機電設(shè)備臺賬

1、PAGE 27 -俊安焦化機電設(shè)備臺賬 序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號功率生產(chǎn)日期產(chǎn) 地使用部位備 注1引風(fēng)機12Y315M-413212.12山西電機2#鍋爐2引風(fēng)機21Y315L1-811009.2山西電機2#鍋爐3除塵脫硫2Y2160M-41109.3榮成榮佳2#鍋爐4引風(fēng)機2Y2355L-6250077山西電機廠3#鍋爐5脫硫次風(fēng)機1Y2160M-411078安徽皖南3#鍋爐6脫硫次風(fēng)機1Y2100L2-43078安徽皖南3#鍋爐7脫硫給料機1YVF2-80M1-40.55094安徽皖南3#鍋爐8高壓泵2Y2-160L-2V118.5055中龍電機制水車間9中間泵2Y160M-211058山

2、西電機廠制水車間10軟水泵2Y160M-215059山西電機廠制水車間11反洗泵1Y160 L -218.5058山西電機廠制水車間12生水泵2Y160M2-215059山西電機廠制水車間序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號功率生產(chǎn)日期產(chǎn) 地使用部位備 注13管道泵1Y2-160M2-215116上海上力廠制水車間14循環(huán)泵2Y280S-475051山西電機廠電廠15涼水風(fēng)機3YLT225M-630063四川宜賓電廠16給水泵2Y280S-275057山西電機廠電廠17凝結(jié)泵4Y132S-25.5056山東威海電廠18振動電機4JZO-8-20.7513.1新鄉(xiāng)北方備煤19精煤輸送機5TDY75型1509

3、.8博山恒大備煤20精煤輸送機2TDY75型309.7博山恒大備煤211#粉碎機1Y280M-49008.4山西電機備煤222#粉碎機1Y355M-616009.1山西電機備煤23裝煤電機1YZR2400L-1020003.11大連電機煉焦車間24推焦電機1YZR2400L-1016003.10大連電機煉焦車間25除塵器11Y132M-47.501.2上海煉焦車間26除塵器21Y112M-240912上海煉焦車間序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號功率生產(chǎn)日期產(chǎn) 地使用部位備 注27油泵1Y180M-418.503.11江蘇煉焦車間28行走機構(gòu)2YZR280-65503.10大連煉焦車間29接焦油泵2Y2

4、25M-63003.1江蘇煉焦車間30小車行走電機2DS12-1005.5085寧波東力搗固站31小車液壓站電機1Y160L-415034江蘇貝得搗固站32搗固錘電機2T2LD265-8.8822041寧波東力搗固站33小車?yán)鋮s風(fēng)扇1150W032上海石橋搗固站34小車料侖振動1EW-1151.5034河南榮陽搗固站35小車料侖振動1JE05-20.4034河南新鄉(xiāng)搗固站序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號功率生產(chǎn)日期產(chǎn) 地使用部位備 注36搗固錘電機2T2LD265-8.8822041寧波東力搗固站37料侖開閉電機2Y100L1-42.2045靖江鑫華搗固站38小車中煤料侖1Y90L-41.50312江

5、蘇貝得搗固站39煤箱液壓站1Y180L-6150311江蘇貝得搗固站40煤塔輸送機1Y160M-411023山西電機廠搗固站41轉(zhuǎn)運站破碎機1Y180M-422031衡水電機搗固站42上煤運輸機1Y160L-415052山西電機廠搗固站43上中煤輸送機1Y112M-44045晉中電機廠搗固站44上煤掘動機1B-11.50910河南榮陽搗固站45上料輸送機1TDY75型5.508 .6山東博山眾城東篩焦序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號功率生產(chǎn)日期產(chǎn) 地使用部位備 注46振篩電機2Y160M-67.507.7河北電機東篩焦471#輸送機1Y112M-4406.5天津富生東篩焦482#輸送機1Y112M-4

6、403.4山西電機廠東篩焦493#輸送機1Y112M-4403.4山西電機廠東篩焦504#輸送機1Y112M-4403.5山西電機廠東篩焦51上料輸送機1Y160M-67.506.5河北電機西篩焦52平篩電機2Y160M-67.507.6河北電機西篩焦531#輸送機1Y132M-47.503.4河南電機西篩焦542#輸送機1Y112M-62.203.5威海恒大西篩焦553#輸送機1Y112M-4403.5天津西篩焦564#輸送機1Y112M-4403.4天津西篩焦57平篩電機1Y160M-67.507.7天津晨昊西篩焦58上料皮帶1Y160M-41103.8天津晨昊西篩焦59上料帶升降1Y10

