電廠運行班組質量管理制度

1、電廠運行行班組質質量管理理制度一、為了了規(guī)范運運行人員員按正確確的工藝藝標準操操作，上上標準崗崗、干標標準活，特制定定運行班班組質量量管理制制度，內內容如下下：二、運行行標準化化管理：1、沖洗洗水位計計操作規(guī)規(guī)范沖洗水位位計操作作步驟如如下：1、開啟放水水門，使使汽管，水管及及玻璃管管得到?jīng)_沖洗。2、關閉水門門，沖洗洗連通管管及玻璃璃管。3、開啟水門門，關閉閉汽門，沖洗水水側連通通管。4、開啟汽門門，關閉閉放水門門，沖洗洗完畢。2、向鍋鍋爐加藥藥操作規(guī)規(guī)范1、要求求如下：向爐內加加藥其配配置濃度度不超過過5%，加藥前前應進行行爐水磷磷酸根含含量試驗驗，根據(jù)據(jù)試驗結結果確定定加藥時時間和加加藥量

2、，嚴禁不不經(jīng)試驗驗只在加加藥后一一定時間間進行試試驗，而而測得爐爐水磷酸酸根虛假假結論。2、鍋爐爐啟動時時是爐水水維護在在所要求求磷鹽加加入量M(HiiR2)= 20ww/EM(HiiR2)加以量量體積比比重按11而加入入重量W鍋爐爐水容積積m3I 規(guī)規(guī)定爐水水磷酸根根含量E工業(yè)業(yè)磷酸鹽鹽中磷酸酸根含量量 Na33po4412HH20=25%3、正常常運行時時爐水磷磷酸根含含量不符符合標準準時加藥藥品：M=200W（ii-a）/E*a爐水井井實際磷磷酸根含含量3、倒 閘 操 作 規(guī) 范 編編號操作開始始 年 月月 日日 時時 分分時 間終 了了 日 時 分時 間間操作任務務：停6651與與系統(tǒng)

3、解解列執(zhí)行順序操 作 項 目目1拉開6551斷路路器2檢查6551斷路路器確在在斷開位位置3拉開3551斷路路器4檢查3551斷路路器確在在斷開位位置5拉開3551-11隔離開開關6檢查3551-11隔離開開關確在在斷開位位置操作人： 監(jiān)護人人： 工工作許可可人：4、倒 閘 操 作 規(guī) 范 編號操作開始始 年 月 日 時時 分時 間終 了了 日 時 分時 間間操作任務務：合6651斷斷路器與與系統(tǒng)并并列執(zhí)行順序操 作 項 目目1合上3551-11隔離開開關2檢查3551-11確在合合好位置置3合上3551斷路路器4檢查3551斷路路器確在在合好位位置5合上6551斷路路器6檢查3551-11隔

4、離開開關確在在斷開位位置操作人： 監(jiān)護人人： 工作作許可人人：5、 倒倒閘操作 規(guī)規(guī) 范范 編號號操作開始始 年 月 日 時時 分時 間終 了了 日 時 分時 間間操作任務務：啟22#發(fā)電電機與系系統(tǒng)并列列執(zhí)行順序操 作 項 目目1檢查2#發(fā)電機機斷路器器指示燈燈應在斷斷位2手搖2#發(fā)電機機PT刀刀閘，正正方向旋旋轉，隔隔離刀閘閘指示信信號紅燈燈亮3手搖2#發(fā)電機機隔離刀刀閘，正正方向旋旋轉，隔隔離刀閘閘指示信信號紅燈燈亮4合2#滅滅磁開關關，待汽汽機發(fā)信信號“可并列列”合起勵勵開關，電壓升升至63300VV5將手動同同期開關關打至“精確”，同期期閉鎖開開關打至至“接入”自動同同期開關打至“同

5、期”6用電子鑰鑰匙打開開2#發(fā)發(fā)電機“6022電磁鎖鎖”7將6022同期開開關打至至“手動”位置8調整2#發(fā)電機機周波、電壓與與母線一一致9待組合同同期表順順時針緩緩慢旋轉轉至中間間黑線時時，合6602斷斷路器操作人： 監(jiān)護人人： 工作作許可人人：6、 倒倒 閘閘 操操 作作 規(guī)范范 編號號操作開始始 年 月 日 時時 分時 間終 了了 日 時 分時 間間操作任務務：停11#機與與系統(tǒng)解解列8、啟機機操作規(guī)規(guī)范序號#、機起起機操作作票程序序及內容容值 長班 長操 作 人監(jiān) 護 人操 作 時 間間1接令后對對全部設設備系統(tǒng)統(tǒng)全面詳詳細檢查查，各閥閥門位置置處于起起動前狀狀態(tài)，準準備好儀儀表、工工

