靜壓管樁(專項(xiàng))施工方案

1、G J1A高要市建安建筑工程有限公司高要市殘疾人綜合服務(wù)中心綜合樓靜壓樁工程專項(xiàng)施工方案編制單位：高要市建安建筑工程有限公司編制人：審核人：二O年三月十二日 TOC o 1-5 h z 一、工程概況11.2樁基礎(chǔ)概況1二、施工部署22. 1施工準(zhǔn)備22. 2施工機(jī)械設(shè)備組織53施工材料組織6主要材料投入計劃表64施工進(jìn)度計劃75進(jìn)度控制的方法76保證工期的技術(shù)措施8三、靜力壓樁施工主要方法技術(shù)措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)91施工工藝流程93.2施工方法102施工方法103施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)13四、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施184.1質(zhì)量目標(biāo)182重點(diǎn)抓好的項(xiàng)目183質(zhì)量保證措施184質(zhì)量通病預(yù)防234. 1擠土效

2、應(yīng)和振動影響234. 2沉樁時遇到淺層障礙無法繼續(xù)沉樁244. 3 斜樁254. 4樁身破壞274. 5樁身抬高28 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 4.4.6管樁截斷樁使用措施28五、保證施工安全的技術(shù)措施291安全目標(biāo)292重點(diǎn)抓好項(xiàng)目293安全保證措施303. 1安全保證體系303. 1安全技術(shù)措施321、主要安全施工措施322、用電、機(jī)械設(shè)備安全施工措施363,安全消防措施374、夜間施工不擾民和降低噪音措施38六、文明施工與環(huán)境保護(hù)39 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 一、環(huán)境保護(hù)措施

3、39附表：1、施工進(jìn)度計劃表2、樁機(jī)施工行走圖、工程概況1.1工程概況工程名稱高要市殘疾人綜合服務(wù)中心綜合樓建設(shè)地點(diǎn)高要市文峰路市總工會東側(cè)建設(shè)單位高要市殘疾人聯(lián)合會設(shè)計單位廣東省肇慶市建筑設(shè)計室勘察單位肇慶市端州建筑設(shè)計院有限公司監(jiān)理單位廣東健城建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位高要市建筑安裝工程有限公司施工范圍先張法預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁基礎(chǔ)施工工程計劃工期工期15日歷天質(zhì)量目標(biāo)合格1.2樁基礎(chǔ)概況基礎(chǔ)設(shè)計采用靜力液壓預(yù)應(yīng)力混凝土 （PHC）管樁基礎(chǔ)，樁徑為400 mm（ A型樁），樁身強(qiáng)度C80,壁厚95 mm,設(shè)計單樁豎向承載力特征值950KN, 樁長約2335米，基礎(chǔ)設(shè)計工程樁約為147條（其中

4、邊樁36條），工程量 約4263米。樁尖采用普通十字型鋼樁尖靜力液壓施工，樁段的錨接采用電 焊滿焊駁接，樁端持力層為微風(fēng)化花崗巖層面，樁的分布及編號詳見樁基 礎(chǔ)平面圖結(jié)施圖號G03o靜壓樁終樁條件為：當(dāng)樁壓到微風(fēng)化巖面且以終 壓力滿載值為2100KN,滿足條件后反復(fù)加壓五次樁能穩(wěn)定無下沉，沉樁完 成后，重新對各樁再復(fù)壓一遍，復(fù)壓壓力取2100KN。二、施工部署靜壓樁基工程項(xiàng)目，施工質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)及文明施工都會對整 個工程起到至關(guān)重要的作用，公司各級領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)部門均給予高度重視， 決心在以往施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，鞏固成績，克服缺點(diǎn)，堅持公司“質(zhì)量第 一，信譽(yù)為本，顧客至上，服務(wù)社會”的質(zhì)量方針

5、，運(yùn)用科學(xué)管理，制定 嚴(yán)格的質(zhì)量、進(jìn)度和安全生產(chǎn)的控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝和新 材料，以科技推動生產(chǎn)，降低成本。在施工過程中，同業(yè)主、總包、監(jiān)理 公司、設(shè)計公司和質(zhì)檢部門密切合作，繼續(xù)推行項(xiàng)目法施工，責(zé)任到人， 實(shí)行目標(biāo)管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。 為此我公司制定以下各項(xiàng)目標(biāo)：1、工期：工期為15天。2、質(zhì)量：工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。3、安全：按廣東省五無標(biāo)準(zhǔn)（無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無 倒塌），嚴(yán)格按照施工規(guī)范組織施工。4、文明施工：按施工現(xiàn)場安全檢查標(biāo)準(zhǔn)評定達(dá)合格以上。2.1施工準(zhǔn)備1、施工前，按設(shè)計施工圖紙做好基線和樁位的復(fù)核工作，辦理有關(guān)簽

6、證手續(xù)。此外，沉樁前必須處理架空（高壓線）和地下障礙物，場地應(yīng)平 整，排水應(yīng)暢通，并滿足壓樁所需的地面承載力280Kpa,而確保樁周邊外 4.5 X 6.5米無障礙物。2、施工用電采用大電網(wǎng)供電，可滿足不少于120千瓦/時以上的用電要 求。施工現(xiàn)場臨時用電詳見工地用電線路布置圖。3、同時要做好用樁與運(yùn)樁的協(xié)調(diào)工作，保證施工用樁不脫節(jié)。如發(fā)現(xiàn) 不合格的樁要禁止使用，及時運(yùn)走。4、協(xié)同建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理等單位搞好圖紙會審，技術(shù)交底和壓 樁的現(xiàn)場試樁工作，并將試壓樁情況記錄在驗(yàn)收意見欄內(nèi)，辦理有關(guān)簽證 手續(xù)。5、做好施工班組人員的質(zhì)量和安全技術(shù)交底，及時辦理樁機(jī)，特殊工 種人員持證上崗等資質(zhì)認(rèn)證

7、手續(xù)。6、熟悉并掌握施工場地的工程地質(zhì)勘察報告內(nèi)容，特別是持力層標(biāo)高 的起伏和布局及局部硬夾層、軟夾層。7、軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)志宜牢固設(shè)置在遠(yuǎn)離施工場地20米以外不受沉 降影響的地方，并在每次設(shè)樁位前依據(jù)控制點(diǎn)復(fù)核樁位引點(diǎn)和樁位的變形 情況作修正。8、現(xiàn)場要配備氣割工具、索具、吊錘、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺、手 錘、撬棍、鋼絲刷、割樁器等施工工具。樁基礎(chǔ)項(xiàng)目施工管理機(jī)構(gòu)一覽表勞動力投入計劃表序號工 種人數(shù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理12施工員（管理）13質(zhì)女貝1專職安全員4材料員5施工操作36電焊工班27機(jī)修18后勤班19102. 2施工機(jī)械設(shè)備組織對于靜壓樁機(jī)的機(jī)械性能要求：壓樁機(jī)應(yīng)按規(guī)定配足重量，滿足最大