7、0L1-42.203.4天津晨昊西篩焦序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號功率生產(chǎn)日期產(chǎn) 地使用部位備 注601#輸送機1Y112M-4494.11天津西篩焦612#輸送機1Y112M-4403.4天津西篩焦623#輸送機1Y160M-41194.10天津西篩焦63熄焦水泵1WQY200-1618.503.4祁縣熄焦工序64刮板電機1Y160M-67.505.5山西電機熄焦65滾筒出焦輸送機1TDY75型1505.6山東博山熄焦66積水坑水泵1WQ6-16-0.750.7503.4上海熄焦67熄焦小水泵1QY15-262.205.2上海熄焦68抓斗機2ZD141-45.504.5南京起重機熄焦69行走電機

8、2ZDY121-40.804.5南京熄焦70原煤輸送機1TDY75型7511.9博山洗煤71原煤料倉振動2W8-71.508.5太原金龍洗煤序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號功率生產(chǎn)日期產(chǎn) 地洗煤備 注72原煤振動篩2YZDP30962.204.1河南師大洗煤73矸石輸送機1YB2M2-65.505.7大連實業(yè)洗煤74狼牙破碎機1Y180M-418.509.2威海恒大洗煤75進煤輸送機1TDY75型1108.5博山洗煤76風(fēng)閥電機1Y100L2-4303.4威海恒大洗煤77小撈坑電機3Y132M-47.508.5威海恒大洗煤78大撈坑振篩2Y160L-61508.1威海恒大洗煤79大撈坑輸送2Y160L

9、-61509.4博山洗煤80離心電機2Y280M-65509.11石家莊洗煤81離心機油泵2Y90S-41.109.11石家莊洗煤82精煤粉碎1Y355M-616009.1山西電機洗煤83精煤輸送機3TDY75型1509.8博山洗煤84精煤小輸機1Y100L-4309.5山東洗煤85精煤小振篩2Y132M-65.509.4山西電機洗煤序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號功率生產(chǎn)日期產(chǎn) 地洗煤備 注86煤泥輸送機2TDY75型7.508.5博山洗煤87洗煤給水泵1Y250M-45504.2山西電機洗煤88羅茨風(fēng)機1Y280M-65503.12山西電機洗煤89浮選稀釋泵2Y100L-2306.5上海洗煤90浮

10、選稀釋泵2Y100L-2309.4上海洗煤91浮選渣水泵1WQ50-10310.5祁縣天河洗煤92浮選渣漿泵1Y280S-64504.5山西電機廠洗煤93浮選機電機3Y200L2-62204.3威海恒大洗煤94浮選刮板機2Y90L-41.509.4河南洗煤95浮選攪拌1Y132M2-65.508.4威海恒大洗煤96精濾渣漿泵2Y250M-45503.11山東華力洗煤97壓濾機油泵2YYB112M-4404.2江蘇南通洗煤98壓濾拉板機2Y2F8050-40.7504.3天津津華洗煤洗煤序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號功率生產(chǎn)日期產(chǎn) 地洗煤備 注99出灰電機1Y112M-42.209.8山西電機洗煤10

11、0泥濾渣漿泵1Y250M-45506.9山東華力洗煤101泥濾輸送機1TDY75型5.511.9博山洗煤102煤泥輸送機1Y132S-45.508.5河北衡水洗煤103泥濾小坑污1Y132S-45.507.4江蘇威特洗煤104積水坑1WQ6-16-0.750.7506.4上海洗煤105濃縮池攪拌2Y132M2-67.504.4威海恒大洗煤106空壓機電機1Y2-200L2-23709.7上海洗煤107循環(huán)水池污水4WQ100-107.510.5祁縣洗煤108洗煤抓斗機2DZ141-47.506.7南京起重機洗煤109抓斗行走2DZY121-40.806.3南京起重機洗煤110黑貓清洗機1Y10

12、0L2-4305.4上海熊貓洗煤111中煤輸送1TDY75型1511.2博山眾城洗煤序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號功率生產(chǎn)日期產(chǎn) 地使用部位備 注112中煤輸送1TDY75型311.3博山眾城洗煤113矸石振動篩1JZO-20-61.508.4河南師范洗煤114中煤振動篩2Y132M1-65.509.5山西電機洗煤115矸石輸送機1Y180M-42206.4山東電機洗煤116原精除塵風(fēng)機1Y160M-21508.5山西電機洗煤117擊灰電機1Y112M-42.208.4山西電機洗煤118制樣機1Y90L-61.109.5衡水電機洗煤合計177交城俊安有色焦化有限公司高耗能落后機電設(shè)備（產(chǎn)品）淘汰計劃

13、表序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號功率生產(chǎn)日期產(chǎn) 地使用部位擬淘汰時間1除塵器11Y132M-47.52001.2上海煉焦2015.122油泵1Y180M-418.52003.11江蘇煉焦2015.123小車液壓站電機1Y160L-4152003.4江蘇貝得搗固站2015.124小車中煤料侖1Y90L-41.52003.12江蘇貝得搗固站2015.125煤箱液壓站1Y180L-6152003.11江蘇貝得搗固站2015.126煤塔輸送機1Y160M-4112002.3山西電機廠搗固站2015.1271#輸送機1Y132M-47.52003.4河南電機篩焦2015.128上料皮帶1Y160M-41120

