大體積混凝土專項(xiàng)施工方案

1、第 第 頁大體積混凝土專項(xiàng)施工方案 大體積混凝土專項(xiàng)施工方案 一、 工程概況 南方梅園生態(tài)村首期項(xiàng)目小高層工程位于掲陽市普寧云落鎮(zhèn)。 本工程是廣東南方梅園生態(tài)村有限公司興建項(xiàng)目，項(xiàng)目涉及水泥生產(chǎn)線的全部，點(diǎn)多面廣。如燒成窯尾的獨(dú)立基礎(chǔ)5.65.62、燒成窯中3#墩的頂板厚度達(dá)到2.30米等都涉及了大體積混凝土澆筑。 為了確保施工質(zhì)量，依據(jù)不同的設(shè)計(jì)要求，制定切實(shí)可行的施工方案。我公司通過多年、多個(gè)大型水泥廠大體積砼工程施工，針對(duì)不同類型的基礎(chǔ)，形成了一套比較完整的方法，有效地確保了大體積砼的質(zhì)量。 二、 施工方案的編制和施工預(yù)備 1.1針對(duì)不同單位工程大體積砼基礎(chǔ)施工的特點(diǎn)， 編寫具有針對(duì)性的

2、施工方案。 1.2編制依據(jù)：設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)行國家規(guī)范、技術(shù)規(guī)程。 1.3在現(xiàn)場(chǎng)建立砼攪拌站，采納拖式泵進(jìn)行砼的輸送澆筑。 1.4 在澆筑砼前，應(yīng)從機(jī)械設(shè)備尤其是砼攪拌機(jī)和砼輸送泵都應(yīng)有足夠的備用量。 三、工藝流程 技術(shù)交底 人員配備、物資檢驗(yàn)、協(xié)作比申請(qǐng) 辦完工序交接手續(xù) 過程掌握成品愛護(hù)質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量記錄 四、監(jiān)控要點(diǎn) 1、測(cè)溫儀：由于大體積混凝土結(jié)構(gòu)溫度裂縫與骨料品種、協(xié)作比、外加劑摻合料、澆筑溫度、澆筑順次、外界氣溫、保溫措施、養(yǎng)護(hù)條件等徑直有關(guān)，施工過程中存在許多的不定性，理論計(jì)算很難完全反映實(shí)際狀況，因此需要進(jìn)行工程實(shí)時(shí)監(jiān)控。溫度實(shí)測(cè)常見的方法有：一是預(yù)留測(cè)溫孔，用玻璃溫度計(jì)測(cè)量，該法精

3、度差，操作不便，技術(shù)含量太低；二是采納便攜式建筑電子測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)量，該法數(shù)字顯示溫度，精確直觀快捷，體積小，性能好，操作簡(jiǎn)約，攜帶方便。該法采納網(wǎng)絡(luò)總線布置方式，一根總線可連接多個(gè)測(cè)點(diǎn)，不僅節(jié)導(dǎo)線，降低成本，更重要的是方便施工，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控，提高技術(shù)含量。 2、協(xié)作比：包括原材料、坍落度、砂率、水灰比、外加劑 采納泵送商品混凝土澆筑，施工單位只需提出原那么性要求，詳細(xì)協(xié)作比由商品混凝土供應(yīng)商和外加劑供應(yīng)商共同進(jìn)行試配并優(yōu)化，但需符合現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范要求。 3、大體積砼的整體連續(xù)性：包括連續(xù)澆灌、接茬嚴(yán)密、自由傾落高度不大于等。 4、養(yǎng)護(hù)與測(cè)溫：施工時(shí)實(shí)時(shí)養(yǎng)護(hù)，確保內(nèi)部與外部溫差小于25。避開產(chǎn)生裂