8、壓樁力的要求；樁機(jī)機(jī)架應(yīng)堅固、穩(wěn)定，并有足夠剛度，沉樁時不產(chǎn)生顫動位移；夾具應(yīng)有足夠的剛度和硬度，夾片內(nèi)的園弧與樁徑應(yīng)嚴(yán)格匹配，夾具 在工作時，夾片內(nèi)側(cè)與樁周應(yīng)完整貼合，呈面接觸狀態(tài)，且應(yīng)保證對稱向 心施力，嚴(yán)防點(diǎn)接觸和不均勻受力；壓樁機(jī)行走要靈活，壓樁機(jī)的底盤要能承受機(jī)械自重和配重的基本要 求，底盤的面積要有足夠大，滿足地基承載力的要求。根據(jù)工程量和施工工期要求，計劃配備QYZ680型靜力液壓樁機(jī)壹臺， 電焊機(jī)貳臺，辦公及住宿用集裝箱貳個。另視供電情況配備150KW發(fā)電機(jī)壹臺（詳見主要施工施工機(jī)械設(shè)備表）。主要施工機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱設(shè)備型號 規(guī)格數(shù)量功率（KW）備注1靜力液壓樁機(jī)QYZ6

9、80 型11204切割機(jī)中350145電焊機(jī)BX6-1202246柴油發(fā)電機(jī)150KW1150KW7平板運(yùn)輸汽車40T23808經(jīng)緯儀J2A19水準(zhǔn)儀A110全站儀4332RA13施工材料組織（1）本工程基礎(chǔ)采用德慶中建建材有限公司、中山市富華管樁有限公 司生產(chǎn)的管樁施工，樁的規(guī)格是：樁徑為中400 mm （A型樁），壁厚為95mm, 樁身強(qiáng)度為C80。管樁進(jìn)場時，必須具有質(zhì)保資料及出廠合格證，進(jìn)場的樁 段長度分別為613米，以備工地配樁。（2）該管樁基礎(chǔ)工程施工，為保證樁的質(zhì)量，樁的入土深度及樁尖壓 到微風(fēng)化石灰?guī)r層。（3）電焊條必須選購優(yōu)質(zhì)廠家（并付有合格證）的焊條，規(guī)格用1.2mm 的焊

10、絲ER50-6 （詳見主要材料計劃表）。序號材料名稱規(guī)格、型號等特殊要求單位數(shù)量進(jìn)場時間1管樁0400-95 (A) XLm4300按施工進(jìn)度計劃按需分批進(jìn)場2普通樁尖360普通個1503電焊（絲）條ER50-6： 1.2mmt0.8注：L為樁長，613米。4施工進(jìn)度計劃按照工程總進(jìn)度要求，工程總工期為15天，樁基礎(chǔ)施工進(jìn)度安排為： 2011年03月12日樁機(jī)進(jìn)場，2011年03月14日組織試樁，按該建筑設(shè)計 樁基礎(chǔ)平面圖，設(shè)計工程樁位共約147條，壹臺樁機(jī)計劃每工作天完成約8 15條（日夜班作業(yè)施工），全部完成該基礎(chǔ)樁工程約需15工作日，具體進(jìn) 度計劃詳見施工進(jìn)度計劃表。5進(jìn)度控制的方法合理

11、安排工作，流水作業(yè)、統(tǒng)籌施工，勘察、制作、運(yùn)輸、沉樁、截 樁、穿插施工，分批分段驗(yàn)收。按施工階段分解，突出控制節(jié)點(diǎn)以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索，以網(wǎng)絡(luò)計劃中心起止里程碑為控 制點(diǎn)，在不同施工階段確定重點(diǎn)控制對象，制定施工細(xì)則。達(dá)到保證控制 節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。施工單位分解，明確分部目標(biāo)以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，明確各個施工隊(duì)的目標(biāo)，通過合同責(zé)任書落實(shí) 分包責(zé)任，以分頭實(shí)現(xiàn)各自的分部目標(biāo)來確保總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。專業(yè)工種分解，確定交接時間實(shí)行工種流水交叉，循序跟進(jìn)的施工程序，搶工期間晝夜分兩班作業(yè)， 在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間，要進(jìn)行綜合的平衡，并強(qiáng)調(diào)相互間的 銜接配合，確定相互交接的日期，強(qiáng)化工期的嚴(yán)肅性，保

12、證工程進(jìn)度不得 延誤。通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達(dá)到保證各分部工程進(jìn)度 的實(shí)現(xiàn)。6保證工期的技術(shù)措施在施工生產(chǎn)中影響進(jìn)度的因素紛繁復(fù)雜，如設(shè)計變更、技術(shù)、資金、機(jī) 械、材料、人力。水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，要保證目標(biāo)總工期的 實(shí)現(xiàn)，就必須采取各種措施預(yù)防和克服上述影響進(jìn)度的諸多因素，其中從 技術(shù)措施入手是最直接有效的途徑之一。1、設(shè)計變更因素：是進(jìn)度執(zhí)行中最大干擾因素，其中包括改變部分工 程的功能引起大量變更施工工作量，以及因設(shè)計圖紙本身欠缺而變更或補(bǔ) 充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、延期甚至停頓。 針對這些現(xiàn)象，項(xiàng)目經(jīng)理部要通過理解圖紙與業(yè)主意圖，進(jìn)行自審、會

13、審 和與設(shè)計院交流，采取主動姿態(tài)，最大限度地實(shí)現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到 最低。2、保證資源配置：(1)、勞動力配置：在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人的技術(shù)等級和思想、 身體素質(zhì)的配備與管理。以均衡流水為主，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要 工作面根據(jù)施工條件及時組織搶工期及實(shí)行雙班作業(yè)。具體勞動力安排應(yīng) 根據(jù)施工進(jìn)度的安排與實(shí)際施工安排進(jìn)行臨時必要的調(diào)整，確保工期按時 完成。如果兩班倒不休息，上述制作、沉樁人員相應(yīng)增加一倍。(2)、材料配置：按照施工進(jìn)度計劃要求及時進(jìn)貨，做到既滿足施工要 求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。公司建立有 效的材料市場調(diào)查和采購、多個供應(yīng)部門。(3)、機(jī)械

14、配置：為保證本工程的按期完成，我們將配備足夠的中小型 施工機(jī)械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。為確保在市電網(wǎng)停電 的情況下也能正常施工，我們計劃在工地配備一臺150KVA的柴油發(fā)電機(jī) 備用。另外，要做好施工機(jī)械的定期檢查和日常維修，保證施工機(jī)械處于 良好的狀態(tài)。2.7、季節(jié)性施工措施雨季施工期間，由專職安全員組織，進(jìn)行一次全員雨季安全生產(chǎn)教育, 落實(shí)安全崗位責(zé)任制。現(xiàn)場使用的機(jī)械、電器設(shè)備必須有防雨、防潮措施, 檢查各種設(shè)備接零、接地是否有效、安全。施工現(xiàn)場道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)。收 集每日天氣預(yù)報，雨前對于暫停使用的設(shè)備及時拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱， 雨后及時排除電箱、設(shè)備、電纜等周圍的積水，并檢

