬度，大于坡口兩側(cè)12mm，表面不得有氣孔、裂紋等。B、焊縫邊緣與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡，全部焊縫應(yīng)成形美觀。C、無(wú)損檢驗(yàn)探傷按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。D、質(zhì)量控制除前面所述之外，還應(yīng)遵守下列原則： 嚴(yán)禁在焊件上引弧、試電流等。 多層焊時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，收弧時(shí)將弧坑填滿(mǎn)。 采用氬弧焊時(shí)保證焊接一次完成。 焊接完畢后清除焊縫及焊接時(shí)飛濺等雜物。 認(rèn)真填寫(xiě)焊接工作記錄等有關(guān)焊接表格。2）操作工藝：將對(duì)接兩部件的兩個(gè)端面用坐拐尺卡校修磨絕對(duì)平齊、垂直，達(dá)到兩端面靠近后無(wú)透視線(xiàn)為準(zhǔn)，多焊點(diǎn)將兩端面點(diǎn)焊牢固，距焊縫兩端加堵成腔，調(diào)整好充氣氣壓和焊機(jī)氣壓，使充氣處于流動(dòng)狀態(tài)。將管內(nèi)空氣排凈后再施焊。對(duì)于