6、具、記錄本等等，并與與鍋爐、電氣聯(lián)聯(lián)系作好好發(fā)電機機，電機機測定工工作，試試聯(lián)系信信號、同同步器，同步器放于于低限位位置，各各表計齊齊全完整整，油箱箱油位正正常，放放掉和水水雜質冷冷凝器補補水至33/4處。2通知鍋爐爐緩慢送送汽隔離離汽門前前進行暖暖管，汽汽動油泵泵、抽氣氣器來汽汽管同時時進行，注意管管道去吊架狀狀態(tài)。3起動汽動動油泵，保持335表壓壓低速暖暖機100分鐘，正常后后逐漸升升速使調調節(jié)油壓壓能夠開開起主汽門（4.55kg/cm22）潤滑滑油壓保保持0.50.88kg/cm22,檢查查各軸承承回油狀狀態(tài)并進進行盤車車, 查查看汽輪機機內部聲聲音。4接通主汽汽門高壓壓油路，開起主主汽

7、門11/3位位置，打打閘、查查看主汽汽門、調調節(jié)汽門門關閉是是否迅速，再分分別用軸軸向位移移，磁勵勵斷路油油門動作作查看主主汽門、調節(jié)汽汽門關閉閉情況，恢復各各保護裝置接接通主汽汽門油路路。5全開隔離離汽門旁旁路二次次門，用用一次門門保持壓壓力23kgg/cmm2暖管管20-330分鐘鐘后按每每分鐘增加11.5kgg/Cmm2的速速度升壓壓到正常常，根據(jù)據(jù)氣溫上上升情況況關小主主蒸汽排排大氣疏疏水門。6啟動循環(huán)環(huán)水泵、使冷凝凝器水側側投入運運行，起起動復水水泵開起起出口門門及再循循環(huán)門保保持水位位2/33位置。7起動補助助抽氣器器抽真空空，為使使真空迅迅速提高高允許抽抽真空時時間軸封封送汽，但

8、此時時必須盤盤車。8當真空達達4500mm水水銀柱以以上時，起動主主抽氣器器停用補補助抽氣氣器。9沖動轉子子前應具具備各軸軸承回油油正常，冷油器器出口油油溫255，汽溫溫2900以上，潤滑油油壓0.60.88kg/cm22,，真真空4550mmm水銀柱柱以上，取下盤盤車把柄柄。10迅速開大大主汽門門沖動轉轉子，轉轉動后立立即關回回主汽門門，保持持轉速8800轉轉/分暖暖機155200分鐘（轉子轉轉動后向向軸封送送汽）在在低速暖暖機過程程中仔細細聽測汽汽缸內部部軸封主主油泵減減速齒輪輪箱等聲音，振動情情況以及及各軸承承溫升各各膨脹，真空維維持在44505000mm水水銀柱,最低不不少于300mm

9、m。11低速暖機機后，冷冷油器出出口油溫溫達300，其它它一切正正常開大大主汽門門，以每每分5000轉/分速度升到330000轉/分分，并停停留5分分鐘。12詳細檢查查一切正正常后，用開大大主汽門門方法在在1分鐘鐘內迅速速平穩(wěn)通通過臨界界轉速336900轉/分分。13通過臨界界轉速后后，檢查查各部正正常以5500轉轉/分的的速度繼繼續(xù)升速速，升速速過程中中如有不不正常的的振動和異異音應降降轉進行行檢查并并暖機110分鐘鐘，超過過三次振振動異音音未能消消除應停停機檢查查。14當調節(jié)油油壓達55.5kkg/ccm2時時，汽動動油泵應應自動關關閉。15當冷油器器出口油油溫達440445時，將冷油油器