15、查機(jī)械設(shè)備，操作等。如遇小雨天氣，施工人員穿著雨衣施工。三、靜力壓樁施工主要方法技術(shù)措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3.1施工工藝流程管樁材料進(jìn)場一驗(yàn)樁一試樁一測量定位一樁機(jī)就位一復(fù)核樁位一吊樁、 插樁一樁身對中調(diào)直f靜壓沉樁f接樁f再靜壓沉樁f送樁一終止壓樁f 樁質(zhì)量檢驗(yàn)一切割樁頭一轉(zhuǎn)入下一條樁施工。靜壓樁工藝流程圖.施工用管樁應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度要求分批次進(jìn)場，管樁在進(jìn)場時應(yīng)出 具產(chǎn)品合格證及檢測報告，報監(jiān)理復(fù)檢合格后方可使用。.正式進(jìn)行壓樁施工前，由設(shè)計、勘察、業(yè)主、監(jiān)理和施工單位共同參 與，進(jìn)行試壓樁，實(shí)測分析有關(guān)數(shù)據(jù)，確定終壓條件，并校驗(yàn)壓裝設(shè)備、 施工工藝及技術(shù)措施，形成試樁記錄表，作為正式壓樁時的控制依

16、據(jù)。.施工場地各樁位應(yīng)在施工全部或分批測定，應(yīng)根據(jù)基樁軸線和樁位進(jìn) 行放線定位，在單樁正式施工前用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)核，并作出明顯標(biāo)志。樁 位測設(shè)允許偏差：單樁位10mm,群樁20mm。.預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁在壓入前應(yīng)在樁身設(shè)置長度標(biāo)記（以1米為 單位），并由專職記錄員做好施工記錄，填寫好壓樁記錄表。.樁機(jī)施工時，首先定好樁位，待樁機(jī)就位后進(jìn)行吊樁喂樁，并對中 調(diào)直，然后用液壓驅(qū)動操作，先用液壓夾樁機(jī)將樁夾住，再利用主機(jī)的壓 樁油缸伸程之力，以及樁機(jī)自身的配置將樁壓入地基土層中，每行程1.52 米,連續(xù)多次施壓使樁機(jī)壓至設(shè)計要求及單樁承力的2. 2倍和設(shè)計深度。再 復(fù)壓五次，確認(rèn)到達(dá)持力層后收樁，并

17、做好施工記錄，用割樁器進(jìn)行截樁。 送樁留下的樁孔即回填好，按此方法循環(huán)施工直至完成全部工程樁。沉樁 完成后，應(yīng)重新對各樁再復(fù)壓一遍，復(fù)壓壓力取2100KN。此外樁作業(yè)時還 應(yīng)符合下列規(guī)定：J壓樁機(jī)應(yīng)按規(guī)定配足重量，滿足最大壓樁力的要求；V壓樁機(jī)機(jī)上吊在進(jìn)行吊樁、喂樁過程中，嚴(yán)禁行走和調(diào)整；V當(dāng)?shù)谝还?jié)樁插入地面0.51.0M時，應(yīng)嚴(yán)格調(diào)整樁的垂直度,偏差不 得大于0. 5%,然后才能繼續(xù)下壓；V壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常雙向觀測樁身的垂直度.當(dāng)樁身垂直度，偏差大于 設(shè)時,應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入較硬土層后，嚴(yán)禁用移動機(jī)架等 方法強(qiáng)行糾偏；V壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察樁身混凝土的完整性，一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂

18、 縫或裂紋,應(yīng)立即停機(jī)，找出原因，采取改進(jìn)措施；V每一根樁應(yīng)一次連續(xù)壓到底，接樁、送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中間不得無故 停歇，且盡可能避免在樁尖接近設(shè)計持力層時進(jìn)行接樁；送樁應(yīng)用專用鋼 制送樁器，不得用管樁作送樁器。送樁器和樁身的中心線應(yīng)吻合一致；7壓樁時由專職記錄員及時準(zhǔn)確地填寫壓樁施工記錄表，包括時間、 樁長、入土深度、和穩(wěn)壓貫入度。并經(jīng)當(dāng)班施工員、質(zhì)安員、監(jiān)理人員（或 建設(shè)單位代表）驗(yàn)收簽名后才可作為有效施工記錄；V焊接樁質(zhì)量：施工電焊接時宜由兩個電焊工對稱進(jìn)行，焊接層數(shù)不 得少于二層，內(nèi)層焊必須清理干凈后方能施焊外一層，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。 表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷，焊完后的樁接頭應(yīng)自然冷卻后才

19、繼續(xù)施壓, 自然冷卻時間按施工規(guī)范及設(shè)計圖紙說明規(guī)定要求大于8min0嚴(yán)禁用水冷 卻或焊好即施壓。.當(dāng)一根樁壓完后，有露出地面的樁段必須在移機(jī)前截去，管樁宜用 電動截割器，嚴(yán)禁利用壓樁機(jī)行走推力強(qiáng)行將樁板斷的作業(yè)法。.為避免對場地周邊鄰近建筑物的影響，壓樁施工時，首先從鄰近建 筑物端向外進(jìn)行施壓，同時按樁機(jī)行走方向，合理的流水順序和設(shè)計要求 進(jìn)行壓樁施工。根據(jù)樁的設(shè)計標(biāo)高，宜先深后淺，先長后短。.施工樁機(jī)，樁的入土速度應(yīng)控制均勻，不宜過快。壓完第一個工程 樁至第二個樁位時先進(jìn)行樁位復(fù)核并糾正偏差。樁施壓過程中，因地質(zhì)情 況復(fù)雜，遇到孤石、溶洞或超出設(shè)計深度無法收樁等問題時，要及時向建 設(shè)監(jiān)理、

20、設(shè)計反映，及時處理。.工程樁全部施壓完成后，再對每根樁逐一進(jìn)行復(fù)壓一次，復(fù)壓時每 次穩(wěn)壓時間不宜超過10秒。并做好工程的資料整理工作，辦理階段性工程 質(zhì)量驗(yàn)收。3施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3. 1管樁質(zhì)量驗(yàn)收管樁進(jìn)場時，通知質(zhì)監(jiān)站對管樁的外觀質(zhì)量和樁身尺寸進(jìn)行檢測，同時 每批樁進(jìn)場后，會同監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能使用，質(zhì)量不符合要 求的樁不得使用。表3. 3. 1-1管樁的外觀質(zhì)量項(xiàng)目產(chǎn)品質(zhì)量等級優(yōu)等品一等品合格品粘皮和麻面不允許局部粘皮和麻面累計面積不 大于樁總外表面積的0. 2% 每處粘皮和麻面的深度不大 于5mm,且應(yīng)修補(bǔ)局部粘皮和麻面累計面積不 大于樁總外表面積的0. 5%。每處粘皮和麻面的