4、縫。 五、施工措施 1、材料 1、水泥：選用青洲水泥廠水化熱較低的425礦渣硅酸鹽水泥。其早期的水化熱與同齡期的一般硅酸鹽水泥相比，3d的水化熱約可低30%。 2摻加磨細(xì)粉煤灰。在每立方米混凝土中摻加粉煤灰75kg,改善了混凝土的粘聚性和可泵性 ，還可節(jié)省水泥50kg。依據(jù)有關(guān)試驗(yàn)資料 說明，每立方米混凝土的水泥用量每增減10kg，其水化熱引起混凝土的溫度相應(yīng)升降11.2，因此可使混凝土內(nèi)部溫度降低56。 3選用優(yōu)質(zhì)外加劑。為達(dá)到既能減水緩凝，又使坍落度損失小的 要求，經(jīng)比較，最末選用E.A2型緩凝減水劑，可減削拌和用水10%左右，相應(yīng)也減削了水泥用量，降低了混凝土水化熱。 2、充分利用混凝土

5、后期強(qiáng)度。實(shí)踐證明，摻優(yōu)質(zhì)粉煤灰混凝土后期強(qiáng)度較高，在肯定摻量范圍內(nèi)60d強(qiáng)度比29d約可增長(zhǎng)20%左右。同時(shí)按粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GBJ 146 90 )，地下室內(nèi)工程宜用60d齡期強(qiáng)度的規(guī)定。為了進(jìn)一步掌握溫升，減削溫度應(yīng)力，依據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際承受荷載狀況，將原設(shè)計(jì)混凝土28d齡期C30改為60d齡期C30(即用28d齡期C25代替設(shè)計(jì)強(qiáng)度)，這樣可使每立方米混凝土的水泥用量減削50kg，混凝土溫度相應(yīng)隨之降低56。 3、用原材料降溫掌握混凝土出機(jī)溫度 依據(jù)由攪拌前混凝土原材料總熱量與攪拌后混凝土總熱量相等的原理，可求得混凝土的出機(jī)溫度T，說明混凝土的出機(jī)溫度與原材料的溫度成正比，為此對(duì)原

6、材料采用降溫措施。 4、保持連續(xù)均衡供應(yīng)掌握混凝土澆筑溫度 (1)為了緊密協(xié)作施工進(jìn)度，確?；炷恋倪B續(xù)勻稱供應(yīng)，經(jīng)過周密的計(jì)算和預(yù)備，安排兩個(gè)攪拌站同時(shí)攪拌，配備了18輛6m.3攪拌車和兩只移動(dòng)泵，始終保持了穩(wěn)定的供應(yīng)強(qiáng)度，基本上做到泵車不等攪拌車，攪拌車不等泵車。 5、為不使混凝土輸送管道溫度過高，在其上掩蓋草包并反復(fù)淋水、 降溫。 6、考慮混凝土的水平分層澆筑裝拆管道過于經(jīng)常，施工組織工作難于實(shí)施，故采用斜面分層澆筑，錯(cuò)開層與層之間澆筑推動(dòng)的時(shí)間以利下層混凝土散熱，但上下層之間嚴(yán)格掌握，不得超過混凝土初凝時(shí)間，不得涌現(xiàn)施工“冷縫”。由于泵送混凝土的漿體較多，在澆筑平倉后用直尺刮平。約間隔

7、12h，用木蟹打壓兩次，以免涌現(xiàn)表面收水裂縫。 7、為減削一部分收縮可以摻加一部分膨脹劑，詳細(xì)摻量由試驗(yàn)室試配定。 8、在砼中摻加肯定量的毛石，以汲取砼中的水化熱。 9、各種原材料均經(jīng)試驗(yàn)合格后方可運(yùn)用。 10、保證進(jìn)場(chǎng)的各項(xiàng)材料指標(biāo)的性能穩(wěn)定。 六、理論計(jì)算 1溫差計(jì)算：依據(jù)本工程的實(shí)際條件測(cè)算混凝土各齡期的內(nèi)部溫度T1(t)和表面的溫度T2(t)，然后計(jì)算出相應(yīng)的溫差，要求25以內(nèi)。 a) 用The=(mock F)Q/c 公式計(jì)算混凝土最大絕熱溫升。 The：混凝土最大絕熱溫升； mc：混凝土中水泥用量kg/m3； K：摻合料折減系數(shù)； F：混凝土活性摻合料用量kg/m3； Q：水泥28

