水池防腐施工方案一氈一布六涂

1、 6 - / NUMPAGES61.編制依據(jù)1.1.工程技術文件，設計圖紙；1.2. 施工現(xiàn)場條件和實地勘察資料；1.3.建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范（GB50212-2002）；1.4.建筑工程質量檢驗評定標準（GBJ301-88）；1.5. 建筑行業(yè)現(xiàn)行國家及地方的各種規(guī)范及標準等技術規(guī)定。2.工程概況2.1工程名稱：XXXX水池防腐工程2.2工程做法：不飽和樹脂一氈一布六涂2.3工程量： 暫估 2800 3.施工目標3.1.質量目標 質量目標：合格3.2.安全目標工程安全目標：無重大人身傷殘事故，杜絕死亡事故，一般事故頻率小于6。3.3工期目標 進場后 30天內完工4.施工部署4.1人員

2、安排 表1序號崗位名稱人數(shù)工作內容1技術1技術交底、編制方案、制定措施、整理資料等2安全1安全監(jiān)督檢查、制定措施、預案等3施工8基層處理、防腐施工4零工1零星工程4.2機械器具配備 表2序號名稱規(guī)格型號數(shù)量產地運行狀況1軸流風機43-5臺良好2角磨機100mm6個良好3滅火器5個良好4油漆刷100mm200把良好5滾刷20cm200把良好6刮板180mm50個良好7油灰刀5吋35個良好8配料桶、盆、量具5套良好9鏨子、錘子5套良好10刨刃4吋10個良好4.3材料準備4.3.1. 樹脂的質量指標特性：樹脂的骨架中，合成的酯脂樹脂一般稱乙烯基酯樹脂。樹脂具有較高的熱穩(wěn)定性。樹脂固化后，交聯(lián)密度大。

3、其熱變形溫度達100-135，可以延長使用壽命并具有優(yōu)良的耐腐蝕性，特別對含氯溶液或有機溶劑耐腐蝕性好。為了適應耐高溫強度情況的需要，較多廠家對乙烯基酯樹脂進行了改性，提高了樹脂的交聯(lián)密度和耐熱性能，具有優(yōu)良的耐酸、耐溶劑腐蝕性和抗氧化性能，適用于各種高溫強腐蝕。使用時與玻璃纖維布復合貼襯在水池內壁，干固后形成完整的強度很高的實際無毒玻璃鋼內襯，從而起到水池防腐的目的。4.3.2玻璃纖維布，纖維氈 采用密度為10*10的中堿玻璃纖維布，270纖維氈做內襯層。5.施工技術5.1.施工條件5.1.1.已有條件：檢查已有的建筑物和已有的基層是否滿足防腐材料的施工條件。5.1.2.環(huán)境條件：A.施工環(huán)

4、境溫度宜為1040，相對濕度不宜大于80%；B.不要將防腐材料及其附料暴露于持續(xù)溫度40的條件下。5.2.基層處理5.2.1.基層必須堅固、密實，強度必須進行檢測并應符合設計要求。嚴禁有地下水滲漏、不均勻沉陷。不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。5.2.2.處理過的基層表面應平整。所有轉角處應抹成圓弧形或八字形，管道地漏等細部基層也應抹平壓光，管道的套管應高出基層20mm以上。5.2.3.基層必須干燥、潔凈。在深度為20mm的厚度層內，含水率不應大于6%。5.2.4.凡穿過防腐蝕層的管道、套管、預留孔、預埋件，均應預先埋置或留設。5.3.施工工藝5.3.1.各部位施工順序（大致原則：先頂后

5、墻再底、先上后下，先里后外)5.3.2.施工流程：基面檢查、打磨、除銹處理乙烯基底油施工乙烯基樹脂纖維氈層施工（一層） 纖維布（一層）乙烯基樹脂中涂層施工打磨處理乙烯基樹脂面涂施工結束養(yǎng)護樹脂和固化劑的作用是放熱反應，配制量過大不易散熱，因此，膠液切不要大量配制，每次依施工進度定，隨配隨用，在初凝期（一般為1020分鐘）內用完。5.3.3.樹脂重防腐底涂施工：底層處理的好壞直接影響乙烯基底漆的粘合性能，并適當延長固化時間，以便乙烯基樹脂能充分滲入基礎較深層，形成一層強度很高的復合結構層。5.3.4.乙烯基樹脂玻璃釬維氈一層施工：樹脂重防腐底涂施工完畢且完全固化后，用玻璃纖維氈一層鋪設與墻面上，

6、然后用調配好的樹脂材料均勻滾刷透玻纖氈。當纖維氈完全濕透后在鋪鋪設玻璃纖維布一層墻面上，此工藝需在同時反復滾刷二遍。5.3.5.樹脂中涂層施工：樹脂玻纖二層施工完畢且完全固化后，用手砂輪機將其表面稍稍打毛，并除塵干凈，然后用調配好的樹脂中涂材料，用滾筒滾刷。5.3.6.樹脂防腐面涂施工：樹脂重防腐面涂施工。中涂固化后稍稍打磨機除塵后即可將調配好的樹脂面涂材料用滾筒滾刷。要求平整、光潔、顏色勻均一致，不允許存在空鼓、分層現(xiàn)象，施工時一定要注意涂布均勻，不能有堆積現(xiàn)象鋪貼玻璃纖維氈布：5.3.7.樹脂膠泥刮涂完畢后連續(xù)鋪貼玻璃纖維布，鋪貼方法分為濕鋪法和干鋪法，根據(jù)施工部位不同靈活采用：A濕鋪法：