14、03.8天津晨昊篩焦2015.129上料帶升降1Y100L1-42.22003.4天津晨昊篩焦2015.12103#輸送機1Y160M-4111994.1天津篩焦2014.1211風(fēng)閥電機1Y100L2-432003.4威海恒大洗煤2015.1212羅茨風(fēng)機1Y280M-6552003.12山西電機洗煤2015.1213精濾渣漿泵2Y250M-4552003.11山東華力洗煤2015.1214引風(fēng)機12Y315M-41322012.12山西電機2#鍋爐2015.1215反洗泵1Y160 L -218.52005.8山西電機廠制水車間2015.1216生水泵2Y160M2-2152005.9山西

15、電機廠制水車間2015.1217循環(huán)泵2Y280S-4752005.1山西電機廠電廠2015.1218給水泵2Y280S-2752005.7山西電機廠電廠2015.1219料侖開閉電機2Y100L1-42.22004.5靖江鑫華搗固站2015.1220接焦油泵2Y225M-6302003.1江蘇煉焦車間2015.12211#粉碎機1Y280M-4902008.4山西電機備煤2015.1222上中煤輸送機1Y112M-442004.5晉中電機廠搗固站2015.1223振篩電機2Y160M-67.52007.7河北電機東篩焦2015.1224上料輸送機1Y160M-67.52006.5河北電機西篩

16、焦2015.1225平篩電機2Y160M-67.52007.6河北電機西篩焦2015.1226平篩電機1Y160M-67.52007.7天津晨昊西篩焦2015.1227刮板電機1Y160M-67.52005.5山西電機熄焦2015.1228狼牙破碎機1Y180M-418.52009.2威海恒大洗煤2015.1229小撈坑電機3Y132M-47.52008.5威海恒大洗煤2015.1230離心電機2Y280M-6552009.11石家莊洗煤2015.1231離心機油泵2Y90S-41.12009.11石家莊洗煤2015.1232洗煤給水泵1Y250M-4552004.2山西電機洗煤2015.12

17、33浮選稀釋泵2Y100L-232006.5上海洗煤2015.1234浮選稀釋泵2Y100L-232009.4上海洗煤2015.1235浮選渣漿泵1Y280S-6452004.5山西電機廠洗煤2015.1236浮選機電機3Y200L2-6222004.3威海恒大洗煤2015.1237浮選刮板機2Y90L-41.52009.4河南洗煤2015.1238浮選攪拌1Y132M2-65.52008.4威海恒大洗煤2015.1239泥濾渣漿泵1Y250M-4552006.9山東華力洗煤2015.1240煤泥輸送機1Y132S-45.52008.5河北衡水洗煤2015.1241泥濾小坑污1Y132S-45

18、.52007.4江蘇威特洗煤2015.1242黑貓清洗機1Y100L2-432005.4上海熊貓洗煤2015.1243制樣機1Y90L-61.12009.5衡水電機洗煤2015.12合計61附錄資料：不需要的可以自行刪除地下連續(xù)墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1、范圍本工藝適用于工業(yè)與民用建筑地下連續(xù)墻基坑工程。地下連續(xù)墻是在地面上采用一種挖槽機械，沿著深開挖工程的周邊軸線，在泥漿護壁條件下，開挖出一條狹長的深槽，清槽后，在槽內(nèi)吊放鋼筋籠，然后用導(dǎo)管法灌筑水下混凝土筑成一個單元槽段，如此逐段進行，在地下筑成一道連續(xù)的鋼筋混凝土墻壁，作為截水、防滲、承重、擋水結(jié)構(gòu)。本法特點是：施工振動小，墻體剛度大，整體性好，施

19、工速度快，可省土石方，可用于密集建筑群中建造深基坑支護及進行逆作法施工，可用于各種地質(zhì)條件下，包括砂性土層、粒徑50mm以下的砂礫層中施工等。適用于建造建筑物的地下室、地下商場、停車場、地下油庫、擋土墻、高層建筑的深基礎(chǔ)、逆作法施工圍護結(jié)構(gòu)，工業(yè)建筑的深池、坑；豎井等。2、施工準(zhǔn)備2.1材料要求2.1.1水泥用32.5號或42.5號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，要求新鮮無結(jié)塊。2.1.2砂宜用粒度良好的中、粗砂，含泥量小于5%。2.1.3石子宜采用卵石，如使用碎石，應(yīng)適當(dāng)增加水泥用量及砂率，以保證坍落度及和易性的要求。其最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的16和鋼筋最小間距的14，且不大于40mm。含