21、深度不大 于10mm,且應(yīng)修補(bǔ)樁身合縫漏漿不允許漏漿深度不大于5mm,每處漏 漿長度不大于100mm,累計長 度不大于管樁長度的5%,且 應(yīng)修補(bǔ)漏漿深度不大于10mm,每處漏 漿長度不大于300mm,累計長 度不大于管樁長度的10%,或 對稱漏漿的搭接長度不大于 100mm,且應(yīng)修補(bǔ)局部磕損不允許磕損深度不大于5mm,每處面積不大于20cm2,且應(yīng)修補(bǔ)磕損深度不大于10mm,每處面積不大于50cm2,且應(yīng)修補(bǔ)內(nèi)外表面露筋不允許表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫，但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂紋不在 此限樁端面平整度管樁端面混凝土及預(yù)應(yīng)力鋼筋徼頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不允許樁套箍凹陷不允許凹

22、陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm內(nèi)表面混凝土塌落不允許接頭和 樁套箍 與樁身 結(jié)合面漏漿不允許漏漿深度不大于5mm,漏漿長度不大于周長的1/8,且應(yīng)修補(bǔ)漏漿深度不大于10mm,漏漿長度不大于周長的1 / 4,且應(yīng)修補(bǔ)空洞和蜂窩不允許表3.3.1-2管樁的尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差優(yōu)等品一等品合格品樁長(L)0. 3%L+0.5%L-0.4%L+0. 7%L-0.5%L管樁外徑600+3-2+5-2+7-4壁厚+ 100+150正偏差不限-5保護(hù)層厚度+50+7-3+ 10-5樁身彎曲度L/ 1500WL/ 1200L/ 1000樁端板外側(cè)平面度0.2外徑0-1內(nèi)徑+2-2厚度正偏差不限

23、負(fù)偏差為0注：表內(nèi)尺寸以設(shè)計圖紙為基準(zhǔn)表3.3.1-3外觀質(zhì)新尺寸睜的工具耳詼謎檢查項(xiàng)目檢杏工具與檢查方法測量工具分度值長度用鋼卷尺測量，精確至1mm1外徑用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取平均值，精確至1mm1壁厚用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取平均值，精確至1mm0.5樁端部傾斜將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測其最大問隙處，精確至1mm0.5樁身彎曲度將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼且尺測量其彎曲處的最大距，精確至0. 1mm0.5保護(hù)層厚度用深度游標(biāo)卡尺在管樁的中部同一圓周的兩處不同部位，精確至 0. 1mm0. 02漏漿長度用鋼卷尺測量，精確至

24、1mm1漏漿深度用深度游標(biāo)卡尺測量，精確至0.1mm0. 02裂縫寬度用20倍讀數(shù)放大鏡測量，精確至0. 01mm0.013. 2壓樁質(zhì)量檢查1、樁的終壓條件應(yīng)符合設(shè)計要求和預(yù)先試壓樁結(jié)果；2、樁的接頭節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計要求和GB50202-2002的規(guī)定；3、樁與承臺的連接構(gòu)造處理應(yīng)符合設(shè)計要求和GB50202-2002的規(guī)定；4、壓樁質(zhì)量檢查評定及允許偏差：壓樁樁身垂直度允許偏差為1%；截樁后的樁頂標(biāo)rWj允許偏差為 10mm；壓樁完成后樁位允許偏差:詳見表3. 3.2-1；5、樁基施工完畢后抽取樁總數(shù)的1%根作單樁豎向抗壓承載力靜載試驗(yàn)。表3. 3. 2-1鋼筋混凝土預(yù)制樁的樁位偏差表序號檢

25、查項(xiàng)目允許偏差(mm)1蓋有基礎(chǔ)梁的樁：(1)垂直基礎(chǔ)梁的中心線(2)沿基礎(chǔ)梁的中心線100+0. 01H150+0. 01H2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的桃1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：(1)最外邊的樁(2)中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離。表33.2-2先張法預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值單位數(shù)值主 控 項(xiàng)01樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差見本規(guī)范表5.1.3用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范般項(xiàng)B1成 iiii 樁 質(zhì) 且外觀無蜂窩、露

26、筋、裂縫、色 感均勻、樁頂處無孔隙“觀樁徑管壁厚度 樁尖中心線 頂面平整度 樁體彎曲mmmmmmmm55210 1.010 23時，終壓力值可取樁的豎向承載力特征值的2.0 倍，但樁周邊土為粘土且靈敏度較高時，終壓力則取樁的豎向承載力特征 值的1.7-L9倍并復(fù)壓1-2次；b.當(dāng)樁入土深度15mLW23時，終壓力可取樁的豎向承載力特征值的 2.0-2.4倍.當(dāng)樁較短且土質(zhì)差時按2.4倍取值;樁較長且土質(zhì)較好時取值接近 2.0倍并復(fù)壓2-3次。c.終壓時連續(xù)復(fù)壓次數(shù)應(yīng)根據(jù)樁長及地質(zhì)條件等因素確定，一般不宜超 過3次，不宜采用滿載連續(xù)復(fù)壓法。d.復(fù)壓時每次穩(wěn)壓時不宜超過10秒，指揮人員和操作員應(yīng)緊

27、密配合， 專職記錄員做好復(fù)壓記錄。F、遇到下列情況之一應(yīng)暫停復(fù)壓作業(yè)，并及時與監(jiān)理、設(shè)計等研究處 理：a.壓力表讀數(shù)驟變；b.樁頭碎破裂、剝落；c.樁身突然傾斜、跑位；d.夾持機(jī)構(gòu)壓滑等。G.復(fù)壓順序應(yīng)根據(jù)樁基礎(chǔ)施工情況與建設(shè)監(jiān)理單位共同研究確定。(11)接樁接樁采用C02氣體保護(hù)焊1、電焊絲采用結(jié)422或直徑8 1.2mm的電焊絲，焊絲要有出廠合格證；2、樁尖焊接時保證樁尖中心與樁中心重合；3、接樁前用鋼絲刷清理樁頭的雜物，露出金屬光澤；4、上、下節(jié)樁對齊，錯位不超過2mm，保證上節(jié)樁的垂直度；若上、 下節(jié)樁間隙過大，則必須用鋼板填滿；5、由兩人同時逆時針方向同速進(jìn)行施焊，焊縫飽滿、連續(xù)，不

28、得有 夾渣、咬邊、焊瘤等；6、焊接樁時應(yīng)遵守“二遍三道”的原則，不能一遍成活；7、所有焊縫用鋼絲刷清理干凈，焊渣、藥皮要清理掉。8、管樁接樁示意圖如卜：(12)送樁若樁長快壓平地面，而距最后收壓標(biāo)準(zhǔn)不遠(yuǎn)時，可送樁，送樁時應(yīng)選擇同 直徑管樁或合適的送樁器，讓送樁器或樁端面緊貼下樁端面，送樁至收壓標(biāo)準(zhǔn)。整條樁施壓時應(yīng)連貫，一氣呵成，意外停機(jī)時，盡量不超過2 小時(特殊要求時例外)。送樁深度不宜低于設(shè)計樁頂標(biāo)高。4. 4質(zhì)量通病預(yù)防4. 4. 1擠土效應(yīng)和振動影響原因分析：靜壓法施工預(yù)應(yīng)力管樁屬于擠土類型，往往由于沉樁時使樁四周的土 體結(jié)構(gòu)受到擾動，改變了土體的應(yīng)力狀態(tài)，產(chǎn)生擠土效應(yīng)；樁機(jī)施工過程