8、d水化熱； c：混凝土比熱； ：混凝土密度。 b)用T1(t)=Thoth (t)公式計(jì)算混凝土中心溫度。 T1(t):t齡期混凝土中心計(jì)算溫度； TM：混凝土澆筑溫度； The：同上； (t)：t齡期降溫系數(shù)。c用公式T2(t)=Tq+4 hH-hT1t-ToH2計(jì)算混凝土表層溫度。 T2(t)：混凝土表面溫度； To：施工期大氣平均溫度； h：混凝土虛鋪厚度m； H：混凝土計(jì)算厚度m； T1t：混凝土中心溫度。 2抗裂安全系數(shù)K的計(jì)算：按測(cè)算的溫度計(jì)算混凝土各齡期的溫度應(yīng)力 ma*ma*，與相應(yīng)齡期的混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft比較：K=ft/1.15，即結(jié)構(gòu)安全。 3加強(qiáng)技術(shù)管理 做好技術(shù)交

9、底；明確崗位和責(zé)任；常常檢查混凝土的坍落度和入模溫度；設(shè)專人測(cè)溫；設(shè)專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)。 七、工序交接手續(xù) 1、做好模板尺寸、剛度檢驗(yàn)，做好模板工程的預(yù)檢記錄。 2、進(jìn)行鋼筋綁扎質(zhì)量檢驗(yàn)，做好隱驗(yàn)記錄。 3、模內(nèi)清理潔凈，凈水沖洗，鋼筋避開油跡和灰跡污染。 4、如設(shè)計(jì)部門同意，可以將大體積砼下面的墊層上表面抹平壓光，再涂刷隔離劑或者在墊層上干鋪一層油氈做為滑動(dòng)層，減削地基阻力系數(shù)，從而降低水化熱。 八、砼的澆筑 1、澆筑方案可依據(jù)結(jié)構(gòu)平面布置、商品混凝土供應(yīng)等詳細(xì)狀況，選 擇以下三種方式。 1全面分層：在整個(gè)結(jié)構(gòu)平面內(nèi)全面分層澆筑混凝土，并保證第一層澆完后回來澆筑第二層時(shí)，第一層澆筑的混凝土

10、還未初凝，如此逐層進(jìn)行，直至澆筑結(jié)束。該方案適用于結(jié)構(gòu)平面尺寸不太大的狀況，施工時(shí)沿短邊開始，沿長(zhǎng)邊進(jìn)行。須要時(shí)也要分兩段，從中間向兩端或從兩段向中間同時(shí)進(jìn)行。 2分段分層：適用于厚度不太大而面積和長(zhǎng)度較大的結(jié)構(gòu)。混凝土從底層開始澆筑，進(jìn)行一段距離后回來澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各分層。 3斜面分層：適用于結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度超過厚度的三倍。振搗工作應(yīng)從澆筑層的下端開始，漸漸上移，以保證混凝土施工質(zhì)量。 4分層的厚度決斷于振搗器的棒長(zhǎng)和振搗力的大小，以及混凝土供應(yīng)量的大小，一般為30-50cm。 5混凝土泵和攪拌運(yùn)輸車的臺(tái)數(shù)可依據(jù)混凝土工程量的大小以及估計(jì)的澆筑時(shí)間來確定。 2、為防止砼發(fā)生離析，當(dāng)