20、泥量小于2%。2.1.4外加劑可根據(jù)需要摻加減水劑、緩凝劑等外加劑，摻入量應(yīng)通過試驗確定。2.1.5鋼筋按設(shè)計要求選用，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，并應(yīng)取試樣作機械性能試驗，合格后方可使用。2.1.6泥漿材料泥漿系由土料、水和摻合物組成。拌制泥漿使用膨潤土，細(xì)度應(yīng)為200250目，膨潤率510倍，使用前應(yīng)取樣進行泥漿配合比試驗。如采取粘土制漿時，應(yīng)進行物理、化學(xué)分析和礦物鑒定，其粘粒含量應(yīng)大于50%，塑性指數(shù)大于20，含砂量小于5%，二氧化硅與三氧化鋁含量的比值宜為34。摻合物有分散劑、增粘劑(CMC)等。外加劑的選擇和配方需經(jīng)試驗確定，制備泥漿用水應(yīng)不含雜質(zhì)，pH值為79。2.2主要機具

21、設(shè)備2.2.1成槽設(shè)備有多頭鉆成槽機、抓斗式成槽機、沖擊鉆、砂泵或空氣吸泥機(包括空壓機)、軌道轉(zhuǎn)盤等2.2.2混凝土澆灌機具有混凝土攪拌機、澆灌架(包括儲料斗、吊車或卷揚機)、金屬導(dǎo)管和運輸設(shè)備等。2.2.3制漿機具有泥漿攪拌機、泥漿泵、空壓機、水泵、軟軸攪拌器、旋流器、振動篩、泥漿比重秤、漏斗粘度計、秒表、量筒或量杯、失水量儀、靜切力計、含砂量測定器、pH試紙等。2.2.4槽段接頭設(shè)備有金屬接頭管、履帶或輪胎式起重機、頂升架(包括支承架、大行程千斤頂和油泵等)或振動拔管機等。2.2.5其他機具設(shè)備有鋼筋對焊機，彎曲機，切斷機，交、直流電焊機，大、小平鍬，各種扳手等。2.3作業(yè)條件、2.3.

22、1在工程范圍內(nèi)鉆探，查明地質(zhì)、地層、土質(zhì)以及水文情況，為選擇挖槽機具、泥漿循環(huán)工藝、槽段長度等提供可靠的技術(shù)數(shù)據(jù).。同時進行鉆探，摸清地下連續(xù)墻部位的地下障礙物情況。2.3.2按設(shè)計地面標(biāo)高進行場地平整，拆遷施工區(qū)域內(nèi)的房屋、通訊、電力設(shè)施以及上下水管道等障礙物，挖除工程部位地面以下m內(nèi)的地下障礙物。施工場地周圍設(shè)置排水系統(tǒng)。2.3.3根據(jù)工程結(jié)構(gòu)、地質(zhì)情況及施工條件制定施工方案，選定并準(zhǔn)備機具設(shè)備，進行施工部署、平面規(guī)劃、勞動配備及劃分槽段；確定泥漿配合比、配制及處理方法，編制材料、施工機具需用量計劃及技術(shù)培訓(xùn)計劃，提出保證質(zhì)量、安全及節(jié)約等的技術(shù)措施。2.3.4按平面及工藝要求設(shè)置臨時設(shè)施

23、，修筑道路，在施工區(qū)域設(shè)置導(dǎo)墻；安裝挖槽、泥漿制配、處理、鋼筋加工機具設(shè)備；安裝水電線路；進行試通水、通電、試運轉(zhuǎn)、試挖槽、混凝土試澆灌。3、操作工藝3.1工藝流程(圖3.1)圖3.1多頭鉆施工及泥漿循環(huán)工藝3.2導(dǎo)墻設(shè)置3.2.1在槽段開挖前，沿連續(xù)墻縱向軸線位置構(gòu)筑導(dǎo)墻，采用現(xiàn)澆混凝土或鋼筋混凝土澆3.2.2導(dǎo)墻深度一般為12m，其頂面略高于地面50100mm，以防止地表水流入導(dǎo)溝。導(dǎo)墻的厚度一般為100200mm，內(nèi)墻面應(yīng)垂直，內(nèi)壁凈距應(yīng)為連續(xù)墻設(shè)計厚度加施工余量(一般為4060mm)。墻面與縱軸線距離的允許偏差為10mm，內(nèi)外導(dǎo)墻間距允許偏蓋5mm，導(dǎo)墻頂面應(yīng)保持水平。3.2.3導(dǎo)墻宜

24、筑于密實的粘性土地基上。墻背宜以土壁代模，以防止槽外地表水滲入槽內(nèi)。如果墻背側(cè)需回填土?xí)r，應(yīng)用粘性土分層夯實，以免漏漿。每個槽段內(nèi)的導(dǎo)墻應(yīng)設(shè)一溢漿孔。3.2.4導(dǎo)墻頂面應(yīng)高出地下水位1m以上，以保證槽內(nèi)泥漿液面高于地下水位0.5m以上，且不低于導(dǎo)墻頂面0.3m。3.2.5導(dǎo)墻混凝土強度應(yīng)達到70%以上方可拆模。拆模后，應(yīng)立即將導(dǎo)墻間加木支撐至槽段開挖拆除。嚴(yán)禁重型機械通過、停置或作業(yè)，以防導(dǎo)墻開裂或變形。3.3泥漿制備和使用3.3.1泥漿的性能和技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)根據(jù)成槽方法和地質(zhì)情況而定，一般可按表3.3.1采用。泥漿性能指標(biāo)表3.3.1項目性能指標(biāo)檢查方法一般地層軟弱土層密度粘度膠體率穩(wěn)定性失水