29、中焊接時間過長；樁的接頭較多而且焊接質(zhì)量不好或樁端停歇在硬夾層； 施工方法與施工順序不當(dāng)，每天成樁數(shù)量太多、壓樁速率太快、布樁過多 過密，加劇了擠土效應(yīng)。防治方法：(1)采用間隔跳打法，施工過程中嚴(yán)禁形成封閉樁。(2)控制沉樁速率，一般控制在lm/min左右；并制定有效的沉樁流 水路線，并根據(jù)樁的入土深度，宜先長后短、宜先高后低，若樁較密集， 且距建筑物較遠(yuǎn)，場地開闊時，宜從中間向四周進(jìn)行；若樁較密集，場地 狹長，兩端距建筑物較遠(yuǎn)時，宜從中間向兩端進(jìn)行；若樁較密集，且一側(cè)靠近建筑物時，宜從相鄰建筑物的一側(cè)開始，由近向遠(yuǎn)進(jìn)行；樁數(shù)多于30 根的群樁基礎(chǔ)，應(yīng)從中心位置向外施打；承臺邊緣的樁，待承臺

30、內(nèi)其他樁 打完并重新測定樁位后，再插樁施打；有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的深基坑中的靜壓管樁, 宜先壓樁后再做基坑的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，這樣的施工順序可以避免由于基坑四周 的圍護(hù)結(jié)構(gòu)使壓樁的土體無法擴(kuò)散，造成先施工的管樁被后施工的管樁擠 上來，使樁的承載力達(dá)不到設(shè)計要求，又避免了在基坑的壓樁過程中土體 擴(kuò)散而擠壞四周的圍護(hù)結(jié)構(gòu)及降低基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的止水效果；同時應(yīng)對日 成樁量進(jìn)行必要的控制。（3）控制施工過程中停歇時間，避免由于停歇時間過程，摩阻力增大 影響樁機(jī)施工，造成沉樁困難。同時，應(yīng)避免在砂質(zhì)粉土、砂土等硬土層 中焊接，制定合理的樁長組合。樁機(jī)施工時應(yīng)注意同一承臺內(nèi)的群樁，需 接樁的接頭不宜在同一截面內(nèi)，應(yīng)相互錯開，

31、避免產(chǎn)生土壓力以及水壓力 效應(yīng)較大時，對整體樁身產(chǎn)生剪切破壞；同時應(yīng)認(rèn)真查看地質(zhì)報告，了解 土層分布情況，合理確定樁體組合長度，避免接頭處于土層分界處及土層 活動較多處，以防土層活動時對樁身的破壞。4. 2沉樁時遇到淺層障礙無法繼續(xù)沉樁原因分析：由于地質(zhì)勘察報告中未能特別強(qiáng)調(diào)淺層障礙物及局部的土層分布深度 和性質(zhì)，導(dǎo)致沉樁時遇到淺部（34M）的老基礎(chǔ)、大孤石，較深部（20M 左右）的硬塑老粘土和非常密實(shí)砂層、沙礫石層等情況無法施工。防治辦法：（1）打樁前應(yīng)對場地原有建筑情況進(jìn)行詳細(xì)了解，并安排進(jìn)行探樁施 第24頁共42頁工；對淺層障礙物可采用挖土機(jī)挖除，當(dāng)無法操作施工時，可采用鉆機(jī)將 障礙物鉆

32、穿，然后在孔內(nèi)插樁后沉樁，嚴(yán)禁移動樁架等強(qiáng)行回扳的的方法 糾偏。（2）當(dāng)樁已入土較深，樁無法拔出時，可采用小型鉆機(jī)將鉆具放入管 樁中間的空洞中鉆孔，將障礙物鉆穿后繼續(xù)沉樁。（3）選用的樁機(jī)能量大小應(yīng)與設(shè)計要求、樁徑、樁長及地質(zhì)條件相匹 配，即樁機(jī)選型、配重應(yīng)符合施工要求。4. 4. 3斜樁原因分析：（1）靜壓樁機(jī)機(jī)械維修不及時，如液壓系統(tǒng)漏油導(dǎo)致樁機(jī)支撐下滑；（2）靜壓樁機(jī)自重加配重總重量大，樁機(jī)基礎(chǔ)如不平整堅硬，沉樁過 程中，樁機(jī)容易產(chǎn)生不均勻沉降，樁身極易發(fā)生偏移；（3）施工中樁身不垂直，樁帽、樁身不在同一直線上；（4）接樁時樁身、樁帽不在同一直線上；（5）施工順序不當(dāng)，導(dǎo)致應(yīng)力擴(kuò)散不均勻

33、；尤其是有地下室深基坑的 承臺相鄰樁身過近過密，使先施工的一邊已有孔洞，再施工一面時樁身極 易滑動。（6）沉樁過程中遇到大塊堅硬物，把樁擠向一側(cè)；（7）采用預(yù)鉆孔法時，鉆孔垂直偏差較大，沉樁過程樁又沿著鉆孔傾 斜方向發(fā)生偏移；（8）樁布置過多過密，沉樁時發(fā)生擠土效應(yīng)；（9）基坑開挖方法不當(dāng)，一次性開挖深度太深，使樁的一側(cè)承受很大 第25頁共42頁的土壓力，使樁身彎曲變形。防治方法：(1)靜壓樁樁機(jī)施工前注意機(jī)械設(shè)備的維修，以避免影響施工質(zhì)量；(2)場地要平整堅硬，在較軟的場地中適當(dāng)鋪設(shè)道渣，不能使樁機(jī)在 打樁過程中產(chǎn)生不均勻沉降，靜壓樁樁機(jī)對施工場地要求較高，由于樁機(jī) 及配重達(dá)500噸以上，為

34、防止樁機(jī)下陷而造成樁身傾斜、樁機(jī)擠壓對樁位 的影響，影響施工質(zhì)量及施工安全，必須對施工場地進(jìn)行局部同填平整， 采取必要的措施提高地基承載力，使其達(dá)到靜壓樁施工要求。(3)施工過程中要嚴(yán)格控制好樁身垂直度，重點(diǎn)應(yīng)放在第一節(jié)樁上， 垂直度偏差不得超過樁長的0.5%,樁帽、樁身及送樁桿應(yīng)在同一直線上， 沉樁時宜設(shè)置經(jīng)緯儀在兩個方向上進(jìn)行校準(zhǔn)。(4)盡量減少接樁，預(yù)制管樁接頭不宜超過3個，接樁宜在樁尖進(jìn)入 硬土層后進(jìn)行。接樁時上、下段樁的中心線偏差不宜大于2mm,節(jié)點(diǎn)彎曲 矢高不得大于樁段的0.1%.(5)制定合理的施工順序，樁基施工后的孔洞應(yīng)及時回填，施工過程 中加強(qiáng)對垂直度的控制。(6)當(dāng)遇到障礙

