木模板支設獨立基礎施工方案

1、木模板支設獨立基礎施工方案一）施工方案的確定獨立基礎鋼筋全部安裝完畢后，統(tǒng)一澆筑混凝土，混凝土工程施工前必須將所有和基礎相連構(gòu)件（如墻柱、樓梯等）的鋼筋。獨立基礎采用木模板支設。施工期間所有材料采用吊車運輸。二）基礎施工工藝流程土方開挖清底勘察、設計、監(jiān)理等部門驗槽基礎及地梁墊層基礎地梁鋼筋綁扎柱插筋澆基礎混凝土柱及地基梁鋼筋綁扎柱及地基梁混凝土基礎墊層施工墊層采用商品混凝土，灌車運輸，汽車泵澆筑。施工時主要控制的指標為墊層厚度和表面平整度，采用拉線控制。在墊層澆筑前要對土方進行修整，應用小木方對基坑的標高進行標識。先用小木方定在基坑中，然后用水準尺對其進行測定標高。在素混凝土澆筑過程中，將以

2、這些竹簽的頂為基準，進行總體標高測定。在混凝土具體施工時，測量員應對全程進行控制施工。獨立基礎面積較小，澆筑混凝土通過溜槽進入基坑，澆筑時振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為1530s，并且在2030min后對其進行二次復振。確保振搗密實，混凝土振搗完畢后，表面要用磨板磨平。獨立基礎模板的施工方案（1）模板的選擇1）模板采用18厚木膠合板，鋼管扣件支撐體系；主次梁側(cè)模均用18厚膠合板，模板的支撐系統(tǒng)考慮采用：拼擋和楞木采用50100木方，梁、板、墻支撐體系采用483.6鋼管扣件排架支撐。2）板肋間距及柱圍檁間距按照模板體系計算取值,一般肋間距不大于300，鋼管扣件排架立桿間距不大

3、于900。（2）獨立柱基礎模板施工方法就地拼裝各側(cè)模板，并支撐于土壁上。搭設柱模井字架，使立桿下端固定在基礎模板外側(cè)，用水平儀找平井字架水平桿后，先將第一塊柱模用扣件固定在水平桿上，同時擱置在混凝土墊塊上。然后按單塊柱模組拼方法組拼柱模，直至柱頂，如下圖所示（3）模板安裝及拆除的原則要求1）模板的支撐要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板內(nèi)側(cè)面要平直，接縫嚴密，不得漏漿。2）模板安裝前必須涂刷脫模劑，以便拆模及增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。3）模板拆除時，注意不得硬橇、猛敲，以免損傷砼及其棱角。鋼筋制作安裝項目部設鋼筋加工場地，鋼筋全部在規(guī)定場地內(nèi)加工。鋼筋嚴格按照施工規(guī)范和設計圖紙的相關(guān)要求施工，加工完后運

4、至施工場地。鋼筋綁扎前，由技術(shù)人員在獨立基礎底平臺上示意鋼筋大樣，鋼筋與磚模之間采用混凝土墊塊或塑料墊塊。鋼筋綁扎的允許偏差鋼筋須在挖土期間開始制作完畢，鋼筋綁扎應按規(guī)范進行，地梁上層鋼筋在支座處搭接，下層鋼筋在彎矩最小處離支座1/3處搭接，中間用對焊連接一步到位，插筋由于較多，應采取支撐方案，支撐用鋼管設斜撐及橫桿與鋼筋綁扎固定，下部與鋼筋電焊固定，確保柱、墻板筋位置正確。底板鋼筋規(guī)格比較統(tǒng)一，施工按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面。一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯

5、綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，間距根據(jù)要求設置。鋼筋施工完畢后，經(jīng)項目部質(zhì)檢員檢查合格后，報請監(jiān)理檢查；經(jīng)監(jiān)理、現(xiàn)場技術(shù)負責人、質(zhì)檢員檢查簽認后，方可進行下道工序。澆筑混凝土獨立基礎均采用商品混凝土。準備工作1）鋼筋的隱蔽驗收工作已經(jīng)完成，并已經(jīng)核實埋件、管線、孔洞的位置、數(shù)量、幾何尺寸及固定情況無誤，后澆帶、水溝及積水坑的模板已經(jīng)支撐完畢且位置正確，并將內(nèi)部的雜物全部清理干凈。2）施工前與信譽良好的商品混凝土供應商簽定混凝土供應合同?；炷翝仓凹夹g(shù)人員

6、根據(jù)設計圖紙計算出澆筑部位構(gòu)件混凝土量，明確混凝土強度等級和抗?jié)B等級，提前預定商品混凝土。3）澆筑混凝土前檢查鋼筋，對已變形和位移的鋼筋應及時校正；檢查鋼筋保護層墊塊，對缺少和移位的地方及時補加。清除模板內(nèi)的垃圾、木片、泥土等雜物，確保模板內(nèi)干凈，模板予留孔洞堵塞嚴密，防止漏漿，脫模劑涂刷均勻。4）混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學習，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數(shù)。澆筑路線和工序基礎采用商品混凝土，罐車運輸，車泵澆筑。混凝土一次連續(xù)澆筑完畢不留施工縫，采用1臺車泵連續(xù)進行澆筑?；炷翝仓桨富A標高以下構(gòu)件混凝土澆筑一次完成，以免產(chǎn)生施工縫，影響混凝土的效果?；炷翝仓夹g(shù)措施混凝土澆筑時不得集中一點卸料，移動輸送管時不得觸動隱蔽鋼筋和構(gòu)件的預埋鋼筋；混凝土采用機械振搗，振搗棒和水平面呈45角插入，按行列式進行，不得漏振或超振，以混凝土不泛漿，不冒泡，且表面不下沉為準，由于混凝土較厚，采用分層振搗的方式，每層振搗的混凝土厚度為不超過500mm，振搗上層混凝土時振搗棒插入下層混凝土50mm，以保證混凝土結(jié)合緊密；混凝土隨振搗隨用木耙平整，標高和平整度采用拉線進行控制?；炷翝仓r特別要注意對預埋鋼筋的保護，如果有變形變位現(xiàn)象必須及時在混凝土初凝前進行修整，并將表面的水泥漿清理干凈?；炷恋酿B(yǎng)護措施混凝