25、量pH值泥皮厚度靜切力(1min)含砂量1.041.25kgL1822s95%0.05gcm330mL30min101.53.0mm30min1020mgcm298%0.02gcm320mL30min891.01.5mm30min2050mgcm24%泥漿密度秤500700mL漏斗法100mL量杯法500mL量筒或穩(wěn)定計失水量儀pH試紙失水量儀靜切力計含砂量測定器注：1.密度：表中上限為新制泥漿，下限為循環(huán)泥漿。一般采用膨潤土泥漿時，新漿密度控制在1.041.05；循環(huán)程中的泥漿控制在1.251.30；對于松散易坍地層，密度可適當(dāng)加大。澆灌混凝土前槽內(nèi)泥漿控制在1.151.25，視土質(zhì)情況而定

26、；2.成槽時，泥漿主要起護壁作用，在一般情況下可只考慮密度、粘度、膠體率三項指標(biāo)；3.當(dāng)存在易塌方土層(如砂層或地下水位下的粉砂層等)或采用產(chǎn)生沖擊、沖刷的掘削機械時，應(yīng)適當(dāng)考慮，泥漿粘度，宜用2530s。3.3.2在施工過程中應(yīng)加強檢查和控制泥漿的性能，定時對泥漿性能進行測試，隨時調(diào)泥漿配合比，做好泥漿質(zhì)量檢測記錄。一般作法是：在新漿拌制后靜止24h，測一次全項(含砂量除外)；在成槽過程中，一般每進尺15m或每4h測定一次泥漿密度和粘度。在槽結(jié)束前測一次密度、粘度；澆灌混凝土前測一次密度。兩次取樣位置均應(yīng)在槽底以上200mm處。失水量和pH值，應(yīng)在每槽孔的中部和底部各測一次。含砂量可根據(jù)實際

27、情況測定。穩(wěn)定性和膠體率一般在循環(huán)泥漿中不測定。3.3.3泥漿必須經(jīng)過充分?jǐn)嚢?，常用方法有：低速臥式攪拌機攪拌；螺旋槳式攪拌機攪拌；壓縮空氣攪拌；離心泵重復(fù)循環(huán)。泥漿攪拌后應(yīng)在儲漿池內(nèi)靜置24h以上，或加分散劑膨潤土或粘土充分水化后方可使用。3.3.4通過溝槽循環(huán)或混凝土換置排出的泥漿，如重復(fù)使用，必須進行凈化再生處理。一般采用重力沉降處理，它是利用泥漿和土渣的密度差，使土渣沉淀，沉淀后的泥漿進入貯漿池，貯漿池的容積一般為一個單元槽段挖掘量及泥漿槽總體積的2倍以上。沉淀池和貯漿池設(shè)在地上或地下均可，但要視現(xiàn)場條件和工藝要求合理配置。如采用原土造漿循環(huán)時，應(yīng)將高壓水通過導(dǎo)管從鉆頭孔射出，不得將水

28、直接注入槽孔中。3.3.5在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層施工時，應(yīng)適當(dāng)提高泥漿粘度和增加儲備量，并備堵漏材料。如發(fā)生泥漿滲漏，應(yīng)及時補漿和堵漏，使槽內(nèi)泥漿保持正常。3.4槽段開挖3.4.1挖槽施工前應(yīng)預(yù)先將連續(xù)墻劃分為若干個單元槽段，其長度一般為47m。每個單元槽段由若干個開挖段組成。在導(dǎo)墻頂面劃好槽段的控制標(biāo)記，如有封閉槽段時，必須采用兩段式成槽，以免導(dǎo)致最后一個槽段無法鉆進。3.4.2成槽前對鉆機進行一次全面檢查，各部件必須連接可靠，特別是鉆頭連接螺栓不得有松脫現(xiàn)象。3.4.3為保證機械運行和工作平穩(wěn)，軌道鋪設(shè)應(yīng)牢固可靠，道碴應(yīng)鋪填密實。軌道寬度允許誤差為5mm，軌道標(biāo)高允許誤差10mm。連續(xù)墻