10、水側側投入運運行。用用冷油器器入水門門保持出出口油溫溫40左左右。16當轉速達達50000轉/分左右右時，調調速器開開始工作作，此時時除第一一只調節(jié)節(jié)汽門捎捎開，其其余調節(jié)節(jié)汽門應緩緩慢關閉閉，全開開主汽門門將手輪輪倒轉回回半圈。17調正同步步器使轉轉速維持持56000轉/分，此此時入口口油壓00851.11表壓，出口油油壓6.37kgg/cmm2，脈沖油壓壓3.8854kgg/cmm2，潤潤滑油壓壓0.660.885表壓壓各軸承承溫度不不超655。18關閉蒸汽汽管路所所有的疏疏水門及及汽缸疏疏水門。19空負荷運運行應進進行調節(jié)節(jié)保安系系統(tǒng)試驗驗，分別別用保安安器、軸軸向位移移、磁勵勵斷路油油

11、門作主主汽門、調節(jié)節(jié)汽門關關閉試驗驗，新安安裝或大大修后機機組應進進行超速速試驗一一切正常常后向主主控發(fā)出出“備妥”信號接接帶負荷荷20增加負荷荷應緩慢慢小心增增至滿負負荷最少少需15520分分鐘，在在1/22及2/3負荷荷時應停停留一段段時間進行全全面檢查查，注意意汽缸膨膨脹情況況機組運運行平穩(wěn)穩(wěn)注意調調正汽封封供汽和和復水器器水位，關閉復水再再循環(huán)門門、與除除氧值班班工聯(lián)系系凝結水水合格倒倒除氧器器運行，并投一一級抽汽汽除氧用用汽，汽輪輪機帶負負荷后，對各表表計讀數(shù)數(shù)開始記記錄。9、停機機操作規(guī)規(guī)范操 作作 程程 序序 及及 內內 容容時 間1、接到到停機的的命令后后，司機機、付司司機應作

12、作好停機機準備工工作，同同時通知知電氣和和鍋爐。2、活動動主汽門門是否靈靈活，開開啟汽動動油泵進進汽管疏疏水門，疏凈后后關閉。關閉去去除ONN器的抽抽汽門。3、在減減負荷過過程中注注意調節(jié)節(jié)系統(tǒng)工工作狀態(tài)態(tài)，并注注意機組組膨脹聲聲音振動動情況。4、收到到注意解解列信號號后手打打保安器器停機，旋緊主主汽門手手輪。5、記錄錄惰走時時間，聽聽測機內內部聲音音，振動動情況。6、停機機過程中中特別注注意調速速油壓降降到4.9表壓壓力時，汽動油油泵應自自動投入入運行，否則應應開啟旁旁路門供供汽維持持潤滑油油壓不低低于0.5kggcm227、接近近臨界轉轉速時，停止抽抽氣器運運行并停停止軸封封供汽。8、轉速

13、速降低過過程中根根據(jù)油溫溫逐漸關關小冷油油器入口口水門，轉子靜靜止時停停止冷油油器運行行（水側側）9、轉子子靜止時時，真空空接近于于0記錄錄轉子惰惰走時間間（8分分24秒秒）10、抽抽氣器停停止5分分鐘后停停止凝結結水泵運運行（抽抽氣器外外殼不燙燙手）11、開開起汽缸缸疏水門門，轉子子靜止后后汽動油油泵運行行一小時時后，停停止運行行，開啟啟進汽管管疏水門門。12、主主蒸汽壓壓力降到到0后，開啟主主汽門前前疏水門門。13、排排氣溫度度不再上上升并低低于500時停止止循環(huán)水水泵運行行。14、轉轉子靜止止后每停停15分分鐘盤車車1800度為88小時，而后每每停300分鐘盤盤車1880度。為16小小時

14、，共共盤車224小時時為止值 長長班 長長操 作 人監(jiān) 護 人每次盤車車前必須須起動手手搖油泵泵供油。10、# 爐 啟 動 操操 作規(guī)規(guī)范SHF220-22.455/4000型 年 月 日發(fā) 令 人 值值 長授 令 人 班班 長操 作 人監(jiān) 護 人操 作 開 始始 時 間： 時 分結 束 時 間間： 時時 分 順序操 作 內內 容時 間1授令后對對所屬設設備進行行一次全全面檢查查；時 分2對大修后后的鍋爐爐、煙道道、燃燒燒室等內內部清除除雜物后后，關閉閉各個入入孔門、防爆門門；時 分3檢查各部部閥門開開關是否否正確；時 分4檢查各轉轉動部分分應正常常，冷卻卻水暢通通；時 分5填合格的的底料，厚