35、物時應(yīng)及時排除后再進(jìn)行沉樁；沉樁時發(fā)現(xiàn)不垂直應(yīng) 及時糾正，必要時應(yīng)把樁拔出重打。(7)合理布置樁位，樁與樁的中心距不小于3倍樁徑。(8)樁基施工后應(yīng)在停歇期后再進(jìn)行基坑開挖施工，基坑開挖應(yīng)分層 均勻進(jìn)行，必須加強(qiáng)圍護(hù)措施，防止土體對樁的側(cè)壓力在樁身上產(chǎn)生附加 彎矩，以確保樁基工程的樁身結(jié)構(gòu)的完整性。4. 4. 4樁身破壞原因分析：（1）施工過程中由于斜樁現(xiàn)象的出現(xiàn)或樁端、送樁桿不平整導(dǎo)致樁端 應(yīng)力集中，使樁帽滑落或樁頭爆裂。（2）樁機(jī)施工壓力值超高。（3）樁機(jī)施工過程中樁機(jī)擅自移動機(jī)架進(jìn)行校正樁位、樁身垂直度， 導(dǎo)致樁身斷裂；施工結(jié)束后人工鑿樁野蠻施工以及樁機(jī)施工后不合理的土 方開挖。（4）樁

36、身材料質(zhì)量；防治方法：（1）選用樁機(jī)合理有效的施工方法，控制樁身的垂直度，避免斜樁的 發(fā)生。（2）控制好樁機(jī)施工終止條件，對純摩擦樁，終止條件宜以設(shè)計樁長 為控制條件；對長度大于21m的端承摩擦樁，宜以設(shè)計樁長控制為主，終 壓力值作對照；對長1421m靜壓樁，應(yīng)以終壓力達(dá)滿載值為控制條件， 開挖后采用截樁處理；當(dāng)壓力值未能達(dá)到設(shè)計要求，但樁頂標(biāo)高已達(dá)到設(shè) 計標(biāo)高，宜繼續(xù)送樁（1m范圍內(nèi)），直至壓力值達(dá)到設(shè)計要求，施工結(jié)束 后及時與設(shè)計單位聯(lián)系，出具處理方案。（3）樁機(jī)施工結(jié)束后合理的進(jìn)行土方開挖以及鑿樁施工，必須強(qiáng)調(diào)土 方開挖過程中的施工質(zhì)量與水平，將直接關(guān)系到樁基成功的關(guān)鍵，施工過 程中要慎

37、之又慎。（4）施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對樁身原材料的檢查驗(yàn)收。施工中發(fā)生樁身破壞，宜采用小應(yīng)變等有效的手段檢測樁身情況，確 定處理方法。4. 5樁身抬高原因分析：施工過程中由于擠土效應(yīng)可能引起局部樁身抬高，尤其是端承樁或端 承摩擦樁會由此引起基礎(chǔ)不均勻沉降。防治方法：（1）樁基完成后宜對樁身進(jìn)行復(fù)壓12次，甚至多次，即所謂“跑 機(jī)”。同時，樁基完成以后應(yīng)在嵌固期后才能進(jìn)行土方施工，嵌固期根據(jù)土 質(zhì)有不同要求，一般721天。（2）樁基施工完成后宜進(jìn)行必要的靜載檢測（按要求抽檢），以檢驗(yàn) 是否達(dá)到設(shè)計要求。4.4.6管樁截斷樁使用措施對截斷樁長度大于3.0米的使用，需要采取如下措施進(jìn)行處理后再駁接 使用：

38、斷樁長度需大于3.0米；樁的截斷處需將松散碎打掉齊平后方能駁接使用。樁的載斷處用鋼樁箍灌注硫磺膠泥駁接補(bǔ)平整，冷卻時間不小于8分鐘，后才可以使用。經(jīng)處理后的樁用于第一節(jié)底樁使用。五、保證施工安全的技術(shù)措施5.1安全目標(biāo)按施工現(xiàn)場安全檢查標(biāo)準(zhǔn)評定達(dá)合格以上，工地實(shí)現(xiàn)“五無”（無重傷、 無死亡、無倒塌、無火災(zāi)、無中毒）事故目標(biāo)。5. 2重點(diǎn)抓好項(xiàng)目（1）電氣機(jī)械傷害（2）火災(zāi)、中毒傷害5. 3安全保證措施3. 1安全保證體系.安全保證體系圖安全管理體系是在明確安全生產(chǎn)職責(zé)和制度的前提下，所進(jìn)行的綜合 管理活動，為確保安全管理體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在項(xiàng)目經(jīng)理部建立以項(xiàng)目經(jīng) 理為首的安全實(shí)施，以公司工程部為

39、主的監(jiān)督體系，兩者合二為一，以形 成本工程安全管理體系（詳見附圖）。.安全管理制度1）堅決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，并制訂具體可靠的規(guī)則、 辦法，切實(shí)予以執(zhí)行。2）建立、健全安全管理制度和保證體系，項(xiàng)目組選配懂業(yè)務(wù)、事業(yè)心 強(qiáng)的同志擔(dān)任安全監(jiān)督，施工班組設(shè)專（兼）職安全員，責(zé)任到人，掛牌 作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)工地不安全隱患，并有權(quán)制止不符合規(guī)范的各種操作。3）加強(qiáng)對進(jìn)場職工進(jìn)行安全施工教育，采用各種形式，廣泛宣傳安全 生產(chǎn)的重要性，提高他們的自保、互保意識。并嚴(yán)格執(zhí)行每月不少于四小 時的安全學(xué)習(xí)，同時，堅持班前安全活動，以提高工地全體職工的安全意 識，從而自覺執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度。4）安全生

40、產(chǎn)教育重點(diǎn)突出四個方面的內(nèi)容：A：主人翁責(zé)任感和安全 第一的教育；B、安全基礎(chǔ)知識和技能的教育；C、遵守規(guī)程、制度和崗位 標(biāo)準(zhǔn)化的教育；D、文明施工的教育。5）班前交待安全注意事項(xiàng)，班后講評安全，同時，開展安全檢查評比 競賽活動，定期公布評比結(jié)果，并與獎罰分配掛鉤。6）在工程施工中，認(rèn)真執(zhí)行國家“施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)”，“施工 現(xiàn)場臨時安全用電規(guī)范”和有關(guān)防雨、防滑、防雷、防署降溫和防毒等安 第30頁共42頁全措施。7）實(shí)行逐級安全交底制度。嚴(yán)格實(shí)施安全“三件寶”的使用與檢查， 加強(qiáng)對“四口”、“五臨邊”的防護(hù)。反施工安全作為頭等大事來抓。8）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、工卡。施工人員不得穿高跟