29、鉆機就位后應(yīng)使機架平穩(wěn)，并使懸掛中心點和槽段中心一致。鉆機調(diào)好后，應(yīng)用夾軌器固定牢靠。3.4.4挖槽過程中，應(yīng)保持槽內(nèi)始終充滿泥漿，以保持槽壁穩(wěn)定。成槽時，依排渣和泥漿循環(huán)方式分為正循環(huán)和反循環(huán)。當(dāng)采用砂泵排渣時，依砂泵是否潛入泥漿中，又分為泵舉式和泵吸式。一般采用泵舉式反循環(huán)方式排渣，操作簡便，排泥效率高，但開始鉆進須先用正循環(huán)方式，待潛水砂泵電機潛入泥漿中后，再改用反循環(huán)排泥。3.4.5當(dāng)遇到堅硬地層或遇到局部巖層無法鉆進時，可輔以采用沖擊鉆將其破碎，用空氣吸泥機或砂泵將土渣吸出地面。3.4.6成槽時要隨時掌握槽孔的垂直精度，應(yīng)利用鉆機的測斜裝置經(jīng)常觀測偏斜情況，不斷調(diào)整鉆機操作，并利用糾

30、偏裝置來調(diào)整下鉆偏斜。3.4.7挖槽時應(yīng)加強觀測，如槽壁發(fā)生較嚴(yán)重的局部坍落時，應(yīng)及時回填并妥善處理。槽段開挖結(jié)束后，應(yīng)檢查槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度等項目，合格后方可進行清槽換漿。在挖槽過程中應(yīng)作好施工記錄。3.5清槽3.5.1當(dāng)挖槽達到設(shè)計深度后，應(yīng)停止鉆進，僅使鉆頭空轉(zhuǎn)而不進尺，將槽底殘留的土打成小顆粒，然后開啟砂泵，利用反循環(huán)抽漿，持續(xù)吸渣1015min，將槽底鉆渣清除干凈。也可用空氣吸泥機進行清槽。3.5.2當(dāng)采用正循環(huán)清槽時，將鉆頭提高槽底100200mm，空轉(zhuǎn)并保持泥漿正常循環(huán)，以中速壓入泥漿，把槽孔內(nèi)的浮渣置換出來。3.5.3對采用原土造漿的槽孔，成槽后可使鉆頭空轉(zhuǎn)不進尺，同

31、時射水，待排出泥漿密度降到1.1左右，即認(rèn)為清槽合格。但當(dāng)清槽后至澆灌混凝土間隔時間較長時，為防止泥漿沉淀和保證槽壁穩(wěn)定，應(yīng)用符合要求的新泥漿將槽孔的泥漿全部置換出來。3.5.4清理槽底和置換泥漿結(jié)束1h后，槽底沉渣厚度不得大于200mm；澆混凝土前槽底沉渣厚度不得大于300mm，槽內(nèi)泥漿密度為1.11.25、粘度為1822s、含砂量應(yīng)小于8%。3.6鋼筋籠制作及安放3.6.1鋼筋籠的加工制作，要求主筋凈保護層為7080mm。為防止在插入鋼筋籠時擦傷槽面，并確保鋼筋保護層厚度，宜在鋼筋籠上設(shè)置定位鋼筋環(huán)、混凝土墊塊?？v向鋼筋底端距槽底的距離應(yīng)有100200mm，當(dāng)采用接頭管時，水平鋼筋的端部至

32、接頭管或混凝土及接頭面應(yīng)留有100150mm間隙?？v向鋼筋應(yīng)布置在水平鋼筋的內(nèi)側(cè)。為便于插入槽內(nèi)，利鋼筋底端宜稍向內(nèi)彎折。鋼筋籠的內(nèi)空尺寸，應(yīng)比導(dǎo)管連接處的外徑大100mm以上。3.6.2為了保證鋼筋籠的幾何尺寸和相對位置準(zhǔn)確，鋼筋籠宜在制作平臺上成型。鋼筋籠每棱邊(橫向及豎向)鋼筋的交點處應(yīng)全部點焊，其余交點處采用交錯點焊。對成型時臨時扎結(jié)的鐵絲，宜將線頭彎向鋼筋籠內(nèi)側(cè)。為保證鋼筋籠在安裝過程中具有足夠的剛度，除結(jié)構(gòu)受力要求外，尚應(yīng)考慮增設(shè)斜拉補強鋼筋，將縱向鋼筋形成骨架并加適當(dāng)附加鋼筋。斜拉筋與附加鋼筋必須與設(shè)計主筋焊牢固。鋼筋籠的接頭當(dāng)采用搭接時，為使接頭能夠承受吊入時的下段鋼筋自重，部

33、分接頭應(yīng)焊牢固。3.6.3鋼筋籠制作允許偏差值為：主筋間距l(xiāng)0mm；箍筋間距20mm；鋼筋籠厚度和寬目l0mm；鋼筋籠總長度50mm。3.6.4鋼筋籠吊放應(yīng)使用起吊架，采用雙索或四索起吊，以防起吊時因鋼索的收緊力而目起鋼筋籠變形。同時要注意在起吊時不得拖拉鋼筋籠，以免造成彎曲變形。為避免鋼筋吊起后在空中擺動，應(yīng)在鋼筋籠下端系上溜繩，用人力加以控制。3.6.5鋼筋籠需要分段吊入接長時，應(yīng)注意不得使鋼筋籠產(chǎn)生變形。下段鋼筋籠入槽后.臨時穿鋼管擱置在導(dǎo)墻上，再焊接接長上段鋼筋籠。鋼筋籠吊入槽內(nèi)時，吊點中心必須對準(zhǔn)槽段中心，豎直緩慢放至設(shè)計標(biāo)高，再用吊筋穿管擱置在導(dǎo)墻上。如果鋼筋籠不能順利地攝入槽內(nèi)，