11、砼的自由傾落高度超過2米時(shí)采納串筒。 3、對(duì)于厚度大的砼，應(yīng)有一人在鋼筋骨架內(nèi)振搗，一人在骨架上振搗。振搗后的砼面應(yīng)由專人用木抹搓壓平整，并實(shí)時(shí)養(yǎng)護(hù)。 4、將混凝土表面的泌水和浮漿通過側(cè)模開孔排至集水坑內(nèi)，用潛水泵抽出。 5、表面處理：在澆至標(biāo)高時(shí)，留意掌握板標(biāo)高和平整度，在砼初凝后，終凝前，砼表面呈塑性時(shí)，用平板式振動(dòng)器二次復(fù)振，再用木抹子壓實(shí)遍。 九、溫差掌握措施： 掌握混凝土內(nèi)外溫差及降溫速度，促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的正常進(jìn)展和防止有害裂縫的產(chǎn)生。依據(jù)氣候條件采用控溫措施，并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫度掌握在設(shè)計(jì)要求的范圍以內(nèi)。當(dāng)設(shè)計(jì)無詳細(xì)要求時(shí)，混凝土內(nèi)外溫差應(yīng)掌握在25的范

12、圍內(nèi)。減小混凝土內(nèi)外溫差的措施可以從兩方面進(jìn)行。 1降低混凝土內(nèi)部溫度：首先，在可能的條件下，在混凝土中摻加肯定數(shù)量的毛石，不但可以減削水泥用量，毛石還可以汲取混凝土中肯定量的水化熱。第二，可以在基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置焊接鋼管作降溫管，降低混凝土內(nèi)部溫度。一般混凝土結(jié)構(gòu)尺寸大于3米的大體及混凝土，經(jīng)常采納此方法。 十、砼養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)是大體積砼施工過程中的關(guān)鍵性工作，養(yǎng)護(hù)的目的是保持相宜的溫度和溫度，掌握混凝土內(nèi)外溫差及降溫速度，促進(jìn)砼強(qiáng)度的正常進(jìn)展和防止裂縫的產(chǎn)生?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完后12h內(nèi)加以掩蓋和澆水，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間：運(yùn)用一般硅酸鹽水泥拌制的混凝土不少于14d，運(yùn)用其他水泥不少于21d。

13、對(duì)大體積砼面，一般在砼表面抹平后應(yīng)馬上掩蓋一層塑料薄膜，對(duì)砼進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，以防止水分蒸發(fā)產(chǎn)生干縮縫。依據(jù)溫度狀況可掩蓋塑料薄膜，進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。以保證內(nèi)外溫差不超過25。溫差過小，或降溫不利時(shí)，可采納用水浸透保溫層，增大導(dǎo)熱系數(shù)的方法，掌握溫差和降溫速度。 十一、砼的測(cè)溫 1、 利用測(cè)溫技術(shù)電子測(cè)溫儀進(jìn)行信息化施工，可 全面了解砼在強(qiáng)度進(jìn)展過程中內(nèi)部的溫度狀況，并且依據(jù)溫 度梯度改變狀況可定性定量地指導(dǎo)施工，防止溫度裂縫涌現(xiàn)。依據(jù)土建工程大體積砼的特點(diǎn)和施工閱歷，實(shí)測(cè)的內(nèi)部中心與表面的溫差值宜掌握在25以內(nèi)。 2、應(yīng)依據(jù)平面外形尺寸、厚度等不憐憫況，合理、經(jīng)濟(jì)地布設(shè)測(cè)溫點(diǎn)，繪制出測(cè)溫點(diǎn)布置圖，按

14、布置圖安裝測(cè)溫元件，位置精確，固定堅(jiān)固，并與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金屬體絕緣。測(cè)溫元件的引出線應(yīng)集中布置，并加以愛護(hù)，防止施工過程中損壞。 3、測(cè)溫時(shí)間：在混凝土溫度上升階段每24h測(cè)一次，溫度下降階段每8h測(cè)一次。測(cè)溫的連續(xù)時(shí)間與結(jié)構(gòu)的厚度及重要程度有關(guān)，對(duì)厚度較大2m以上和重要工程，測(cè)溫連續(xù)時(shí)間不宜小于15天，最好積累28天的測(cè)溫記錄。每次測(cè)溫后應(yīng)馬上匯總整理出砼內(nèi)部溫度場(chǎng)與溫差數(shù)值，提供應(yīng)技術(shù)部門，以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。 十二、砼試塊的留置 1、 現(xiàn)場(chǎng)按m3或一個(gè)臺(tái)班留置。 2、 非冬期條件下，留置兩組：同條件一組，天標(biāo)養(yǎng)一組。 十三、安全措施 在大體積砼施工前，應(yīng)制訂全面的安全措施，傳達(dá)到相關(guān)人員