41、鞋和拖鞋 開工，工作前和工作時間不準(zhǔn)飲酒。9）工地各部位按規(guī)定懸掛安全標(biāo)志。10）施工工地配齊施工負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員、并將其姓名掛在工 地辦公室內(nèi)，施工負(fù)責(zé)人要以安全生產(chǎn)為第一職責(zé)，工地建立生產(chǎn)管理人 員和班組長參加的安全值班制。11）工程負(fù)責(zé)人對所有進(jìn)場的施工人員必須要進(jìn)行安全教育和書面安 全交底制度。12）專職質(zhì)安員每天班前檢查安全情況，每周定期召開安全例會，并 落實(shí)經(jīng)濟(jì)獎罰制度。13）建立、健全安全管理制度和保證體系，項(xiàng)目組選配懂業(yè)務(wù)、事業(yè) 心強(qiáng)的同志擔(dān)任安全監(jiān)督，工班設(shè)安全員，責(zé)任到人，掛牌作業(yè)，及時發(fā) 現(xiàn)工地不安全隱患，并有權(quán)制止不符合規(guī)范的各種操作。安虹作體系戚全員各螂長各業(yè)攤

42、安全熊三級教育廣播板標(biāo)語A 系統(tǒng)安全教育 一立安全視章制度安全獎懲察例 一 安全活動經(jīng)費(fèi) 一安虹作體系戚全員各螂長各業(yè)攤安全熊三級教育廣播板標(biāo)語A 系統(tǒng)安全教育 一立安全視章制度安全獎懲察例 一 安全活動經(jīng)費(fèi) 一工政務(wù)姓員嫩錢產(chǎn)提毓翻雕力攝敲全觸嫩錢產(chǎn)提毓翻雕力攝敲全觸魏船生產(chǎn).*魅嬲姓冊體翹5. 3.1安全技術(shù)措施1、主要安全施工措施(1)加強(qiáng)對進(jìn)場職工進(jìn)行安全施工教育，提高他們的自保、互保意識。 并嚴(yán)格執(zhí)行每月不少于四小時的安全學(xué)習(xí)，同時，堅持班前安全活動，以 提高工地全體職工的安全意識，從而自覺執(zhí)行我公司制訂的各項(xiàng)安全規(guī)章 制度。(2)在工程施工中，認(rèn)真執(zhí)行國家“施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)”、

43、“施 工現(xiàn)場臨時安全用電規(guī)范”，以及有關(guān)防雨、防滑、防雷、防暑降溫和防 毒等安全措施。(3)實(shí)行逐級安全交底制度，嚴(yán)格實(shí)施安全“三寶”的使用與檢查， 加強(qiáng)對“四口”、“五臨邊”的防護(hù)。把施工安全作為頭等大事來抓。(4)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，施工人員不得穿高跟鞋和拖鞋開工, 工作前和工作時間不準(zhǔn)飲酒。(5)各工序工人應(yīng)互相協(xié)調(diào)，對機(jī)械設(shè)備勤保養(yǎng)、勤檢查，交接時應(yīng) 辦理必要的手續(xù)。(6)工地各部部位按規(guī)定懸掛安全色標(biāo)。(7)油料、氧氣瓶、乙快氣瓶要定點(diǎn)安全放置。A.安全技術(shù)交底.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全管理規(guī)定。.壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理，應(yīng)平整場地，坡變 不大

44、于3%,無積水，無地下埋藏物，地面應(yīng)達(dá)到85kPa的平均地基承載力。.電源電纜必須架空，電箱和電動機(jī)接地接保護(hù)零線牢固可靠，觸 電保護(hù)器動作靈敏有效，不得在高壓低壓電線下壓樁，移動樁機(jī)時必須保 持與高壓線安全距離不小于6mo.作業(yè)前，應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)連接部位是否牢靠，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢 查有無漏油，壓力表、安全閥是否正常，確認(rèn)安全可靠后，方可作業(yè)。.壓樁過程中，應(yīng)保持樁的垂直度，如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜 時，不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正，應(yīng)先將樁拔起，待地下障礙物 清除后，重新插樁。.吊預(yù)制樁時，嚴(yán)禁斜拉、斜吊。.壓樁作業(yè)中，應(yīng)設(shè)置警戒或區(qū)域，禁止行人通過或站立停留。.接樁時應(yīng)防止膠泥飛濺傷

45、人。.發(fā)生故障時，應(yīng)斷電停機(jī)，報告機(jī)修組檢修，不得擅自檢修，禁止未停機(jī)時檢修或接樁。.遇大雨、大霧或六級及其以上大風(fēng)時，應(yīng)立即停止作業(yè)。.作業(yè)后，必須拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。B.安全技術(shù)操作規(guī)程(1)壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理，應(yīng)平整場地，地面 應(yīng)達(dá)到35kPa的平均地基承載力。(2)安裝時，應(yīng)控制好兩個縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距，使底盤平臺能 正確對位。(3)電源在導(dǎo)通時，應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。(4)各液壓管路連接時，不得將管路強(qiáng)行彎曲。安裝過程中，應(yīng)防止 液壓油過多流損。(5)安裝配重前，應(yīng)對各緊固件進(jìn)行檢查，在緊固件未擰緊前不得進(jìn) 行配重安裝。(6)安裝完畢

46、后，應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，對吊樁用的起重機(jī)，應(yīng)進(jìn)行 滿載試吊。(7)作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好，各部 件連接牢固。(8)作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)正常，吊具、鋼絲繩、 制動器等良好。(9)應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷，保護(hù)接地電阻符合規(guī)定，電源電 壓正常，旋轉(zhuǎn)方向正確。(10)應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)無泄漏， 液壓缸動作靈活。(11)冬季應(yīng)清除機(jī)上油污，工作平臺應(yīng)有防滑措施。(12)壓樁作業(yè)時，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系，相互配合。(13)當(dāng)壓樁機(jī)的電動機(jī)尚未正常運(yùn)行前，不得進(jìn)行壓樁。(14)起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接

47、樁或插樁作業(yè)中，應(yīng)確認(rèn)在壓樁 開始前吊鉤已安全脫離樁體。(15)接樁時，上一節(jié)應(yīng)提升350400mm,此時，不得松開夾持板。(16)壓樁時，應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè)，不得超載運(yùn)行。操作時動作 不應(yīng)過猛，避免沖擊。(17)頂升壓樁機(jī)時，四個頂升缸應(yīng)二個一組交替動作，每次行程不得 超過100mm。當(dāng)單個頂升缸動作時，行程不得超過50nlln。(18)壓樁時，非工作人員應(yīng)離機(jī)10m以外。起重機(jī)的起重臂下，嚴(yán)禁 站人。(19)壓樁過程中，應(yīng)保持樁的垂直度，如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜 時，不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正，應(yīng)先將樁拔起，待地下障礙物 清除后，重新插樁。(20)當(dāng)樁在壓入過程中，夾持機(jī)構(gòu)與樁