34、應(yīng)重新吊出，查明原因，采取相應(yīng)措施加以解決，不得強行插入。3.6.6所有用于內(nèi)部結(jié)構(gòu)連續(xù)的預(yù)埋件、預(yù)埋鋼筋等，應(yīng)與鋼筋籠焊牢固。3.7澆注水下混凝土。3.7.1混凝土配合比應(yīng)符合下列要求：混凝土的實際配制強度等級應(yīng)比設(shè)計強度等級高一級；水泥用量不宜少于370kgm3；水灰比不應(yīng)大于0.6；坍落度宜為1820cm，并應(yīng)有一定的流動度保持率；坍落度降低至15cm的時間，一般不宜小于lh；擴散度宜為3438cm；凝土拌合物的含砂率不小于45%；混凝土的初凝時間，應(yīng)能滿足混凝土澆灌和接頭施工工藝要求，一般不宜低于34h。3.7.2接頭管和鋼筋就位后，應(yīng)檢查沉渣厚度并在4h以內(nèi)澆灌混凝土。澆灌混凝土必使

35、用導(dǎo)管，其內(nèi)徑一般選用250mm，每節(jié)長度一般為2.02.5m。導(dǎo)管要求連接牢靠，接頭用橡膠圈密封，防止漏水。導(dǎo)管接頭若用法蘭連接，應(yīng)設(shè)錐形法蘭罩，以防拔管時掛住鋼筋。導(dǎo)管在使用前要注意認(rèn)真檢查和清理，使用后要立即將粘附在導(dǎo)管上的混凝土清除干凈。3.7.3在單元槽段較長時，應(yīng)使用多根導(dǎo)管澆灌，導(dǎo)管內(nèi)徑與導(dǎo)管間距的關(guān)系一般是：導(dǎo)管內(nèi)徑為150mm，200mm，250mm時，其間距分別為2m、3m、34m，且距槽段端部均不得超過1.5m。為防止泥漿卷入導(dǎo)管內(nèi)，導(dǎo)管在混凝土內(nèi)必須保持適宜的埋置深度，一般應(yīng)控制在24m為宜。在任何情況下，不得小于1.5m或大于6m。，3.7.4導(dǎo)管下口與槽底的間距，以

36、能放出隔水栓和混凝土為度，一般比栓長100200mm。隔水栓應(yīng)放在泥漿液面上。為防止粗骨料卡住隔水栓，在澆注混凝土前宜先灌入適量的水泥砂漿。隔水栓用鐵絲吊住，待導(dǎo)管上口貯斗內(nèi)混凝土的存量滿足首次澆筑，導(dǎo)管底端能埋入混凝土中0.81.2m時，才能剪斷鐵絲，繼續(xù)澆筑。3.7.5混凝土澆灌應(yīng)連續(xù)進行，槽內(nèi)混凝土面上升速度一般不宜小于2mh，中途不得間歇。當(dāng)混凝土不能暢通時，應(yīng)將導(dǎo)管上下提動，慢提快放，但不宜超過300mm。導(dǎo)管不能作橫向移動。提升導(dǎo)管應(yīng)避免碰掛鋼筋籠。3.7.6隨著混凝土的上升，要適時提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下一般保持24m。不宜大于6m，并不小于1m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提

37、出混凝土上面。3.7.7在一個槽段內(nèi)同時使用兩根導(dǎo)管灌注混凝土?xí)r，其間距不應(yīng)大于3.0m，導(dǎo)管距槽段端頭不宜大于1.5m，混凝土應(yīng)均勻上升，各導(dǎo)管處的混凝土表面的高差不宜大于0.3m，混凝土澆筑完畢，終澆混凝土面高程應(yīng)高于設(shè)計要求0.30.5m，此部分浮漿層以后鑿去。3.7.8在澆灌過程中應(yīng)隨時掌握混凝土澆灌量，應(yīng)有專人每30min測量一次導(dǎo)管埋深和管外混凝土標(biāo)高。測定應(yīng)取三個以上測點，用平均值確定混凝土上升狀況，以決定導(dǎo)管的提拔長度。3.8接頭施工3.8.1連續(xù)墻各單元槽段間的接頭型式，一般常用的為半圓形接頭型式。方法是在未開挖一側(cè)的槽段端部先放置接頭管，后放入鋼筋籠，澆灌混凝土，根據(jù)混凝土