15、。 十四、質(zhì)量要求 1、 質(zhì)量保證要求 1各種原材料均有有效的質(zhì)量證明。 2各種計(jì)量器具均有有效合格證明并定期復(fù)核。 3大體積砼的施工方法和措施，需要符合設(shè)計(jì)和有關(guān)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。 4各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工前，編制詳盡的施工方案和交底，報(bào)請(qǐng)上 級(jí)主管部門批準(zhǔn)后執(zhí)行，施工前向各級(jí)班組進(jìn)行設(shè)計(jì)要求、施工方案、允許偏差的交底。 2、 質(zhì)量目標(biāo) 1質(zhì)量目標(biāo)需要達(dá)到合格。 2大體積砼進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，其主控項(xiàng)目、基本項(xiàng)目要達(dá)到現(xiàn)行國家質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 大體積混凝土專項(xiàng)施工方案 一、 工程概況 南方梅園生態(tài)村首期項(xiàng)目小高層工程位于掲陽市普寧云落鎮(zhèn)。 本工程是廣東南方梅園生態(tài)村有限公司興建項(xiàng)目，項(xiàng)目涉

16、及水泥生產(chǎn)線的全部，點(diǎn)多面廣。如燒成窯尾的獨(dú)立基礎(chǔ)5.65.62、燒成窯中3#墩的頂板厚度達(dá)到2.30米等都涉及了大體積混凝土澆筑。 為了確保施工質(zhì)量，依據(jù)不同的設(shè)計(jì)要求，制定切實(shí)可行的施工方案。我公司通過多年、多個(gè)大型水泥廠大體積砼工程施工，針對(duì)不同類型的基礎(chǔ)，形成了一套比較完整的方法，有效地確保了大體積砼的質(zhì)量。 二、 施工方案的編制和施工預(yù)備 1.1針對(duì)不同單位工程大體積砼基礎(chǔ)施工的特點(diǎn)， 編寫具有針對(duì)性的施工方案。 1.2編制依據(jù)：設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)行國家規(guī)范、技術(shù)規(guī)程。 1.3在現(xiàn)場(chǎng)建立砼攪拌站，采納拖式泵進(jìn)行砼的輸送澆筑。 1.4 在澆筑砼前，應(yīng)從機(jī)械設(shè)備尤其是砼攪拌機(jī)和砼輸送泵都應(yīng)有足

17、夠的備用量。 三、工藝流程 技術(shù)交底 人員配備、物資檢驗(yàn)、協(xié)作比申請(qǐng) 辦完工序交接手續(xù) 過程掌握成品愛護(hù)質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量記錄 四、監(jiān)控要點(diǎn) 1、測(cè)溫儀：由于大體積混凝土結(jié)構(gòu)溫度裂縫與骨料品種、協(xié)作比、外加劑摻合料、澆筑溫度、澆筑順次、外界氣溫、保溫措施、養(yǎng)護(hù)條件等徑直有關(guān)，施工過程中存在許多的不定性，理論計(jì)算很難完全反映實(shí)際狀況，因此需要進(jìn)行工程實(shí)時(shí)監(jiān)控。溫度實(shí)測(cè)常見的方法有：一是預(yù)留測(cè)溫孔，用玻璃溫度計(jì)測(cè)量，該法精度差，操作不便，技術(shù)含量太低；二是采納便攜式建筑電子測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)量，該法數(shù)字顯示溫度，精確直觀快捷，體積小，性能好，操作簡(jiǎn)約，攜帶方便。該法采納網(wǎng)絡(luò)總線布置方式，一根總線可連接多個(gè)測(cè)點(diǎn)