48、側(cè)出現(xiàn)打滑時，不得任意提高 液壓缸壓力，強(qiáng)行操作，而應(yīng)找出打滑原因，排除故障后，方可繼續(xù)進(jìn)行。(21)當(dāng)樁的貫入阻力太大，使樁不能壓至標(biāo)高時，不得任意增加配重。 應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。(22)當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)將樁頂部分鑿去，不得用樁 機(jī)行走的方式，將樁強(qiáng)行推斷。(23)當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起，影響樁機(jī)行走時，應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向 隆起的土鏟平，不得強(qiáng)行通過。(24)壓樁機(jī)行走時，長、短船與水平坡度不得超過5?？v向行走時, 不得單向操作一個手柄，應(yīng)二個手柄一起動作。(25)壓樁機(jī)在頂升過程中，船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上。(26)壓樁機(jī)上裝設(shè)的起重機(jī)及卷揚(yáng)機(jī)的使用，應(yīng)執(zhí)

49、行起重機(jī)及卷揚(yáng)機(jī) 的有關(guān)規(guī)定。(27)作業(yè)完畢，應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置，停放在平整地面上，其余 液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn)，起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部，并應(yīng)使各部制動生效, 最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。(28)作業(yè)后，應(yīng)將控制器放在“零位”，并依次切斷各部電源，鎖閉 門窗，冬季應(yīng)放盡各部積水。(29)轉(zhuǎn)移工地時，應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后，用汽車裝運(yùn)。所有油管接頭 處應(yīng)加悶頭螺栓，不得讓塵土進(jìn)入。液壓軟管不得強(qiáng)行彎曲。2、用電、機(jī)械設(shè)備安全施工措施(1)加強(qiáng)用電安全管理，施工現(xiàn)場采用TN-S三相五線制供電系統(tǒng)， 各種電氣設(shè)備用三級(總配電箱一分電箱一開關(guān)箱)漏電保護(hù)接地(接零) 措施。嚴(yán)禁非電工接電和操作電氣設(shè)備

50、，在電線上晾曬衣服。(2)特殊工種如電工、焊工、機(jī)駕工等必須堅持持證上崗，并定期檢查, 嚴(yán)禁無證頂替現(xiàn)象發(fā)生。(3)各工序工人應(yīng)互相協(xié)調(diào)，對機(jī)械設(shè)備勤保養(yǎng)、勤檢查，交接時應(yīng)辦 理必要的手續(xù)。樁工對機(jī)械嚴(yán)格按使用說明書和機(jī)械性能操作，發(fā)現(xiàn)故障 應(yīng)及時檢查、維修，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。(4) 一切電器的安裝及拆除，均由持證上崗的正式電工操作，專職管理 并做好班前班后的用電安全檢查工作。(5)所有施工機(jī)械用完后必須清干凈，并經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和維修。 雨季施工注意安全用電。所有配電箱門要完好無損，室外電箱要有防雨措 施。(6)電工必須持證上崗，施工電器設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)范接地接零和使用漏電 保護(hù)器等安全裝置，電器安裝

51、后經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用。第36頁共42頁(7)場內(nèi)一切電源、電線安裝、拆除，必須由正式電工負(fù)責(zé)，并做好班 前班后的檢查工作，特別要檢查是否漏電。(8)工地所有設(shè)備，必須定期保養(yǎng)，使其保持良好的工作狀態(tài)及具有完 備的安全裝置，所有機(jī)具設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練，持證上崗， 并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。(9)設(shè)專人管理生產(chǎn)及生活區(qū)的供電線路，隨時檢查、維修電力設(shè)施， 嚴(yán)禁亂接電力線及違章作業(yè)。3、安全消防措施為加強(qiáng)該工程消防安全管理，貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防方 針，確保施工順利進(jìn)行，制定下列措施：(1)施工現(xiàn)場的生產(chǎn)區(qū)設(shè)置足夠的消防水源及消防裝備，消防器材由專 人管理，定期

52、檢查。抽調(diào)職工組成義務(wù)消防隊(duì)，培訓(xùn)其掌握消防設(shè)備的性 能及使用方法。各類房屋、場地的消防安全距離應(yīng)符合規(guī)定，嚴(yán)禁在廠區(qū) 內(nèi)、存放易燃品的場所吸煙，現(xiàn)場的易燃雜物，應(yīng)隨時清除。(2)加強(qiáng)火工品的管理，對火工品的運(yùn)輸、有效保管、領(lǐng)取、退還各環(huán) 節(jié)按有關(guān)規(guī)定制定明確的制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)。(3)油料、氧氣瓶、乙快氣瓶要定點(diǎn)安全放置。(4)落實(shí)防火安全崗位責(zé)任制，組建義務(wù)消防隊(duì)，在防火重點(diǎn)部位如 發(fā)電機(jī)房、倉庫、廚房等場地，配備足夠的滅火設(shè)施。(5)落實(shí)“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，施工過程成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，并 明確任命工程各部門班組防火責(zé)任人，各司其職，每月召開一次防火工作 會議。(6)施工現(xiàn)場動火作業(yè)要

53、求。動火作業(yè)根據(jù)動火作業(yè)需要，向當(dāng)?shù)厣陥?動火許可證，嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)要求，做好動火前“八部”，動火中做好“四 要”，動火后“一清”消防安全工作。(7)臨時設(shè)施規(guī)劃布局，合理布置，先報后搭、嚴(yán)格管理，臨設(shè)照明不 超60瓦，臨設(shè)內(nèi)禁止使用電熱器具，燒香拜神，確保安全。(8)建立健全施工現(xiàn)場防火資料檔案。(9)新職工上崗必須進(jìn)行防火治安知識、防火治安安全教育，并做好簽 證登記。每根據(jù)施工特點(diǎn)，對施工人員進(jìn)行一次防火教育。(10)現(xiàn)場設(shè)立防火宣傳欄和張貼防火標(biāo)語。(11)施工現(xiàn)場各個部位按有關(guān)規(guī)定配足相應(yīng)的設(shè)備和器材。(12)現(xiàn)場人員必須遵守工地范圍內(nèi)的防火管理制度，并經(jīng)常開展有關(guān)防 火宣傳教育工作以提高他們的防火安全意識。禁止在木工棚、倉庫內(nèi)，發(fā) 電機(jī)房內(nèi)吸煙。4、夜間施工不擾民和降低噪音措施(1)工程開工前到當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)行政主管部門辦理排污申報登記手 續(xù)，并提出防治噪聲污染的技術(shù)資料。對排放噪聲的設(shè)備如電鋸、機(jī)械安 拆等所排放噪聲應(yīng)符合國家規(guī)定的建筑施工場界環(huán)境噪聲限值標(biāo)準(zhǔn)。(2)夜間需連續(xù)進(jìn)行產(chǎn)生環(huán)境噪聲污染的施工作業(yè)時，須提前行政主 管部門審批，并將規(guī)定的夜間作業(yè)時間公告附近居民。高考考試期