38、的凝結(jié)硬化速度，徐徐將接頭管拔出，最后在澆灌段的端面形成半圓形的接合面，在澆筑下段混凝土前，應(yīng)用特制的鋼絲刷子沿接頭處上下往復(fù)移動數(shù)次，刷去接頭處的殘留泥漿，以利新舊混凝土的結(jié)合。3.8.2接頭管一般用10mm厚鋼板卷成。槽孔較深時，做成分節(jié)拼裝式組合管，各單節(jié)長度為6m、4m、2m不等，便于根據(jù)槽深接成合適的長度。外徑比槽孔寬度小1020mm，直徑誤差在3mm以內(nèi)。接頭管表面要求平整光滑，連接緊密可靠，一般采用承插式銷接。各單節(jié)組裝好后，要求上下垂直。3.8.3接頭管一般用起重機組裝、吊放。吊放時要緊貼單元槽段的端部和對準(zhǔn)槽段中心，保持接頭管垂直并緩慢地插入槽內(nèi)。下端放至槽底，上端固定在導(dǎo)墻

39、或頂升架上。3.8.4提拔接頭管宜使用頂升架(或較大噸位吊車)，頂升架上安裝有大行程(12m)、起重量較大(50100t)的液壓千斤頂兩臺，配有專用高壓油泵。3.8.5提拔接頭管必須掌握好混凝土的澆灌時間、澆灌高度、混凝土的凝固硬化速度，不失時機地提動和拔出，不能過早、過快和過遲、過緩。如過早、過快，則會造成混凝土壁塌落；過遲、過緩，則由于混凝土強度增長，摩阻力增大，造成提拔不動和埋管事故。一般宜在混凝土開始澆灌后23h即開始提動接頭管，然后使管子回落。以后每隔1520min提動一次，每次提起100200mm，使管子在自重下回落，說明混凝土尚處于塑性狀態(tài)。如管子不回落，管內(nèi)又沒有涌漿等異?，F(xiàn)象

40、，宜每隔2030mm拔出0.51.0m，如此重復(fù)。在混凝土澆灌結(jié)束后58h內(nèi)將接頭管全部拔出。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1地下連續(xù)墻均應(yīng)設(shè)置導(dǎo)墻，導(dǎo)墻形式有預(yù)制及現(xiàn)澆兩種，現(xiàn)澆導(dǎo)墻形狀有“L”型或倒“L”型，可根據(jù)不同土質(zhì)選用。4.2地下墻施工前宜先試成槽，以檢驗?zāi)酀{的配比、成槽機的選型并可復(fù)核地質(zhì)資料。4.3作為永久結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻，其抗?jié)B質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208執(zhí)行。4.4地下墻槽段間的連接接頭形式，應(yīng)根據(jù)地下墻的使用要求選用，且應(yīng)考慮施工單位的經(jīng)驗，無論選用何種接頭，在澆注混凝土前，接頭處必須刷洗干凈，不留任何泥砂或污物。4.5地下墻與地下室結(jié)構(gòu)頂板、樓板

41、、底板及梁之間連接可預(yù)埋鋼筋或接駁器(錐螺紋或直螺紋)，對接駁器也應(yīng)按原材料檢驗要求，抽樣復(fù)驗。數(shù)量每500套為一個檢驗批，每批應(yīng)抽查3件，復(fù)驗內(nèi)容為外觀、尺寸、抗拉試驗等。4.6施工前應(yīng)檢驗進場的鋼材、電焊條。己完工的導(dǎo)墻應(yīng)檢查其凈空尺寸，墻面平整度與垂直度。檢查泥漿用的儀器、泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)完好。地下連續(xù)墻應(yīng)用商品混凝土。4.7施工中應(yīng)檢查成槽的垂直度、槽底的淤積物厚度、泥漿比重、鋼筋籠尺寸、澆注導(dǎo)管位置、混凝土上升速度、澆注面標(biāo)高、地下墻連接面的清洗程度、商品混凝土的坍落度、鎖口管或接頭箱的拔出時間及速度等。4.8成槽結(jié)束后應(yīng)對成槽的寬度、深度及傾斜度進行檢驗，重要結(jié)構(gòu)每段槽段都應(yīng)檢查，一

42、般結(jié)構(gòu)可抽查總槽段數(shù)的20%，每槽段應(yīng)抽查1個段面。4.9永久性結(jié)構(gòu)的地下墻，在鋼筋籠沉放后，應(yīng)做二次清孔，沉渣厚度應(yīng)符合要求。4.10每50m3地下墻應(yīng)做1組試件，每幅槽段不得少于1組，在強度滿足設(shè)計要求后方可開挖土方。4.11作為永久性結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻，土方開挖后應(yīng)進行逐段檢查，鋼筋混凝土底板也應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204的規(guī)定。4.12地下連續(xù)墻的鋼筋籠檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002表5.6.4.1的規(guī)定。其他標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.12的規(guī)定。地下連續(xù)墻的鋼筋籠檢驗標(biāo)準(zhǔn) 表4.12 項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1墻體強度設(shè)計要求查試件記錄或取芯試壓2垂直度：永久結(jié)構(gòu)臨時結(jié)構(gòu)1300115