7、將玻璃纖維布浸泡在配好的樹脂中至完全浸透，拿出來去掉過多的樹脂，使之存量在2025%，展平后鋪貼于池壁，用刮板刮平，必須貼實，趕凈所有氣泡。B干鋪法：先均勻涂刷一層樹脂，隨即鋪貼玻璃纖維布，用刮板刮平，必須貼實，趕凈所有氣泡，其上再涂一層樹脂。5.3.8.加強層：水池立面陰角需采取增強措施，該部位加鋪1層玻璃纖維布。5.3.9.鋪襯時，同層纖維增強材料的搭接寬度30mm左右。5.3.10.貼布原則大致是：先上后下，先里后外，先頂后墻再底。5.3.11涂刷面涂樹脂： 增強層鋪貼完成并固化后，修整表面，然后進行罩面樹脂施工，罩面樹脂應涂刷均勻，不得有漏涂、嚴重流墜等缺陷。注；根據(jù)甲方設計酸堿要求，

8、PH調整池A、RFR進水池A、RFR進水池B、PH調整池B、反應池A、混凝池A、絮凝池A、絮凝池B、混凝池B、反應池、沉淀池A、沉淀池B、PH回調池A、PH回調池B工藝做特別加強處理，增加底油，面涂乙烯基樹脂一次。5.4.質量檢查5.4.1.外觀檢查5.4.1.1.樹脂玻璃鋼表面允許最大氣泡直徑為10mm，每平方米直徑不大于10mm的氣泡少于五個。5.4.1.2.樹脂玻璃鋼表面不得有深度0.5mm以上的裂紋。5.4.1.3.完全固化后的面層應光滑、堅硬，無漏涂及嚴重流墜現(xiàn)象。5.4.1.4.涂層與基層結合應牢固、無分層脫層、涂料結塊等現(xiàn)象。5.4.2.固化度的檢查5.4.2.1.養(yǎng)護期過后，手

9、觸樹脂玻璃鋼防腐層表面無粘感。5.5.成品保護及注意事項5.5.1施工完畢后，池內1天內不得進人，3天內不得注水。5.5.2不得用尖銳或沉重物體撞擊防腐襯層，水池內搬運上述物品時要格外小心。5.5.3施工完畢后，池內不得進行焊接作業(yè)，如因特殊原因必須進行焊接作業(yè)時，則應制定完善、可靠的防護措施，例如采用防火毯將防腐層加以遮蓋等。6安全生產保證措施6.1一般措施6.1.1認真貫徹執(zhí)行國家和有關省市安全生產規(guī)定以及“安全第一、預防為主”的方針，堅持“管理生產必須管安全”的原則，落實安全崗位責任制，強化安全管理，嚴格遵守操作規(guī)程，杜絕違章指揮和操作。6.1.2施工前對全體施工人員進行安全生產教育，組

10、織安全交底。強化施工人員的安全生產意識，增強自我保護能力。6.1.3嚴格遵守公司及總包單位施工現(xiàn)場安全生產相關規(guī)定。6.1.4施工現(xiàn)場配備安全員，監(jiān)督檢查安全工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時向項目經(jīng)理反饋情況。6.2防火措施6.2.1距離施工區(qū)域五米范圍內劃為重點防火區(qū)域，并做出明顯標識。6.2.2易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工現(xiàn)場，應存放在專用庫房內，并設專人管理。施工現(xiàn)場和庫房，必須設置消防器材。6.2.3施工現(xiàn)場嚴禁使用明火，必須動火時，須采取防范措施，并辦理動火證。6.2.4嚴禁攜帶火種及其它易產生火花、靜電的物品進入施工現(xiàn)場，不得穿帶釘鞋和化纖工服等易摩擦產生火花的著裝。6.2.5現(xiàn)場使用的照

11、明燈具必須具備防爆燈罩。6.2.6施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴懲不貸。6.3防毒措施6.3.1進行防腐蝕施工時，操作人員必須穿戴防護用品，并按規(guī)定佩戴防濾毒口罩。6.3.2每施工2小時左右，要到池外空氣新鮮的位置休息15分鐘以上。6.3.3水池屬于狹小密閉和通風不良的部位，施工現(xiàn)場應在人孔處安裝有效的通風排氣設備?，F(xiàn)場有害氣體、粉塵不得超過最高允許濃度。6.4應急措施6.4.1施工前應讓施工人員熟悉本崗位區(qū)域內的疏散通道、安全出口、消火栓、消防器材等安全、消防設施位置，會熟練使用消防器材，并進行逃生疏散預演，讓每個施工人員都熟悉逃生通道的走向，每時每刻都要保證逃生通道的暢通無阻。6.4.2水池人孔口或