15、度3300-4000Cm，做冷態(tài)態(tài)試驗，沸騰高高度在6600CCm以上上，以大大扒能時 分全部自然然碰到風風帽，靜靜止后料料床平坦坦為宜；6檢查完畢畢后，通通知水化化進行上上水，夏夏季不少少于600分鐘，冬季不不少于990分鐘鐘，上水水時 分時注意運運行爐水水位、防防止搶水水、上至至1/33水位為為止；7用木材或或運行爐爐紅料進進行點火火，養(yǎng)火火10-15分分鐘，進進行啟動動（啟動動一個床床）；時 分8當沸騰溫溫度升至至8000時進行行并床，并床后后注意兩兩床溫度度；時 分9升至0.05-0.11Mpaa壓力時時，沖洗洗水位計計，并互互相對照照是否一一致；時 分10升至0.2-00.3MMpa

16、壓壓力時，第二次次沖洗水水位計進進行各部部聯(lián)箱排排污換水水工作，使各部部時 分受熱均勻勻。； 11升至0.3-00.4MMpa壓壓力時，（對檢檢修后的的鍋爐）通知檢檢修進行行熱緊工工作時 分12升至0.6-00.8MMpa壓壓力時，再次進進行排污污換水。時 分13升至1.5Mppa壓力力時，進進行蒸汽汽暖管工工作，此此時已通通知值長長及汽機機組長機機進行時 分14當升至工工作壓力力時，再再次沖洗洗水位計計，對各各部閥門門的嚴密密性等做做一次全全面檢查查。時 分11、停停 爐爐 操操 作 規(guī)范年 月 日發(fā)令人操作人監(jiān)護人受令人受令人停爐時間間順序操 作作 內內 容容時 間1值班組長長接到停停爐指

17、示示后，對對該爐進進行全面面檢查一一時 間次，將所所有缺陷陷記入交交接班記記錄本內內2隨負減低低的需要要，相應應的減少少給煤量量、給水水、給風風， 時 間減少爐內內熱負荷荷，并保保持正常常的水位位及汽壓壓3停止給煤煤機轉動動設備，同時停停止兩臺臺送風，最后停停時 間止引風，關閉送送引風機機擋板及及除塵器器給水4根據(jù)氣溫溫下降情情況，隨隨時停止止減溫器器，氣溫溫上升時時， 時 間開啟對空空排氣；5在鍋爐停停止供汽汽后，將將該爐水水位升至至汽包最最高可見見時 間水位停止止上水全全開省煤煤器與起起不起哦哦再循環(huán)環(huán)門；6鍋爐主蒸蒸汽關好好后，開開啟過熱熱器，疏疏水門，一般為為時 間30-550分鐘鐘以

18、冷卻卻過熱器器；7停止供汽汽8-110小時時后，進進行放水水和上水水有加速速時 間冷卻必要要時，可可開送引引風機；8停止供汽汽后，鍋鍋爐如有有壓力時時，不得得無人監(jiān)監(jiān)視、應應時 間注意保持持正常水水位。12、清清洗機械械過濾器器操作規(guī)規(guī)范一、反洗洗1、首先除掉掉過濾器器內的水水約1/5；2、全開反洗洗入口門門，壓力力保持22-3kkg/ccm2松松動介質質1/44；3、開疏水水水門反洗洗該控制制流速在在40mm3/hh（一反反洗出口口水不含含正常顆顆粒的介介物為準準），洗洗至反洗洗出口水水透明為為止。4、調整各門門使只處處于運行行狀態(tài)。二、運行行1、先開入口口門過濾濾器內水水滿；2、再開疏水水門；3、正洗控制制在3mml/ss洗出入入的介質質透明為為止，關關疏水；4、開出口門門投入運運行。三、標準準作業(yè)程程序管理理操作票必必須有生生產(chǎn)廠長長、班長長許可后后方可操操作。以下工作作環(huán)節(jié)由由電氣組組長許可可后方可可執(zhí)行操操作：停停送電操操作負荷分配配、處理理臨時缺缺陷、切切換備用用設備的的操作、35KKV及高壓設備備操作。班長、組長同同意方可可啟停機機組。以下工作作環(huán)節(jié)由由汽機組組長許可可后方可可執(zhí)行操操作：調調真空、調壓力、調調整采暖暖溫度、閥門開開關、啟啟停泵操操作、凝凝結器水水位調整。班班長、組組長同意意方可啟啟停機組組。以下