18、，不僅節(jié)導(dǎo)線，降低成本，更重要的是方便施工，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控，提高技術(shù)含量。 2、協(xié)作比：包括原材料、坍落度、砂率、水灰比、外加劑 采納泵送商品混凝土澆筑，施工單位只需提出原那么性要求，詳細(xì)協(xié)作比由商品混凝土供應(yīng)商和外加劑供應(yīng)商共同進(jìn)行試配并優(yōu)化，但需符合現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范要求。 3、大體積砼的整體連續(xù)性：包括連續(xù)澆灌、接茬嚴(yán)密、自由傾落高度不大于等。 4、養(yǎng)護(hù)與測(cè)溫：施工時(shí)實(shí)時(shí)養(yǎng)護(hù)，確保內(nèi)部與外部溫差小于25。避開產(chǎn)生裂縫。 五、施工措施 1、材料 1、水泥：選用青洲水泥廠水化熱較低的425礦渣硅酸鹽水泥。其早期的水化熱與同齡期的一般硅酸鹽水泥相比，3d的水化熱約可低30%。 2摻加磨細(xì)粉煤灰。在每立

19、方米混凝土中摻加粉煤灰75kg,改善了混凝土的粘聚性和可泵性 ，還可節(jié)省水泥50kg。依據(jù)有關(guān)試驗(yàn)資料 說明，每立方米混凝土的水泥用量每增減10kg，其水化熱引起混凝土的溫度相應(yīng)升降11.2，因此可使混凝土內(nèi)部溫度降低56。 3選用優(yōu)質(zhì)外加劑。為達(dá)到既能減水緩凝，又使坍落度損失小的 要求，經(jīng)比較，最末選用E.A2型緩凝減水劑，可減削拌和用水10%左右，相應(yīng)也減削了水泥用量，降低了混凝土水化熱。 2、充分利用混凝土后期強(qiáng)度。實(shí)踐證明，摻優(yōu)質(zhì)粉煤灰混凝土后期強(qiáng)度較高，在肯定摻量范圍內(nèi)60d強(qiáng)度比29d約可增長(zhǎng)20%左右。同時(shí)按粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GBJ 146 90 )，地下室內(nèi)工程宜用60

20、d齡期強(qiáng)度的規(guī)定。為了進(jìn)一步掌握溫升，減削溫度應(yīng)力，依據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際承受荷載狀況，將原設(shè)計(jì)混凝土28d齡期C30改為60d齡期C30(即用28d齡期C25代替設(shè)計(jì)強(qiáng)度)，這樣可使每立方米混凝土的水泥用量減削50kg，混凝土溫度相應(yīng)隨之降低56。 3、用原材料降溫掌握混凝土出機(jī)溫度 依據(jù)由攪拌前混凝土原材料總熱量與攪拌后混凝土總熱量相等的原理，可求得混凝土的出機(jī)溫度T，說明混凝土的出機(jī)溫度與原材料的溫度成正比，為此對(duì)原材料采用降溫措施。 4、保持連續(xù)均衡供應(yīng)掌握混凝土澆筑溫度 (1)為了緊密協(xié)作施工進(jìn)度，確保混凝土的連續(xù)勻稱供應(yīng)，經(jīng)過周密的計(jì)算和預(yù)備，安排兩個(gè)攪拌站同時(shí)攪拌，配備了18輛6m.3攪拌車和兩只移動(dòng)泵，始終保持了穩(wěn)定的供應(yīng)強(qiáng)度，基本上做到泵車不等攪拌車，攪拌車不等泵車。 5、為不使混凝土輸送管道溫度過高，在其上掩蓋草包并反復(fù)淋水、 降溫。 6、考慮混凝土的水平分層澆筑裝拆管道過于經(jīng)常，施工組織工作難于實(shí)施，故采用斜面分層澆筑，錯(cuò)開層與層之間澆筑推動(dòng)的時(shí)間以利下層混凝土散熱，但上下層之間嚴(yán)格掌握，不得超過混凝土初凝時(shí)間